DE7718391U1

DE7718391U1 - DEVICE FOR MILLING AND DRILLING PREFERABLY PANEL-SHAPED WORKPIECES MADE OF WOOD OR DGL. LIGHTWEIGHT MATERIAL

Info

Publication number: DE7718391U1
Application number: DE7718391U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-06-10
Filing date: 1977-06-10
Publication date: 1977-10-27

Description

PATENTANWÄLTE .UJ ' UO * «w Akibuho ι. br.PATENT LAWYERS .UJ 'UO * «w Akibuho ι. br.

DIPL.-ING. H. SCHMITT DHEIKÖNIGSTR. 13 DIPL.-ING. H. SCHMITT DHEIKÖNIGSTR. 13th

DIPPING. W. MAUCHER TEI-EFOX: (0761) 70773 DIPPING. W. MAUCHER TEI-EFOX: (0761) 70773

HerrMister

Paul WaßmerPaul Wassmer

Blauenstraße 6Blauenstrasse 6

HeitersheimHeitersheim

CNSKRR AKTB - JIITTJt STBTS ANOKIlKN 1CNSKRR AKTB - JIITTJt STBTS ANOKIlKN 1

M 77 226M 77 226

Vorrichtung zum Fräsen und Bohren von vorzugsweise plattenförmigen Werkstücken aus Holz od. dgl. LeichtbaustoffDevice for milling and drilling preferably plate-shaped Workpieces made of wood or the like. Lightweight building material

Insbesondere bei der Holzbearbeitung ist es bekannt, bestimmte vorzugsweise plattenförmige Werkstücke entlang ihrem Umriß aus einer Platte mit Hilfe einer Schablone od. dgl. auszufrasen und danach die für eine Verbindung mit weiteren Bauteilen notwendigen Lochungen zu bohren. In ähnlicher Weise können auch Spanplatten, Kunststoffplatten oder Sandwich-Platten bearbeitet werden. Die in der Regel größere Anzahl von Bohrungen wird dabei mit mehreren Bohrungen gleichzeitig in einem zweiten Arbeitsgang durchgeführt. Nachteilig ist dabei, daß zwei verschiedene Arbeitsstationen mit entsprechenden Maschinen und entsprechendem Bedienungspersonal sowie ein Zwischentransport zwischen den beiden Arbeitsstationen notwendig sind.Particularly in woodworking, it is known to select certain preferably plate-shaped workpieces along their outline a plate with the help of a template or the like. To be milled out and then to drill the holes necessary for a connection with other components. Similarly, you can too Chipboard, plastic panels or sandwich panels can be processed. The usually larger number of holes will with several holes at the same time in a second work step accomplished. The disadvantage here is that two different workstations with corresponding machines and appropriate operating personnel as well as an intermediate transport between the two workstations are necessary.

Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der der maschinelle und personelle Aufwand vermindert und Zwischentransporte vermieden werden können.There is therefore the task of creating a device in which the machine and personnel costs are reduced and Intermediate transports can be avoided.

Dazu wird vorgeschlagen, daß während des Vorschubes des Fräsers entlang der zu fräsenden Kontur gleichzeitig von der der Fräsvorrichtung abgewandten Seite her der oder die Bohrer Vorgeschoben und die entsprechende Lochung gebohrt werden. Fräsen tind Bohren können also gleichzeitig durchgeführt werden, so daß einzelne Arbeitsstationen einerseits für das Fräsen und andererseits für das Bohren und Zwisohentransporte vermieden werden. Der Fräser kann dabei von oben her und die Bohrer von untenFor this purpose, it is proposed that while the milling cutter is being advanced along the contour to be milled, the milling device should be simultaneously moved facing away from the drill or bits advanced and the corresponding holes are drilled. Milling and drilling can therefore be carried out at the same time, so that Individual work stations on the one hand for milling and on the other hand for drilling and intermediate transports can be avoided. The milling cutter can be seen from above and the drill from below

Mr/H /² Mr / H / ²

7718391 27.10.777718391 10/27/77

gegen das Werkstück geführt werden» Zweckmäßig kann es sein, wenn die Bohrer vorgeschoben werden, wenn der Fräser etwa die Hälfte einer Längsseite des Werkstückes bearbeitet hat« Dann ergeben sich nämlich durch eine Spannvorrichtung od· dgl» relativ einfach beherrschbare Kräfte und Gegenkräfte.be guided against the workpiece »It can be useful when the drills are advanced when the milling cutter has machined about half of one long side of the workpiece «Then This is because a tensioning device or the like results in forces and counterforces that can be controlled relatively easily.

