DE7815395U1

DE7815395U1 - COMPRESSION PRESSURE TEST DEVICE, ESPECIALLY FOR PISTON ENGINES

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Publication number: DE7815395U1
Application number: DE19787815395
Authority: DE
Original assignee: HAUSER VERWALTUNGS-GESELLSCHAFT MBH 6370 OBERURSEL
Current assignee: HAUSER VERWALTUNGS-GESELLSCHAFT MBH 6370 OBERURSEL
Priority date: 1978-05-22
Filing date: 1978-05-22
Publication date: 1978-10-12

Description

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HÄUSER VERWALTUNGS-GESELLSCHAFT m.b.H. Zimmersmühlenweg 21HOUSES MANAGEMENT SOCIETY m.b.H. Zimmermühlenweg 21

6370 Oberursel / Ts.6370 Oberursel / Ts.

" Kompressionsdruck-Prlifgerät, insbesondere für Kolbenmotoren ""Compression tester, in particular for piston engines "

Die Neuerung betrifft ein Kompressionsdruck-Prüfgerät, insbesondere für Kolbenmotoren, bestehend aus einem Anzeige- bzw. Registriergerät für den gemessenen maximalen Kompressionsdruck sowie aus einer Kupplung für den Anschluß an das zu prüfende Objekt.The innovation relates to a compression test device, especially for piston engines, consisting of a display or Recording device for the measured maximum compression pressure as well as a coupling for connection to the object to be tested.

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Kompressionsdruck-Prüfgeräte für Kolbenmotoren sollen Aufschluß über den beim PrUfvorgang auftretenden Kompressionsenddruck geben₃ dessen Höhe vom Zusammenspiel zwischen Kolben, Kolbenringen, Zylinderbohrung und den Ventilen bzw. Ventilsitzen und damit vom Verschleißzustand des betreffenden Zylinders abhängig ist. Die hierfür benötigten Prüfgeräte besitzen ein Anzeige- bzw. Registriergerät, entweder mit einem Schleppzeiger oder mit einer durch das Meßwerk beschriftbaren Karte, auf der der Kompressionsenddruck für jeden einzelnen Zylinder festgehalten wird. Das Anzeigebzw. Registriergerät besitzt zu diesem Zweck eine Kupplung für den Anschluß an das zu prüfende Objekt, im vorliegenden Falle an den zu prüfenden Zylinder des Kolbenmotors. Für den Prüfvorgang selbst wird bei Ottomotoren die Zündkerze, bei Dieselmotoren die Einspritzdüse herausgeschraubt, so daß die betreffende Bohrung im Zylinderkopf für das Ansetzen der Kupplung benutzt werden kann. Beim Durchdrehen des Motors mittels des Anlassers überträgt sich hierdurch der Kompressionsdruck auf das Kompressionsdruck-Prüfgerät.Compression pressure testers for piston engines should provide information about the final compression pressure occurring during the test process _3, the level of which depends on the interaction between the piston, piston rings, cylinder bore and the valves or valve seats and thus on the state of wear of the cylinder in question. The test devices required for this have a display or recording device, either with a drag pointer or with a map that can be labeled by the measuring mechanism and on which the final compression pressure is recorded for each individual cylinder. The display or For this purpose, the recorder has a coupling for connection to the object to be tested, in the present case to the cylinder of the piston engine to be tested. For the test process itself, the spark plug is unscrewed in Otto engines and the injection nozzle in diesel engines so that the relevant hole in the cylinder head can be used to attach the clutch. When the engine is cranked by means of the starter, the compression pressure is transmitted to the compression pressure tester.

einfachen
Bei den bisher bekannten/Kupplungen für den Werkstattbetrieb war jedoch eine Bedienung durch nur eine einzige Person • nicht möglich, d.h. eine Person mußte das Prüfgerät gegen den Zylinderkopf pressen, während eine zweite Person den Anlasser betätigte.simple
With the previously known / clutches for workshop use, however, operation by only one person was not possible, ie one person had to press the test device against the cylinder head while a second person operated the starter.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kompressionsdruck-Prüfgerät der eingangs beschriebenen Art anzugeben, welches in der betreffenden ZyIinderkopfbohrung gegen den maximalen Kom-The innovation is based on the task of a compression pressure tester of the type described at the outset, which in the relevant cylinder head bore against the maximum com-

