DE1451477B2 - RECUPERATIVE PRE-HEATER FOR COMBUSTION AIR FOR RECUPERATIVE COMBUSTION - Google Patents
RECUPERATIVE PRE-HEATER FOR COMBUSTION AIR FOR RECUPERATIVE COMBUSTIONInfo
- Publication number
- DE1451477B2 DE1451477B2 DE19631451477 DE1451477A DE1451477B2 DE 1451477 B2 DE1451477 B2 DE 1451477B2 DE 19631451477 DE19631451477 DE 19631451477 DE 1451477 A DE1451477 A DE 1451477A DE 1451477 B2 DE1451477 B2 DE 1451477B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tubes
- tube sheet
- recuperative
- parts
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/04—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of ceramic; of concrete; of natural stone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
- F28D17/02—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/051—Heat exchange having expansion and contraction relieving or absorbing means
- Y10S165/052—Heat exchange having expansion and contraction relieving or absorbing means for cylindrical heat exchanger
- Y10S165/053—Flexible or movable header or header element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
sich nach oben verjüngende, der Aufnahme elastischer keramischer Dichtungen dienende Fugen bilden. Dadurch ist die einwandfreie Wirksamkeit der Dichtungen bei Verschiebungen der einzelnen Abschlußteile gewährleistet. Außerdem können die Abschlußteile der Außenrohre einen quadratischen Umriß aufweisen und auf vier keramischen Pfeilern ruhen, die jeweils die vier Ecken aneinandergrenzender Abschlußteile tragen. Dadurch werden abrupte Lageänderungen von Abschlußteilen vermieden. Ferner können die in die Abschlußteile ragenden Enden der Innenrohre und die zugeordneten Sitzflächen der Abschlußteile kegelstumpfförmig ausgebildet sein.Forming upwardly tapering joints serving to accommodate elastic ceramic seals. This ensures the perfect effectiveness of the seals when the individual end parts are displaced guaranteed. In addition, the end parts of the outer tubes can have a square outline and rest on four ceramic pillars, each of the four corners of adjoining end pieces wear. This avoids abrupt changes in the position of terminating parts. Further the ends of the inner tubes protruding into the end parts and the associated seat surfaces of the end parts be frustoconical.
Schließlich kann die Belastungseinrichtung aus mehreren mit Durchlässen versehenen keramischen Belastungsteilen oder aus vertikal angeordneten, federbelasteten Stützen bestehen.Finally, the loading device can consist of several ceramic with passages Load parts or consist of vertically arranged, spring-loaded supports.
Die Zeichnung stellt zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dar, und zwar zeigtThe drawing represents two exemplary embodiments of the subject matter of the invention, namely shows
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen nach dem Gegenstromprinzip arbeitenden Rekuperativvorwärmer, F i g. 1 shows a longitudinal section through a recuperative preheater working according to the countercurrent principle,
F i g. 2 einen Querschnitt durch einen Teil des Vorwärmers längs der Linie 2-2 der Fig. 1,F i g. 2 shows a cross section through part of the preheater along the line 2-2 of FIG. 1,
F i g. 3 in perspektivischer Einzelansicht das Abschlußteil eines Außenrohres und dessen Abstützung auf dem unteren Rohrboden der Innenrohre undF i g. 3 in a perspective individual view the terminating part of an outer tube and its support on the lower tube sheet of the inner tubes and
F i g. 4 einen Längsschnitt durch einen nach dem Parallelstromprinzip arbeitenden Rekuperativvorwärmer. F i g. 4 shows a longitudinal section through a recuperative preheater operating according to the parallel flow principle.
Bei dem Rekuperativvorwärmer 1 gemäß Fig. 1, der mit einer Schamottestein-Auskleidung 2 versehen ist, die von einer Isolierung 6 und einem Stahlmantelgehäuse 4 umgeben ist und im Bereich einer Abgaseinlaßkammer 5 ein Beobachtungsfenster 8 aufweist, und an dessen Decke 10 eine Isolierung 12 vorgesehen ist, werden die vom Brennraum der Rekuperativfeuerung kommenden Abgase (wellenförmige Pfeile) durch einen Abgaseinlaß 3 in die Abgaseinlaßkammer 5 geführt. Die Abgase verlassen den Vorwärmer 1 über eine Sammelkammer 26 durch einen in die Atmosphäre führenden Auslaß 27.In the case of the recuperative preheater 1 according to FIG. 1, which is provided with a firebrick lining 2, which is covered by an insulation 6 and a steel casing 4 is surrounded and has an observation window 8 in the region of an exhaust gas inlet chamber 5, and insulation 12 is provided on the ceiling 10, which are from the combustion chamber of the recuperative combustion Coming exhaust gases (wave-shaped arrows) through an exhaust gas inlet 3 into the exhaust gas inlet chamber 5 led. The exhaust gases leave the preheater 1 via a collecting chamber 26 through an outlet 27 leading into the atmosphere.
