DE7723697U1

DE7723697U1 - RETAINING DEVICE FOR TENDON ANCHORAGE WEDGES

Info

Publication number: DE7723697U1
Application number: DE19777723697
Authority: DE
Original assignee: PHILIPP HOLZMANN AG 6000 FRANKFURT
Current assignee: PHILIPP HOLZMANN AG 6000 FRANKFURT
Priority date: 1977-07-29
Filing date: 1977-07-29
Publication date: 1978-02-16
Also published as: FR2398859A1; FR2398859B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Rückhaltevorrichtung für Keile von Spanngliedverankerungen während des Entspannens von Spanngliedern mit einem, zwischen Spannpresse und Keilträger angeordneten, eine Anschlagplatte umgebenden Stützkörper, der mit Nuten der Keile in Eingriff bringbare Rückhalteelemente lagert„The invention relates to a retaining device for wedges of tendon anchorages during the relaxation of Tendons with a support body, which is arranged between the clamping jack and the wedge carrier, and which surrounds a stop plate retaining elements which can be brought into engagement with grooves of the wedges are stored "

Zur Verankerung von einzelnen Spannstählen, Litzen oder Spannstahlbündel v/erden vielfach mehrteilige Rundkeile verwendet, die in konischen Bohrungen einer Platte aufgenommen v/erden. Die Rundkeile besitzen an der Innenseite, die am Spannstahl oder Litze anliegt, eine gehärtete Profilierung oder einen reibungserhöhenden Überzug. Beim Spannen der Spannglieder ziehen sich die Rundkeile aus der Aufnahme heraus und laufen gegen eine Anschlagplatte Im Spanngerät. Beim weiteren Spannen wird der Spannstahl durch die Keile gezogen. Ist der planmäßige Spannweg erreicht, werden die Keile in die konischen Aufnahmelöcher gedrückt. Beim Absetzen der Spannkraft auf die Keile ziehen sich diese in die konischen Löcher und verankern die Spannstähle. Soll in einer weiteren Spannstufe zusätzlicher Spannweg gezogen werden, so lösen sich beim Anspannen die Keile wieder aus der Aufnahme und geben den Spannstahl frei.Multi-part round wedges are often used for anchoring individual prestressing steels, strands or bundles of prestressing steel, which are accommodated in conical bores in a plate. The round wedges have a hardened profile or a friction-increasing coating on the inside, which is in contact with the prestressing steel or strand. When tensioning the tendons, the round wedges pull out of the holder and run against a stop plate in the tensioning device. During further tensioning, the prestressing steel is pulled through the wedges. Once the planned clamping path has been reached, the wedges are pressed into the conical mounting holes. When the clamping force is applied to the wedges, these pull themselves into the conical holes and anchor the prestressing steel. To be drawn in another Spa n nstufe additional clamping path, so the splines disengage when tightened again from the recording and play the Prestressing steel-free.

Bei bestimmten Bauwerken ist es notwendig, eine Initialvorspannung teilweise oder vollständig abzulassen. Keilver— ankerungen haben jedoch den Nachteil, daß beim Ablassen der Spannkraft die Keile wieder in die konischen Aufnahmelöcher gezogen werden und den Spannstahl festklemmen. Das DT-Qi 74 18 117 beschreibt eine Vorrichtung, die bei geöffneter Keilverankerung die Verankerurrgskeile mittels radial belasteter, in Nuten der Keile eingreifender Klemmbacken zurückhält. Die Vorrichtung hat den Nachteil» daß sie nur die von außenzugä_^iglichen Keile erfaßt. Bei Einzelver-For certain structures it is necessary to have an initial prestress to partially or completely drain. Wedge anchorages, however, have the disadvantage that when the Clamping force the wedges are pulled back into the conical mounting holes and clamp the prestressing steel. The DT-Qi 74 18 117 describes a device that, when open Wedge anchoring the anchoring wedges by means of radially loaded clamping jaws that engage in the grooves of the wedges holding back. The device has the disadvantage that it only detects wedges that are accessible from the outside. In the case of individual

