DE7838649U1 - FITTING UNIT FROM A WORKTOP AND AN APPROXIMATE DISK-SHAPED INSTALLATION ELEMENT LIKE A BUILT-IN COOLER OR THE LIKE - Google Patents
FITTING UNIT FROM A WORKTOP AND AN APPROXIMATE DISK-SHAPED INSTALLATION ELEMENT LIKE A BUILT-IN COOLER OR THE LIKEInfo
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
HOEGER, STEllLReCjHJr &.PÄ;R.TNERHOEGER, STEllLReCjHJr & .PÄ ; R.TNER
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UHLANDSTRASSE 14 c · D 7OO0 STUTTGART 1PAT E * N * 't "Ä N W'Ά L * TE
UHLANDSTRASSE 14 c D 7OO0 STUTTGART 1
A 43 181 b Anmelder: Blanc GmbH + Co.A 43 181 b Applicant: Blanc GmbH + Co.
b " 177 Flehinger Str. 59 b " 177 Flehinger Str. 59
13. März 1982 7519 Oberderdingen 1March 13, 1982 7519 Oberderdingen 1
Einrichtungseinheit aus einer \ Arbeitsplatte und einem ungefähr N. plattenförmigen Einbauelement / wie einer Einbauspüle oder dergleichen/Furnishing unit consisting of a worktop and an approximately N. plate-shaped built-in element / such as a built-in sink or the like /
Die Erfindung betrifft eine Einbauvorrichtung zur Halterung eines plattenförmigen Einbaue lenient s wie einer Einbauspüle, einer Herdmulde oder dergleichen in einem der Form des Einbauelements angepassten Ausschnitt einer Platte.The invention relates to a mounting device for holding A plate-shaped installation is based on a built-in sink, a hob or the like in one of the shape of the built-in element adapted section of a plate.
Es sind schon die verschiedensten Einbauarten bekannt geworden; bei den meisten wird der Rand des Einbauelements auf die Platte aufgesetzt, so dass er deren Ausschnittrand übergreift, und der Sicherung des Einbauelements im Plattenausschnitt dienen an der Unterseite des Rands des Einbauelements befestigte Spannelemente, die an der Plattenunterseite angreifen. Diese Einbauart ist verhältnismässig aufwendig, da sie besondere Befestigungselemente sowie deren Befestigung am Einbauelement erforderlieh macht. Es ist aber auch schon bekannt, Einbauspülen in Plattenausschnitte einzukleben, was aber den Nachteil mit sich bringt, dass das Einbauelement nur schwer ausgebaut werden kann, wobei sich Beschädigungen der Platte und/oder des Einbauelements nicht vermeiden lassen.The most varied types of installation have already become known; in most cases, the edge of the built-in element is on the plate placed so that it overlaps their cutout edge, and serve to secure the installation element in the panel cutout the underside of the edge of the built-in element fastened clamping elements that engage the underside of the plate. This type of installation is relatively expensive, as it requires special fastening elements and their attachment to the built-in element power. However, it is already known to glue built-in sinks into panel cutouts, but this has the disadvantage brings that the built-in element can only be removed with difficulty, with damage to the plate and / or the built-in element can not be avoided.
Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Einbauvorrichtung zu schaffen, die sich billiger als die bekannte Einbauart mit separaten Spannelementen verwirklichen lässt,The invention was therefore based on the object of an installation device to create that can be implemented more cheaply than the known type of installation with separate clamping elements,
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dennoch ein leichtes Ausbauen des Einbauelements zulässt und schliesslich die Möglichkeit eröffnet, auf einfache Weise einer flächenbündigen Einbau zu erreichen, wobei also der Rand des Einbauelements bündig mit der Plattenoberfläche ist. Erfindungs^ gemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass am Ausschnittrand eine einen insbesondere umlaufenden Rahmen bildende Leiste angebracht ist, welche eine der Plattenoberseite zugewandte Stützfläche und eine Seitenwand mit einer elastisch nachgiebigen Hinterschneidung aufweist, und dass an dem seitlich gegen die Leiste anlegbaren Rand des Einbauelements Stützen angebracht sind, mit welchen das Einbauelement von oben auf die Stützfläche derart aufsetzbar ist, dass das Einbauelement unter den Hinterschneidungen einrastet. Die erfindungsgemässe Einbauvorrichtung macht es also nicht erforderlich, am Rand des Einbauelements eine Vielzahl von separaten Spannelementen anzubringen; vielmehr wird das Einbauelement einfach von oben in den Plattenausschnitt eingesetzt und verrastet. Bildet die Leiste einen umlaufenden, d.h. lückenlosen Rahmen, so kann durch eine entsprechende Abstimmung der Gestaltung des Rands des Einbauelements und des Leistenprofils ohne weiteres erreicht werden, dass gleichzeitig eine Abdichtung zwischen dem Rand des Einbauelements und der Platte erzielt wird.nevertheless allows easy removal of the built-in element and finally opens up the possibility of a to achieve flush installation, with the edge of the Installation element is flush with the panel surface. Invention ^ according to this object is achieved in that on the edge of the cutout a bar, which in particular forms a surrounding frame is attached, which has a support surface facing the plate top and a side wall with an elastically resilient Has undercut, and that on the side against the bar can be placed edge of the built-in element supports are attached with which the built-in element from above on the Support surface can be placed in such a way that the installation element engages under the undercuts. The invention Installation device does not make it necessary on the edge attaching a plurality of separate tensioning elements to the installation element; rather, the built-in element is simply from above inserted into the panel cut-out and locked in place. If the bar forms a circumferential, i.e. seamless frame, then easily achieved by appropriate coordination of the design of the edge of the built-in element and the strip profile be that at the same time a seal is achieved between the edge of the built-in element and the plate.
Die Stützfläche kann von einer Schulter oder dergleichen der Leiste gebildet werden; bevorzugt wird jedoch eine Ausführungsform, bei der die Leiste eine zur Plattenoberseite offene Rinne aufweist, deren Boden die Stützfläche bildet, da dann die Stützen des Einbauelements beidseitig gegen Verschieben gesichert sind.The support surface can be formed by a shoulder or the like of the bar; however, an embodiment is preferred in which the bar has a channel open to the top of the plate has, the bottom of which forms the support surface, since the supports of the built-in element are then secured on both sides against displacement are.
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Der Rahmen könnte z.B. von einer als separates Teil stranggepressten Leiste aus Kunststoff mit angeformten weichelastischen Abdichtbereichen gebildet v/erden, wobei dann entsprechend zugeschnittene Leistenabschnitte am Ausschnittrand befestigt würden, weit vorteilhafter ist jedoch eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Einbauvorrichtung, bei der der Rahmen einstückig ist und aus einem giessbaren elastischen Kunststoff besteht.The frame could e.g. be extruded from a separate part Strip made of plastic with molded-on, flexible sealing areas v / ground, then cut to size accordingly Strip sections would be attached to the cutout edge, but an embodiment of the invention is far more advantageous Installation device in which the frame is in one piece and consists of a castable elastic plastic.
Insbesondere bei Verwendung eines in situ polymerisierbaren oder kondensierbaren Kunststoffs lässt sich der Rahmen unmittelbar an den Ausschnittrand anformen bzw. angiessen, so dass es sich zum einen erübrigt, den Rahmen durch besondere Massnahmen an der Platte zu befestigen, und zum anderen versiegelt dann der Kunststoff die Schnittkante der Platte am Ausschnittrand. was ein besonders grosser Vorteil ist, da sich dann das Anbringen von Dichtmassen erübrigt. Als besonders zweckmässig für die Herstellung des Rahmens hat sich Polyurethanschaum erwiesen, weil dieser eine besonders hohe Festigkeit aufweist und besonders gut an den üblicherweise für die Platten verwendeten Materialien haftet. Bevorzugt v/erden Platten, welche wenigstens eine Preßspan- oder Hartfaserschicht aufweisen, an deren ausschnittseitige Schnittkante der Rahmen angeformt ist, denn beim Angiessen des Rahmens ergibt sich dann eine innige Verzahnung zwischen dem Plattenmaterial und dem Rahmen, so dass die Verbindung die erforderliche Festigkeit aufweist, um über den Rahmen das Einbauelement wie beispielsweise eine Einbauspüle zu halten.In particular when using a plastic that is polymerizable or condensable in situ, the frame can be directly Form or cast onto the cut-out edge, so that on the one hand it is not necessary to adapt the frame using special measures to fasten the plate, and on the other hand then the plastic seals the cut edge of the plate at the cutout edge. What a particularly great advantage is that it is then unnecessary to apply sealing compounds. As particularly useful for that Manufacture of the frame has been found to be polyurethane foam because it has a particularly high strength and special adheres well to the materials commonly used for the panels. Preferably v / ground plates, which at least have a pressboard or hard fiber layer, on the cut edge of which the frame is formed, because the Casting on the frame then results in an intimate toothing between the plate material and the frame, so that the connection has the necessary strength to allow the built-in element, such as a built-in sink, to be placed over the frame to keep.
