DE7835224U1

DE7835224U1 - TILTABLE ELECTRIC MELTING STOVE WITH LID AND TRANSFORMER CONNECTION

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Publication number: DE7835224U1
Application number: DE19787835224
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1978-11-28
Filing date: 1978-11-28
Publication date: 1980-02-14

Description

Fl 4485 - 5 - 20.11.78Fl 4485 - 5 - 11/20/1978

Feiten & Guilleaume Carlswerk AG Köln, den 20.11.78Feiten & Guilleaume Carlswerk AG Cologne, November 20th, 78

Schanzenstraße Ho/GpSchanzenstrasse Ho / Gp

5OOO Köln 805OOO Cologne 80

Kippbarer Elektroschmelzofen mit Deckel und Trafo-AnschlußTiltable electric melting furnace with lid and transformer connection

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft einen kippbaren Elektroschmelzofen mit einem für den Stromanschluß eingerichteten, die Schmelzelektroden tragen- /'· den, abheb- und seitlich ausschwenkbaren Deckel, mit einem dem Schmelzofen mit Abstand angebauten Transformator und mit mehreren den Transformator mit den Deckelanschlüssen verbindenden Hochstromleitungen, wobei wenigstens ein Phasenanschluß gegenüber den anderen höhenversetzt ist.The invention relates to a tiltable electric furnace with an established for the current connection, the melting electrodes wear- / '· the, lift-off and laterally swing-cover, with a the furnace at a distance grown transformer and a plurality of the transformer with the lid connections connecting high-current lines, wherein at least one phase connection is offset in height from the other.

In neuerer Zeit werden, beispielsweise in der Stahlindustrie, immer größere Elektroschmelzofen der eingangs umrissenen Art zur Durchführung des sogenannten Lichtbogenschmelzverfahrens eingesetzt. Bei diesen öfen ist zur Beschickung derselben mit dem zu schmelzenden Gut der die Lichtbogenelektroden tragende Deckel bis über die Elektrodenlänge vom Schmelztiegelteil des Ofens abhebbar sowie seitlich > verschwenkbar angeordnet. Zum Hochheben und seitlichen Ausschwenken des Deckels sind an den Schmelzofen diese Bewegungen bewirkende hydrauliche Einrichtungen vorgesehen. Wegen der großen Schmelzleistung solcher öfen sind für deren Betrieb große Energiemengen in Form elektrischen Stromes erforderlich. Hierzu ist jedem Ofen ein Spezialtransformator entsprechender Leistung, beispielsweise 80 MVA, bei einer Primärspannung von 220 kV und einer einstellbaren Sekundärspannung von zwischen 178 und 720 V zugeordnet, wobei zur Speisung der einzelnen Elektroden zwischen den Sekundärausgängen des Transformators und den zu den Elektroden führenden Eingängen des Deckels bewegliche Hochstromleitungen vorgesehen sind. Wegen der hohen Niederspannungs-Übertragungsleistung müssen hierfür schwere, wassergekühlte Spezialleitungen eingesetzt werden. Ein derartiger Lichtbogen-Schmelzofen ist in dem InformationsblattIn more recent times, for example in the steel industry, larger electric melting furnace of the type outlined at the beginning for implementation the so-called arc melting process is used. In these furnaces, the same is to be charged with the one to be melted The lid carrying the arc electrodes can easily be lifted off the crucible part of the furnace up to the length of the electrode as well as laterally > arranged pivotable. These movements are required to lift the lid and swing it out to the side hydraulic facilities provided. Because of the high melting capacity of such furnaces, large amounts of energy are required to operate them in the form of electric current. For this purpose, every furnace has a special transformer of the appropriate power, for example 80 MVA, with a primary voltage of 220 kV and an adjustable secondary voltage of between 178 and 720 V, whereby for feeding the individual electrodes between the secondary outputs of the transformer and the inputs leading to the electrodes the cover movable high-current lines are provided. Because of the high low-voltage transmission capacity, you have to do this heavy, water-cooled special lines are used. Such an arc furnace is in the information sheet

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"Trafo-Brief" vom 31.9.78 der Tranformatoren Union.AG, und ein für den beschriebenen Zweck verwendetes wassergekühltes Hochstrom- Mehrfachkabel mit Kabelkopf in der DT-OS 24 12 129 beschrieben."Trafo-Brief" from 9/31/78 of the transformers Union.AG, and one for Water-cooled high-current multiple cable with cable head used for the purpose described in DT-OS 24 12 129.

