DE7837742U1

DE7837742U1 - ELECTRIC COOKING PLATE

Info

Publication number: DE7837742U1
Application number: DE19787837742
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-12-20
Filing date: 1978-12-20
Publication date: 1979-03-29

Description

<TTJ _)r.v _vi,<TTJ _{) r} .v _vi ,

¹ · * »J 3JJ3JJ3 J si ¹ * »Y 3YY3YY3 Y si

BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8 München 80, 13.12.1978 Stuttgart Hochstraße 17BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8 Munich 80, December 13th, 1978 Stuttgart Hochstrasse 17

TZP 78/649 Wo/antTZP 78/649 weeks / ant

Elektrische KochplatteElectric hotplate

Die Neuerung betrifft eine elektrische Kochplatte für einen Herd oder dergleichen mit temperaturgeregeltem Strahlungsheizkörper, der benachbart -zu seinem zugehörigen Temperaturfühler unter einer Glaskeramikplatte mit Abstand angeordnet ist.The innovation concerns an electric hotplate for one Stove or the like with temperature-controlled radiant heater, the one adjacent to its associated temperature sensor is arranged under a glass ceramic plate at a distance.

Bei derartigen Kochplatten mit temperaturgeregeltem Strahlurigsheizkörper sind Temperaturfühler im Aufstellbereich des Kochgefäßes notwendig, die aus der Temperaturinformation vomKochgefäßboden im Temperaturregler eine Beeinflußung des Heizstromes bewirken. Hierzu wird zur Aufnahme eines solchen Temperaturfühlers innerhalb der beheizten Zone, eine entsprechende Fläche ausgespart. Bei Massekochplatten wird die behätztc Zone meist mittig unterbrochen xmd dort ein Temperaturfühler angeordnet, der entweder die Kochgefäßbodentemperatur abtastet, oder mit geringem Abstand von diesem angeordnet das am Topfboden gebildete Kleinklima erfaßt. GlasTceramikkochplatten mit Durchbrüchen sind zum einen nur schwer herstellbar und zum anderen unterbricht man die glatte Kochfläche aus Gründen der Designs nur ungern. Um trotzdem vermittels eines Temperatur-I|; fühlürs an der Glaskeramikunterseite eine Information vom Kochgefäßboden zu bekommen, wird der Fühler in die flandzone der Jeff welligen beheizten Zone gelegt, da auch ein stark nach innenIn such hot plates with temperature-controlled radiant heating elements temperature sensors are required in the installation area of the cooking vessel, which can be obtained from the temperature information from the bottom of the cooking vessel affect the heating current in the temperature controller. For this purpose, such a temperature sensor is used a corresponding area is cut out within the heated zone. The etched zone is used for mass cooking plates mostly interrupted in the middle xmd a temperature sensor arranged there, which either scans the cooking vessel bottom temperature, or is arranged at a small distance therefrom on the bottom of the pot educated microclimate recorded. Glass ceramic hotplates with Breakthroughs are difficult to produce on the one hand, and on the other hand, the smooth cooking surface is interrupted for reasons of Reluctant to design. In order to nevertheless use a temperature I |; Information from the bottom of the cooking vessel is felt on the underside of the glass ceramic to get the antennae into the fland zone of Jeff wavy heated zone, as there is also a strong inside

If 6 "ίIf 6 "ί

• » #*» ώ ""« · » ItDI Ii • · · » ·• »# *» ώ "" «·» ItDI Ii • · · »·

gewölbter Kochgefäßboden am äußeren Rand in gutem thermischen Kontakt mit der Gläskeramikfläche steht.Arched bottom of the cooking vessel on the outer edge in good thermal conditions Is in contact with the glass ceramic surface.

