DE7810240U1

DE7810240U1 - Device for packing live poultry, in particular broiler poultry

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Publication number: DE7810240U1
Application number: DE7810240U
Authority: DE
Original assignee: KAEHLER FRIEDRICH 2246 NORDERHEISTEDT
Current assignee: KAEHLER FRIEDRICH 2246 NORDERHEISTEDT
Publication date: 1978-09-14

Description

Friedrich Kahler 2246 Norderhelstedt üb. Heide/Hol st.Friedrich Kahler 2246 Norderhelstedt over . Heide / Hol st.

Den 16. Mai 1977May 16, 1977

Vorrichtung zum Abpacken von Lebendgeflügel, \\ insbesondere MastgeflügelDevice for packing live poultry, \\ especially fattened poultry

Gegenstand der Neuerung ist eine Vorrichtung zur Abpackung von Lebendgeflügel, insbesondere Mastgeflügel, wie Masthähnchen, Legehennen und dergleichen.The subject of the innovation is a device for packing live poultry, in particular fattening poultry such as broilers and laying hens and the same.

Lebendgeflügel wird nach erfolgter Mast in Kisten verpackt und zur Schlächterei bzw. in Legefarmen transportiert. Oie Verpackung des Lebendgeflügels erfolgt in Kisten, wobei in einer Kiste bis zu £0 Tiere eingepackt werden. Diese Kisten werden von den Geflügel— fängern in die Ställe getragen,wo das Geflügel in die Kisten eingepackt wird. Anschliessend müssen die Kisten, die ein nicht unerhebliches Gewicht im gefüllten Zustand haben, wieder heraustransportiert werden und auf Lastwagen gehoben bzw. verstaut werden.After fattening, live poultry are packed in boxes and used Butchered or transported in laying farms. The live poultry are packaged in boxes, with up to £ 0 animals to be wrapped up. These boxes are made by the poultry— Catchers carried to the stalls, where the poultry are packed in the boxes will. Then the boxes, which are a not insignificant Have full weight, be transported out again and lifted onto trucks or stowed away.

Diese bekannte Verpackungsmethode für Lebendgeflügel hat mehrere Nachteile: Zuri einen ist diese Abpackung mit erheblichem körperlichen Arbeitsaufwand verbunden, bedenkt man, dass diese Abpackung auch noch im abgedunkelten Raum stattfinden muss, damit sich die HühnerThis known packaging method for live poultry has several disadvantages: On the one hand, this packaging is very physical The amount of work involved, when you consider that this packaging also has to take place in a darkened room so that the chickens can stay

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einigermaßen ruhig verhalten. Es ist mitunter auch nicht ganz einfach, die Hühner rasch und schonend in den engen Kisten von Hand unterzubringen. Diese Abpackmethode ist also zeitraubend und erfordert ein nicht unerhebliches Geschick.Be reasonably calm. It is sometimes not that easy either to move the chickens quickly and gently into the narrow boxes by hand. This packaging method is therefore time-consuming and requires a considerable amount of skill.

Ein grosser Nachteil dieser Methode liegt vor allem jedoch auch in der Hygiene. Da bei dieser bekannten Abpackungsmethode die Kistentransport- und Verladepersonen stets in Kontakt mit den Kisten kommen, welche vom Geflügel infiziert sein können, ist es unvermeidlich, dass Krankheitserreger von einem Stall in einen anderen Stall übertragen werden. Durch die Übertragung solcher Geflügelkrankheiten entstehen dann erhebliche Schäden.A major disadvantage of this method is, above all, in of hygiene. Since with this well-known packaging method, the crate transport and loading personnel always come into contact with the crates, which may be infected from the poultry, it is inevitable that pathogens will be transmitted from one house to another will. The transmission of such poultry diseases then causes considerable damage.

Des weiteren sind Verpackungsanlagen bekannt geworden, welche mit Druckluft betrieben wurden. Man verlegt Druckluftrohre in den Ställen und führt über eine Druckluftschleuse die gefangenen Lebendgeflügelstücke in die Druckluftförderanlage ein. Die Hühner werden dann entlang der ganzen Länge des Stalles durch ein enges Rohr geblasen und erreichen am Ende oft schwer verletzt oder gar tot die AbfüUkisten. Dieses Verfahren ist also mit Verlust von Lebendgeflügel verbunden ^ und mit den Richtlinien des Tierschutzes in vielen Ländern unvereinbar. Furthermore, packaging systems have become known which were operated with compressed air. Compressed air pipes are being laid in the stables and leads the caught live poultry pieces through a compressed air lock into the compressed air conveyor system. The chickens are then blown through a narrow pipe along the entire length of the house and reached in the end the bottling boxes are often seriously injured or even dead. This practice is therefore associated with the loss of live poultry ^ and incompatible with animal welfare guidelines in many countries.

Schliesslich ist vorgeschlagen worden, die Hühner auf Förderketten bzw. Förderbändern zu transportieren und diese vor dem Wegfliegen j durch Festhaken an den Füßen zu sichern. Diese Methode hat sichFinally, it has been suggested that the chickens be placed on conveyor chains or to transport conveyor belts and to secure them from flying away j by hooking them onto their feet. This method has proven itself

als umständlich herausgestellt und führte auch zu erheblichen Verletzungen der abzupackenden Lebendgeflügelstücke.turned out to be cumbersome and also led to significant injuries the pieces of live poultry to be packed.