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pressionsdruck selbsthaltend angebracht werden kann, so daß nur eine einzige Bedienungsperson für die Ausführung des Prüfvorganges erforderlich ist.pressure can be applied self-retaining, so that only a single operator is required to carry out the testing process.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt bei dem eingangs angegebenen Kompressionsdruck-Prüfgerät neuerungsgemäß dadurch, daß die Kupplung einen in das Objekt druckdicht einsetzbaren Spreizkörper aus einem gasdichten, verformbaren Werkstoff und einen innerhalb des Spreizkörpers befindlichen Spreizkopf für die radiale Vergrößerung des Spreizkörpers aufweist.The problem posed is solved in accordance with the innovation in the compression pressure tester specified at the beginning in that the coupling has a pressure-tight insertable expansion body made of a gas-tight, deformable one in the object Material and an expansion head located within the expansion body for radial enlargement of the expansion body.

Ein Kompressionsdruck-Prüfgerät mit einer solchen Kupplung kann mittels des verformbaren Spreizkörpers in eine der äußeren Form des Spreizkörpers entsprechende Bohrung, z.B. im Zylinderkopf, eingesetzt werden, worauf durch den Spreizkopf eine radiale Vergrößerung des Spreizkörpers erfolgt, bis dieser zuverlässig in der Bohrung gehalten wird. Die Bedienungsperson kann das Prüfgerät hierauf loslassen und in bekannter Weise den Anlasser betätigen. Eine derartige Kupplung läßt sich in außerordentlich einfacher Weise aus rotationssymmetrischen Teilen herstellen, wie nachfolgend noch aufgezeigt wird.A compression tester with such a coupling can by means of the deformable expansion body in one of the outer shape of the expansion body corresponding bore, e.g. in the cylinder head, whereupon the expansion head radially enlarges the expansion body, until it is reliably held in the bore. The operator can then let go of the tester and operate the starter in a known manner. Such a coupling can be made from rotationally symmetrical ones in an extremely simple manner Manufacture parts as shown below.

In besonders einfacher Weise ist eine derartige Kupplung dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkörper aus einem Hohlkörper aus elastomerem Werkstoff mit einer zylindrischen Außenfläche, mit einem Kragen und mit einer konischen Ausnehmung besteht, und daß der Spreizkopf an einem in die Aus-Such a coupling is characterized in a particularly simple manner in that the expansion body consists of a hollow body made of elastomer material with a cylindrical Outer surface, with a collar and with a conical recess, and that the expansion head on one in the Aus

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nehmung hineinragenden, mit dem Anzeigegerät verbundenen Rohrstutzen Befestigt ist und mit diesem tn der Ausnehmung in deren Achse unter radialer Aufweitung des Spreizkörpers verschiebbar ist. Ein derartiger Spreizkörper läßt sich zusammen mit dem Anzeigegerät in die betreffende Bohrung im Zylinderkopf, die im allgemeinen eine Gewindebohrung ist, einsetzen, bis der Kragen zur Anlage an die die Bohrung umgebende Außenfläche kommt. Durch einen Druck auf das Anzeigegerät in Richtung auf die Längsachse des Rohrstutzens läßt sich der Spreizkopf in Längsrichtung der konischen Ausnehmung verschieben, wobei eine radiale Aufweitung des Spreizkörpers erfolgt, bis sich dessen ursprünglich zylindrische Außenfläche an die Wandung der Bohrung anlegt und bei dort befindlichen Gewindegängen soweit in diese eindringt, bis eine druckdichte Verbindung erfolgt ist. Es versteht sich, daß sich die geometrischen Angaben im Hinblick auf den Spreizkörper auf dessen unverformten Zustand beziehen.recess protruding, connected to the display device pipe socket is attached and with this tn the recess is displaceable in the axis with radial expansion of the expansion body. Such an expansion body can together with the display device in the relevant hole in the cylinder head, which is generally a threaded hole is, insert until the collar comes to rest on the outer surface surrounding the bore. With a push on the display device in the direction of the longitudinal axis of the pipe socket, the expansion head can be moved in the longitudinal direction move the conical recess, with a radial expansion of the expansion body takes place until its originally cylindrical outer surface rests on the wall of the bore and so far with threads located there penetrates into this until a pressure-tight connection has been made. It goes without saying that the geometric Information with regard to the expansion body relate to its undeformed state.