Es ist zwar schon bekannt, mittels Polyurethanschaum elastische Stosskanten an die Aussenränder von Tischplatten und dergleichenIt is already known to use polyurethane foam to attach elastic abutting edges to the outer edges of table tops and the like
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anzugiessen, jedoch konnte dieser Stand der Technik die Erfindung nicht nahelegen, da nichts dazu anregte, diese Technik dazu zu verwenden, ein tragendes Element an die Innenkante eines Tischplattenausschnitts anzuformen.to cast on, however, this prior art could the invention do not suggest, as nothing encouraged the use of this technique to attach a load-bearing element to the inside edge of a To form the tabletop cutout.
Wenn das Einbauelement am Rand seiner Oberseite mit einem Radius und der Rahmen mit einer elastischen, die von dem Radius gebildete Rundung übergreifenden Lippe versehen ist, so ergeben sich zwei Vorteile: Die Lippe gewährleistet einen stufenlosen und nahezu fugenlosen Übergang von der Platte zum Ednbauelement, und zum anderen könnte die Lippe unter Umständen sogar dazu dienen, das Einbauelement im Plattenausschnitt zu sichern.If the built-in element at the edge of its upper side with a radius and the frame with an elastic, which is formed by the radius Rounding overlapping lip is provided, so there are two advantages: The lip ensures a stepless and almost seamless transition from the panel to the building element, and on the other hand, the lip could possibly even serve to secure the built-in element in the panel cutout.
Die auf die Leistenstützfläche von oben aufsetzbaren Stützen des Einbauelements können die Form von längs des Rands des Einbauelements im Abstand voneinander angeordneten Püssen haben; dies empfiehlt sich z.B. dann, wenn eine Glaskeramik-Herdmulde eingebaut werden soll, wobei dann an der Unterseite der Glaskeramikplatte z.B. umgekehrt L-förmige Stützen angeklebt werden. Die Stützen können aber auch die Form von langgestreckten, nach unten vorspringenden und insbesondere ebenfalls einen Rahmen bildenden Randpartien haben. Die Stützen könnten nun einfach so ausgerichtet sein, dass sie die Hinterschneidung der einen Seitenwand der Leisten hintergreifen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Stützen jedoch unter der Kinterschneidung einrastbare Vorsprünge auf, und diese Vorsprünge und/oder die erwähnte Seitenwand der Leiste werden zweckmässigerweise so profiliert, dass sich beim Einsetzen des Einbauelements von oben wirksame Aufgleitflächen ergeben, um so den Einrastvorgang zu erleichtern.The supports of the built-in element that can be placed on the strip support surface from above can have the shape of along the edge of the built-in element have spaced feet; this It is recommended, for example, if a glass ceramic hob is to be built in, in which case, for example, inverted L-shaped supports are glued to the underside of the glass ceramic plate. the But supports can also take the form of elongated, downwardly projecting and in particular also forming a frame Have edge areas. The supports could now simply be aligned so that they the undercut of one side wall reach behind the bars. In a preferred embodiment of the invention, however, the supports point under the sintering latchable projections, and these projections and / or the mentioned side wall of the bar are expediently so profiled so that when the built-in element is inserted, effective sliding surfaces are produced from above in order to allow the locking process to take place facilitate.