Es besteht die Aufgabe, eine Vorrichtung zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens zum gleichzeitigen Bohren und ' Fräsen an vorzugsweise plattenförmigen Werkstücken aus Holz od. dgl. Leichtbaustoff zu schaffen,·die einen Zwischentransport zwischen zwei Arbeitsstationen für Bohren und Fräsen vermeidbar macht.The object is to provide a device for performing the above-described method for simultaneous drilling and To create milling on preferably plate-shaped workpieces made of wood or similar lightweight construction material, which provide intermediate transport between two workstations for drilling and milling avoidable.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß wenigstens ein Fräser mit Antriebsmotor steuerbar und in einer Ebene verschiebbar vorgesehen ist und daß vorzugsweise auf der dem Fräsmotor entgegengesetzten Seite dieser Ebene eine insbesondere senkrecht zu dieser Ebene verstellbare Platte od. dgl. Halterung für, an ihr befestigbare Bohrer angeordnet ist« Dadurch ergibt sich auf verblüffend einfache Welse ein Verfahren, bei dem ein Zwischentransport zwischen zwei Arbeitsstationen vermieden wird, indem diese Arbeits-. Stationen kombiniert werden. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß Bohrer und Fräser einander nicht stören können, da sie zweokmäßigerwelse von verschiedenen Seiten gegen das Werkstüok geführt werden..The solution to this problem is essentially that at least one milling cutter with drive motor controllable and in a plane is provided and that preferably on the side of this plane opposite the milling motor a plate or the like, which is adjustable in particular perpendicular to this plane, is arranged for a drill that can be fastened to it is «This results in a surprisingly simple process in which an intermediate transport between two workstations is avoided by making these workstations. Stations are combined. The arrangement is made so that the drill and milling cutter cannot interfere with one another, since they two-shaped catfish from different sides against the Werkstüok are managed.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Fräsvorrichtung mit einer an einer Sohablone entlangführbaren Abtasteinrichtung kuppelbar 1st. Dies ergibt eine schnelle Abwicklung des Fräs« Vorganges, während dessen Ablauf dann irgendwann auch die Bohrer vorgeschoben vrerden können. Dabei können der Antrieb des Fräsers und insbesondere der Fräser selbst vertikal, die Arbeltsebene etwa horizontal und die Bohrer von unten senkrecht gegen die Arbeitsetoene verstellbar angeordnet sein. Dies stellt eine besonders einfache und zweckmäßige Anordnung dar, die auch beim Auflegen des Werkstückes zweckmäßig ist.It is particularly useful if the milling device has a scanning device that can be guided along a template connectable 1st. This results in the milling process being carried out quickly, during which time the Drill can be advanced. The drive of the milling cutter and in particular the milling cutter itself vertically, the working plane approximately horizontally and the drill vertically from below be arranged adjustable against the Arbeitsetoene. This represents a particularly simple and expedient arrangement which is also useful when placing the workpiece.

< /3</ 3

7718391 27.10.777718391 10/27/77

··· · » · 1 f · IiIl β O IR t «··· · »· 1 f · IiIl β O IR t«

Der Antriebsmotor des Fräsers kann auf einem quer verstellbaren Support befestigt sein, dessen Führungen auf einem Schlitten angeordnet sind, der auf rechtwinklig zur Verstellbewegung des Supports verlaufenden Schienen od. dgl. verfahrbar ist. Dadurch kann der Fräser jeder Richtungsänderung der Schablone gut folgen. Es sei an dieser Stelle erwähnt, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch die Schablone selbst nach einem ersten Handraodell gefertigt werden kann.The drive motor of the milling cutter can be mounted on a transversely adjustable support, the guides on a Carriages are arranged, which od on rails running at right angles to the adjustment movement of the support. is movable. This enables the milling cutter to follow every change in direction of the template. Let it be at this point mentioned that according to the method according to the invention or with the device according to the invention, the template itself can be manufactured according to a first handheld model.

An der Schablone kann auf dem Weg der Abtasteinrichtung ein verstellbarer Endschalter od. dgl. Schaltvorrichtung angeordnet sein, der mit der Vorschubeinrichtung der Bohrer verbunden ist, so daß bei Berührung des Abtasters die Bohrer eingeschaltet und vorgeschoben werden. Dadurch läßt sich der Bereich des Fräsers vorwählen, der zuerst erreicht werden soll, bevor die Bohrer ihrerseits das Werkstück beaufschlagen. An adjustable limit switch or similar switching device can be attached to the template on the path of the scanning device be arranged, which is connected to the feed device of the drill, so that when the scanner touches the drill switched on and advanced. This allows you to pre-select the area of the cutter that will be reached first should before the drills in turn act on the workpiece.