Es ist dabei ganz besonders zweckmäßig, den Spreizkopf etwa pilzförmig auszubilden und mit einer etwa V-förmigen Ringnut mit abgerundeten Obergängen zu versehen. Hierbei wird die Längsverschiebbarkeit des Spreizkopfes in dem Spreizkörper in der Weise begrenzt, daß die V-förmige Ringnut in der maximalen Spreizstellung etwa mit dem Ende des Spreizkörpers zusammenfällt, der an dieser Stelle eine Umlaufkante bildet. Durch die betreffende Ringnut wird eine formschlüssige Verrastung erreicht, die jedoch verhältnismäßig leicht durch einen Rückzug des Spreizkopfes mittels des Rohrstutzens auf-It is particularly expedient to design the expansion head approximately mushroom-shaped and with an approximately V-shaped annular groove to be provided with rounded transitions. Here, the longitudinal displaceability of the expansion head in the expansion body limited in such a way that the V-shaped annular groove in the maximum spread position approximately with the end of the expansion body coincides, which forms a peripheral edge at this point. A positive locking is achieved through the relevant annular groove achieved, which, however, is relatively easy to open by withdrawing the expansion head by means of the pipe socket.

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hebbar ist, wonach sich der Spreizkörper wieder in radialer Richtung auf das ursprungliche Maß zusammenzieht. Eine zeitaufwendige Verschraubung des Prüfgerätes in der betreffenden Bohrung ist infolgedessen nicht mehr erforderlich.can be lifted, after which the expansion body contracts again in the radial direction to the original dimension. A time consuming one As a result, it is no longer necessary to screw the test device into the relevant hole.

Derartige Spreizkörper sind Billig und lassen sich im Falle eines Verschleisses leicht austauschen.Such expansion bodies are cheap and can be easily replaced in the event of wear.

Wie bereits einleitend festgestellt wurde, ist es erforderlich, die maximale Zeigerstellung und damit den Kompressionsenddruck festzuhalten. Dies geschieht in besonders einfacher Weise dadurch, daß das Anzeigegerät ein Zeigergerät mit einem Meßwerk und mit einer Fixiereinrichtung für die Zeigerstellung ist. Ein derartiges Gerät ist dann besonders einfach gestaltet, wenn die Fixiereinrichtung aus einem sich in Richtung auf das Meßwerk öffnenden Rückschlagventil besteht und wenn das Meßwerk über ein von Hand lösbares Ventil mit der Atmosphäre verbindbar ist.As already stated in the introduction, it is necessary to set the maximum pointer position and thus the final compression pressure to hold on. This is done in a particularly simple manner in that the display device has a pointer device a measuring mechanism and with a fixing device for the pointer position is. Such a device is particularly simple when the fixing device consists of one in the direction of the measuring mechanism opening check valve and if the measuring mechanism can be connected to the atmosphere via a manually detachable valve.

Weitere und besonders vorteilhafte Ausgestaltungen einer derartigen Fixiereinrichtung gehen aus den übrigen Unteransprüchen hervor. Derartige Fixiereinrichtungen lösen gleichfalls die Aufgabe, daß das Gerät nur von einer einzigen Bedienungsperson eingesetzt werden kann. Das Rückschlagventil hat hierbei die Wirkung, daß das in das Meßwerk eingedrungene, unter Druck stehende Gas, welches die Anzeige bewirkt, nach Durchführung des Prüfvorganges, d.h. nach dem Stillsetzen des Anlassers erhalten bleibt, so daß die Anzeige von der Bedienungsperson notiert werden kann. Das von Hand lösbare Ventil dient zurFurther and particularly advantageous embodiments of such a Fixing device are based on the other subclaims emerged. Such fixing devices also solve the Task that the device can only be operated by a single operator can be used. The check valve here has the Effect that the penetrated into the measuring mechanism, under pressure Stagnant gas, which causes the display, after the test has been carried out, i.e. after the starter has been shut down is retained so that the display can be noted by the operator. The manually detachable valve is used to

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Entlüftung des Meßwerks bzw. zur Rückstellung des Zeigers, so daß das Gerät nachfolgend für die Prüfung eines neuen Zylinders eingesetzt werden kann.Venting of the measuring mechanism or for resetting the pointer, so that the device can subsequently be used to test a new cylinder.

