DE7732661U1

DE7732661U1 - ROTARY FURNACE

Info

Publication number: DE7732661U1
Application number: DE7732661U
Authority: DE
Original assignee: Gfe Gesellschaft fur Energieberatung Mbh & Co Kg 4000 Duesseldorf
Current assignee: Gfe Gesellschaft fur Energieberatung Mbh & Co Kg 4000 Duesseldorf
Priority date: 1977-10-22
Filing date: 1977-10-22
Publication date: 1978-02-09

Description

GfE Gesellschaft für Energieberatung mbH & Co. Kommanditgesellschaft, Grafenberger Allee 151, 4000 Düsseldorf 1 und Kurt Friedrich, Iltisweg 3, 4150 Krefeld-BockumGfE Gesellschaft für Energieberatung mbH & Co., limited partnership, Grafenberger Allee 151, 4000 Düsseldorf 1 and Kurt Friedrich, Iltisweg 3, 4150 Krefeld-Bockum

DrehrohrofenRotary kiln

Die Erfindung betrifft einen Drehrohrofen, insbesondere einen Klinker-, Sinter- oder Reduktionsofen, mit einem rohrförmig ausgebildeten und mit einem Drehantrieb versehenen Ofenmantel.The invention relates to a rotary kiln, in particular a clinker, sinter or reduction furnace, with a tubular furnace jacket provided with a rotary drive.

Der Ofeumantel derartiger Drehrohrofen erreicht im Betrieb Temperaturen von einigen 100⁰C. Diese Wärme wird ungenutzt an die Umgebungsluft abgegeben. Es sind zwar Drehrohrofen bekannt, deren Abgase bzw. Abluft zur Vorwärmung der Verbrennungsluft ausgenutzt wird, aber auch bei diesen Drehrohröfen bleibt die vom Ofenmantel abgestrahlte Wärme ungenutzt. The Ofeumantel such rotary kiln reaches the operating temperatures of some 100 ⁰ C. This heat is emitted unused into the surrounding air. Rotary kilns are known whose exhaust gases or exhaust air is used to preheat the combustion air, but even in these rotary kilns, the heat radiated from the kiln shell remains unused.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisher ungenutzt bleibende AbStrahlungswärme des Ofenmantels nutzbar zu machen.The invention is based on the object of utilizing the previously unused radiated heat from the furnace shell close.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Ofenmantel ganz oder teilweise von einem Wärmeaus-To solve this problem, the invention provides that the furnace jacket is completely or partially covered by a heat exchanger.

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tauscher umschlossen ist. Mittels dieses Wärmeaustauschers kann die in dem Ofenmantel enthaltene und sonst an die Umgebungsluft abgegebene Wärme abgeführt und dadurch nutzbar gemacht werden, daß sie beispielsweise auf Wasser, Luft od. 5 dgl. übertragen wird. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sie auch an bestehenden Drehrohrofen einsetzbar ist. Der Wärmeaustauscher kann den Ofenmantel ganz oder teilweise umschließen.exchanger is enclosed. By means of this heat exchanger , the heat contained in the furnace jacket and otherwise given off to the ambient air can be dissipated and made usable by transferring it to water, air or the like, for example. A particular advantage of the device according to the invention is that it can also be used on existing rotary kilns. The heat exchanger can completely or partially enclose the furnace jacket.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Wärmeaustauscher als Heizregister ausgebildet ist. In a further embodiment of the invention it can be provided that the heat exchanger is designed as a heating register .

Zur Vermeidung von Abdichtungsproblemen kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen sein, daß der Wärmeaustauscher in Bezug auf den drehbar angeordneten Ofenmantel feststehend angeordnet ist. To avoid sealing problems, it can be provided according to a further feature of the invention that the heat exchanger is arranged in a fixed manner with respect to the rotatably arranged furnace jacket.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Wärmeaustauscher im Abstand zur OberflächeAccording to a further feature of the invention it can be provided that the heat exchanger at a distance from the surface

des Ofenmantels angeordnet ist. Das Heizregister selbst kann nach weiteren Merkmalen der Erfindung Rohre (glatt, gewellt, mit Lamellen versehen od. dgl.) oder auch Kanäle aufweisen.of the furnace shell is arranged. The heating register itself can, according to further features of the invention, pipes (smooth, corrugated, provided with lamellas or the like) or also have channels.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Heizregister von einer Sekundärheizflache umgeben 1st. Diese Sekundärheizfläche reflektiert die durchAccording to a further feature of the invention it can be provided that the heating register is surrounded by a secondary heating surface 1st. This secondary heating surface reflects the through