Eine Ausgestaltung der Erfindung von eigener schutzwürdiger Bedeutung, die auch eine Anwendung bei einer Fräsmaschine ohne Bohreinrichtung oder umgekehrt bei einer Mehrfachbohrmaschine ohne Fräsvorrichtung ermöglicht, besteht in einer speziellen Anpassung der Vorrichtung zum Einspannen des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu bearbeitenden Werkstückes. Dabei besteht nämlich die Aufgabe und das Problem, eine auch an einem ringsum laufenden Außenumfang mit einem Fräser zu bearbeitende Platte od. dgl. so zu halten, daß sie der von dem Fräser und/ oder von den Bohrern ausgeübten Kraft widerstehen kann, ohne verschoben oder von ihrer Unterlage in störender Weise abgehoben zu werden.An embodiment of the invention of its own worthy of protection, which is also used in a milling machine without drilling device or vice versa with a multiple drilling machine made possible without a milling device consists in a special adaptation of the device for clamping the after the inventive method or with the aid of the inventive Device to be processed workpiece. There is the task and the problem, one on one too all around the outer circumference to be machined with a milling cutter or the like. or can withstand the force exerted by the drills without being displaced or lifted from their base in a disruptive manner to become.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß als Spannvorrichtung für das Werkstüok wenigstens zwei Andrückrollen vorgesehen sind, deren Aohsen parallel und mit Abstand zueinander angeordnet sind und die mit wenigstens einer Vorsohubeinriohtung des Fräsers verbunden sind und dem VorschubTo solve this problem it is provided that as a clamping device at least two pressure rollers for the workpiece are provided, the Aohsen parallel and at a distance from each other are arranged and with at least one Vorsohubeinriohtung of the milling cutter and the feed

7718391 27.10.777718391 10/27/77

folgen. Insbesondere bei einer gleichzeitigen Bearbeitung mittels Fräser und Bohrern ergibt sich so eine feste Halterung des Werkstückes und zwar immer in dem Bereich, in dem auch der Fräser gerade arbeitet« Da diese Spannvorrichtung dem Vorschub des Fräsers in gewisser Weise folgt, kann auch eine vollständig umlaufende Außenkontur ausgefräst werden· Auch wenn dabei keine Bohrer in Tätigkeit treten sollen, weil nur eine Fräsmaschine mit dieser Spannvorrichtung bestückt wird, ist diese Anordnung im Hinblick auf eine vollständig auszufräsende Platte od. dgl« vorteilhaft.Follow. In particular with simultaneous machining by means of milling cutters and drills, the workpiece is held securely and always in the area in which the milling cutter is also working «Since this clamping device follows the feed of the milling cutter in a certain way, it can also a completely circumferential outer contour is milled even if no drills are to be used, because only one milling machine is equipped with this jig, this arrangement is complete in terms of one Plate to be milled out or the like «advantageous.

Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn der Fräser im Zwischenraum zwischen den beiden Andrüokrollen angeordnet ist. Dadurch erfolgt praktisch immer ein festes Einspannen der gerade von dem Fräser beaufschlagten Stelle des Werkstückes zusätzlich zu der seitlichen Erstreckung, soweit sie von den Rollen außerdem noch übergriffen ist.It is particularly useful if the milling cutter is in the space is arranged between the two pressure rollers. Through this there is practically always a firm clamping of the point of the workpiece that is being acted upon by the milling cutter to the lateral extension, insofar as it is also covered by the roles.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung von erheblicher Bedeutung sind Gegenstand weiterer Ansprüche.Further embodiments of the invention of considerable importance are the subject of further claims.

Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung: The invention and its essential details are given below with reference to the drawing described. It shows in a partly schematic representation:

Fig. 1 eine Seitenansicht undFig. 1 is a side view and

Fig. 2 eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,2 shows a plan view of a device according to the invention,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Maschine gemäß Fig. 2,3 shows a longitudinal section through the machine according to FIG. 2,

Fig. k eine Stirnansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, K shows an end view of the device according to the invention,

Fig. 5 einen Querschnitt durch den Arbeitsbereich mit den Bohrern,5 shows a cross section through the working area with the drills,

/5/ 5

7718391 27.10.777718391 10/27/77

• < tr (I IMl Mil• <tr (I IMl Mil

«•III · .«• III ·.