Eine derartige FixiereinricEitung für die Zeigerstellung besteht in analoger Weise wie die Kupplung aus einer geringen Anzahl im wesentlichen rotationssymmetrischer und rotationssymmetrisch angeordneter Teile.Such a fixing device exists for the pointer position in an analogous manner to the clutch from a minor Number of essentially rotationally symmetrical and rotationally symmetrical arranged parts.

Ein Aus'fUhrungsbeispiel des Gegenstandes der Neuerung und seine Wirkungsweise werden nachfolgend anhand der Figuren 1 und 2 näher erläutert.An exemplary embodiment of the subject of the innovation and its mode of operation are shown below with reference to the figures 1 and 2 explained in more detail.

Oberhalb der Skala befindet sich ein Zeiger 5, der auf einer konzentrischen Welle 6 des Meßwerks 3 angeordnet ist. Das Meßwerk kann beispielsweise eine Bourdonfede" aufweisenAbove the scale there is a pointer 5 which is arranged on a concentric shaft 6 of the measuring mechanism 3. The measuring mechanism can, for example, have a Bourdon spring "

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S Es zeigen:S it show:

■ Figur 1 eine Seitenansicht mit teilweisen Längs-■ Figure 1 is a side view with partial longitudinal

j ' schnitten durch ein vollständiges Kompressions-j 'cut through a full compression

■ druck-Prüfgerät während des Einsetzens der■ pressure tester during the insertion of the

; 15 Kupplung in eine Gewindebohrung eines Zylinders; 15 Coupling in a threaded hole in a cylinder

undand

\ Figur 2 einen Axialschnitt durch die Kupplung nach dem | j Spreizvorgang. \ Figure 2 shows an axial section through the coupling after the | j Spreading process.

Das Kompressionsdruck-Prüfgerät enthält ein handelsübliches Druckmeßgerät 1 mit einem Gehäuse 2, in dem ein schematisch dargestelltes Meßwerk 3 und eine Skala 4 angeordnet sind.The compression pressure tester contains a commercially available one Pressure measuring device 1 with a housing 2 in which a schematically illustrated measuring mechanism 3 and a scale 4 are arranged.

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und ist an einem Tragkörper 7 befestigt, der durch die Wand des Gehäuses 2 nach außen geführt Ist. Der Tragkörper 7 hat einen quadratischen Querschnitt und geht über eine Ringschulter 8 in einen Gewindestutzen 9 Über.and is attached to a support body 7 which is guided through the wall of the housing 2 to the outside. The support body 7 has a square cross-section and goes over an annular shoulder 8 into a threaded connector 9.

Auf den Gewindestutzen 9 ist eine koaxiale Gewindehülse 10 aufgeschraubt, die mit einer Innenbohrung 11 versehen ist. Diese besitzt an ihrem dem Tragkörper 7 zugekehrten Ende eine zylindrische Erweiterung 12, die von dem quadratischen Tragkörper 7 nicht vollständig verschlossen wird. Zwischen der Innenbohrung 11 und der Erweiterung 12 wird auf diese Weise eine Ringfläche 13 gebildet. Zwischen der Ringfläche 13 und der Ringschulter 8 befindet sich eine Dichtung 14, durch die das zwischen Gewindestutzen 9 und GewindehülseA coaxial threaded sleeve 10 is on the threaded connector 9 screwed on, which is provided with an inner bore 11. This has at its end facing the support body 7 a cylindrical extension 12, which is from the square Support body 7 is not completely closed. Between the inner bore 11 and the extension 12 is on this Way, an annular surface 13 is formed. Between the ring surface 13 and the ring shoulder 8 there is a seal 14, through the between the threaded connector 9 and the threaded sleeve