Wie bereits angedeutet wurde, lässt sich der erfindungsgemässe Rahmen dadurch besonders einfach herstellen und wirksam an der Ausschnittkante der Platte befestigen, dass der Rahmen unter Verwendung eines Kunststoffs an den Ausschnittrand angegossen wird, wozu an die Platte im Bereich des Ausschnittrands eine Form angesetzt wird, deren Pormraum der Rahmenform entsprechend gestaltet ist. Um nicht mit Trennmitteln arbeiten zu müssen, welche die Gefahr mit sich bringen, dass Trennmittel auch an den Ausschnittrand gelangt und zu einer fehlerhaften Verbindung zwischen dem Rahmen und der Platte führt, empfiehlt es sich, für die Wand des Pormraums einen Werkstoff zu verwenden, welcher bezüglich des Rahmenkunststoffs selbsttrennend ist. Damit der Rahmen leicht ausgeformt werden kann und nicht mit komplizierten Formen gearbeitet werden muss, wird für die Wand des Formraums zweckmässigerweise ein elastischer Werkstoff verwendet, und zwar insbesondere ein Silikonkautschuk, welcher gleichzeitig die Eigenschaft mit sich bringt, dass die Wand des Formraums bezüglich fast aller für die Rahmenherstellung in Frage kommender Kunststoffe selbsttrennend ist.As already indicated, the inventive This makes the frame particularly easy to manufacture and effectively attach to the cutout edge of the plate that the frame is cast using a plastic on the cutout edge, including on the plate in the area of the cutout edge a shape is set whose Pormraum the frame shape is designed. In order not to have to work with release agents, which involve the risk of release agents also reaches the cut-out edge and leads to a faulty connection between the frame and the plate, recommends it is a matter of using a material for the wall of the Pormraums which is self-separating with respect to the frame plastic is. So that the frame can be easily formed and not have to work with complicated shapes, is for the The wall of the mold space expediently uses an elastic material, in particular a silicone rubber, which at the same time brings with it the property that the wall of the mold space with respect to almost all for frame production of the plastics in question is self-releasing.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus der nachfolgenden Beschreibung und der beigefügten zeichnerischen Darstellung zweier bevorzugter Ausführungsformen einer erfindungsgemässen Einbauvorrichtung sowie einer Beschreibung des erfindungsgemässen Verfahrens; es zeigen:Further features, advantages and details of the invention emerge from the attached claims and / or from The following description and the accompanying drawing of two preferred embodiments of an inventive Installation device and a description of the method according to the invention; show it:
Fig. 1 eine Draufsicht auf den Bereich einer Ecke einer in den Ausschnitt einer Tischplatte eingesetzten Einbauspüle;1 shows a plan view of the region of a corner of a built-in sink inserted into the cutout of a table top;
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Fig. 2Fig. 2
und 3 Schnitte durch die Einbauspüle und die Tischplatte nach den Linien 2-2 und 3-3 in Fig. 1;and 3 sections through the built-in sink and the table top along lines 2-2 and 3-3 in FIG. 1;
Fig. 4 einen Schnitt durch einen Teil der Form und der Tischplatte nach dem Angiessen des Rahmens, wobei der Schnitt in den Bereich der Linie 2-2 in Fig. gelegt wurde;Fig. 4 is a section through part of the mold and the Table top after casting on the frame, whereby the section in the area of the line 2-2 in Fig. was laid;
Fig. 5 einen der Fig. 4 entsprechenden Schnitt, jedoch im Bereich der Linie 3-3 in Fig. 1, undFIG. 5 shows a section corresponding to FIG. 4, but in the Area of the line 3-3 in Fig. 1, and