Bei der heute geforderten Arbeitsgeschwindigkeit ist es nicht einfach, die Lebendgeflügelstücke, welche ja auch nicht absolut stillhalten, vei— letzungsfrei an den Befestigungsorganen zu arretieren bzw. wieder von diesen zu lösen. Auch bei dieser Art der Abpackung ist der Kontakt vieler Bedienungspersonen mit dem Lebendgeflügel unvermeidlich. Vor allem hat auch dieses Abpackungsverfahren den grundlegenden Nachteil, dass die verpackten Kisteneinheiten von Verstaupersonal au? Lastkraftfahrzeugen verstaut werden müssen und diese Leute in Kontakt mit den Krankheitserregern der verpackten Lebendgeflügelstücke kommen, durch die wiederum Epidemien in Ställen mit gesundem Geflügel ausgelöst werden können.With the working speed required today, it is not easy the pieces of live poultry, which do not keep absolutely still, to lock without damage to the fastening elements or to loosen them again. This is also the case with this type of packaging Contact of many operators with the live poultry is inevitable. Above all, this packaging method also has the basic one Disadvantage that the packaged box units are not used by the stowage staff. Trucks have to be stowed and these people in Contact with the pathogens of the packaged live poultry pieces come, through which in turn epidemics in stables with healthy Poultry can be raised.

Aufgabe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung vorzuschlagen, bei der der körperliche Arbeitsaufwand durch Schleppen und Transport verpackter Kisteneinheiten völlig entfällt. Ferner eignet sich die vorgeschlagene Vorrichtung für eine rasche Abpackung der Lebendgeflügelstücke, wobei ca. Ί8 Lebendgeflügelstücke in ca. 6 Sekunden verpackt werden können.The task of the innovation is to propose a device in which the physical workload due to towing and transport packed box units are completely eliminated. The proposed one is also suitable Device for a quick packing of the live poultry pieces, whereby about Ί8 live poultry pieces are packed in about 6 seconds can be.

Ein weiterer Vorteil besteht in der Hygiene, da die durch die Vorrichtung der Neuerung verpackten Kisten ohne Personalaufwand auch vollmaschinell verladen werden.Another advantage is the hygiene, since the device the innovation, packed boxes can also be loaded fully by machine without personnel expenditure.

Die vorgeschlagene Vorrichtung verpackt die Geflügelstücke zudem völlig schonend und verlustfrei.The proposed device also packs the poultry pieces very gently and without loss.

Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gelöst, welche so arbeitet, dass das Lebendgeflügel im Stall einzeln auf eine längs im Stall verlaufende Förderbandeinrichtung aufgebracht und durch den Stall bis zum Stallende gefördert wird, um anschliessend über eine Zähleinrichtung in Gruppen abgezählt zu einer Einkäfigungsstation geleitet zu werden, zu der ebenfalls die leeren Verpackungskisten,The object is achieved by a device which works so that the live fowl in the house one by one on one lengthwise in the house running conveyor belt device is applied and conveyed through the stable to the end of the stable, then via a Counting device to be counted in groups to a cage station, to which the empty packaging boxes,

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z. B. von einem LkW, über eine Fördereinrichtung herangebracht wurden, die anschliessend die gefüllten Verpackungskisten von der Einkäfigungsstation zum LkW zurückführt bzw. auf ei nan LkW hinauf— fördert.z. B. brought by a truck via a conveyor who then return the filled packing boxes from the cage station to the truck or up onto a truck. promotes.

Der Vorteil dieser Methode besteht also darin, dass der ganze Transport des Geflügels aus dem Stall bis in den fertig verpackten und eingestapelten Zustand im Transportmittel, z.B. einem LkW, keine Berührung menschlicher Hand im Kontakt mit dem Geflügel erfordert.The advantage of this method is that the entire transport of the poultry from the house to the fully packaged and stacked state in the means of transport, e.g. a truck, no human hand in contact with the poultry requires.

Ein weiteres Förderband kann im Stall senkrecht zum Längsförder— band vorgesehen sein, welches vorzugsweise verschiebbar ausgeführt ist, um die Zuführung des Geflügels quer zum Stall zu dem längs inn Stall angeordneten Förderband zu erleichtem.Another conveyor belt can be installed in the stable perpendicular to the longitudinal conveyor tape may be provided, which is preferably designed to be displaceable in order to feed the poultry across the barn to the lengthways In the stable arranged conveyor belt to facilitate.

Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer Zähl- und Portionier- bzw. Gruppiereinrichtung besteht, welcher eine Zubringeinrichtung zum einzelnen Zuführen von Lebendgeflügelstücken und eine Zubringeinrichtung für leere Verpackungskisten vorgeschaltet sowie eine Abführeinrichtung für die mit Geflügel gefüllten Verpackungslisten nachgeschaltet sind.The device is characterized in that it consists of a counting and portioning or grouping device, which is a feeder device for the individual feeding of live poultry pieces and a feeding device for empty packing boxes as well as a discharge device for the packing lists filled with poultry are downstream.