befindliche Gewinde 15 abgedichtet werden kann. Durch eine Rechtsdrehung der Gewindehülse 10 läßt sich die Dichtung zwischen der Ringschulter 8 und der Ringfläche 10 zusammenpressen, wodurch die geforderte Abdichtung erreicht wird. Durch eine Linksdrehung läßt sich die Abdichtung aufheben, so daß das Gewinde 15 nicht mehr abgedichtet ist. Die betreffende Anordnung stellt ein von Hand lösbares Ventil 30 dar.located thread 15 can be sealed. By turning the threaded sleeve 10 to the right, the seal press together between the ring shoulder 8 and the ring surface 10, whereby the required seal is achieved. The seal can be broken by turning it to the left, so that the thread 15 is no longer sealed. The arrangement in question provides a manually releasable valve 30 represent.

Die Innenbohrung 11 hat eine größere Tiefe als dies der Länge des Gewindestutzens 9 entspricht. Auf dem Grund der Innenbohrung 11 befindet sich ein Ventilsitz 16, der als Ringschneide ausgebildet ist. Zwischen der unteren Stirnfläche und dem Ventilsitz 16 wird ein etwa zylindrischer Raum gebildet, in dem sich eine Ventilplatte 18 aus einem elastomeren Vollmaterial und ein Federelement 19 aus einem elastomeren Schaumstoff befinden. Die.Teile 16, 17, 18 undThe inner bore 11 has a greater depth than corresponds to the length of the threaded connector 9. On the bottom of the Inside bore 11 there is a valve seat 16 which is designed as a cup point. Between the lower face and the valve seat 16, an approximately cylindrical space is formed in which a valve plate 18 from a elastomer solid material and a spring element 19 from one elastomeric foam. Parts 16, 17, 18 and

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19 bilden zusammen ein Rückschlagventil 20 und sind in ihren Abmessungen so aufeinander abgestimmt, daß die Ventilplatte 18 ständig mit einem geringen Druck auf den Ventilsitz gepreßt wird, und daß zwischen dem Umfang der Ventilplatte 18 und der Innenbohrung 11 ein ausreichender Spalt vorhanden ist, der den Durchlaß der komprimierten Luft ermöglicht. 19 together form a check valve 20 and are in their Dimensions matched so that the valve plate 18 is constantly pressed with a low pressure on the valve seat, and that between the circumference of the valve plate 18 and the inner bore 11 there is a sufficient gap which allows the compressed air to pass through.

Sowohl in dem Gewindestutzen 9 als auch in der Gewindehlilse 10 ist eine Druckleitung.angeordnet, die sich aus Leitungsabschnitten 21 und 22 zusammensetzt. Der Leitungsabschnitt ist in dem Gewindestutzen 9 zwischen dem Rückschlagventil und dem Meßwerk 3 angeordnet, während sich der Leitungsabschnitt 22 durch die Gewindehülse 10 innerhalb eines Rohrstutzens 23 fortsetzt, der in die Gewi ndehlilse 10 eingeschraubt ist. Das Einschrauben wird mittels eines Außenvierkants 24 begünstigt. An seinem unteren Ende besitzt der Rohrstutzen 23 eine Kupplung 25, die in eine Gewindebohrung 26 eines Zylinders 27 einsetzbar ist, der hier symbolisch durch eine Zylinderwand oder einen Zylinderkopf dargestellt ist.Both in the threaded connector 9 and in the threaded collar 10 is a pressure line, which is made up of line sections 21 and 22 composed. The line section is in the threaded connector 9 between the check valve and the measuring mechanism 3, while the line section 22 extends through the threaded sleeve 10 within a pipe socket 23 continues, which is screwed into the thread nut 10. It is screwed in by means of an external square 24 favors. At its lower end, the pipe socket 23 has a coupling 25 which is inserted into a threaded hole 26 of a cylinder 27 can be used, which is symbolically represented here by a cylinder wall or a cylinder head is shown.