Die im Gegenstrom eingeführte Verbrennungsluft strömt durch den Einlaß 13 und die Lufteinlaßkammer 31 in den Vorwärmer 1 und verläßt ihn durch einen Kanal 14 mit einer Auskleidung 16, der zum Brennraum der Rekuperativfeuerung führt.The combustion air introduced in countercurrent flows through the inlet 13 and the air inlet chamber 31 in the preheater 1 and leaves it through a channel 14 with a lining 16, which for Combustion chamber of the recuperative combustion leads.
Die mit wärmetauschenden Bauteilen ausgerüstete Kammer 15 des Vorwärmers 1 weist im Bereich der Abgaseinlaßkammer 5 bzw. der Lufteinlaßkammer 31 aus einzelnen Abschlußteilen 11 zusammengesetzte bewegliche Rohrboden 17 bzw. 19 auf. Zwischen den quadratischen Abschlußteilen 11, die aus Ton oder anderem feuerfesten Werkstoff mit hohem Wärmewiderstand bestehen, befinden sich nach oben verjüngende Fugen 18, die zur Aufnahme von Dichtungen 20 aus feuerfesten Tonerde-Kieselsäure-Fasern mit einer Schmelztemperatur von mehr als 176O0C dienen. Diese Dichtungen 20, die ihre Elastizität auch bei sehr hohen Temperaturen beibehalten, sind in den Fugen 18 mit einer vorgegebenen Dichte zusammengepreßt und schaffen eine elastische Verbindung zwischen den Abschlußteilen 11, wodurch eine individuelle Beweglichkeit der einzelnen Abschlußteile 11 ermöglicht ist.The chamber 15 of the preheater 1, which is equipped with heat-exchanging components, has, in the region of the exhaust gas inlet chamber 5 or the air inlet chamber 31, movable tube sheets 17 and 19 composed of individual end parts 11. Between the square seal members 11 made of clay or other refractory material with a high thermal resistance, are upwardly tapered joint 18, which serve to accommodate seals 20 of refractory alumina-silica fibers having a melting temperature of more than 176O 0 C. These seals 20, which retain their elasticity even at very high temperatures, are pressed together in the joints 18 with a predetermined density and create an elastic connection between the end parts 11, whereby individual mobility of the individual end parts 11 is made possible.
Der Rohrboden 19 stützt sich auf einzelnen Pfeilern 21 ab, die an den vier Ecken jedes Abschlußteiles 11 angeordnet sind (F i g. 3) und die Eckteile von vier benachbarten Abschlußteilen 11 aufnehmen. The tube sheet 19 is supported on individual pillars 21 at the four corners of each end part 11 are arranged (FIG. 3) and receive the corner parts of four adjacent end parts 11.
Zwischen dem Rohrboden 17, der mit Durchlässe 7 aufweisenden Belastungsteilen 9 versehen ist, und einem zwischen der Lufteinlaßkammer 31 und dem Auslaß 27 vorgesehenen, ebenfalls beweglichen Rohrboden 40 verlaufen eine Anzahl von Innenrohren 22Between the tube sheet 17, which is provided with load parts 9 having passages 7, and a tube sheet which is also movable and is provided between the air inlet chamber 31 and the outlet 27 A number of inner tubes 22 run through 40
ίο aus einer Siliziumkarbidverbindung. Ihre Enden sind abgeschrägt oder kugelförmig ausgebildet und liegen an komplementären abgeschrägten Sitzflächen 23 der Abschlußteile 11 infolge der Belastungsteile 9 dicht an. Durch diese Innenrohre 22, die Temperaturen bis über 14000C standhalten und eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweisen, strömen in Richtung der wellenförmig gezeichneten Pfeile die Abgase.ίο made of a silicon carbide compound. Their ends are beveled or spherical and lie tightly against complementary beveled seat surfaces 23 of the end parts 11 as a result of the load parts 9. The exhaust gases flow through these inner tubes 22, which can withstand temperatures of up to over 1400 ° C. and have a high thermal conductivity, in the direction of the arrows drawn in the form of waves.