Der Transport des Geflügels und der Kisten erfolgt mechanisch über Bänder, die Zählung optisch-elektrisch und die Gruppierung bzw. Portionierung und EinkäFigung mechanisch. Die Einkäfigungsvorrichtung kann mit einer Wiegeeinrichtung ausgestattet sein, so dass das Füllen der Verpackungskisten nach Gewicht erfolgen kann.The poultry and the boxes are transported mechanically via Belts, the counting optically-electrically and the grouping or portioning and caging mechanically. The cage device can be equipped with a weighing device so that the packing boxes can be filled according to weight.

Die Vorrichtung zeichnet sich durch einfache, zweckmässige Ausgestaltung aus, sowie durch störungsfreies, rasches und verlustfreies Arbeiten. The device is characterized by a simple, practical design from, as well as through trouble-free, fast and loss-free work.

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Befindet sich die Einkäfigungsvorrichtung ein Stück ausserhalb des Stalles, dann wird die Förderband- bzw. Förderrinnenstrecke abgedunkelt, um das Geflügel still zu halten. Ferner sind Mittel vorgesehen, um die Zufördereinrichtung für die vereinzelte Zuförderung des Geflügels der Arbeitshöhe und den Stalldimensionen individuell anpassen zu können.If the cage device is a piece outside of the Stable, then the conveyor belt or conveyor trough section is darkened, to keep the poultry still. Furthermore, means are provided to the feed device for the individual feed of the poultry to be able to individually adapt the working height and the dimensions of the house.

In den nachfolgenden Zeichnungen wird das Verfahren und die Vor- Γ richtung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, ohne denIn the following drawings, the method and the device are described using an exemplary embodiment, without the

Schutzumfang der Anmeldung hiermit einzuschränken. Es zeigen:To restrict the scope of protection of the registration. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens;1 shows a schematic side view of the device for carrying out the method;

Fig.2 eine schematische Draufsicht der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens;Fig.2 is a schematic plan view of the device for Implementation of the procedure;

Fig.3 eine vergrösserte Einzelheit der Fördereinrichtung im Bereich III der Fig.1;3 shows an enlarged detail of the conveyor device in area III of Figure 1;

Fig.4 eine Draufsicht auf Fig.3; ( Fig.5 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeils V zu Fig.3;Figure 4 is a plan view of Figure 3; (Figure 5 is a side view in the direction of arrow V to Figure 3;

Fig. 6 die Zähl-, Portionier-und EinkäFigungsvorrichtung in Seitenansicht;6 shows the counting, portioning and caging device in side view;

Fig.7 eine Front-Schnittansicht in Richtung der Ebene VII-VII der Fig. 6 auf die Zähleinrichtung;7 shows a front sectional view in the direction of the plane VII-VII of FIG. 6 on the counting device;

Fig.8 eine Aufeicht auf eine Einzelheit der Einkäfigungsvorrichtung in Richtung des Pfeils VIII auf Fig.6;Fig. 8 shows a detail of the cage device in the direction of arrow VIII in Figure 6;

Fig. 9 eine Aufsicht auf die Verpackungskisten-Transporteinrichtung in Richtung des Pfeils IX auf Fig.6;9 shows a plan view of the packaging box transport device in the direction of arrow IX in Figure 6;

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Fig. 10 eine Aufsicht auf die Verpackungskisten-Verschiebeeinrichtung in Richtung des Pfeiles X der Fig. 6;10 is a plan view of the packing box displacement device in the direction of arrow X of Fig. 6;

Fig. 11 in Perspektive und auseinandergezogener Darstellung (Explosion) eine schematische Funktionsdarstellung der Greif- und Fördereinrichtung für die Verpackungskiste;11 in perspective and exploded view (explosion) shows a schematic functional illustration of the gripping and Conveyor for the packing box;

Fig. 12 eine Perspektive des Endanschlages der Verschiebeeinrichtung für die Verpackungskisten;12 shows a perspective of the end stop of the displacement device for the packing boxes;

Fig. 13 eine Seitenansicht, teilweise im Schnittaufbruch, der önkäfigungsvorrichtung mit einer Waage.13 shows a side view, partially in a cutaway section, of the opening cage device with a scale.

In Fig.1 und 2 ist "in Seitenansicht und Draufsicht die Vorrichtung zum Abpacken von Lebendgeflügel gezeigt. Die Fördereinrichtung 1 besteht aus einem Förderband, wobei das Vorlauftrum mit 2 bezeichnet ist und das Rücklauftnjm mit 3. Bei 4 befindet sich ein Antriebsmotor und bei 5 eine Spannrolle. Am Beginn des Bandes rechts in Fig.1 ist eine Umlenkrolle 6 angeordnet. Das Vorlauftrum 2 läuft in U-förmigen Rinnen 7, welche auf Stützen 8 angeordnet sind. Diese Stützen 8 können höhenverstellbar ausgeführt sein und besitzen U-förmige Auflageelemente 9 zur Aufnahme der U-förmigen Rinnen 7.In Fig.1 and 2 is "in side view and plan view, the device for Packing of live poultry shown. The conveyor 1 consists from a conveyor belt, the forward run is denoted by 2 and the Rücklauftnjm by 3. At 4 there is a drive motor and at 5 a tension pulley. At the beginning of the tape on the right in Figure 1, a pulley 6 is arranged. The lead strand 2 runs in a U-shape Channels 7 which are arranged on supports 8. These supports 8 can be designed to be adjustable in height and are U-shaped Support elements 9 for receiving the U-shaped channels 7.