Die Kopplung 25 besteht aus einem Spreizkörper 28 aus einem elastomeren Werkstoff wie beispielsweise Gummi mit einer zylindrischen Außenfläche 29, einem Kragen 31 und einer konischen Ausnehmung 32, deren kleinerer Durchmesser auf der dem Kragen 31 abgewandten Seite des Spreizkörpers 28 liegt, sowie aus einem SpreizRopf 33, der am unteren Ende des Rohrstutzens 23 befestigt ist. Der Spreizkopf 33 hat eineThe coupling 25 consists of an expansion body 28 from a elastomeric material such as rubber with a cylindrical outer surface 29, a collar 31 and one conical recess 32, the smaller diameter of which is on the side of the expansion body 28 facing away from the collar 31 lies, as well as from a SpreizRopf 33, which is at the lower end of the pipe socket 23 is attached. The expansion head 33 has a

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etwa pilzförmige Gestalt und ist mit einer etwa v-förmigen Ringnut 34 ausgestattet, wobei alle übergänge gut abgerundet sind. Der Durchmesser des Spreizkopfes 33 ist dabei kleiner als der größte Durchmesser der Ausnehmung 32, aber größer als der kleinste Durchmesser der Ausnehmung 32. Der Kragen bildet den äußeren Rand einer den Spreizkörper 28 nach außen abschliessenden Wand 35, die eine öffnung aufweist, durch die der Rohrstutzen 23 hindurchgeführt ist. Dadurch, daß der Spreizkopf 33 mittels des Rohrstutzens 23 in der konischen Ausnehmung 32 axial verschiebbar ist, läßt sich aufgrund der angegebenen Abmessungen eine radiale Aufweitung des Spreizkörpers 28 erreichen. Die axiale Verschiebbarkeit des Spreizkopfes 33 wird durch einen Anschlag 36 begrenzt, der die Form einer Ringscheibe hat und ortsfest auf dem Rohrstutzen 23 angeordnet ist. Die Befestigung erfolgt dadurch, daß der unterhalb des Anschlags 36 befindliche Teil 23a des Rohrstutzens 23 abschraubbar ist. Der Anschlag 36 hat dabei einen Abstand "d" von der hinteren Begrenzungsfläche 37 des Spreizkopfes 33, welcher etwa der Länge der konischen Ausnehmung 32 entspricht bzw. etwas geringer ist, so daß sich der Spreizkopf 33 in Bezug auf den Spreizkörper äußerstenfalls in eine Position bringen läßt, welcher der Figur 2 entspricht. Der Durchmesser des Anschlages 36 entspricht dabei in etwa dem Durchmesser des Kragens 31.approximately mushroom-shaped and has an approximately v-shaped Annular groove 34 equipped, with all transitions well rounded are. The diameter of the expansion head 33 is smaller than the largest diameter of the recess 32, but larger than the smallest diameter of the recess 32. The collar simulates the outer edge of the expansion body 28 externally closing wall 35, which has an opening, through which the pipe socket 23 is passed. Through this, that the expansion head 33 can be axially displaced in the conical recess 32 by means of the pipe socket 23 achieve a radial expansion of the expansion body 28 due to the specified dimensions. The axial displaceability the expansion head 33 is limited by a stop 36, which has the shape of an annular disc and stationary on the Pipe socket 23 is arranged. The fastening takes place in that the part located below the stop 36 23a of the pipe socket 23 can be unscrewed. The stop 36 is at a distance "d" from the rear boundary surface 37 of the expanding head 33, which is approximately the length of the conical recess 32 corresponds or is somewhat smaller, so that the expansion head 33 with respect to the expansion body in the extreme case, can be brought into a position which the Figure 2 corresponds. The diameter of the stop 36 corresponds approximately to the diameter of the collar 31.