Fig. 6 einen Schnitt entsprechend der Fig. 2, jedoch bei einer in den Ausschnitt einer Platte eingesetzten Glaskeramik-Herdmulde.6 shows a section corresponding to FIG. 2, but with an inserted into the cutout of a plate Glass ceramic hob.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine Tischplatte 10, welche einen zum Beispiel ungefähr rechteckigen Ausschnitt 12 aufweist. Die in die Tischplatte selbst eingearbeitete Ausschnittkante wurde mit 14 bezeichnet. An dieser Ausschnittkante haftet ein als Ganzes mit 16 bezeichneter Rahmen, welcher im Bereich der Ecken des Ausschnitts 12 das in Fig. 3 und dazwischen das in Fig. gezeigte Profil aufweist. Er besteht aus einem Polyurethanschaum mit einer Härte zwischen ca. 40 und 70 Shore-Α und weist eine umlaufende, nach oben offene Rinne 18 auf, deren Boden eine Stützfläche bildet und die zwischen den Ecken des Ausschnitts 12 eine von einer Nase 20 erzeugte Hinterschneidung 22 besitzt, und zwar in der von der Ausschnittkante 14 abgewandten Seitenwand der Rinne 18. Im Bereich der Ecken des Aus-1 to 3 show a table top 10 which has an approximately rectangular cutout 12, for example. In the the cut-out edge worked into the table top was designated with 14. A as sticks to this cut-out edge The whole of the frame designated 16, which in the region of the corners of the cutout 12 contains the one shown in FIG. 3 and between that shown in FIG. Has shown profile. It consists of a polyurethane foam with a hardness between approx. 40 and 70 Shore-Α and has a circumferential, upwardly open channel 18, the bottom of which forms a support surface and that between the corners of the cutout 12 has an undercut 22 produced by a nose 20, specifically in the one facing away from the cutout edge 14 Side wall of the channel 18. In the area of the corners of the
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Schnitts 12 weist die Rinne 18 jedoch ein einfaches Rechteckprofil auf, wie dies die Fig. 3 erkennen lässt.Section 12, however, the channel 18 has a simple rectangular profile as shown in FIG. 3.
Von der als Ganzes mit 30 bezeichneten Einbauspüle sind lediglich ein Teil eines Beckens 32 sowie eines umlaufenden Rands 3^ dargestellt. Dieser Rand bildet eine horizontal verlaufende Oberflächenpartie 36 und eine vertikal verlaufende Stützpartie 38, die zwischen den Ecken der Einbauspüle 30 bei 40 eingerollt ist, wie dies die Fig. 2 zeigt. Diese Einrollung bildet einen nach innen gerichteten Vorsprung, der in der Hinterschneidung 22 der Rinne l8 einrastet. Am Übergang zwischen Oberflächenpartie 36 und Stützpartie 38 besitzt der Rand 34 eine Rundung R, welche von einer an den Rahmen 16 angeformten elastischen Lippe 44 übergriffen wird.Of the built-in sink designated as a whole by 30, only a part of a basin 32 and a peripheral edge 3 ^ shown. This edge forms a horizontal one Surface portion 36 and a vertically extending support portion 38, which is curled up between the corners of the built-in sink 30 at 40 as shown in FIG. This curl forms an inwardly directed projection in the undercut 22 of the channel l8 engages. The edge 34 has at the transition between the surface part 36 and the support part 38 a rounding R, which is overlapped by an elastic lip 44 formed on the frame 16.
Wie die Fig. 2 und 3 deutlich erkennen lassen, sind die Oberflächen der Oberflächenpartie 36, des Rahmens l6 und· der Tischplatte 10 miteinander bündig, d.h. es befindet sich nirgends eine Stoßstelle oder Stufe oder eine nennenswerte Fuge, so dass sich die Tischplatte besonders leicht und gut säubern lässt, indem sie einfach in Richtung auf das Becken 32 feucht abgewischt wird. Für eine gute Abdichtung zwischen Einbauspüle und Tischplatte 10 sorgen die an den Rahmen 16 angeformte Lippe 44 sowie der Umstand, dass die Stützpartie 38 des Einbauspülenrands 34 am Grund der Rinne 18 ringsum aufliegt und infolgedessen dort zuverlässig abdichtet.As FIGS. 2 and 3 clearly show, the surfaces are the surface portion 36, the frame 16 and the table top 10 are flush with each other, i.e. it is nowhere a joint or step or a noticeable joint, so that the table top can be cleaned particularly easily and effectively, by simply wiping it with a damp cloth in the direction of the basin 32. For a good seal between the built-in sink and table top 10, the lip 44 formed on the frame 16 and the fact that the support section 38 of the built-in sink rim 34 rests on the bottom of the channel 18 all around and consequently seals reliably there.