Biese Anordnung des Fühlers, "bzw. der Fühleraufnähme hat aber „den Nachteil, daß in der Heizzone eine relativ große Fläche nicht beheizt wird, wodurch sogenannte kalte Flecke auf der Kochfläche entstehen. Dies wirkt sich besonders nachteilig bei Pfannengerichten aus, wo eine gleichmäßige Bräunung nicht wie gefordert erreichbar ist. Der Pfannexiboden all eine ergibt demnach noch keine ausreichende Wärmeverteilung. So stellen sich "bei einer herkfi amlichen Anordnung im Betriebsfalle am Pfannenboden Temperaturunterschiede bis zu 100° ein.However, this arrangement of the sensor "or the sensor receptacle has "The disadvantage that a relatively large area is not heated in the heating zone, which means that so-called cold spots on the Cooking surface arise. This is particularly detrimental to stir-fry dishes, where even browning is not how requested is attainable. The Pfannexi base all one results accordingly still insufficient heat distribution. In the case of a conventional arrangement, "in the case of operation" appear at the bottom of the pan Temperature differences of up to 100 °.

•--Der Neuerung liegt somit die Aufgabe zugrunde, trotz der Aussparung zur Unterbringung eines Temperaturfühlers in der be-—Jaeiaten Fläche eines Glaskeramik-Kochfeldes am innenseitigen 'jefäßboden eines auf dieser Kochstelle aufgestellten Gargefässes eine nahezu homogene Temperaturverteilung 'zu erreichen, indem das Heizelement geeignet zu gestalten ist.• --The innovation is therefore based on the task, despite the recess to accommodate a temperature sensor in the be -— Jaeiaten Surface of a glass ceramic hob on the inside The bottom of a cooking vessel placed on this hotplate to achieve an almost homogeneous temperature distribution 'by making the heating element suitable.

Diese Aufgäbe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Umgebung des Temperaturfühlers und anderer unbeheizter Kochplattenbereiche die Strahlungsheizkörperfläche mit einer gegenüber der übrigen Strahlungsheizkörperfläche verstärkten Strahlerleistungsdichte ausgeführt ist. This task is solved according to the fact that in the In the vicinity of the temperature sensor and other unheated hotplate areas, the radiant heater surface with an opposite the rest of the radiant heater surface is carried out with increased radiation power density.

Gemäß einer Ausgestaltung der Neuerung kann dies dadurch geschehen, daß die Heizwendel im Bereich der verstärkten Str.51?- lerleistungsdichte mit verminderter Steigungshöhe gewickelt ist. Damit wird die strahlende Heizdraht oberfläche in der Umgebung des Temperaturfühlers größer. Die Strahlungsintensität in diesem Bereich nimmt mithin zu und überstrahlt die Aussparung für den Temperaturfühler. Ein letzter Ausgleichsvorgang verläuft schließlich im Kochgefäßboden, so daß eine homogene Wärmebehandlung des im Gargefäß, insbesondere in Pfannen, befindlichen Gargutes erreicht wird.According to one embodiment of the innovation, this can be done by that the heating coil in the area of the reinforced street 51? ler power density is wound with a reduced pitch. This means that the radiant heating wire surface is in the area of the temperature sensor is larger. The radiation intensity in this area increases and outshines the recess for the temperature sensor. A final equalization process finally takes place in the bottom of the cooking vessel, so that a homogeneous Heat treatment of what is in the cooking vessel, especially in pans Food is achieved.

Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Neuerung, kann eine homogenere Wänneahstrahlung^aueh dadurch erreicht werden, daß dieAccording to another embodiment of the innovation, a more homogeneous Wänneahstrahl ^ can also be achieved by the fact that the