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die Zwischenräume des Heizregisters tretende Wärmestrahlung und erhöht dadurch die Wärmeausnutzung. Die Sekundärheizfläche kann eine glatte oder aber auch eine mit Erhebungen versehene, beispielsweise gewellte, Oberfläche aufweisen. Eine beispielsweise gewellt ausgebildete Sekundärheizfläche weist den Vorteil auf, daß sie die Wärmedehnungen elastisch aufnimmt und darüber hinaus den Sekundäreffekt der Wärmestrahlung verstärkt. Die Erhebungen können beispielsweise mit den Rohren des Heizregisters so abgestimmt sein, daß die Erhebungen jeweils in die Zwischenräume hineinragen.Thermal radiation passing through the spaces between the heating register and thereby increases the heat utilization. The secondary heating surface can be smooth or with Have elevations provided, for example corrugated, surface. For example, a corrugated secondary heating surface has the advantage that it absorbs the thermal expansion elastically and also the secondary effect the thermal radiation intensified. The elevations can, for example, be coordinated with the pipes of the heating register be that the elevations each protrude into the spaces.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Heizregisters besteht darin, daß sich die Rohre des Heizregisters im wesentlichen in Längsrichtung des Drehrohrofens erstrecken und wenigstens teilweise den Umfang des Drehrohrofens umschliessen. Damit wird erreicht, daß das in dem Heizregister enthaltene Medium zur Wärmeübertragung infolge der Rohrkrümmung vielfach gegen die Rohrinnenwand anströmt, was zu einem besseren Wärmeübergang führt. Zudem können die Rohre die Wärmedehnungen elastisch aufnehmen.An advantageous embodiment of the heating register is that the tubes of the heating register are essentially extend in the longitudinal direction of the rotary kiln and at least partially enclose the circumference of the rotary kiln. This ensures that the medium contained in the heating register is used to transfer heat as a result of the pipe curvature often flows against the inner wall of the pipe, which leads to a better heat transfer. In addition, the pipes absorb the thermal expansion elastically.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below with reference to the drawings schematically illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines von einem Wärmeaustauscher umgebenen Drehrohrofens;1 shows a schematic side view of a rotary kiln surrounded by a heat exchanger;

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Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in Fig. 1; FIG. 2 shows a section along the line H-II in FIG. 1; FIG.

Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 1, bei der jedoch von dem Wärmeaustauscher lediglich ein sich in Längsrichtung des Drehrohrofens erstrekkendes und den Umfang des Drehrohrofens umschliessendes Rohr schematisch dargestellt ist; 3 is a view corresponding to Figure 1 but in which log erstrekkendes and the circumference of the rotary kiln enclosing tube is schematically shown from the heat exchanger only in the longitudinal direction of the rotary kiln..;

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3.FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3.

Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Drehrohrofen 1 weist einen rohrförmig ausgebildeten Ofenmantel 2 auf. Der Ofenmantel 2 ist in bekannter Weise die Außenseite eines langen schwach geneigten Rohres mit äußerem Drehantrieb (nicht dargestellt). Durch die Drehbewegung wird im Inneren das Gut langsam vom Eintragsende 3 zum Austragsende 4 bewegt und dabei durch Einwirkung von Wärme einer Reaktion unterworfen. Die zur Beheizung vorgesehene Einrichtung ist ebenfalls nicht dargestellt.The rotary kiln 1 shown schematically in FIG. 1 has a tubular kiln shell 2. The furnace jacket 2 is, in a known way, the outside of a long, slightly inclined pipe with an external rotary drive (not shown). As a result of the rotary movement, the material is slowly moved inside from the entry end 3 to the discharge end 4 and thereby subjected to a reaction by the action of heat. The facility provided for heating is also not shown.