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ankerungen von Spannstählen oder Litzen, die auf mehreren Teilkreisen oder Linien angeordnet sind, ist diese Vorrichtung nicht anwendbar. Aber auch bei Einzelverankerungen, die auf einem Teilkreis angeordnet sind, ist die Vorrichtung nicht brauchbar, da die innenliegenden ringsektorför- _: migen Keile nicht erfaßt werden. ' _; This device cannot be used to anchor prestressing steels or strands that are arranged on several pitch circles or lines. But even with individual anchors which are arranged on a pitch circle, the device is not usable, since the inner _{ringsektorför-:-shaped} wedges are not detected. '_;

I In der DT-OS 25 06 395 werden Rückhalteplatten und besondere |I In DT-OS 25 06 395, retaining plates and special |

Zusatzteile, die in die Rückhalteplatte und die Rundkeile | eingreifen, vorgeschlagen. Zusatzteile und Rundkeile können i auch in einem Stück gefertigt sein. Diese Vorrichtungen i haben den Nachteil, daß die Zusatzteile auf jedem Spann- ■ stahl einzeln montiert werden müssen. Die Zusatzteile können ; auch nicht wiedergewonnen werden, es sei denn, das Spann- ; glied wird vollständig abgelassen und die Keile werden aus der Aufnahme herausgezogen. Erst dann können die Keile durch billigere normale Rundkeile ersetzt werden. Die Zusatzteile oder die Spezialkeile müssen bereits vor dem ersten Spannen j montiert werden. Unplanmäßiges Ablassen einzelner Spannglieder ist nur dann möglich, wenn alle Verankerungen mit ι nicht wiedergewinnbaren Zusatzteilen oder aufwendigen Spezial- \ keilen versehen sind. iAdditional parts that go into the retaining plate and the round wedges | intervene, proposed. Additional parts and round wedges can also be manufactured in one piece. These devices have the disadvantage of i that the additional parts must be on each clamping ■ steel mounted individually. The additional parts can; also cannot be regained unless the clamping; member is completely lowered and the wedges are pulled out of the receptacle. Only then can the wedges be replaced by cheaper normal round wedges. The additional parts or the special wedges must be installed before the first clamping j. Unplanmäßiges draining of individual tendons is only possible if all anchors with ι recoverable extra parts or expensive special \ wedges are not provided. i

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rückhaltevorrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, um bei jeder beliebigen Art der Anordnung der einzelnen Elemente eines Spanngliedes alle und insbesondere auch die innenliegenden Spannstahle, Litzen oder dergleichen zuverlässig zu verankern und hierfür mit einfachen und kostengünstigen Vorrichtungsteilen auskommen„The invention is based on the object of a restraint device of the type mentioned in such a way that with any type of arrangement of the individual Elements of a tendon all and in particular also the internal prestressing steel, strands or the like reliably to anchor and get along with simple and inexpensive device parts for this "

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß mindestens zwei pliattenartige Rückhalteelemente, die Aussparungen im Bereich der einzelnen Keile aufweisen, quer zur Keilachse derart verschiebbar vorgesehen sind, daß die Begrenzungen der Aussparxüagen beim Verschieben mit den Nuten jedes Keils in Eingriff treten.This object is achieved according to the invention in that at least two plate-like retaining elements, the Have recesses in the area of the individual wedges, are provided transversely to the wedge axis such that the limitations of the Aussparxüagen when moving with the Grooves of each wedge engage.

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Die Erf indungist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert und zwar zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example, namely show:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindungmit Arretierung der Rundkeile mittels zweier Gabeln;Fig. 1 shows a first embodiment of the invention Locking of the round wedges by means of two forks;

Fig. 2 den Schnitt a - a in Fig. 1; Fig. 3 den Schnitt b - b in Fig. 1;FIG. 2 shows the section a - a in FIG. 1; 3 shows the section b - b in FIG. 1;

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine ArretierungsgabelFig. 4 is a plan view of a locking fork

mit Führungsnocken; I
Fig. 5 den Schnitt a - a in Fig. 4;with guide cam; I.
FIG. 5 shows section a - a in FIG. 4; FIG.

j Fig. 6 eine zweite Ausführungsform mit Arretierungj Fig. 6 shows a second embodiment with locking

durch zwei Lochplatten in geöffnetem Zustand;through two perforated plates in the open state;

Fig. 7 den Schnitt a - a in Fig. 6;7 shows the section a - a in FIG. 6;

Fig. 8 Arretierung der Ringkeile durch die Lochplatten; und8 locking of the ring wedges by the perforated plates; and

Fig. 9 den Schnitt a - a in Fig. 8.FIG. 9 shows section a - a in FIG. 8.