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Die Tischplatte 10 besteht mindestens im wesentlichen üblicherweise aus einem Holzwerkstoff, insbesondere einer Preßspanplatte, deren Oberseite u.U. mit einer dünnen Kunststoffplatte beschichtet ist. Durch das noch zu beschreibende Angiessen des Rahmens 16 an die Ausschnittkante 14 der Tischplatte 10 wird die Schnittkante der Holzwerkstoffschicht der Tischplatte versiegelt, so dass in sie keine Feuchtigkeit eindringen kann.The table top 10 is at least essentially conventional made of a wood material, in particular a particle board, the top of which may be coated with a thin plastic plate. By pouring on to be described of the frame 16 to the cutout edge 14 of the table top 10 becomes the cut edge of the wood-based material layer of the table top sealed so that no moisture can penetrate into them.
Die Fig. 2 lässt auch deutlich erkennen, dass sich die Einbauspüle 30 dank der von der Nase 20 und der Einrollung 40 gebildeten, beim Einsetzen und Ausbauen wirksamen Aufgleitflächen leicht in den Ausschnitt 12 einsetzen und aus diesem wieder ausbauen lässt, ohne dass dabei irgendetwas zerstört wird. Es ist hierzu lediglich erforderlich, dass die die Nase 20 bildende Partie des Rahmens 16 hinreichend elastisch ist, was durch die Verwendung des bevorzugten Materials Polyurethanschaum gewährleistet wird.2 also clearly shows that the built-in sink 30 thanks to the nose 20 and the curl 40 formed, Slightly insert sliding surfaces effective during insertion and removal into the cutout 12 and out of this can be expanded again without destroying anything. It is only necessary for this that the nose 20 forming part of the frame 16 is sufficiently elastic, which is achieved through the use of the preferred material polyurethane foam is guaranteed.
Anhand der Fig. 4 und 5 soll nun das erfindungsgemässe Herstellungsverfahren für das Angiessen des Rahmens 16 an die Ausschnittkante 14 der Tischplatte 10 erläutert werden. Zu diesem Zweck ist eine Form 60 vorgesehen, die in den Ausschnitt 12 der Tischplatte 10 so eingesetzt wird, wie dies die Fig. 4 und 5 erkennen lassen. Die Form besteht aus einem Träger und einem eine Formraumwand 64 bildenden Formeinsatz 66 aus einem Silikonkautschuk. Der Formeinsatz bildet einen umlaufenden Steg 68, dessen Profil an allen Stellen demjenigen der Rinne 18 entspricht.The production method according to the invention will now be based on FIGS. 4 and 5 for casting the frame 16 onto the cutout edge 14 of the table top 10 will be explained. to For this purpose, a mold 60 is provided, which is inserted into the cutout 12 of the table top 10 as shown in FIG. 4 and 5 reveal. The mold consists of a carrier and a mold insert 66 forming a mold space wall 64 a silicone rubber. The mold insert forms a circumferential web 68, the profile of which corresponds to that of the at all points Channel 18 corresponds.