■·» · * · ■ a ■■ · »· * · ■ a ■

• f• f

■ ··· ft I I t I I ( <■ ··· ft I I t I I (<

;' 1",.TZP 78/6^9; ' 1 ",. TZP 78/6 ^ 9

Heizwendel im Bereich der verstärkten Strahlerleistungsdiehte nachbarlichen Abstand verlegt ist, als in der übrigen Strahlüngsheizkörperflache. Damit wird ebenso wie beim Heizelement ;mit verringerter Wendelsteigung durch engere räumliche Anordnung der Heizwendel im Nachbarbereich zum Temperaturfühler die strahlende Oberfläche vergrößert, womit auch die abgegebene Strahlungsleistung die benachbarte kältere Fläche der Temperaturfühl er auf nähme überstrahlen kann und am Gargefäßinnenboden zu einer homogenen Wärmeverteilung führt. Vorteilhaft für eine so ausgebildete Heizkörperverstärkung im Nachbarbereich des Temperaturfühlers ist die Art wie mit einer normalen Heizwendel mit gleichbleibender WendelSteigung durch Variation des Nachbarabständes beim Verlegen der Heizwendel diese Abstrahlungscharakteristik erzielt wird.Heating coil in the area of the reinforced heater power wires adjacent distance is laid than in the rest of the radiant heater surface. As with the heating element, with a reduced helix pitch due to a narrower spatial arrangement the heating coil in the area adjacent to the temperature sensor enlarges the radiant surface, which also increases the emitted surface Radiation power can outshine the neighboring colder surface of the temperature sensor he would take and on the inner bottom of the cooking vessel leads to a homogeneous heat distribution. Advantageous for a radiator reinforcement designed in this way in the neighboring area of the temperature sensor is the same as with a normal heating coil with a constant coil pitch due to variation the neighboring distance when laying the heating coil, this radiation characteristic is achieved.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Neuerung, ■wird der Temperaturfühler bei kleineren Strahlungsheizkörperflächen derart angeordnet, daß er aus dieser Heizfläche randsei tig hinausragt. Würde er ganz innerhalb der Heizfläche untergebracht, wäre die unbeheizte Fläche verglichen mit dem beheizten Anteil zu groß und könnte nicht mehr ausgeglichen werden. Der kalte Fleck bliebe bestehen. Deshalb legt man den Temperaturfühler in den Randbereich_ä wo nurmehr ein Teil des Fühlers vom daraufstehenden Gargefäß abgedeckt wird. Praktische Versuche zeigten noch eine genügend gute Regelgenauigkeit der Anordnung mit einem neuerungsgemäß angeordneten Temperaturfühler, wobei gleichzeitig durch die neuerungsgemäße Ausgestaltung des Heizelementes kalte Flecke innenseitig am darauf abgestellten Gargefäßboden vermieden wurden.According to a further advantageous embodiment of the innovation, the temperature sensor is arranged for smaller radiant heater surfaces in such a way that it protrudes from this heating surface randsei tig. If it were housed entirely within the heating area, the unheated area would be too large compared to the heated part and could no longer be compensated for. The cold spot would remain. Therefore, it sets the temperature sensor in the edge region _like where the sensor is covered by the cooking vessel standing thereon nurmehr part. Practical tests showed a sufficiently good control accuracy of the arrangement with a temperature sensor arranged according to the innovation, while at the same time cold spots on the inside of the cooking vessel base placed on it were avoided by the design of the heating element according to the innovation.

Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben:Embodiments of the innovation are shown in the drawings and are described in more detail below:

Fig. i zeigt einen Strahlungsheizkörper eines Glaskeramikkochfeldes mit vollständig in der Strahlerfläche liegendem Temperaturfühler in Draufsicht und inFIG. I shows a radiant heater of a glass ceramic hob with a temperature sensor completely located in the radiant surface, in a top view and in FIG

Fig. 2 im Schnitt A-A,Fig. 2 in section A-A,

flg. 3 zeigt einen Strahlungsheizkörper eines Glaskeramikkochfeldes mit einem Temperaturfühler, der randseitig aus der Strahlerfläche herausragt in Draufsicht und inflg. 3 shows a radiant heater of a glass ceramic hob with a temperature sensor that protrudes from the edge of the heater surface in plan view and in

Fig. 4 im Schnitt B-B,Fig. 4 in section B-B,

Fig. 5 zeigt einen Strahlungsheizkörper eines GlaskeraFig. 5 shows a radiant heater of a Glaskera

mikkochfeldes mit einem Temperaturfühler und -Regler mit konzentrisch angeordneten Heizwendeln. micro hob with a temperature sensor and -Controller with concentrically arranged heating coils.