Das rücklaufende Trum 3 wird in den Stützen 8 abgestützt, so dass kein grösserer Durchhang möglich ist.The returning strand 3 is supported in the supports 8 so that no greater sag is possible.

Diese Förderbandeinrichtung 1 ist längs im Stall 11 aufgebaut. Sie durchläuft die ganze Länge des Stalles 11 und kann, wie hier gezeigt, durch die Türe 12, in welcher eine Öffnung 13 angebracht ist, nach aussen hindurchgeführt werden.This conveyor belt device 1 is set up lengthways in the stable 11. she runs through the entire length of the stall 11 and, as shown here, through the door 12, in which an opening 13 is made, to be passed to the outside.

Das Geflügel wird im abgedunkelten Stall 11 auf das Förderband 2 gesetzt .The poultry is placed on the conveyor belt 2 in the darkened stall 11 .

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Der ins Freie hinausreichende Förderbandabschnitt kann mit einem Deckel 14 abgedunkelt werden.The conveyor belt section reaching out into the open can be darkened with a cover 14.

Wie Fig.2 insbesondere zeigt, kann eine weitere FörderbandeinrichtungAs FIG. 2 shows in particular, a further conveyor belt device

15 senkrecht zur Förderbandeinrichtung 1 vorgesehen sein, um das Geflügel quer zur Länge des Stalles zur Förderbandeinrichtung 1 hinzutransportieren.15 may be provided perpendicular to the conveyor belt device 1 to the Transport poultry across the length of the house to the conveyor belt device 1.

Das Geflügel sitzt im abgedunkelten Raum am Boden bzw« auf PlätzenThe poultry sits in the darkened room on the floor or in places

16 des Stalles 11 . In diesem abgedunkelten Raumzustand kann das Geflügel leicht aussortiert und auf die Bänder 1,15 gesetzt werden und verhält sich dort ruhig.16 of the stable 11. In this darkened room, the poultry can can easily be sorted out and placed on the bands 1.15 and behaves quietly there.

Das Geflügel wird auf dem Förderband 2 bzw. in der Förderrinne 7 in Richtung der Pfeile 17 zu einer Ζϊ.ηΙeinrichtung 18 befördert und dort gezählt. AnscH"^essend gelangt das Geflügel in einen schrägen Füllschacht 19 einer EinkäPgungseinrichtung 20. Der Füllschacht ist auf seiner Vorderseite durch Klappen 22 ve rs chli essbar, welche zusammen mit der Zähleinrichtung 18 die Gruppierung in vorzugsweise 18 bis 20 Geflügelstücke vornimmt. Die Geflügel gelangen dann in die ·-·' Verpackungskisten 23, welche nach erfolgter Abfüllung durch einenThe poultry is conveyed on the conveyor belt 2 or in the conveyor trough 7 in the direction of the arrows 17 to a Ζϊ.ηΙeinrichtung 18 and counted there. After eating, the poultry ends up in a sloping area Filling chute 19 of an encasing device 20. The filling chute is ve rs chli edible on its front by flaps 22, which together with the counting device 18 grouping into preferably 18 to 20 pieces of poultry. The poultry then get into the · - · 'Packaging boxes 23, which after filling by a

Schiebedeckel verschlossen wenden. Die zu befüllenden Kisten 23 gelangen von ihrem Stapelplatz bzw. von einem LkW 24 über eine Rutsche 95 auf eine Querverschiebeeinrichtung 26 und werden von dort intermittierend unter den Abfüllschacht 19 der Einkäfigungseinrichtung 20 geschoben. Die Verschiebung kann durch eine hydraulische Verstellei.nheit 27 erfolgen. Nach Befüllung durch die Einkäfigungseinrichtung 2ü und Verschliessen der Kiste 23 wird diese nach Wegklappen eines Anschlages 86, was später noch beschi-ieben wird, auf ein Förder-Turn the sliding lid closed. The boxes 23 to be filled arrive from their stacking area or from a truck 24 via a Slide 95 onto a transverse displacement device 26 and from there are intermittently under the filling chute 19 of the cage device 20 pushed. The shift can be carried out by a hydraulic adjustment unit 27. After filling by the cage device 2ü and closing the box 23, this is after folding away a stop 86, which will be described later, on a conveyor

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band 29 geschoben. Die gefüllte Kiste 23 wird mit diesem Förderband 29 dann wieder auf den LkW 24 verladen.band 29 pushed. The filled box 23 is with this conveyor belt 29 then loaded onto truck 24 again.