Trotz der zweckentsprechenden Ausbildung derartiger Hochstromleitungen bzw. -kabel und der als Anschlußstücke an ihren Enden vorgesehenen Kabelköpfe hat sich gezeigt, daß die Lebensdauer derselben, | zufolge der bei dem Betrieb eines solchen Schmelzofens, insbesondere wegen dessen für den Abfluß von Schlacke und Schmelze notwendigen | Kippbewegungen bei ausgeschwenktem Deckel, unvermeidlichen mechanischen Beanspruchungen relativ gering ist, so daß sie ziemlich f häufig erneuert werden müssen. Sie werden nämlich aus ihrer übli- « cherweise zunächst im wesentlichen achsparallelen Durchhanglage beim Ausschwenken des Deckels bis über 70 Grad zur Freigabe der Beschikkungs-i bzw. der Ausfluß- oder Abstichöffnung des Ofens und noch mehr bei dessen Kippbewegungen bis über 35 Grad für die Schlacken- bzw. Flüssigmetallabgabe seitwärts gezerrt und hierbei unter Anhebung ihres gewichtigen Durchhanges gestreckt sowie zugleich gebogen und unter gegenseitiger Verlagerung so verdreht, daß sich die mehreren Leitungen jeder Stromphase bzw. auch die Leitungen verschiedener Phasen gegenseitig kreuzen und aneinander reiben, welcher Vorgang, wenn auch in geringerem Maße, beim ZurUckschwenken des Deckels In seine Schließlage wiederholt wird.Despite the appropriate design of such high-current lines or cable and the cable heads provided as connecting pieces at their ends, it has been shown that the service life of the same, | according to the operation of such a furnace, in particular because of the | Tilting movements when the cover is swung out, unavoidable mechanical stresses is relatively small, so that it is quite f need to be renewed frequently. They are namely out of their usual Usually, the sagging position is essentially axially parallel when the cover is swiveled out to over 70 degrees to release the loading device or the outflow or tap opening of the furnace and even more with its tilting movements up to over 35 degrees for the slag or Liquid metal discharge tugged sideways and thereby stretched while increasing its weighty slack and at the same time bent and so twisted with mutual displacement that the several lines of each current phase or the lines of different ones Phases cross each other and rub against each other, which process, albeit to a lesser extent, when swiveling back the lid In its closed position is repeated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die mechanischen Beanspruchungen der den Transformator mit den Deckeleingängen des Ofens verbindenden Kabel oder Leitungen möglichst zu verringern, um die Dauer des Einsatzes dieser aufwendigen Hochstrom-Verbindungskabel oder -Leitungen ohne Sicherheitsrisiko auf den größtmöglichen Zeitraum zu erhöhen. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist mit Kennzeichen des vorstehenden Anspruchs 1 angegeben.The invention is based on the object of the mechanical stresses of the cables or lines connecting the transformer to the furnace cover entrances to reduce the duration as much as possible the use of these elaborate high-current connection cables or lines without any safety risk for the longest possible period of time to increase. The solution to this problem according to the invention is indicated by the characteristics of claim 1 above.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind mit den Unteransprüchen gekennzeichnet, von welchen sich der Anspruch 2 auf eine bevorzugte Transformatorenanardnung, die Ansprüche 3 und 4 auf vorteilhaf- jj te Weiterbildungen der Anschlußeinrichtungen für die Hochstromleitungen sowie deren beanspruchungsarme Führung im Endenbereich, undAdvantageous further developments of the invention are related to the subclaims characterized, of which claim 2 relates to a preferred transformer arrangement, claims 3 and 4 to advantageous jj te further developments of the connection devices for the high-current lines and their low-stress guidance in the end area, and

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der Anspruch 5 auf eine bevorzugte Anordnung dieser Hochstromleitungen gerichtet sind.the claim 5 on a preferred arrangement of these high-current lines are directed.