-Das erste Ausführungsbeispiel einer neuerungsgemäßen elektrischen Kochplatte zeigt in der Draufsicht Fig. 1 bei abgenommener Glaskeramikplatte und in Fig. 2 im Schnitt. Auf einer an j ihrem Umfang mit einer vertikalen Ringwand 10 zur Lagerung der -Glaskeramikplatte Ii umgebenen ebenen Heizwicklungsträgerplatte 12, die aus wärmeisolierendem, hitzeresistentem, vorwiegend aus mineralischem Material hergestellt ist, ist die in Mäanderform verlegte Heizspirale 13 befestigt. Der Temperaturmeßfühler 14 .ist in einer an die Ringwandung 10 angeformten Aufnahme 15 gelagert und so positioniert, daß er bei aufgelegter Glaskeramik- :platte Ii an dieser in gutem thermischen Kontakt anliegt. Er " liegt in dieser Heizplattenausführung innerhalb der Strahlerfläche. Die Versorgungsspannungszuführungen 16,17 sind als - Durchführungen ausgebildet und in der randseitigen Ringwandung 10 befestigt. Im größten Teil der Heizplatte sind die Heizwendelnunter einem gleichbleibenden gegenseitigen Abstand 18 verlegt, der sich in der unmittelbaren Umgebung der Temperaturfühler auf nähme 15 derart verringert, daß daraus eine größere Intensität der pro Flächeneinheit abgestrahlten Wärme resultiert, die über die Glaskeramikabdeckung 11 und den Gargefäß-"boden hinweg, zu einer homogenen Wärmeverteilung am Gargut, auch im Bereich des Temperaturfühlers führt. Die Steigungshöhe _m der Heizwendel ist über &sr gesamten Heizfläche konstant.The first embodiment of an electric hotplate according to the invention is shown in plan view in FIG. 1 with the glass ceramic plate removed and in FIG. 2 in section. The heating coil 13, laid in a meandering shape, is attached to a flat heating coil support plate 12, which is surrounded on its circumference by a vertical ring wall 10 for mounting the glass ceramic plate Ii and which is made of heat-insulating, heat-resistant, predominantly mineral material. The temperature sensor 14 .is mounted in a receptacle 15 molded onto the ring wall 10 and positioned so that it rests on the plate in good thermal contact when the glass ceramic plate Ii is in place. In this heating plate design, it "lies within the radiator surface. The supply voltage leads 16, 17 are designed as bushings and are fastened in the peripheral ring wall 10. In the greater part of the heating plate, the heating coils are laid at a constant mutual distance 18, which is in the immediate vicinity of the Temperature sensor on take 15 so reduced that it results in a greater intensity of the radiated heat per unit area, which leads to a homogeneous heat distribution on the food, also in the area of the temperature sensor, over the glass ceramic cover 11 and the cooking vessel "bottom. The gradient _{m of} the heating coil is constant over the entire heating surface.

· :_: : ·: · : .·\,ϊζρ 78/649·: _:: ·: ·:. · \, Ϊζρ 78/649

■^s · » ) t » } 1 t ■ »■ ^ s · ») t»} 1 t ■ »