Im Inneren der Innenrohre 22 sind Strahlungseinsätze 24 mit kreuzförmigem Profil in Stapelform beweglich angeordnet und stützen sich auf einem Flansch 25 im Inneren des unteren Abschlußteiles 11 ab. Sie setzen der Strömung der Abgase keinen nennenswerten Widerstand entgegen.In the interior of the inner tubes 22, radiation inserts 24 with a cross-shaped profile are movable in the form of a stack are arranged and are supported on a flange 25 in the interior of the lower terminating part 11 away. They do not offer any significant resistance to the flow of the exhaust gases.
Um die Innenrohre 22 befinden sich aufeinander angeordnete, aus feuerfestem Werkstoff bestehende Konvektionshülsen, welche ein Außenrohr 28 bilden und Innenrippen 29 tragen (F i g. 2). Ein zwischen Innenrohr 22 und Außenrohr 28 befindlicher Ringraum 30 steht mit der Lufteinlaßkammer 31 in Verbindung. Die durch den Ringraum 30 aufwärts strömende Verbrennungsluft fließt im Gegenstrom zu den heißen Abgasen im Innenrohr 22.Around the inner tubes 22 are arranged one on top of the other and made of refractory material Convection sleeves which form an outer tube 28 and carry inner ribs 29 (FIG. 2). One between Annular space 30 located inside tube 22 and outer tube 28 is in communication with air inlet chamber 31. The combustion air flowing upward through the annular space 30 flows in countercurrent the hot exhaust gases in the inner tube 22.
Zur Abdichtung der Lufteinlaßkammer 31 gegenüber der Kammer 15 dienen neben den Dichtungen 20 Ausnehmungen 32 in den unteren Abschlußteilen 11, in die die Außenrohre 28 hineinragen. Die Abdichtung der Außenrohre 28 ist durch Veränderung der Aufnahmetiefe ihrer Enden in den Ausnehmungen 32 variabel. Die Aufnahmetiefe sollte jedoch zur Vermeidung von thermischen Beanspruchungen in den Außenrohren 28 infolge unterschiedlicher Massenkonzentrationen in den Außenrohren 28 und den Abschlußteilen 11 nicht wesentlich die Wandstärke der Außenrohre 28 übersteigen.In addition to the seals, the air inlet chamber 31 is used to seal off the chamber 15 20 recesses 32 in the lower terminating parts 11 into which the outer tubes 28 protrude. The waterproofing the outer tube 28 is by changing the depth of its ends in the recesses 32 variable. However, the mounting depth should be in order to avoid thermal stresses the outer tubes 28 due to different mass concentrations in the outer tubes 28 and the End parts 11 do not significantly exceed the wall thickness of the outer tubes 28.
Die Außenrohre 28 und der Rohrboden 19 stützen sich über die keramischen Pfeiler 21 auf den Abschlußteilen 11 des Rohrbodens 40 ab, der auf einer Stützkonstruktion 33 ruht, die sich wiederum auf einem Fundament 34 abstützt. Zwischen dem Rohrboden 40 und dem Fundament 34 ist die Sammelkammer 26 für die Abgase vorgesehen.The outer tubes 28 and the tube sheet 19 are supported by the ceramic pillars 21 on the end parts 11 of the tube sheet 40, which rests on a support structure 33, which in turn rests on a foundation 34 is supported. The collecting chamber is located between the tube sheet 40 and the foundation 34 26 intended for the exhaust gases.
Die Außenrohre 28 dienen im wesentlichen zur Führung des Luftstromes; besondere Abdichtungseinrichtungen zwischen den einzelnen Konvektions- hülsen sind nicht erforderlich. Zur Steigerung des Wärmeüberganges sollten sie jedoch Strahlungsenergie aus den Innenrohren 22 absorbieren.The outer tubes 28 serve essentially to guide the air flow; special sealing devices between the individual convection sleeves are not required. To increase the heat transfer, however, they should be radiant energy absorb from the inner tubes 22.