Im Gegensatz zu der bisher vorherrschenden Meinung, daß es unter Berücksichtigung der für den Schmelzbetrieb zu übertragenden hohen Stromleistung am zweckmäßigsten sei, den Transformator mit möglichst geringem Abstand auf die Schließlage des Deckels auszurichten und dementsprechend dem Ofen zuzuordnen, liegt der Erfindung nach Studium der Bewegungsabläufe jedes Arbeitsspieles die Erkenntnis zugrunde, daß für die Lebensdauer der Hochstrom-Übertragungsleitungen mehr als die längere Teilzeitdauer der hohen elektrischen Beanspruchung derselben während des Schmelzvorganges die maximale aus Biegung und Torsion zusammengesetzte mechanische Verformung und Wechselbeanspruchung dieser Hochstromleitungen im Verlaufe eines Arbeitsspieles von ausschlaggebender Bedeutung ist. Daher wird nach dem wesentlichen Erfindungsgedanken lieber eine größere elektrische sowie eine langer andauernde jedoch nicht allzu große mechanische Beanspruchung der Hochstromleitungen in Kauf genommen, als die - beim Ausschwenken des Deckels in seine äußerste Schwenklage - zwar kurzzeitigen aber sehr starken, aus Zug, Biegung, Torsion und durch die - hierbei erfolgende Verfitzung bewirkte - gegenseitige Reibung derselben zusammengesetzten vielseitigen mechanischen Beanspruchungen dieser Leitungen, die zu deren allzu raschen Verschleiß führen.Contrary to the prevailing opinion that it is taking into account the high current output to be transmitted for the melting operation is most appropriate, the transformer with as much as possible Aligning a small distance to the closed position of the lid and accordingly assigning it to the furnace, the invention is after study the motion sequences of each work cycle are based on the knowledge that for the service life of the high-current transmission lines more than the longer part-time duration of the high electrical stress of the same during the melting process, the maximum from bending and torsion, combined mechanical deformation and alternating stress of these high-current lines in the course of a work cycle is of vital importance. Therefore, according to the essential idea of the invention, a larger electrical as well as a longer one is preferred permanent but not too great mechanical stress on the high-current lines accepted as the - when swiveling out of the cover in its outermost pivoting position - although brief but very strong, from tension, bending, torsion and through the - this occurring Entanglement caused - mutual friction of the same compound mechanical stresses on these lines, which lead to their all too rapid wear.

Nachstehend ist die Erfindung unter Angabe weiterer Einzelheiten und Vorteile derselben anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is given below with further details and Advantages of the same explained in more detail using an exemplary embodiment illustrated in the drawing.

In der Zeichnung zeigen in schematischer Darstellung: Fig. l eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäß angeordneten Elektroschmelzofen,
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung den Anschluß eines einzelnen Hochstromleitungsendes,The drawing shows in a schematic representation: FIG. 1 a plan view of an electric melting furnace arranged according to the invention
2 shows, in an enlarged view, the connection of a single high-current line end,

Fig. 3 eine über Führungsrollen angeschlossene Hochstromleitung und Fig. 4 eine bevorzugte Anordnung der den Transformator mit dem Ofendeckel verbindenden Hochstromleitungen.3 shows a high-current line connected via guide rollers and 4 shows a preferred arrangement of the transformer with the furnace lid connecting high-current lines.