•sjr »till»«·• sjr »till» «·

Das zweite Ausführungsbeiapiel einer neuerungsgemäßen kleinen elektrischen Kochplatte zeigt in der Draufsicht Fig. 3 "bei abgenommener Glaskeramikplatte und in Fig. 4 im Schnitt. Ebenso vie in Fig. 1 ist hier auf einer an ihrem Umfange mit einer vertikalen Ringwand 20 für die Lagerung der Glaskeramikabdeckplatte 21 umgebenen ebenen Heizwicklungsträgerplatte 22, die aus wärmeisolierendem, hitzeresistentem, vorwiegend aus mineralischem Material hergestellt ist, die in Mäanderform verlegte Heizspirale 25 befestigt. Der Tempera tumeßfühl er 24 ist in -einer an die Eingwandung 20 angeformten Aufnahme 25 gelagert und so positioniert, daß er bei aufgelegter Glaskeramikplatte "~2i -an dieser in gutem thermischen Kontakt anliegt. Die Verßorgungsspannungszuführungen 26,27 sind als Durchführungen ausgebildet und in der randseitigen -Eingwandung.20 befestigt. Im gesamten Bereich der Heizplatte sind die Heizwendeln unter eignem .gleichbleibenden gegenseitigen Abstand 28 verlegt, der sich nicht ändert. Im größten Teil der Heizfläche hat die Heizwendel ^eine konstante Steigungshöhe, die sich im Umgebungsbereich 29 . der Temperaturfühleraufnahme 25 derart verringert, daß damit - eine größere Strahlungsintensität pro Flächeneinheit durch die vergrößerte strahlende Oberfläche erreicht wiTd. Über die Glaskeramikabdeckplatte und den Gargefäßboden erfolgt wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1,2 eine Homogenisierung der "Warmeverteilung am Gargut im Bereich des Temperaturmeßfühlers. iTm den kalten Fleck in der Umgebung des relativ zur Heizfläche großen Temperaturmeßfühlers bei dieser kleinen Heizplatte durch Überstrahlung zu vermeiden wurde der Temperaturmeßfühler randseitig in der Strahlerfläche angeordnet, so daß ein Teil desselben aus der beheizten Fläche hinausragt. Von einem auf diesem Koehfeld stehenden, diesen Temperaturfühler nur teilweise ffberdeekenden Gargefäß kann damit trotsdem mit hinreichender Genauigkeit die Gefäßbodentemperatur oder das dort gebildete Kleinklima erfaßt und zur Temperaturregelung ausgewertet werden. The second embodiment of a small electric hotplate according to the invention is shown in plan view "Fig. 3" with the glass ceramic plate removed and in section in FIG 21 surrounded flat heating coil carrier plate 22, which is made of heat-insulating, heat-resistant, predominantly mineral material, the meandering heating coil 25 is attached If on-hook glass ceramic plate "2i ~ -an it bears in good thermal contact. The supply voltage feeds 26, 27 are designed as bushings and fastened in the peripheral wall. In the entire area of the heating plate, the heating coils are laid with their own constant mutual spacing 28 which does not change. In the greater part of the heating surface, the heating coil ^ has a constant gradient, which is in the surrounding area 29. the temperature sensor receptacle 25 is reduced in such a way that with it - a greater radiation intensity per unit area is achieved through the enlarged radiating surface. Via the glass ceramic cover plate and the bottom of the cooking vessel, the "heat distribution on the food to be cooked in the area of the temperature sensor is homogenized as in the embodiment according to FIG The temperature sensor is arranged at the edge of the heater surface, so that part of it protrudes from the heated surface. From a cooking vessel standing on this boiler field, which only partially covers this temperature sensor, the vessel bottom temperature or the microclimate formed there can still be recorded with sufficient accuracy and evaluated for temperature control will.

Das dritte Ausführtmgsbeispiel einer neuerungsgemäßen elektrischen Kochplatte zeigt in der Draufsicht Fig. 5 bei abgenommener Glaskeramikplatte. Analog zu den vorstehenden AusführungsThe third exemplary embodiment of an electrical according to the invention The top view of the hotplate is shown in FIG. 5 with the glass ceramic plate removed. Analogous to the previous execution