• · « I I I I 1 I• · «I I I I 1 I

• ' lilt · I It If ( t 1 4• 'lilt · I It If (t 1 4

in vergrößertem Maßstabon an enlarged scale

^ig. 6 eine Draufsloht auf einen Teilaussohnitt ein^ ig. 6 a premium on a partial compensation

Schablone mit der daran angreifenden Abtasteinrichtung, Template with the scanning device acting on it,

Fig. 7 eine Seitenansicht der Abtasteinrichtung,7 is a side view of the scanning device,

Fig. 8 ein mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung bearbeitetes Werkstück und8 shows a workpiece machined with the aid of the device according to the invention and

Flg. 9 ein zweites Beispiel eines erfindungsgemäß be&rbeiteten Werkstückes.Flg. 9 shows a second example of one worked according to the invention Workpiece.

Eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung gemäß den Figuren 1 bis 5 dient zum Fräsen und Bohren von plattenförmigen Werkstücken aus Holz oder Leichtbaustoff und zum Herstellen von Bauteilen, wie sie beispielhaft in den Figuren 8 und 9 angedeutet sind. Fig. 8 zeigt beispielsweise ein Seitenteil 2 für einen Sessel, welches aus einer Platte 3 herausgefräst wurde und mit Lochungen k zum Einsetzen z. B. von Querverstrebungen od. dgl. ausgestattet ist.A device according to FIGS. 1 to 5, denoted as a whole by 1, is used for milling and drilling plate-shaped workpieces made of wood or lightweight construction material and for producing components, as indicated by way of example in FIGS. 8 and 9. Fig. 8 shows, for example, a side part 2 for an armchair, which was milled out of a plate 3 and with holes k for inserting z. B. od of cross struts. Like. Is equipped.

Beispielsweise in den Figuren 3 und 5 erkennt man die Platte 3, welche auf einer Arbeitsfläche der Vorrichtung 1 liegt und an welcher ein Fräser 5 von der einen Seite und Bohrer 6 von der anderen Seite angreifen. Der Fräser 5 ß^at für seinen Antrieb einen unmittelbar über ihm sitzenden Motor 7» während die Bohrer von einem gemeinsamen Motor 8 über ein Getriebe 9 und biegsame Wellen 10 angetrieben werden.For example, in FIGS. 3 and 5 the plate 3 can be seen, which lies on a work surface of the device 1 and on which a milling cutter 5 engages from one side and a drill 6 from the other side. The cutter 5 are ß ^at its drive for a directly seated on his motor 7 "while the drill by a common motor 8 via a gear mechanism 9 and flexible shafts 10 is driven.

Der Fräser 5 ist zusammen mit seinem Antriebsmotor 7 steuerbar und in einer Ebene verschiebbar vorgesehen, so daß er die in den Figuren 8 und 9 erkennbaren Umrißlinien 11 der dort gezeigten Werkstücke aus einer Platte ausschneiden bzw. ausfräsen kann. Auf der dem Fräsmotor 7 entgegengesetzten Seite der Ebene der zu bearbeitenden Platte 3 und senkrecht zu dieser Ebene sind die Bohrer 6 an einer vertikal verstellbarenThe milling cutter 5 can be controlled together with its drive motor 7 and provided displaceably in one plane, so that the outlines 11 recognizable in FIGS. 8 and 9 there can cut or mill out the workpieces shown from a plate. On the opposite side of the milling motor 7 the plane of the plate to be machined 3 and perpendicular to this The drill 6 is on a vertically adjustable level

7718391 27.10.777718391 10/27/77

• «II• «II

• · I I * t• · I I * t

• · I Il »I• · I Il »I

• ·ΙΙ|
■ ft Il • · ΙΙ |
■ ft Il

Platte 12 gehalten.Plate 12 held.