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p In der Zeichnung ist mit 1 ein Elektroschmelzofen, mit 2 dessen Deckel und mit 3 ein für die Befestigung des Deckels 2 an hier ρ nicht gezeigten hydraulischen Hebe- und Schwenkeinrichtungen sowie ^fe: für den Stromanschluß eingerichteter Abschnitt desselben bezeichnet. Der Ofendeckel 2 ist über eine Anzahl allgemein mit 5 bezeichneter Hochstromleitungen mit den Sekundärausgängen J jeder Phase R, S, T eines ihm feststehend zugeordneten Transformators 4 verbunden, wo- J₁ bei wegen der zu übertragenden großen Leistung an jeder dieser y Phasen R, S, T vier getrennte, wassergekühlte Einzelleitungen I, II, III, rv vorgesehen sind, wie dies schematisch in Fig. 4 dargestellt r\ ist. Unter Berücksichtigung der Bewegungsabläufe des Deckels 2, derp In the drawing, 1 denotes an electric smelting furnace, 2 its cover and 3 denotes a section of the same set up for the attachment of the cover 2 to hydraulic lifting and swiveling devices, not shown here, and ^{fe: for the power connection.} The furnace cover 2 is connected to the secondary outputs J of each phase R, S, T of a transformer 4 permanently assigned to it via a number of high-current lines, generally designated 5 , whereby J _{1 is} connected to each of these y phases R, S because of the high power to be transmitted , T are four separate water cooled single lines I, II, III, rv provided as shown schematically shown in Fig. 4 r \ is. Taking into account the movements of the cover 2, the

' von seinem festen Sitz auf dem Schmelzofen 1 in der Schließ- oder ii Ausgangslage mit einer vertikalen Aufwärtsbewegung bis zu einer die Länge der Elektroden übertreffenden Höhe abgehoben und schließlich horizontal so weit seitlich ausgeschwenkt wird, bis er die Füll- und Ausflußöffnung des Ofens 1 gänzlich freigibt, sowie der bei ausgeschwenktem Deckel 2 erfolgenden unterschiedlichen Kippbewegungen des Ofens 1 selbst zum Abgießen der Schlacke bzw.-in der Gegenrichtung - zur Abgabe des Flüssigmetalls sind der Transformator 4 und die Hoohstromleitungen 5 so angeordnet, daß die letzteren so wenig wie möglich mechanisch beansprucht werden.'from its firm seat on the melting furnace 1 in the closing or ii Starting position with a vertical upward movement of up to one The height exceeding the length of the electrodes is lifted and finally pivoted horizontally to the side until it reaches the Filling and outflow opening of the furnace 1 completely releases, as well as the when the cover 2 is swung out, different tilting movements of the furnace 1 itself for pouring off the slag or in the Opposite direction - for the delivery of the liquid metal, the transformer 4 and the Hoohstromlinien 5 are arranged so that the latter are mechanically stressed as little as possible.

Hierzu ist der Transformator 4 dem Ofen 1, beispielsweise an einem ^! .' seitlich daran festgelegten, auch die hydraulischen Hebe- und Schvjenkeinrichtungen für den Deckel 2 sowie die Kippeinrichtung des Ofens 1 tragenden Gestell, so mit Abstand angeordnet, daß er bei möglichst kurzer, von den Leitungen 5 zu überbrückender Übertragungsstrecke die erforderlichen Bewegungen des Ofens 1 bzw. des Deckels 2 nicht behindert, wobei zugleich deren mechanische Beanspruchungen im Verlaufe dieser Bewegungen so verteilt sind, daß sie einen gut ■ vertretbaren,. die Lebensdauer derselben nur wenig beeinträchtigenden Gesamtwert der mechanischen Beanspruchungen an keiner Stelle überschreiten. Eine bevorzugte Transformator-Relativlage ist in Fig. 1 gezeigt, in der die durch die Schwenkachse X des Deckels J¹ hindurchgehende vertikale Symmetrieebene desselben in dessen Schließlage mit A und in dessen äußerster Schwenklage A'* bezeichnet ist, in welcher auch die betreffenden Teile mit 2¹, 3^T, 5^r und 6' bezeichnet sind.For this purpose, the transformer 4 is attached to the furnace 1, for example on a ^! . ' laterally attached to it, also the hydraulic lifting and pivoting devices for the cover 2 as well as the tilting device of the furnace 1 supporting frame, arranged at a distance so that the necessary movements of the furnace 1 resp. of the cover 2 is not hindered, at the same time their mechanical stresses are distributed in the course of these movements so that they have a good ■ justifiable. the service life of the same only slightly impairing total value of the mechanical stresses does not exceed at any point. A preferred transformer relative position is shown in Fig. 1, in which the vertical plane of symmetry passing through the pivot axis X of the cover J ^{1 is designated} with A in its closed position and A '* in its outermost pivot position, in which the relevant parts are also designated with 2 ¹ , 3 ^T , 5 ^r and 6 'are designated.