In Fig. 1-5 ist die Verankerung eines siebenlitzigen Spanngliedes dargestellt. Die Litzen 26 werden durch dreiteilige Rundkeile 26 in konischen Aufnahmelöchern eines plattenförmigen Keilträgers 30 verankert. Die drei Segmente 27' eines Rundkeils 27 werden durch einen Feder— stahl oder Gummiring, der in einer Nut liegt, zusammen—In Fig. 1-5 the anchoring of a seven-strand tendon is shown. The strands 26 are through three-part Round wedges 26 anchored in conical receiving holes of a plate-shaped wedge carrier 30. The three Segments 27 'of a round wedge 27 are joined together by a spring steel or rubber ring which lies in a groove.

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gehalten. Vor dem Ansetzen des Spanngerätes werden die f Rundkelle 27 über die Litzen 26 geschoben. Das Spanngerät stützt sich mit dem Spannstuhl 24. auf den Keilträger 3D , der sich wiederum auf die Ankerplatte 31 absetzt. Zum Vorspannen werden die Litzen hinter dem Spanngerät mit einer Ziehverankerung verankert. Fährt das Spann— |. gerät aus und spannt die Litzen in Pfeilrichtung A, so jheld. Before applying the tensioning device, the f Round trowel 27 pushed over the strands 26. The tensioning device is supported with the tensioning chair 24. on the wedge carrier 3D, which in turn settles on the anchor plate 31. For pre-tensioning, the strands are behind the tensioning device anchored with a pull anchor. Drives the tension— |. gets out and tensions the strands in the direction of arrow A, see j

haften Rundkeile 27 infolge einer innenliegenden jround wedges 27 adhere as a result of an internal j

Verzahnung an den Litzen 26 . Die Litzen nehmen die Rundkeile mit, bis die Rundkeile gegen eine im Spannstuhl -24 j längsbeweglich angeordnete Anschlagplatte .32 laufen. Beim ] v/eiteren Vorspannen rutschen die Litzeii durch die Rundkeile. ] Soll das Spannglied verankert werden, so · wird die Anschlagplatte 32 gegen den Keilträger 30 gefahren und preßt die Segmente .27' in die konischen Aufnahmelöcher 23.Toothing on the strands 26. The strands take the round wedges with them until the round wedges against one in the tensioning chair -24 j stop plate .32 arranged so that it can move lengthways. During further pre-tensioning, the strands slip through the round wedges. ] If the tendon is to be anchored, the stop plate 32 moved against the wedge carrier 30 and presses the segments .27 'into the conical receiving holes 23.

Soll jetzt die Spannkraft des Spanngliedes abgelassen werden, so muß das Spannglied erneut angespannt werden,bis die Keile gegen die Anschlagplatte 32 gelaufen sind. Die längsverschiebliche Anschlagplatte 32 wird vorher so plaziert, daß beim Anspannen in den Rundkeilen 27 vorgesehene Rungnuten 28 auf Querbohrungen 25 im Spannstuhl .24 ausgerichtet erscheinen. Jiätzt wird eine erste Arretierungsgabel 21 , die mit Führungsnocken 22 (Fig. 10, 11) versehen ist, durch die Bohrungen ^r25 im Spannstuhl gesteckt. Eine zweite Gabel 20 wird im Winkel von 120° zur ersten Gabel 21. durch weitere Bohrungen 25 imIf the tensioning force of the tensioning member is now to be released, the tensioning member must be tensioned again until the wedges have run against the stop plate 32. The longitudinally displaceable stop plate 32 is placed beforehand in such a way that, when tightening, the Rung grooves 28 provided in the round wedges 27 appear aligned with transverse bores 25 in the tensioning chair .24. A first locking fork 21, which is provided with guide cams 22 (FIGS. 10, 11), is then ^{etched through the bores r} 25 in the tensioning chair. A second fork 20 is at an angle of 120 ° to the first fork 21. through further holes 25 in the

Spannstuhl geschoben. Die Zinken der Gabeln überkreuzen ]Tension chair pushed. Cross the prongs of the forks]

sich und greifen an vier Seiten in die Nuten 28 der jthemselves and engage on four sides in the grooves 28 of the j

Rundkeile ein. Dadurch ist gewährleistet, daß auch bei jRound wedges. This ensures that even with j

dreiteiligen Rundkeilen jedes einzelne Segment .27* ge- jthree-part round wedges each individual segment .27 * ge j

faßt ist. Damit alle Ringkeilsegpsnte mit gleich breiten !is grasped. So that all ring wedge segments have the same width!