Die Benutzung des dargestellten Prüfgeräts geschieht auf folgende Weise: Zunächst wird das Ventil 30 durch Festdrehen der Gewindehülse 10 verschlossen, die zu diesem Zweck eine Rändelung 38 aufweist. Die Kupplung 25 hat hierbei die in Figur 1 dargestellte Position, d.h. die Wand 35 liegt an derThe test device shown is used on the following way: First, the valve 30 is closed by tightening the threaded sleeve 10, which for this purpose a Has knurling 38. The coupling 25 here has the position shown in Figure 1, i.e. the wall 35 rests on the

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Begrenzungsfläche 37 des Spreizkopfes 33 an. Die Kupplung wird nunmehr in die Gewindebohrung 26 des Zylinders 27 eingeführt, und zwar Über die in Figur 1 dargestellte Position hinaus, bis der Kragen 31 an der Außenfläche des Zylinders 27 zur Anlage kommt. Sodann wird der Spreizkopf 33 mittels des Rohrstutzens 23 in der konischen Ausnehmung 32 nach unten bewegt, bis der Anschlag 36-an der Wand 35 zur Anlage kommt und der Spreizkopf 33 geringfügig aus der unteren Stirnseite des Spreizkörpers 28 austritt. Die nunmehr vorhandene relative Lage aller Teile zueinander ist in Figur 2 dargestellt. Hierbei hat der Spreizkopf 33 den Spreizkörper 28 radial aufgeweitet und die ehemals zylindrische Außenfläche 29 partiell in die Gewindegänge der Gewindebohrung hinein gepreßt, wobei eine hermetische Abdichtung erzielt wird. Der Spreizkörper 28 stützt sich hierbei mit einer ; entsprechenden Reaktionskraft gegen den Spreizkopf 33 ab, an den er sich gleichfalls unter Ausfüllung der V-förmigen Ringnut 34 anschmiegt. Durch diese Ringnut erfolgt eine merkliche Verrastung, d.h. die Spreizung des Spreizkörpers ! 20 28 kann ohne merklichen Zug an dem Rohrstutzen 23 nicht mehr aufgehoben werden. Die Verrastung ist derart wirksam, daß auch der im Zylinder 27 anstehende Kompressionsdruck die Kupplung 25 nicht zu entriegeln vermag. Das Druckmeßgerät lwird auf diese Weise mittels der Kupplung 25 zuver-25 lässig und selbsttätig nicht lösbar in der Gewindebohrung gehalten. Wird nun der Anlasser des Kolbenmotors durchgedreht, so pflanzt sich der im Zylinder 27 entstehende Kom- ] pressionsdruck in Richtung der Pfeile durch den Leitungsabschnitt 22, das Rückschlagventil 20 und den Leitungsabschnitt 21 in das Meßwerk 3 fort und führt dort zu einer ent-Boundary surface 37 of the expanding head 33. The coupling is now inserted into the threaded bore 26 of the cylinder 27, namely beyond the position shown in FIG. 1, until the collar 31 comes to rest on the outer surface of the cylinder 27. The expansion head 33 is then moved downward in the conical recess 32 by means of the pipe socket 23 until the stop 36 comes into contact with the wall 35 and the expansion head 33 emerges slightly from the lower end face of the expansion body 28. The relative position of all parts to one another now existing is shown in FIG. Here, the expansion head 33 has expanded the expansion body 28 radially and partially pressed the formerly cylindrical outer surface 29 into the threads of the threaded hole, a hermetic seal being achieved. The expansion body 28 is supported here with a; corresponding reaction force against the expansion head 33, which it also clings to while filling the V-shaped annular groove 34. A noticeable latching occurs through this annular groove, ie the expansion of the expansion body! 20 28 can no longer be lifted without a noticeable pull on the pipe socket 23. The latching is so effective that the compression pressure in the cylinder 27 cannot unlock the clutch 25 either. In this way, the pressure measuring device is held reliably and automatically not detachably in the threaded bore by means of the coupling 25. If now the starter of the piston engine by rotating, then the resultant in the cylinder 27 com- of the arrows through the conduit section 22, the check valve 20 and the conduit section 21 into the measuring unit 3 planted] pressionsdruck in direction away where it leads to a decision