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Gegenüber diesen vertikalen Symmetrieebenen A bzw. A¹ ist der Transformator 4 in der jeweils möglichen Schwenkrichtung gegenläufig versetzt, vorzugsweise im Bereich der den maximalen Schwenkwinkel Y halbierenden, durch die Schwenkachse X hindurchgehenden Symmetrieebene B angeordnet, so daß zwar die mechanischen Beanspruchungen der längenmäßig entsprechend abgestimmten Hochstromleitungen 5 sowohl in der Schließlage als auch in der äußersten Schwenklage des Deckels 2 jeweils höher als während dessen Verschwenkung, jedoch in jedem Falle wesentlich geringer als in der äußersten Schwenklage des Ofendeckels 2 bei der bisher üblichen Transformatoranordnung sind. Unter Berücksichtigung der speziellen konstruktiven Ausgestaltung des Schmelzofens 1 kann der Abstand der Schwenkachse X von der Mitte des Deckels 2 so klein gewählt werden, daß die Schwenkachse X in den Bereich seines Hubabschnittes J5 fällt, wobei sich kürzere Hochstromleitungen 5 einsetzen lassen, jedoch ein größerer Schwenkwinkel Y in Kauf genommen werden muß. Dies kann jedoch durch eine auch im Hinblick auf die bei ausgeschwenktem Deckel 2 erfolgenden Kippbewegungen des Ofens 1 günstigere, der Schwenklagen-Symmetrieachse A' angenäherte Lage des Transformators ausgeglichen werden. Compared to these vertical planes of symmetry A and A ¹ , the transformer 4 is offset in the opposite direction in the respective possible pivoting direction, preferably in the area of the symmetry plane B bisecting the maximum pivoting angle Y and passing through the pivoting axis X, so that the mechanical stresses of the corresponding lengthwise coordinated High-current lines 5 both in the closed position and in the outermost pivoted position of the cover 2 are each higher than during its pivoting, but in each case are significantly lower than in the outermost pivoted position of the furnace lid 2 in the transformer arrangement customary up to now. Taking into account the special design of the melting furnace 1, the distance between the pivot axis X and the center of the cover 2 can be selected to be so small that the pivot axis X falls within the range of its lifting section J5, whereby shorter high-current lines 5 can be used, but a larger pivot angle Y must be accepted. However, this can be compensated for by a position of the transformer which is more favorable to the pivoting axis of symmetry A ', which is also more favorable with regard to the tilting movements of the furnace 1 that takes place when the cover 2 is pivoted out.