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Bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens wird also die Tischplatte 10 mit ihrer Oberseite auf die Form aufgelegt, worauf der Raum zwischen der Ausschnittkante l4 und der Pormraumwand 64 mit Polyurethanschaum ausgegossen wird, der die Ausschnittkante 14 versiegelt und nach dem Aushärten fest an dieser haftet. Dank der Trenneigenschaften des für den Formeinsatz 66 verwendeten Silikonkautschuks sowie der Elastizität dieses Materials und des für den Rahmen 16 verwendeten ' Polyurethanschaums lässt sich die Tischplatte 10 samt ange- \ formtem Rahmen 16 anschliessend leicht ausformen. jWhen carrying out the method according to the invention, the table top 10 is placed with its upper side on the mold, whereupon the space between the cutout edge l4 and the Pormraumwand 64 is filled with polyurethane foam, which seals the cutout edge 14 and adheres firmly to it after hardening. Thanks to the release properties of the silicone rubber used for the mold insert 66 and the elasticity of this material and the 'polyurethane foam used for the frame 16, the table top 10, together with reasonable \ formtem frame 16 can then easily molding. j
Nur der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass die spätere Lage des Rands 34 der Einbauspüle 30 in den Fig. 4 und 5 strichpunktiert angedeutet wurde.For the sake of completeness, it should be mentioned that the later position of the edge 34 of the built-in sink 30 in FIGS. 4 and 5 was indicated by dash-dotted lines.
Die Fig. 6 zeigt einen Randbereich einer in einen Ausschnitt 12' einer Tischplatte 10' eingesetzten Glaskeramik-Herdmulde 30', wobei für dem ersten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis entsprechende Teile dieselben Bezugszeichen wie in den Fig. 1 bis 3j jedoch unter Hinzufügen eines Strichs, verwendet wurden, so dass im folgenden nur noch die Abweichungen des zweiten Ausführungsbeispiels vom ersten beschrieben werden.6 shows an edge region of a glass ceramic hob 30 'inserted into a cutout 12' of a table top 10 ', Where for the first embodiment according to FIGS. 1 to 4 corresponding parts have the same reference numerals as in FIGS. 1 to 3j but with the addition of a dash so that only the differences between the second exemplary embodiment and the first are described below.
Die Herdmulde 30' weist eine Glaskeramikplatte 32' auf, an deren Randbereich unten ein Stützrahmen 38' mittels eines Klebers 33' befestigt ist. Dieser Stützrahmen besteht vorzugsweise aus Edelstahlblech und besitzt ein umgekehrt U-förmiges Profil, dessen äusserer Schenkel eine Einrollung 40' aufweist, welche hinter der Nase 20' des Rahmens 16' einrastet.The hob 30 'has a glass ceramic plate 32' whose edge area below a support frame 38 'by means of a Adhesive 33 'is attached. This support frame is preferably made made of stainless steel sheet and has an inverted U-shaped profile, the outer leg of which has a curl 40 ', which engages behind the nose 20 'of the frame 16'.
- 14 -- 14 -
11 1111 11
• · ** ·» ti ς % λ a β φ • · ** · »ti ς% λ a β φ
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b - 163b - 163
27.Dezember 1978 - 14 -December 27, 1978 - 14 -
Der Rand der Platte 32' ist wieder mit einer Rundung R1, einer gebrochenen Kante oder dergleichen versehen, welche von einer elastischen Lippe 44' des Rahmens 16' übergriffen wird.The edge of the plate 32 'is again provided with a rounding R 1 , a broken edge or the like, which is overlapped by an elastic lip 44' of the frame 16 '.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19787838649 DE7838649U1 (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | FITTING UNIT FROM A WORKTOP AND AN APPROXIMATE DISK-SHAPED INSTALLATION ELEMENT LIKE A BUILT-IN COOLER OR THE LIKE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19787838649 DE7838649U1 (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | FITTING UNIT FROM A WORKTOP AND AN APPROXIMATE DISK-SHAPED INSTALLATION ELEMENT LIKE A BUILT-IN COOLER OR THE LIKE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7838649U1 true DE7838649U1 (en) | 1982-07-08 |
Family
ID=6698311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19787838649 Expired DE7838649U1 (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | FITTING UNIT FROM A WORKTOP AND AN APPROXIMATE DISK-SHAPED INSTALLATION ELEMENT LIKE A BUILT-IN COOLER OR THE LIKE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7838649U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3903931A1 (en) * | 1989-02-10 | 1990-08-16 | Niro Plan Ag | KITCHEN SINK |
-
1978
- 1978-12-28 DE DE19787838649 patent/DE7838649U1/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3903931A1 (en) * | 1989-02-10 | 1990-08-16 | Niro Plan Ag | KITCHEN SINK |
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