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sprechenden Anzeige. Da die im Meßwerk 3 komprimierte Luft wegen des Rückschlagventils 20 nicht mehr entweichen kann, bleibt die Stellung des Zeigers 5 erhalten, und zwar auch dann, wenn auf den Rohrstutzen 23 ein solcher Zug ausgeübt wird, daß der Spreizkopf 33 bis zur Wand 35 des Spreizkörpers 28 zurückgezogen wird. Dieser nimmt hierbei wieder eine Gestalt gemäß Figur 1 an, und das gesamte Prüfgerät kann bei festgehaltener Zeigerstellung vom Motor abgenommen werden. Sobald die Stellung des Zeigers 5 notiert worden ist, kann das Ventil 30 durch eine Linksdrehung der Gewindehülse 10 geöffnet werden, so daß der Druck im Meßwerk 3 sich spontan abbaut und der Zeiger 5 auf Null zurückgestellt wird. Das Prüfgerät ist jetzt erneut betriebsbereit.talking display. Since the compressed air in the measuring unit 3 can no longer escape because of the check valve 20, the position of the pointer 5 is retained, even if such a train is exerted on the pipe socket 23 is that the expansion head 33 is withdrawn to the wall 35 of the expansion body 28. This takes it again a shape according to Figure 1, and the entire test device can be removed from the engine with the pointer held in position will. As soon as the position of the pointer 5 has been noted, the valve 30 can be opened by turning the threaded sleeve to the left 10 can be opened so that the pressure in the measuring mechanism 3 decreases spontaneously and the pointer 5 is reset to zero will. The test device is now ready for operation again.

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Claims

■ • ft · i # at · • · I · (t <ft PI IMl Mtl · · · * · ff May 16, 1978 109/13 PROTECTION CLAIMS:

1. Compression pressure tester, especially for piston engines, consisting of a display or recording device for the measured maximum compression pressure and a coupling for connection to the object to be tested, characterized in that the coupling (25) is a pressure-tight in the object replaceable expansion body (18) made of a gas-tight, deformable material and an expansion head (33) located within the expansion body for the radial enlargement of the expansion body.

2. Compression test device Räch claim 1, characterized in »that the expansion body (28) consists of a hollow body made of elastomeric material with a cylindrical outer surface (29), with a collar (31) and with a conical recess (32), and that the expansion head (33) is fastened to a pipe socket (23) which protrudes into the recess and is connected to the display device and can be displaced with this in the recess in its axis with radial expansion of the expansion body.

3. Compression pressure tester according to claims 1 and 2, J characterized in that the largest diameter of the

conical recess (32) larger and the smallest diameter

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diameter of the recess is smaller than the maximum diameter of the expansion head (33).

4. Compression pressure test device ¹ - according to claims 1 to 3, characterized in that the expansion head (33) is approximately * mushroom-shaped and is provided with an approximately V-shaped annular groove (34) with rounded transitions.

5. Compression test device according to claims 1 to 3, characterized in that a stop (36) for the expansion body (28) is arranged at a distance "d" from the rear boundary surface (37) of the expansion head (33), that this distance corresponds approximately to the length of the conical recess (32), and that the smallest diameter of the conical recess faces away from the stop (36).

6. Compression pressure tester according to claim 1, characterized in that the display device is a pointer device with a measuring mechanism (3) and with a fixing device for the pointer position.

7. Compression tester according to claim 6, characterized in that the fixing device consists of an opening in the direction of the measuring mechanism (3) non-return valve (20), and that the measuring unit (3) via a manually releasable valve (30) with can be connected to the atmosphere.

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8. Compression pressure test device according to claims 1 and 6, in which the measuring mechanism is arranged in a housing which has a threaded connector with a bore on its outside, characterized in that on the threaded connector (9) with a coaxial threaded sleeve (10) an inner bore (11) is arranged, which is provided on the opposite side of the threaded connector with a valve seat (16) on which a valve-P-lath (18) rests, which by means of a spring element

(19) is supported against the threaded connector that A seal (14) optionally sealing the thread (15) is arranged between the threaded sleeve and the threaded connector is, and that the pipe socket (23) is connected to the coupling (25) coaxially with the threaded sleeve (10) are.

9. Compression tester according to claim. 8, characterized in that an annular shoulder (8) is arranged between the threaded connector (9) and the housing (2), that

the threaded sleeve (10) is provided opposite the annular shoulder with an annular surface (13), and that between Ring shoulder and ring surface a seal (14) surrounding the thread (15) is arranged.

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