In Fig.3, 4 und 5 wird nun eine solche Stütze für den Betrieb der Förderbandeinrichtung 1 gezeigt, und zwar die erste Stütze am Beginn des Förderbandes. Die Stütze 8 ist teleskopartig ausgeführt und kann über eine Stellschraube 31 höhenverstellt und arretiert werden. Ein Standfuß ist mit 32 bezeichnet. Die Stütze 8 besteht somit aus einemSuch a support for the operation of the conveyor belt device 1 is shown in FIGS. 3, 4 and 5, namely the first support at the beginning of the conveyor belt. The support 8 is designed telescopic and can be adjusted in height and locked by means of an adjusting screw 31. A stand is designated by 32. The support 8 thus consists of a

£- rohrförmigen Unterteil 33 und einer höhenverstellbaren Stützstange £ - tubular lower part 33 and a height-adjustable support rod

34. Am Kopf dieser Stange 34 ist ein U-förmiger Bügel 35 befestigt, dieser trägt auf seinem oberen Horizontalholm 36 ein U-förmiges Aufnahmestück 9, in welchem die Förderrinnen 7 eingelegt werden können. Am Grund dieser Förderrinnen 7 läuft dann das Förderband-Vorlauftrum 2. Der untere Horizontalholm 37 des U-förmigen Bügöls 35 dient34. A U-shaped bracket 35 is attached to the head of this rod 34, this carries on its upper horizontal spar 36 a U-shaped receiving piece 9, in which the conveyor troughs 7 can be inserted. At the bottom of these conveyor troughs 7, the conveyor belt forward run 2 then runs. The lower horizontal spar 37 of the U-shaped bracket oil 35 is used

als Stütze für das Rücklauftrum 3. Die Rolle 6 ist eine Spannrolle und kann in Richtung des Doppelpfeils 38 verstellt werden. Hierzu dient ein Holm 39 mit Bohrungen 40, v/elcher in einer Vierkant muffe 41 geführt ist. Diese Vierkantmuffe wird von einer Sperrklinke 42 durchsetzt, welche eine Handhabe 43 aufweist und durch eine Druckfederas a support for the return strand 3. The roller 6 is a tensioning roller and can be adjusted in the direction of double arrow 38. A spar 39 with bores 40, v / elcher guided in a square sleeve 41, is used for this purpose is. This square sleeve is penetrated by a pawl 42, which has a handle 43 and a compression spring

(■ . belastet ist. Hierdurch kann der Horizontal-Spannholm 38 verstellt (■ . Is loaded. As a result, the horizontal clamping bar 38 can be adjusted

und arretiert werden und die Spannung des Bandes 2,3 bzw. seine Länge eingestellt wenden.and are locked and turn the tension of the belt 2,3 or its length adjusted.

Die Umlenkrolle 6 ist in seitlichen Stehlagern 45 gelagert.The deflection roller 6 is mounted in pillow block bearings 45 on the side.

Am verstellbaren Holm 39 ist ein Bügel 46 befestigt, welcher eine grobe Sicherung gegen das Herausfallen des Bandes 2,3 darstellt. Eine Öffnung 47 ermöglicht das seitliche Einlegen des Bandes 2,3.A bracket 46 is attached to the adjustable spar 39, which is a rough safeguard against falling out of the band 2, 3. An opening 47 enables the tape 2, 3 to be inserted from the side.

Die Fig.6 zeigt in Seitenansicht die Zähleinrichtung 18 und den FuTL-schacht 19 bzw. die Einkäfigungseinrichtung 20.6 shows the counting device 18 and the FuTL shaft in a side view 19 or the cage device 20.

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Die Geflügel werden durch das Förderbandtrum 2, welches sich im abgedunkelten Kanal 2, 7, 14 befindet, in einen Einlaufkanal 51 befördert. In diesem Einlaufkanal 51 bzw. hier zum Beispiel unmittelbar danach befindet sich eine vorzugsweise optische Zähleinrichtung 52,53, welche in Ri chtung des Doppelpfeils 54 verstellbar ausgeführt sein kann, um die Justierung bzw. Einstellung nach Geflügelgrösse durchführen zu können. Das Geflügel 55 wird also einzeln durch diese optische Einrichtung 52,53 gezählt (Fig.T). The poultry are conveyed through the conveyor belt section 2, which is located in the darkened channel 2, 7, 14 into an inlet channel 51. In this inlet channel 51 or here for example immediately afterwards there is a preferably optical counting device 52, 53, which can be designed to be adjustable in the direction of the double arrow 54 in order to be able to carry out the adjustment or setting according to the poultry size. The poultry 55 is thus counted individually by this optical device 52, 53 (FIG. T).

^. Auch dsr Einlaufkanal 51 kann durch einen Deckel 56 abgedeckelt sein,^. The inlet channel 51 can also be covered by a cover 56,

so dass das Geflügel 55 in abgedunkelter Förderrinne bis zur Zählung bzw. bis an einen anschliessenden Abfüllschacht 19 gelangt und in diesen herabrutscht. Am unteren Ende des Abfüllschachtes 19 befinden sich zwei Klappen 22, wie dies insbesondere dann auch noch Fig.8 zeigt, sowie ein Blech 57, welches praktisch eine Verlängerung der Rutsche des Bodens des schrägen Kanals 19 bildet. Die beiden Klappen 22 bestehen aus Gummilappen 58, welche in kurzen Führungsteilen bzw. Beschlägen 59 gehaltert sind.so that the poultry 55 in darkened conveyor trough up to the count or up to a subsequent filling chute 19 and into this slips down. At the lower end of the filling chute 19 there are two flaps 22, as shown in particular in FIG. 8, and a plate 57 which practically forms an extension of the chute of the bottom of the inclined channel 19. The two flaps 22 exist made of rubber flaps 58, which are held in short guide parts or fittings 59.