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Nuten versehen werden können, erhält die eine Gabel 21 die Führungsnocken 22. Die zweite Gabel 20 greift in die so gebildeten Führungsrinnen 33. Wird jetzt das Spannglied abgelassen, so legen sich die äußeren Wangen 29 der Keilnuten 28 gegen die Gabelzinken. Die Gabeln werden in den Öffnungen 25 gehalten und verhindern somit, daß die Rundkeile 27 in die Aufnahmelöcher 23 des Keilträgers rutschen. Ist die Spannkraft vollständig oder teilweise abgelassen, so können die Gabeln 20, 21 einfach herausgezogen werden. Das Spannglied kann nun erneut verankert werden, indem die Rundkeile 27 durch die ausfahrende Anschlagplatte 32 in die konischen Aufnahmelöcher 23 gedrückt werden. Falls die Spannkraft vollkommen abgelassen ist, so kann das Spanngerät ohne weitere Maßnahmen abgesetzt werden.Grooves can be provided, the one fork 21 receives the guide cams 22. The second fork 20 engages in the so formed guide channels 33. If the tendon is now lowered, the outer cheeks 29 of the keyways lay 28 against the forks. The forks are held in the openings 25 and thus prevent the round wedges 27 in the receiving holes 23 of the wedge beam slip. If the clamping force is completely or partially released, so can the forks 20, 21 are simply pulled out. The tendon can now be anchored again using the round wedges 27 through the extending stop plate 32 into the conical Receiving holes 23 are pressed. If the clamping force is completely released, the clamping device can without further Measures are discontinued.

Die vorstehend beschriebene Rückhaltevorrichtung wird dann angewendet, wenn die Rundkeil Verankerungen der Litzen oder Drähte auf Linien angeordnet sind.The restraint device described above is used when the round wedge anchorages of the strands or Wires are arranged on lines.

In den Fig. 6 bis 9 ist eine Rückhaltevorrichtung dargestellt, die auch bei Anordnung der Litzen auf mehreren Teilkreisen anwendbar ist. Bei dieser Vorrichtung werden anstelle von Gabeln zwei oder mehrere Lochplatten bzw. Lochbleche verwendet. Beim gezeigten Beispiel sind, zwei Lochbleche verwendet. Die beiden Lochbleche 43, 44 liegen hintereinander im Spannstuhl 46 des Spanngerätes. In der geöffneten Stellung, die in Fig. 12 und Fig. 13 dargestellt ist, liegen die Löcher der Bleche übereinander, so daß die mit R ngnuten 45 versehenen Rundkeile .41, 42 durch die Löcher rutschen können. Beim Vorspannen ziehen sich die Rundkeile gegen Aufsetzringe 48. Die Aufsetzringe 48 sind mit einer längsbeweglichen Keileindrückplatte 49 verbunden. Die Keileindrückplatte 49 wird beim Vorspannen soweit zurückgezogen, daß die RundkeileIn Figs. 6 to 9, a restraint device is shown, which also when the strands are arranged on several Part circles is applicable. With this device, instead of forks, two or more perforated plates or Perforated sheets used. In the example shown, two perforated sheets are used. The two perforated sheets 43, 44 lie one behind the other in the tensioning chair 46 of the tensioning device. In the open position shown in FIGS. 12 and 13 is shown, the holes of the metal sheets are superimposed so that the round wedges provided with R ngnuten 45 .41, 42 can slide through the holes. When pretensioning, the round wedges pull against attachment rings 48. The Aufsetzringe 48 are connected to a longitudinally movable wedge pressing plate 49. The wedge push plate 49 is retracted so far during pretensioning that the round wedges