Für den Anschluß der Enden der Hochstromleitungen 5 sind sowohl am Hubabsatz 3 des Deckels 2 als auch an den Sekundärausgängen 7 des Transformators 4 entsprechend ausgebildete Anschlußeinrichtungen 6 bzw. 8 vorgesehen. Die Anschlußeinrichtungen 6 bzw. 8 des Deckels 2 und des Transformators 4 können einander gleich oder auch unterschiedlich, entsprechend etwa jeweils einer der in den Figuren 2 und 3 gezeigten Ausführungsformen derselben ausgestaltet sein. Wesentlich ist, daß sie die an sich den mechanischen Beanspruchungen im höchsten Maße ausgesetzten Endbereiche der Leitungen 5 mit entsprechenden Führungen 9 so abstützen,daß die mechanischen Spannungen wenigstens teilweise auf weiter abliegende Leitungsabschnitte verlagert werden. So können die Anschlußeinrichtungen 6 bzw. 8 mit formentsprechend abwärts gekrümmten rinnen- oder hülsenförmigen Führungsfortsätzen 9 oder auch mit ihnen vorgelagerten Führungsrollen ausgestattet sein. Auch können ggf. Paare gegenläufiger Umlenkrollen höhenverstellbar zwischen den Anschlußeinrichtungen des Ofendeckels 2 und des Trans-For the connection of the ends of the power lines 5 are both on Lifting shoulder 3 of the cover 2 as well as connection devices 6 correspondingly designed on the secondary outputs 7 of the transformer 4 or 8 provided. The connection devices 6 and 8 of the cover 2 and the transformer 4 can be identical to or different from one another, corresponding for example to one of those shown in FIGS Embodiments of the same be designed. It is essential that they meet the highest mechanical stresses Support dimensions exposed end areas of the lines 5 with appropriate guides 9 so that the mechanical stresses at least can be partially shifted to more distant line sections. So the connection devices 6 and 8 with corresponding shape downwardly curved channel-shaped or sleeve-shaped guide extensions 9 or also be equipped with upstream guide rollers. Pairs of opposing pulleys can also be height-adjustable if necessary between the connection devices of the furnace cover 2 and the

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formators 4 so angeordnet sein, daß sie sich den Bewegungsabläufen anpassend ein wesentliches Teil des Gewichtes des Durchhanges der Leitungen 5 zu tragen vermögen.formators 4 be arranged so that they follow the movements able to adapt a substantial part of the weight of the slack of the lines 5 to carry.

Nicht minder wichtig für den schonenden, eine hohe Lebensdauer dieser Hochstromleitungen 5 gewährleistenden Schmelzofenbetrieb ist auch die Anordnung der elektrisch parallel geschalteten einzelnen Leitungen I, II, III und IV jeder der Stromphasen R, S, T. Es versteht sich, daß je nach der zu übertragenden Leistung auch weniger oder mehr als vier einzelne Leitungen vorgesehen sein können, die jedoch vorzugsweise entsprechend dem hier angegebenen Schema angeordnet werden.No less important for the gentle, a long service life of this High-current lines 5 guaranteeing furnace operation is also the arrangement of the individual electrically connected in parallel Lines I, II, III and IV of each of the current phases R, S, T. It goes without saying that, depending on the power to be transmitted, less or more than four individual lines can be provided, which, however, are preferably arranged according to the scheme given here will.

Um eine unerwünschte Verfitzung der einzelnen Leitungen beim Ausschwenken des Deckels 2 und beim Kippen des Ofens 1 sowie die dadurch bedingte zusätzliche Abnutzung derselben durch gegenseitige Reibung und durch hohe Torsionsspannungen zu verhindern, ist es vorteilhaft, ein Leitungspaar, wie etwa die Leitungen II, III in Pig. 4 in der dem Transformator 4 zugewendeten Deckellage im wesentlichen parallel und die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit I und IV bezeichneten Leitungen der gleichen Phase R bei entsprechender Abstimmung ihrer Längen in einander kreuzender Lage anzuordnen. Dementsprechend werden die Enden der in der Mittellage parallelen Leitungen II, III mit jeweils in der Draufsicht seitengleichen Anschlußeinrichtungen 6 bzw. 8 des Deckels 2 bzw. des Transformators 4, und die einander in dieser Deckellage kreuzenden Leitungen I und IV mit in bezug auf jene des Deckels 2 wechselseitig höhen- und seitenversetzten Anschlußeinrichtungen 8 des Transformators 4 verbunden.To avoid unwanted entanglement of the individual lines when they are swiveled out of the lid 2 and when tilting the furnace 1 and the resulting additional wear and tear of the same due to mutual To prevent friction and high torsional stresses, it is advantageous to use a line pair, such as lines II, III in Pig. 4 in the cover layer facing the transformer 4 essentially in parallel and the lines denoted by I and IV in the exemplary embodiment shown, of the same phase R in the case of a corresponding Coordinate their lengths to be arranged in a crossing position. Accordingly, the ends of the parallel lines in the middle layer become II, III with connection devices 6 and 8, respectively, of the cover 2 and of the transformer 4, which are identical on each side in the top view, and the lines I and IV crossing each other in this cover position with mutually vertically and laterally offset with respect to those of the cover 2 Connection devices 8 of the transformer 4 connected.

Die Vorteile dieser Leitungsanordnung ergeben sich beim völligen Aus- Einschwenken des Deckels 2 bzw, Kippen des Ofens 1, wobei sich die Kreuzung der Leitungen jeder Stromphase auf das vorgegebene Minimum verringern und deren abträgliche Wirkung durch entsprechende Abstimmung der Längenabmessung jeder Leitung weitgehend verhindern läßt. Dies schließt zwar einander kreuzende Leitungen 5 verschiedener Stromphasen in gewissen Stellungen des Bewegungsablaufes nicht völlig aus, deren Abstände hierbei jedoch ausreichend groß sind,The advantages of this line arrangement result when the cover 2 is pivoted in completely or when the furnace 1 is tilted, with reduce the crossing of the lines of each power phase to the specified minimum and their detrimental effect by appropriate Coordination of the length dimension of each line can largely be prevented. Although this includes crossing lines 5 different Current phases are not completely eliminated in certain positions of the motion sequence, but the distances between them are sufficiently large,

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um direkten Reibungskontakt zu vermeiden.to avoid direct frictional contact.

Die beschriebenen Maßnahmen ermöglichen den langzeitigen, störungsfreien Betrieb des Schmelzofens und bringen eine wesentliche Erhöhung der Lebensdauer seiner Hochstromleitungen auf nahezu das Doppelte des bisher üblichen mit sich.The measures described enable long-term, trouble-free Operation of the melting furnace and bring a substantial increase in the service life of its high-current lines to almost that Twice the usual with itself.

Claims

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Expectations:

1. Tiltable electric smelting furnace with a cover that is set up for the power connection, carries the melting electrodes, can be lifted off and swung out to the side, with a transformer attached to the furnace at a distance and with several high-current lines connecting the transformer to the cover connections, at least one phase connection being offset in height from the others , characterized in that the transformer (4) is arranged between the vertical planes of symmetry (A and A ^T ) passing through the pivot axis (X) of the furnace lid (2) in the two pivoting end positions, and its secondary outputs (7) are directed towards the furnace lid , and that the furnace cover (2) and the transformer (4) are equipped for each phase with at least two connecting devices (6 or 8) protruding at a mutual height and / or side spacing, to which the high-current lines (5) are connected that they intersect in the closed position of the lid (2) Levels run.

2. Melting furnace according to claim 1, characterized in that the transformer (4) between the planes of symmetry (A and A ¹ ) is arranged so that its central line connections (8) fall on the vertical plane of symmetry (B) bisecting the space sector, and that the distance of the transformer from the pivot axis (X) is equal to or less than the distance of the center of the furnace lid (2) from this.

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j5. Melting furnace according to claim 1 or 2, characterized in that that at the connection devices (6 or 8) for the high-current lines (5) the bend of their Endabsohnitten Determining guides (9), e.g. correspondingly downwardly curved sleeve bodies or the like, are arranged.

4. Melting furnace according to claim 35, characterized in that that as high-current cable end guides (9) on each Connection device (6 or 8) at least one deflection roller is provided, or pairs of opposite deflection rollers between the connection devices (6 or 8) of the furnace lid (2) and the transformer (4) are arranged.

5. Melting furnace according to one of claims 1 to 4, characterized in that the secondary outputs (7) each Current phase (R, S. T) via four (I, II, III, IV) high-current lines (5) with the relevant, preferably in pairs, one above the other arranged connection devices (6) of the furnace cover (2) are connected, with - seen from above - two (II, III) of these Lines (5) run essentially parallel and with their ends on connecting devices (6 and 8) of the same side Cover (2) or the transformer (4) and the ends of the other two (I, IV) of these lines (5) to laterally offset connection devices (6 or 8) of different relative altitudes are connected.