Am Ende dieser Beschläge 59 befinden sich Scharniere 60, welche an der Öffnung 61 des Füllschachtes 19 befestigt sind. Über einen Pneu-At the end of these fittings 59 are hinges 60, which on the opening 61 of the hopper 19 are attached. Via a pneumatic

,-» matikzylinder 62 und Gestänge 63 können beide Klappen 22 gleichzeitig, - »Matic cylinder 62 and linkage 63 can both flaps 22 at the same time

betätigt werden. Das gezählte Geflügel rutscht also durch den Füllschacht 19 und über die Rutsche 57 in die geöffnete Kiste 23. Nachdem eine bestimmte vorgegebene Anzahl von Geflügelstücken abgezählt sind, gibt das Zählwerk 52,53 und dergleichen Impuls, worauf über Umsetzer und Pneumatikleitungen 64 der Zylinder 62 betätigt wird und schlagartig die gummibewehrten Klappen 22 geschlossen werden.be operated. The poultry counted slides through the filling chute 19 and over the chute 57 into the opened box 23. After a certain predetermined number of poultry pieces have been counted, gives the counter 52,53 and the like pulse, whereupon via converter and pneumatic lines 64 of the cylinder 62 are actuated and the rubber-reinforced flaps 22 are suddenly closed.

Während die Klappen 22 geschlossen sind, wird laufend Geflügel 55 weiter gefördert und weiter gezählt, und es sammeln sich einige Ge=While the flaps 22 are closed, poultry 55 continues to be conveyed and counted, and some Ge = collect

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flügelstücke im Abfüllschacht 19 an. In der Zwischenzeit wird die abgefüllte Kiste 23 durch Schiebedeckel verschlossen, weiterbefördert und· eine neue geöffnete Kiste 23 unter den Abfüllschacht 1 9 geschoben.wing pieces in the filling shaft 19. In the meantime, the the filled crate 23 is closed by a sliding cover, transported on and a new, opened crate 23 is pushed under the filling chute 19.

Daraufhin wird der Abfüllschacht 19 wieder geöffnet,und der FüllvorgangThereupon the filling chute 19 is opened again, and the filling process

¹J beginnt auf Neue. ¹ J starts again.

H Die Zähleinrichtung bzw. Einkäfigungseinrichtung 18, 20 befindet sichH The counting device or cage device 18, 20 is located

auf einem Gestell 65. Auch dieses Gestell 65 kann über verstellbareon a frame 65. This frame 65 can also have adjustable

s Standfüße 66 höhenverstellbar ausgeführt sein.s feet 66 be designed to be adjustable in height.

V ^; Die Spannrolle 5 für das Förderband 2, 3 ist auf einer Wippe 67 gelagert,V ^; The tension roller 5 for the conveyor belt 2, 3 is mounted on a rocker 67,

welche über Federn 68 spannend das Rücktrum 3 beeinflußt und somit für einen konstanten Umschlingungswinkel auf der Antriebstrommel des Antriebes 4 sorgt (Fig. 6). Die Einzelteile 18, 20 der Vorrichtung können zu Montage- bzw. Reinigungszwecken leicht voneinander, z.B. durch GummihaKen, gelöst werden.which influences the return strand 3 via springs 68 and thus for a constant wrap angle on the drive drum of the Drive 4 ensures (Fig. 6). The individual parts 18, 20 of the device can easily be separated from one another, e.g. by rubber hooks.

In Fig. 6 ist noch in Seitenansicht die Einrichtung zu erkennen, welche für die Querverschiebung in Pfeilrichtung 110 der Kisten 23 unterhalb des Abfüllschachtes 19 sorgt. In seitlichen Führungsschienen 71 werden die Kisten 23 geführt und quer (110) zur Förderrichtung des Bandes 2 verfah- \J ren. Jeweils genau unter der Öffnung 61 des Abfüllschachtes 19 werdenIn FIG. 6, the device can still be seen in a side view, which ensures the transverse displacement in the direction of arrow 110 of the crates 23 below the filling chute 19. In lateral guide rails 71, the crates are fed 23 and transverse (110) to the conveying direction of the belt 2 procedural \ J ren. In each case, just below the opening 61 of the filling duct 19 are

die leeren Kisten 23 zum Anhalten gebracht.brought the empty boxes 23 to a halt.

Die Figuren 9 und 10 zeigen Aufsichten zu dieser VerschiebeeinrichtungFigures 9 and 10 show plan views of this displacement device

Über die Rutsche 25 gelangen die Kisten 23 in die Verschiebeeinrichtung und werden dann einzeln von einem Verschiebeorgan 72 erfaßt. Dieses Verschiebeorgan 72 besitzt einen oberen Bügel 73 und einen unteren Bügel 74,The boxes 23 reach the displacement device via the chute 25 and are then detected individually by a displacement element 72. This Displacement member 72 has an upper bracket 73 and a lower bracket 74,

welche die Kiste auf den Breitseiten führend umfassen, wie dies insbesonderewhich include the box on the broad sides leading, like this in particular