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aus den Aufnahmelöchern des Keilträgers herausgezogen werden können. Soll das Spannglied verankert werden, so wird die Keileindrückplatte 49 gegen den Keilträger 47 gefahren und drückt mit deii Aufsetzringen 48 die Rundkeile 41, 42 in die konischen Aufnahmelöcher. Soll die Spannkraft eines gespannten Spanngliedes abgelassen werden, so wird analog dem vorher beschriebenen Verfahren vorgegangen.can be pulled out of the mounting holes of the wedge beam. If the tendon is to be anchored, so the wedge pressing plate 49 is moved against the wedge carrier 47 and presses the round wedges with the attachment rings 48 41, 42 in the conical receiving holes. If the tensioning force of a tensioned tendon is to be released, then proceeded analogously to the previously described procedure.

Das Spannglied wird zusammen mit den Rundkeilen so weit angespannt,bis die Ringnuten 45 gegenüber den Arretierungsblechen 43, 44 stehen. Werden nun die Arretierungsbleche mit Hilfe von seitlich aus dem Spannstuhl herausragenden Griffen 43^f, 44^f gegeneinander verschoben, so greifen sie in die Ringnuten 45 ein. Da die Bleche durch den Keilträger und den Spaanstuhl gehalten sind, sind auch die Rundkeile arretiert. Diesen Zustand zeigen die Fig. 14 und Fig. 15. Wird die Spannkraft abgelassen, so ziehen sich die Ringkeilsegmente unterschiedlich tief in die Aufnahmelöcher, bis sie an den Arretierungsblechen 43, 44 anliegen. Die unterschiedliche Lage ist beim vollständigen Ablassen der Spannkraft ohne Belang. Wird die Spannkraft nur teilweise abgelassen,so wird die unterschiedliche Lage der Keil— segmente beim Verkeilen durch das Verfahren der Keileindrückplatte 49 ausgeglichen. Will man die unterschiedliche Lage der Rundkeilsegmente nicht in Kauf nehmen, so müssen die Ringnuten in den zugehörigen Keilsegmenten unterschiedlich weit von der Stirnfläche der Keilsegmente entfernt sein. Dann greift beim Verriegeln der Keile jedes ArregierungsbZeeh in die für es bestimmte Nut. Beim Ablaßvorgang tritt dann keine unterschiedliche Verbiegung der Keilsegmente auf. Die Entriegelung der Rundkeile erfolgt durch Gegeneinanderschieben der Arretierungsbleche,bis die Durchgangslöcher deckungsgleich sind.The tendon is tensioned together with the round wedges until the annular grooves 45 are opposite the locking plates 43, 44. If the locking plates are now ^{shifted against one another with the aid of handles 43 f} , 44 ^f protruding laterally from the tensioning chair, they engage in the annular grooves 45. Since the metal sheets are held in place by the wedge support and the chipboard chair, the round wedges are also locked. 14 and 15 show this state. If the clamping force is released, the ring wedge segments pull themselves into the receiving holes to different depths until they rest against the locking plates 43, 44. The different position is irrelevant when the clamping force is completely released. If the clamping force is only partially released, the different position of the wedge segments during wedging is compensated for by moving the wedge pressure plate 49. If one does not want to accept the different position of the round wedge segments, the annular grooves in the associated wedge segments must be at different distances from the end face of the wedge segments. Then each locking toe engages in the groove intended for it when the wedges are locked. There is then no different bending of the wedge segments during the draining process. The round wedges are unlocked by sliding the locking plates against each other until the through holes are congruent.