; 78/649; 78/649

Tbeispielen umgibt eine vertikale Ringwand 30 die ebene Heizwicklungsträgerplatte 32 die aus wärmeisolierendem, hitzeresistentem, vorwiegend aus mineralischem Werkstoff hergestellt ist. Auf dieser e"benen Platte ist die Heizwendel 33 in kreisförmigen, konzentrisch angeordneten offenen Spirarbögen "befestigt, die so miteinander verbunden sind, daß eine zusammenhängende Heizwicklung gebildet wird. Der Temperaturmeßfühler 34 ist in einer an die Ringwandung 30 angeformten Aufnahme 35 gelagert und so positioniert, daß er "bei aufgelegter Glaskeramikplatte an dieser in gutem thermischen Kontakt anliegt. Er liegt "bei dieser Heizplattenausführung innerhalb der Strahlungsfläche. Die VersorgungsSpannungszuführungen 36j37 sind in eine Durchführung eingearbeitet, die randseitig in der Ringwandung 30 "befestigt ist. Im größten Teil der Heizplatte sind die Heizwendeln mit einer konstanten Wendel Steighöhe, ausgeführt, die sich im Umgebungsbereich 39 der Temperaturfühleraufnahme 35 derart verringert, daß damit eiiie größere Strahlungsintensität pro Flächeneinheit durch die vergrößerte, strahlende Oberfläche erreicht wird. Um die plattenmittig, wegen der dort notwendigen und nicht realisierbaren geringen Wendelkrümmungsradien, ausgesparte Strahlerfläche nicht als kalten Fleck in der Kochfläche auftreten zu lassen wird auch hier wenigstens ein Teil 40 des innersten Heizspiralbogens mit einer geringeren Steighöhe gewickelt. Ferner wird im gleichen Abschnitt 40 und benachbart dazu die zwischen den beiden Aussparungen angeordneten Heizwicklungen derart parallel nach innen gebogen, daß der nachbarliche Abstand 41 zum im Kreisbogen gegenüberliegenden Heizungswendelabschnitt kleiner wird und dergestalt die Größe der Aussparung 43 im Zentrum der Heizfläche verkleinert wird. Mit 42 ist der Temperaturfühler für den Sicherheitstemperaturbegrenzer eingezeichnet, der in einem Kanal 43 direkt unter der Heizwendel angeordnet ist.For example, a vertical ring wall 30 surrounds the flat heating coil carrier plate 32 which are made of heat-insulating, heat-resistant, predominantly mineral material is. The heating coil 33 is in circular, concentrically arranged open spiral arcs "attached, which are connected to one another so that a coherent heating coil is formed. The temperature sensor 34 is mounted in a receptacle 35 molded onto the annular wall 30 and positioned in such a way that when the glass ceramic plate is in place, it is in good thermal contact with it "with this heating plate design within the radiant surface. The supply voltage leads 36j37 are in a bushing incorporated, which is attached to the edge in the ring wall 30 " is. In the largest part of the heating plate, the heating coils are designed with a constant coil rising height, which is in the surrounding area 39 of the temperature sensor receptacle 35 in this way reduced so that a greater radiation intensity per unit area is achieved through the enlarged, radiating surface will. Around the center of the plate, because of the necessary and unrealizable small radii of curvature of the helix Not to let the radiator surface appear as a cold spot in the cooking surface, at least a part 40 of the innermost heating spiral arch wound with a lower rise. Furthermore, in the same section 40 and adjacent in addition, the heating coils arranged between the two recesses are bent parallel inwards in such a way that the neighboring one The distance 41 to the heating coil section opposite in the arc of a circle becomes smaller and so does the size of the recess 43 is reduced in the center of the heating surface. At 42 he is Temperature sensor for the safety temperature limiter shown, which is arranged in a channel 43 directly under the heating coil.

5 Figuren
4 Ansprüche)5 figures
4 claims)

— 7 —- 7 -

Claims

j / - _: './' [ TZP 78/649

¹ * '1

Protection claims

Electric hotplate for a stove or the like with temperature-controlled radiant heater, which is "next to its associated temperature sensor under a glass ceramic plate is arranged at a distance, characterized in that in the Environment of the temperature sensor (14,24) and other unheated Hotplate areas (43) the radiant heater surface • with a radiant heater surface opposite _der increased emitter power density is carried out.

2. Electric hotplate according to claim i, characterized in that that the heating coil (23) in the area of the increased emitter power density (24) with a reduced pitch (hot

—29) wrapped; is.

3. Electric hotplate according to claim i and / or 2, characterized in that the heating coil (13) in the area of the reinforced Radiant power density at a smaller neighboring distance (IS) than in the rest of the radiant heater surface.

4. Electric hotplate according to one of the preceding claims, characterized in that the temperature sensor (14,24) is hot smaller radiant heater surfaces (Fig. 3 »^) partially protrudes from this heating surface at the edge.