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Fig. 11 zeigt. Der untere Bügel 74 ist über eine Verbindung 75 rmit den Holmen 76 eines Wagens 77 gekoppelt. Dieser Wagen 77 hat vier Laufrollen 78. Am vorderen Ende besitzt dieser Wagen ein Querhaupt 79, an welchem eine Kolbenstange 80 eines Zylinders 81 angreift. Dieser Zylinder 81 ist an seinem anderen Ende bei 82 am Gestell der Verschiebeeinrichtung 26 befestigt. Der Wagen 77 ist mit seinen Rollen 78 in C-Laufschienen 83 geführt. Wird nun die Kolbenstange 80 durch ein Taktsignal ausgefahren, dann wird der Wagen 77 mitgenommen. Dieser wiederum nimmt über die Verbindung 75, 74 das Verschiebeorgan 72 mit und fördert somit die leere Kiste 23 in Richtung der Abfüllstation Um zu verhindern, daß inzwischen auf der Rutsche 25 weitere leere Kisten nachrutschen, ist am Verschiebeorgan 72 ein Sperrbügel 84 angeordnet, welcher sich in den Weg der Rutsche 25 legt. Um Verletzungsgefahren auszuschließen, läuft dieser Sperrbügel 84 unter einer Verkleidung 85. In Fig. 9 ist mit 86 ein Schaltschrank,und mit 87 sind Armaturen bezeichnet.Fig. 11 shows. The lower bracket 74 is via a connection 75 rmit the Spars 76 of a carriage 77 are coupled. This carriage 77 has four rollers 78. At the front end of this carriage has a crosshead 79, on which a piston rod 80 of a cylinder 81 engages. This cylinder 81 is at its other end at 82 on the frame of the displacement device 26 attached. The carriage 77 is guided with its rollers 78 in C-rails 83. The piston rod 80 is now through a Clock signal extended, then the carriage 77 is taken away. This in turn takes the displacement member 72 via the connection 75, 74 with and thus promotes the empty crate 23 in the direction of the filling station In order to prevent further empty ones on the chute 25 in the meantime After crates slide, a locking bracket 84 is arranged on the displacement member 72, which lies in the path of the chute 25. In order to exclude the risk of injury, this locking bracket 84 runs under a panel 85. In Fig. 9 there is a switchgear cabinet with 86, and with 87 there are fittings designated.

Die Länge der Verschiebeeinrichtung 26 ist so ausgelegt, daß gerade in etwa vier solche leere Kisten 23 Platz haben. Wenn eine Kiste 23 über die Rutsche 25 neu eingeschoben wird, wird gleichzeitig eine Kiste im gefüllten Zustand aus dem Bereich der Füllstation 20 herausg<ischo~ t>en. Die Positionierung der noch leeren zu füllenden Kiste 23 erfolgtThe length of the displacement device 26 is designed so that straight there is space in about four such empty boxes. When a box 23 is reinserted via the chute 25, a box in the filled state is simultaneously removed from the area of the filling station 20 t> en. The still empty box 23 to be filled is positioned

über einen Anschlag 86, welcher durch eine Verlängerung 87 der Kolbenstange 80 betätigt wird. An dieser Verlängerung 87 ist ein verstellbarer bzw. justierbarer Puffer 88 angebracht (Fig. 12). Dieser betätigt über einen Fortsatz 89 und Scharnier 90 eine wippenartige Anordnung 91 mit dem Anschlag 86. Wird also die Viei—Kisten-Einheit 23 nach Fig. 9 nach links verschoben, dann kommt - wie in Fig. 11 gezeigt - der Puffer mit Fortsatz 89 in Arbeitskontakt und verschwenkt den Anschlag 86 in Richtung des Pfeiles 92 nach oben in Anschlagposition (Fig. 12).via a stop 86, which by an extension 87 of the piston rod 80 is actuated. An adjustable or adjustable buffer 88 is attached to this extension 87 (FIG. 12). This operated over an extension 89 and hinge 90, a rocker-like arrangement 91 with the stop 86. If the multi-box unit 23 according to FIG shifted to the left, then - as shown in FIG. 11 - the buffer with extension 89 comes into working contact and pivots the stop 86 in Direction of arrow 92 upwards in the stop position (Fig. 12).

Gb mGb m

7810240 14.09.787810240 09/14/78

Kehrt anschließend der Zylinder bzw. der Puffer 38 in Ausgangsstellung zurück, dann fällt der Anschlag 86 aufgrund seines Eigengewichtes um das Scharnier 90 herum wieder zurück in Richtung des Pfeiles 93. Es kann nun beim nächsten Verschiebevorgang der Kisten gemäG Fig. 9 über den herabgefallenen Anschlag 86, wie er strichpunktiert in Fig. 12 gezeichnet ist, die vorderste gefüllte Kiste 23 hinweggeschoben werden. Der Anschlag 86 arbeitet also rein mechanisch nach Berührung durch die Verlängerung der Kolbenstange 80, 87, 88.Then the cylinder or the buffer 38 returns to its starting position back, then the stop 86 falls due to its own weight around the hinge 90 back in the direction of the Arrow 93. You can now move the boxes next time according to FIG. 9 via the fallen stop 86, as indicated by dash-dotted lines is drawn in Fig. 12, the foremost filled crate 23 can be pushed away. The stop 86 thus works purely mechanically after contact by the extension of the piston rod 80, 87, 88.

Die gefüllte Kiste 23 gelangt dann, wie in Fig. 2 bereits gezeigt und beschrieben, auf eine Förderbandeinrichtung 29 und kann mit dieser auf einen Stapelplatz oder wieder auf einen Lkw befördert werden.The filled box 23 then arrives, as already shown and described in FIG. 2, onto a conveyor belt device 29 and can be transported with this to a stacking location or back onto a truck.