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Aus den beschriebenen Ausführungsbeispielen Ist ersichtlich, daß die Neuerung eine Rückhaltevorrichtung für Keile von Verankerungen schafft, die für alle Anordnungen von Litzen, Spann stählen oder dergleichen verwendbar ist, insbesondere auch dann, wenn diese einzelnen Spannelemente auf mehreren, beispielsweise konzentrischen Teilkreisen angeordnet sind. Es können mit Hilfe einer Vorrichtung nach der Neuerung jeveils alle, insbesondere aucfc. die auf den inneren Teilkreisen liegenden Spannelemente wirksam gehalten werden. Während die Ausführung mit gabelartigen Rückhalte elementen nach dem ersten Ausführungsbeispiel nur für solche Anordnungen in Betracht kommt, bei denen zwischen den einzelnen Spannelementen gradlinigen Strecken zum Einführen der Gabelzinken frei sind, eignet sich eine Ausführung nach dem zweiten Ausführungsbeispiel für alle Anordnung s art en der Spannelemente. Dabei ist es nicht erforderlich, daß in den Lochplatten Aussparungen in Form kreisrunder Löcher vorgesehen sind»sondern die Löcher können auch eine andere, beispielsweise vieleckige Gestalt aufweisen. Anstelle ύοώ. zwei können auch drei Rückhalteelemente verwendet werden, falls dies zweckmäßig oder erforderlich ist, um die einzelnen Ringsegmente der Keile zuverlässig zu erfassen. Auch der Winkel der Verschieberichtungen wird jeweils so gewählt, daß in der Sperrstellung bzw. Rückhalte-Stellung sämtliche Ringsegmente aller Rundkeile zuverlässig erfaßt sind. Die Neuerung ist demnach nicht auf Einzelheiten der dargestellten Ausführungsbeispiele be« schränkt, sondern es sind Abänderungen und Anpassungen an den Einzelfall im Rahmen der Erfindxing für den Fachmann ohne weiteres möglich.From the described embodiments it can be seen that the innovation creates a retaining device for wedges of anchorages that steels for all arrangements of strands, tensioning or the like is used, especially when these individual tensioning elements are arranged on several, for example concentric pitch circles. With the help of a device according to the innovation, all, in particular aucfc. the clamping elements on the inner pitch circles are effectively held. While the design with fork-like retaining elements according to the first embodiment only comes into consideration for those arrangements in which straight lines for inserting the fork prongs are free between the individual clamping elements, an embodiment according to the second embodiment is suitable for all types of arrangement s of the clamping elements . It is not necessary for recesses in the form of circular holes to be provided in the perforated plates, rather the holes can also have a different, for example polygonal, shape. Instead of ύοώ. two, three retaining elements can also be used if this is expedient or necessary in order to reliably grasp the individual ring segments of the wedges. The angle of the directions of displacement is also chosen in each case so that all ring segments of all round wedges are reliably detected in the locking position or retaining position. The innovation is therefore not restricted to details of the exemplary embodiments shown, but modifications and adaptations to the individual case are readily possible for the person skilled in the art within the scope of the invention.

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Claims

-Z- protection claims

1. Retention device for wedges of tendon anchorages during the stress relieving of tendons with a, between the stressing jack and the wedge girder, a support body surrounding a stop plate, which can be brought into engagement with grooves in the wedges Retaining elements, characterized in that at least two plate-like retaining elements (20, 21; 43, 44), which have recesses in the area of the individual wedges (27; 48), transversely to the wedge - axis are provided so that the limits of the recesses when moving with engage the grooves (28; 45) of each key.

2. Restraint device according to claim 1, characterized in that

that the displacement directions of the individual retaining elements (20, 21) at an angle to one another lie.

3. Restraint device according to claim 1, characterized in that

that the directions of displacement of the individual retaining elements (43, 44) are opposite to one another.

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4. Retention device according to one of the preceding Expectations,

thereby gekejanzeich.net, that the retaining elements (20, 21) are fork-like and have prongs that form their recesses can be pushed through bores (25) of the support body (24) between rows of wedges (27) in their grooves (28) are.

5. Restraint device according to one of claims 1 to 3, characterized,

that the retaining elements as perforated plates (43, 44) and between a position releasing the wedges (48) in which a hole is aligned on each wedge istj and one holding back the wedges Position in which the edges of the holes engage in the hats (45) are displaceable.

6. Restraint device according to one of the preceding claims,

characterized in that the retaining elements (20, 21; 43, 44) are provided with grip elements (20% 21 '; 43 ^f , 44') projecting outward from the support body (24, 46).

7. Restraint device according to one of the preceding claims,

characterized in that die.Anschlagplatte (32; 49) axially on a position is adjustable when the wedges (27; 48) strike their grooves (28, 45) on the retaining elements aligned.

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8. Restraint device according to one of the preceding claims,

characterized in that the stop plate (32; 49) when releasing the Wedges (27; 48) can be moved for their uniform pressing onto the wedge carrier (30; 47). .

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