Der Rekuperativvorwärmer 1 kann bei praktisch gleichem Aufbau auch für eine Wärmeübertragung nach dem Gleichstromprinzip unter Umkehr der Abgasströmungsrichtung verwendet werden, wie aus F i g. 4 hervorgeht.The recuperative preheater 1 can also be used for heat transfer with practically the same structure can be used according to the direct current principle with reversal of the exhaust gas flow direction, as shown in F i g. 4 emerges.
In diesem Fall wird die Abdichtung der Innenrohre 22 mittels Federn 35 erzielt, die in Gehäusen 36 angeordnet sind und über Stützen 37 auf die Abschlußteile des oberen Rohrbodens wirken.In this case, the sealing of the inner tubes 22 is achieved by means of springs 35, which are in housings 36 are arranged and act via supports 37 on the end parts of the upper tube sheet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (6)
rung des Abgases bzw. der Verbrennungsluft, Ein derartiger Rekuperativvorwärmer ist aus der oberhalb des unteren Rohrbodens der Innen- USA.-Patentschrift 1 782 435 bekannt. Der bekannte rohre angeordneten Rohrboden übergehen, ge- Rekuperativvorwärmer, der aus metallischen Teilen kennzeichnet durch die Kombination fol- 2° aufgebaut ist und massive Rohrboden, in welchen die gender Merkmale: Enden der Innen- und Außenrohre fest eingesetzt1. Recuperative preheater for incineration relative combustion with vertically aligned, parallel air for recuperative combustion with vertically switched pipes, each paired coaxially at a distance, in parallel, each paired 5 mutually arranged tubes, of which the pipes and the outer tubes are arranged coaxially at a distance each of the entirety of the pipes, of which the inner pipes and the chambers assigned to the pipes for the supply, outer pipes each of the entirety of the pipes and discharge of the exhaust gas or the combustion-assigned chambers for the supply and air connect, and in which the upper and lower discharge of the Combustion gases or the combustion air ends of the inner tubes in each case between air, and in which the upper and lower chamber for exhaust gas and combustion air lower ends of the inner tubes each in an intermediate tube sheet and the lower ends of the see a chamber for exhaust and combustion outside nphre in a tube sheet located between the chambers for the air supply and the unte- supply and discharge of one or the other ends of the outer tubes in a gas between 15 Ren, above the lower tube sheet of the chambers for the supply and discharge inner tubes arranged tube sheet pass over,
tion of the exhaust gas or the combustion air, such a recuperative preheater is known from the US patent 1,782,435 above the lower tube sheet. The known tubes arranged tube sheet go over, recuperative preheater, which is composed of metallic parts characterized by the combination of the following 2 ° and solid tube sheet, in which the gender features: ends of the inner and outer tubes firmly inserted
Stützkonstruktion (33), Schließlich sind aus der deutschen Auslegeschriftc) support of the end parts (11) of the 30 surrounding air supply is arranged. The tube outer tubes (28) on the lower tube sections tend to temperature-related cracking in the area of their overlapping bottoms (40) of the inner tubes (22) and parts and if this tube sheet (40) does not guarantee a perfect seal.