Die Fig. 13 zeigt noch eine weitere Ausführungsform der Dosierung bzw. Gruppierung von Lebendgeflügel. Während bislang die Dosierung über vorgegebene abgezählte Stückzahl beschrieben wurde, wird hier eine Dosierung über verpacktes Lebendgewicht gezeigt. Zu diesem Zweck ist die Gleitschienenanordnung 71 im Bereich des Abfüllschachtes 19 von den übrigen Schieneneinrichtungen unterbrochen. Es handelt sich also hier um kurze Schienenstücke, welche genau die Länge der Verpackungs— kiste 23 haben. Diese Schienenstücke sitzen auf einem separaten Gestell 100, welches wiederum auf einer Waage 101 befestigt ist., Wird nun das vorgegebene Gesamt-Bruttogewicht der Kiste incl. zu verpackendes Lebendgewicht erreicht, dann gibt ein Geber bzw. Schalter 102 ein Signal bzw. einen Kontakt. Über eine Signalleitung 103 wird ein Umsetzer 104 in Aktion versetzt, welcher anschließend Impult über Pneumatikleitung 64 an den Pneumatikzylinder 62 weitergibt und schlagartig die Klappen 22 verschließt.13 shows yet another embodiment of the dosing or grouping of live poultry. While so far the dosage has been described using a predetermined, counted number of pieces, a dosage using packaged live weight is shown here. To this end is the slide rail arrangement 71 in the area of the filling chute 19 of the other rail facilities interrupted. It is a question of short pieces of rail, which exactly correspond to the length of the packaging. box 23 have. These rail pieces sit on a separate frame 100, which in turn is attached to a balance 101 now the specified total gross weight of the box including what is to be packed When the live weight is reached, a transmitter or switch 102 outputs a signal or a contact. A converter is provided via a signal line 103 104 put into action, which then passes on the pulse via pneumatic line 64 to the pneumatic cylinder 62 and abruptly the Flaps 22 closes.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das dargestellte Beispiel.The invention is not restricted to the example shown.

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So sind z.B. auch andere KanalquerschnittsFormen 7, 14 möglich. Der Kanal kann auch halbrund oder trapezförmig ausgeführt sein.For example, other channel cross-sectional shapes 7, 14 are also possible. The channel can also be made semicircular or trapezoidal.

Das Band 2, 3 kann Profilierungen aufweisen.The band 2, 3 can have profiles.

Die Zählung der Geflügelstücke 18 kann auch über ein mechanisches Zählwerk oder Tastorgan erfolgen.The number of poultry pieces 18 can also be counted using a mechanical counter or tactile device.

- 14 Schufczansp rüche - 14 Schufczan claims

7810240 14.09.787810240 09/14/78

Claims

Protection claims

. Device for packing live poultry, in particular broiler poultry, characterized in that it has a transport device for the occasional supply of empty packaging boxes (23) and for the removal of pieces of live bird (55) has filled packaging boxes (23), which with the discharge device for packaging filled with live poultry (55)

■ '' boxes (23) represents an assembly (26), this being dimensioned is that a total of four packaging boxes (23) can be accommodated, with one packaging box in the filling position, two packaging boxes are in the waiting magazine position and a fourth packaging box is in the replenishment position (Fig. 9).

2. Device according to claim 1, characterized in that

that the boxes (23) in the assembly (26) by a displacement member (72) can be moved with brackets (73, 74), the displacement member (72) is actuated by a pneumatic cylinder (81) (Fig. 9, 10, 11).

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that

that a slide (25) is provided, which the packing boxes to be filled (23) e.g. from a truck, whereby a locking bracket (84) is provided on the sliding element £ 72), which the blocks further supply of empty packing boxes (23) as long as the packing boxes (23) are shifted in direction (110) (Fig. 9).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that that the Verseni & beorgan (72) via a hydraulic cylinder (81)

is operated, the piston rod (80) of which drives a carriage (76, 78) via a crosshead (79), which carriage (76, 78) is driven via a connecting bridge (75) takes the displacement element (72) with it via the bracket (74) (Pig. 11).

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the piston rod (80) is extended by a rod (87), which carries an adjustable buffer member (88) at its end and thus a Stop (86) via an extension (89) controls (Fig. 11, 12).

6. Vorrichtun g according to claim 1 to 5, characterized in that

that the stop (86) for the packing boxes (23) carries out the positioning of the packing box (23) during the cage, whereby after the cage has been completed, the extension (87) with the buffer (88) including the sliding device _v / ci) moves back and the stop ( 86) pivots around in the direction (93) on the lever (81) in the hinge (90) due to its own weight and releases the filled packaging box for further transport (Fig. 12).

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that that the transverse displacement device (26) has guide channels (71) for receiving the packaging boxes (23) in a guiding manner (Figs. 6, 9, 10, 12, 13).

8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that

that the transport device has a scale (101) which the Gross weight box (23) and poultry (55) including a frame (100) determines, forwards via a transmitter (102) to a converter (104) and from there pulses via a pneumatic line (64) to the

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Closing mechanism (62, 63) of the flaps (22) passes and so that portioning is carried out according to packaged live weight (Fig. 13).