Bei in der ZementIndustrie eingesetzten Drehrohröfen erreicht der Ofenmantel eine Temperatur in der Größenordnung von 340°C. Um diese Wärme nutzbar zu machen, ist der Of enmantel 2 von einem insgesamt mit 3 bezeichneten Wärmeaustauscher umgeben. Der Wärmeaustauscher 3 ist aus Gründen einer besseren Darstellung in wesentlich größerem Maßstab als der Drehrohrofen dargestellt. Der Wärmeaustauscher 3 weist ein insgesamt mit 4 bezeichnetes Heizregi3ter mit Rohren 5 auf, in welchen ein gut wärmeleitendes Medium umlau-In rotary kilns used in the cement industry, the kiln shell reaches a temperature of the order of 340 ° C. In order to make this heat usable, the furnace jacket 2 is surrounded by a heat exchanger designated as a whole by 3. The heat exchanger 3 is shown on a much larger scale than the rotary kiln for the sake of better illustration. The heat exchanger 3 has a total of 4 designated Heizregi3ter with tubes 5, in which a good heat-conducting medium circulates.

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fend angeordnet ist. Der Wärmeaustauscher 3 dient in an sich bekannter Weise zum Abführen und Nutzen der Oberflächenwärme des Ofenmantels 2. Das Heizregister 4 ist nach außen hin von einer Sekundärheizfläche 6 umgeben. An die Sekundärheizfläche 6 schließt sich eine Wärmedämmschicht und ein Außenmantel 8 an.fend is arranged. The heat exchanger 3 is used in a manner known per se to dissipate and utilize the surface heat of the furnace jacket 2. The heating register 4 is surrounded on the outside by a secondary heating surface 6. To the Secondary heating surface 6 is followed by a thermal insulation layer and an outer jacket 8.

Die in Fig. 3 und 4 dargestellte weitere Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und Fig. 2 lediglich dadurch, daß die Rohre des Heizregisters 4 nicht axial zur Längsrichtung des Drehrohrofens angeordnet sind. Die Rohre, von denen eines dargestellt und mit. 5a bezeichnet ist, umschließt schraubenlinienföraig den Umfang des Ofenmantels.The further embodiment shown in FIGS. 3 and 4 differs from the embodiment according to FIG. 1 and FIG. 2 only in that the tubes of the heating register 4 are not arranged axially to the longitudinal direction of the rotary kiln are. The pipes, one of which is shown and with. 5a, encloses helical lines the circumference of the furnace shell.

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Claims

Dip! -Ing. ManfrefcS'BöffSmanrv ··: Beethovenstrasse 15 Patent Attorney. D-4050 Mönchengladbach 1 ® (02161) 12114 File: 77 175 GfE Gesellschaft für Energieberatung mbH & Co. Kommanditgesellschaft, Grafenberger Allee 151, 4000 Düsseldorf 1 and Kurt Friedrich, Iltisweg 3, 4150 Krefeld-Bockum rotary kiln claims

1. Rotary kiln, especially clinker, sintering or reduction furnace, with a tubular furnace jacket provided with a rotary drive, thereby characterized in that the furnace jacket (2) is completely or partially enclosed by a heat exchanger (3).

2. Rotary kiln according to claim 1, characterized in that the heat exchanger (3) is designed as a heating register (4) is.

3. Rotary kiln according to claim 1 or 2, characterized in that the heat exchanger (3) with respect to the furnace shell (2) is arranged in a stationary manner.

4. Rotary kiln according to one of claims 1 to 3, characterized in that the heat exchanger (3) is arranged at a distance from the surface of the furnace shell (2).

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5- rotary kiln according to one of claims 2 to 4, characterized in that the heating register (4) has tubes (5, 5a).

6. Rotary kiln according to claim 5, characterized in that the tubes (5a) extend substantially in the longitudinal direction of the rotary kiln and at least partially enclose the circumference of the rotary kiln.

7. Rotary kiln according to one of claims 2 to 4, characterized in that the heating register (4) has channels.

8. Rotary kiln according to one of claims 2 to 7, characterized in that the heating register (4) from a secondary heating surface (6) is surrounded.

9. Rotary kiln according to claim 8, characterized in that the secondary heating surface (6) has a smooth surface having.

10. Rotary kiln according to claim 8, characterized in that the secondary heating surface (6) one with elevations having provided surface.

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