Support structure (33), finally are from the German interpretation
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US215846A US3220713A (en) | 1962-08-09 | 1962-08-09 | Refractory heat exchanger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1451477B2 true DE1451477B2 (en) | 1972-05-31 |
DE1451477A1 DE1451477A1 (en) | 1972-05-31 |
Family
ID=22804643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631451477 Pending DE1451477B2 (en) | 1962-08-09 | 1963-06-25 | RECUPERATIVE PRE-HEATER FOR COMBUSTION AIR FOR RECUPERATIVE COMBUSTION |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3220713A (en) |
DE (1) | DE1451477B2 (en) |
GB (1) | GB997846A (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3387836A (en) * | 1967-09-18 | 1968-06-11 | Kenneth W. Stookey | Heat exchange apparatus |
GB1244911A (en) * | 1969-01-09 | 1971-09-02 | British Iron Steel Research | Improvements in and relating to ceramic recuperators |
US4269266A (en) * | 1979-08-23 | 1981-05-26 | United States Steel Corporation | Recuperator tube construction |
US10465904B2 (en) | 2017-06-30 | 2019-11-05 | American Air Liquide, Inc. | Furnace with integrated heat recovery utilizing radiative recuperator for preheating combustion reactants using heat from flue gas |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US550804A (en) * | 1895-12-03 | Heating-drum | ||
US1481348A (en) * | 1922-05-08 | 1924-01-22 | Chapman Stein Furnace Company | Recuperator |
US1599613A (en) * | 1924-11-28 | 1926-09-14 | Frank A Fahrenwald | Recuperative apparatus |
US1877599A (en) * | 1931-01-10 | 1932-09-13 | Franz G Schwalbe | Recuperator construction |
US1925711A (en) * | 1931-05-29 | 1933-09-05 | Frangeo Company | Recuperator |
US2035309A (en) * | 1933-06-12 | 1936-03-24 | William H Fitch | Recuperator wall |
US2092402A (en) * | 1934-08-07 | 1937-09-07 | Amco Inc | Recuperator tile structure |
US2262530A (en) * | 1938-03-10 | 1941-11-11 | Gas Machinery Co | Furnace tube |
US2632503A (en) * | 1948-04-27 | 1953-03-24 | Standard Oil Dev Co | Tubular radiant gas burner |
US2598474A (en) * | 1949-06-11 | 1952-05-27 | Surface Combustion Corp | Furnace with sectional radiant tube |
US2917285A (en) * | 1956-09-08 | 1959-12-15 | Rekuperator K G Dr Ing | Radiation recuperators |
US3121559A (en) * | 1957-05-28 | 1964-02-18 | Joseph J Tippmann | Recuperators |
US3030092A (en) * | 1958-04-10 | 1962-04-17 | Degussa | Device for a gastight fixing of ceramic tubes in high temperature furnaces |
-
1962
- 1962-08-09 US US215846A patent/US3220713A/en not_active Expired - Lifetime
-
1963
- 1963-05-17 GB GB19803/63A patent/GB997846A/en not_active Expired
- 1963-06-25 DE DE19631451477 patent/DE1451477B2/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3220713A (en) | 1965-11-30 |
GB997846A (en) | 1965-07-07 |
DE1451477A1 (en) | 1972-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2660373C3 (en) | Cooling element through which fluid flows | |
DE2738879C3 (en) | Hollow plate-shaped cooling element through which fluid flows | |
DE2705843A1 (en) | HEAT-RESISTANT COVERING | |
DE2323986A1 (en) | FLAME TUBE BOILERS FOR GAS AND LIQUID FUELS | |
DE3429522C1 (en) | Reaction pipe system of a tubular cracking furnace | |
DE2734640A1 (en) | HEAT-RESISTANT FAIRING | |
DE1451477B2 (en) | RECUPERATIVE PRE-HEATER FOR COMBUSTION AIR FOR RECUPERATIVE COMBUSTION | |
DE3031606A1 (en) | RECUPERATOR. | |
DE1451477C (en) | Recuperative preheater for combustion air for recuperative combustion | |
DE3219297C2 (en) | Heat exchangers, in particular hot gas coolers for helium | |
CH655994A5 (en) | CEILING RADIATION HEATING. | |
DE2412421A1 (en) | HEAT EXCHANGER WITH DOUBLE PIPE ELEMENTS | |
EP0118461A1 (en) | Shaft cooler for dry extinction of coke. | |
DE60028904T2 (en) | TUBE PLATE AND PIPE PROTECTION DEVICE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE3213204C2 (en) | Heat exchanger made from high temperature resistant materials | |
DE1965742A1 (en) | Recuperator | |
DE2924460A1 (en) | DEVICE FOR CONCENTRATING AND / OR PURIFYING MINERAL ACIDS | |
DE1139601B (en) | Ceramic recuperator | |
DE102017007606B4 (en) | Heat exchanger protection system and method of constructing a heat exchanger protection system | |
DE594638C (en) | Recuperator for preheating one gas by another gas | |
DE2624621C3 (en) | Heat exchanger element for gas-cooled high-temperature reactors | |
DE3153041C2 (en) | Device for cooling the furnace wall of a shaft furnace, in particular a blast furnace | |
DE1009647B (en) | Tube heat exchanger | |
DE3008079A1 (en) | Heat exchanger for hot and/or corrosive media - using ceramic tubes located in ceramic chamber, esp. to reclaim heat from corrosive waste gas | |
DE4310538A1 (en) | Heat exchanger having predominantly straight tubes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |