DE7835031U1

DE7835031U1 - SLEEVE GUIDE FOR CLAMPING AND GUIDING A WINDING SLEEVE FOR WINDING BAND-SHAPED GOODS

Info

Publication number: DE7835031U1
Application number: DE19787835031
Authority: DE
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1978-11-25
Filing date: 1978-11-25
Publication date: 1980-05-08

Description

Hülsenführung zum Einspannen und Führen einer Wickelhülse zum Aufwickeln von bandförmigem GutTube guide for clamping and guiding a winding tube for winding up ribbon-shaped material

Die Erfindung betrifft eine Hülsenführung zum Einspannen und Führen einer Wickelhülse zum Aufwickeln von bandförmigem Gut, insbesondere Papier, z.B. bei einem Doppeltragwalzenroller, mit einem in einem Gehäuse gelagerten,axial an diesem abgestützten und axial verschiebbaren, einen drehbar gelagerten Führungskopf aufweisenden Spannkolben, wobei das Gehäuse axial mittels Rollen auf wenigstens einer festen Führungsbahn abgestützt ist, die eine Vertikalbewegung des Gehäuses gestattet.The invention relates to a tube guide for clamping and guiding a winding tube for winding up strip-shaped material, in particular paper, e.g. in the case of a double roller winder, with a housing mounted in a housing and axially supported on the latter and axially displaceable clamping piston having a rotatably mounted guide head, the housing being axially is supported by means of rollers on at least one fixed guide track which allows vertical movement of the housing.

Es ist bekannt, z.B. bei Rollenschneidmaschinen für Papier, dieses auf Wickelhülsen aufzurollen, die auf Tragwalzen aufliegen und durch Reibung von diesen angetrieben werden. DieseIt is known, for example in the case of winder for paper, to roll it up on winding cores which rest on support rollers and driven by friction from them. These

Wickelhülsen werden axial von beiden Seiten her je von einer Hülsenführung erfaßt, deren in einem Gehäuse gelagerten Spannkolben mit Führungsköpfen mittels eines am Gehäuse befestigten Stellmotors oder auch von Hand axial gegen die Enden der Hül- : sen gedrückt werden und diese dann tragen und führen. Das Gehäuse ist in einer festen Vertikalführung, z.B. dem Maschinenständer, mittels Rollen geführt, wobei ein Teil dieser Rollen auf die Hülsenführung ausgeübte Axialkräfte aufnimmt und ein anderer Teil horizontale Kräfte quer zur Wickelhülsenachse. Die Hülsenführungen sind entlastet, d.h. sie sind z.B. über ein Gegengewicht im Gleichgewicht gehalten,"so daß sie praktisch schwe-( relos bei zunehmendem Wickel der dabei steigenden Wickelhülse folgen können und diese stets_sicher führen.Winding cores are axially from both sides each from one Sleeve guide detected, the clamping piston mounted in a housing with guide heads attached to the housing by means of a Servomotor or by hand axially against the ends of the sleeve: sen are pressed and then wear and guide them. The housing is in a fixed vertical guide, e.g. the machine stand, guided by means of rollers, some of these rollers absorbing axial forces exerted on the sleeve guide and another Part of the horizontal forces transverse to the winding core axis. The sleeve guides are relieved, i.e. they are e.g. over a counterweight kept in equilibrium, "so that they practically weightlessly follow the increasing winding tube with increasing winding can and keep them safe at all times.

Es hat sich gezeigt, daß die Führungsrollen und ihre Lagerung einem unerwartet hohen Verschleiß unterworfen sind und dementsprechend oft repariert werden müssen. Die Erfinder stellten fest, daß dieser Verschleiß durch die bei derartigen Tragwalzenrollvorrichtungen vom Wickel verursachten Schwingungen herbeigeführt wird.It has been shown that the guide rollers and their bearings are subjected to an unexpectedly high level of wear and tear, and accordingly often need to be repaired. The inventors found that this wear was caused by the support roller rolling devices of this type vibrations caused by the winding are brought about.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß ein vorzeitiger / Verschleiß bzw. Beschädigungen der Führungsrollen und deren Lager durch Schwingungen des Wickels vermieden werden„The invention is based on the object of designing a device of the type mentioned at the beginning so that a premature / Wear or damage to the guide rollers and their bearings can be avoided by vibrations of the winding "

Die Erfindung löst das Problem dadurch, daß der Führungskopf innerhalb des Spannkolbens radial über zwischen beiden Teilen angeordnete elastisch nachgiebige Elemente gehalten ist und sich axial unter Zulassung einer Kippbewegung zwischen beiden Teilen am Spannkolben abstützt. Vorzugsweise ist das elastisch nachgiebige Element als wenigstens ein Gummi-Metall-Element mit einemThe invention solves the problem in that the guide head within the clamping piston radially over between the two parts arranged resilient elements is held and axially allowing a tilting movement between the two parts supported on the clamping piston. The elastically flexible element is preferably at least one rubber-metal element with a

festen Außenring, einem festen Innenring und einer dazwischen gespannten elastischen Zwischenlage ausgebildet.fixed outer ring, a fixed inner ring and an elastic intermediate layer tensioned therebetween.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird eine Übertragung der vom Wickel verursachten Schwingungen auf den Spannkolben und damit auf das Gehäuse und die PUhrungsrollen weitgehendst vermieden. Der Führungskopf kann innerhalb der erforderlichen Grenzen, die im allgemeinen nur einige Zehntel Millimeter betragen, im Spannkolben frei schwingen, ohne daß diese Schwingungen übertragen werden. Dabei ist der Führungskopf trotzdem (■ an seinem inneren Ende axial fest abgestützt.The design according to the invention enables the vibrations caused by the roll to be transmitted to the tensioning piston and thus largely on the housing and the guide rollers avoided. The guide head can be within the required limits, which are generally only a few tenths of a millimeter, vibrate freely in the tensioning piston without these vibrations being transmitted. The guide head is still there (■ axially firmly supported at its inner end.

Um ein einwandfreies Kippen bzw. Schwingen des Führungskopfes an der axialen Abstützung zu gewährleisten, weist die axiale Abstützung zwischen dem Spannkolben und dem Führungskopf eine im wesentlichen punktförmige Berührung zwischen den benachbarten Stirnflächen der beiden Teile auf. Dabei ist zweckmäßigerweise wenigstens eine der beiden sich berührenden Stirnflächen konvex gewölbt ausgebildet.In order to ensure proper tilting or swinging of the guide head on the axial support, the axial Support between the tensioning piston and the guide head a substantially point-like contact between the neighboring End faces of the two parts. In this case, at least one of the two contacting end faces is expediently convexly arched.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert, welche einen vertikalen Längsschnitt durch eine auf einer Seite der Hülse angeordnete. Hülsenführung zeigt.The invention is explained in more detail in an exemplary embodiment with reference to the drawing, which shows a vertical longitudinal section by one arranged on one side of the sleeve. Sleeve guide shows.

In dem zylindrischen Gehäuse 1 ist der Spannkolben 2 axial verschiebbar gelagert. Die Verschiebung erfolgt in an sich bekannter Weise mittels eines Stellmotors 3, z.B. einem Druckluft-Getriebemotor. Dabei stützt sich der Spannkolben 2 in Richtung auf den Stellmotor 5 zu am Gehäuse 1 über ein hier nicht dargestelltes Drucklager in ebenfalls an sich bekannter Weise ab. Der Spannkolben 2 weist an seinem freien Ende ein auf ihn aufgeschraubtes becherförmiges Endteil \ auf. In dem Endteil 4 ist ein Gummi-Feder-Element 5 gelagert, das den Zapfen 6 des Fun-The tensioning piston 2 is mounted in the cylindrical housing 1 so as to be axially displaceable. The displacement takes place in a manner known per se by means of a servomotor 3, for example a compressed air gear motor. The tensioning piston 2 is supported in the direction of the servomotor 5 on the housing 1 via a thrust bearing (not shown here) in a manner which is also known per se. The clamping piston 2 has a screwed-on him cup-shaped end portion \ at its free end. In the end part 4, a rubber spring element 5 is mounted, which the pin 6 of the Fun-

rungskopfes 7 aufnimmt, der einen Ansatz 8 zur Aufnahme der nur teilweise dargestellten Wickelhülse 9 aufweist. Der Zapfen 6 stützt sich mit seinem vorderen konvex gewölbt ausgebildeten Ende 10 innerhalb des topfförmigen Endteiles gegen dessen Boden 4' ab. Der Pührungskopf 7 ist auf einer aus dem Endteil 4 ragenden Verlängerung des Zapfens 6 in an sich bekannter Weise mittels Radial- und Axiallager 11 bzw. 12 drehbar gelagert. Am Gehäuse 1 sind Ansätze 13 angeschweißt, an welchen Rollen 14 zur Aufnahme von auf das Gehäuse 1 ausgeübten Axialkräften und Rollen 15 zur Aufnahme von Querkräften gelagert sind. Die Rollen 14 und 15 laufen auf an dem Ständerteil l6 gebildeten Führungsbahnen bzw. 18. An einem weiteren am Gehäuse angeschweißten Ansatz I9 greift ein hier nur angedeutetes Seil 20 an, das über eine hier nicht dargestellte Umlenkrolle zu einem Gegengewicht führt, welches das Gewicht der gesamten Hülsenführung ausgleicht.rungskopfes 7 receives, which has a projection 8 for receiving the winding tube 9 is only partially shown. The pin 6 is supported with its front convexly arched end 10 within the cup-shaped end part against its bottom 4 '. The guide head 7 is rotatably mounted on an extension of the pin 6 protruding from the end part 4 in a manner known per se by means of radial and axial bearings 11 and 12, respectively. Lugs 13 are welded to the housing 1, on which rollers 14 are mounted for absorbing axial forces exerted on the housing 1 and rollers 15 for absorbing transverse forces. The rollers 14 and 15 run on guide tracks or 18 formed on the stand part l6. A cable 20, only indicated here, engages on a further extension I9 welded to the housing, which leads via a pulley, not shown here, to a counterweight, which the weight of the compensates for the entire sleeve guide.

Auf den Pührungskopf 7 ausgeübte Axialkräfte v»erden über den Zapfen 6 auf das Endteil 4 und von hier weiter über den Spannkolben 2 auf das Gehäuse 1 übertragen, das sich über die Rollen 14 an dem Ständerteil l6 abstützt.Axial forces exerted on the guide head 7 are grounded via the Pin 6 is transferred to the end part 4 and from here further via the tensioning piston 2 to the housing 1, which extends over the rollers 14 is supported on the stand part l6.

Heidenheim, den 20.11.78
JB/SröHeidenheim, November 20th, 78
JB / Srö

Claims

P 361H J.M. Voith GmbH keyword: "sleeve guide" Heidenheim patent claims

1. Tube guide for clamping and guiding a winding tube For winding up material in the form of a tape, in particular paper, e.g. in the case of a roller winder, with one in a housing mounted, axially supported on this and axially displaceable, having a rotatably mounted guide head "Tensioning piston, the housing axially by means of rollers on at least is supported by a fixed guideway which allows vertical movement of the housing, characterized in that that the guide head (7) within the tensioning piston (2) is radially flexible via elastically resilient ones arranged between the two parts Elements (5) is held and axially allowing a tilting movement between the two parts on the clamping piston (2) is supported.

2. sleeve guide according to claim 1, characterized in that the resilient element (5) is designed as at least one rubber-metal element with a fixed outer ring, a fixed \) inner ring and an elastic intermediate layer tensioned therebetween.

J5. Sleeve guide according to claim 1 or 2, characterized in that that the axial support between the tensioning piston (2) and the guide head (7) is essentially point-like contact has between the adjacent end faces (V, 10) of the two parts.

4. sleeve guide according to claim Z>, characterized in that at least one of the two contacting end faces (10) is convexly curved.

Heidenheim, November 20th, 78

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