Um die Kontur 11 genau und, Wiederholkar mit dem Präser 5 bearbeiten zu könneni 1st Im Ausführungsbeiapiel die Fräsvorrichtung mit einer an einer Schablone entlangführbaren Abtasteinrichtung 13 gemäß den Figuren 6 und 7 gekuppolt* Der Antrieb des Fräsers 5 und insbesondere auch der Fräser 5 selbst sind im Ausführungabelsple.1 vertikal, die Arbeitsebene etwa horizontal und die Bohrer 6 von unten senkrecht gegen die Arbeitsebene verstellbar angeordnet. Die zu bearbeitende Platte 3 kann also in bequemer Welse etwa horizontal auf die Arbeitsebene aufgelegt werden.In order to be able to process the contour 11 precisely and repeatably with the cutter 5, the milling device is coupled with a scanning device 13 according to FIGS. 6 and 7 that can be guided along a template Ausführungsabelsple.1 vertically, the working plane approximately horizontal and the drill 6 from below vertically adjustable with respect to the working plane. The plate 3 to be processed can thus be placed approximately horizontally on the working plane in a comfortable manner.

Der Antriebsmotor 7 des Fräsers 5 ist an einem quer verstellbaren Support 1^ befestigt, dessen Führungen 15 auf einem Schlitten 16 angeordnet sind, der auf rechtwinklig zur ■Verstellbewegung des Supports 1k verlaufenden Schienen 17 od.dgl« Führungen verfahrbar ist. Man erkennt vor allem in Fig. 1 und 3 deutlich die auf dem Schlitten 16 angeordneten Führungsschienen 18, die von den Führungen 15 des Supports 1 *l· umgriffen sind· Ähnliche Führungen 19 umgreifen die Schienen 17, die in Längsrichtung des Maschinengestelles 20 an den Längsseiten der Arbeitsflächen und in Verlängerung des Schablonenbereiches 21 angeordnet sind.The drive motor 7 of the milling cutter 5 is attached to a transversely adjustable support 1 ^, the guides 15 of which are arranged on a slide 16 which can be moved on rails 17 or the like running at right angles to the adjustment movement of the support 1 k. The guide rails 18, which are arranged on the carriage 16 and are encompassed by the guides 15 of the support 1 *, can be seen particularly clearly in FIGS. 1 and 3 Long sides of the work surfaces and in extension of the template area 21 are arranged.

Der Support lh reicht in der Ausgangesteίlung gemäß den Figuren 1 und 3 über den Schablonenbereich 21 und kann bei den verschiedenen Vorschubbewegungen also mit seiner Abtasteinrichtung 13 so über die Führungen 15 und 17 gesteuert werden, daß beliebige Konturen 11 gebildet und ausgefräst werden können. Dabei kann an der nicht näher dargestellten Schablone auf dem Weg der Abtasteinrichtung 13 ein der besseren Übersicht wegen ebenfalls nicht näher dargestellter, verstellbarer Endschalter angeordnet sein, der mit der Vorschubeinrichtung der Bohrer 6 verbunden ist und bei Berührung des Abtasters die Bohrer 6 einschaltet. In Fig. 6 ist ein Bereich einer Schablone dargestellt und man erkennt eineThe support lh extends in the initial position according to FIGS. 1 and 3 over the template area 21 and can be controlled with its scanning device 13 via the guides 15 and 17 during the various feed movements so that any contours 11 can be formed and milled out. An adjustable limit switch, which is also not shown in detail for the sake of a better overview, can be arranged on the template, not shown in detail, on the path of the scanning device 13, which is connected to the feed device of the drill 6 and switches on the drill 6 when the scanner is touched. In Fig. 6 an area of a template is shown and one recognizes one

• /7• / 7

7718391 27.10.777718391 10/27/77

J ' · Il I « II'MIII -*/ ',J J'· Il I «II'MIII - * / ', J

M·«· Il it a ιM · «· Il it a ι

Nut 22, In welche sswei Zapfen oder Rollen 23 der Abtasteinrichtung 13 eingreifen. Seltlioh von der Nut befinden sich Reibräder Zk _f die über ein entsprechendes Getriebe 25 (vgl· Pig. 7) und einen entsprechenden Antrieb 26 angetrieben werden und die Abtasteinrichtung in Richtung des Pfeiles Pf 1 vorwärts bewegen. Die Reibräder Zk haben dabei einen die Reibung erhöhenden Überzug 24 a. Damit der" Vorschub der Abtaateinriohtung durch die Reibräder Zk auch in engen Kurven gewährleistet ist, ist gemäß Fig. 6 bei einer solchen engen Kurve 22 a der abzutastenden Nut 22 auf der Innenseite dieser Kurve eine Mulde 27 od. dgl. Ausnehmung bzw. Vertiefung vorgesehen. Das auf dieser Seite der Nut 22 geführte Reibrad Zk verliert also im Bereich der engen Kurve 22 a den Kontakt mit der Unterlage, so daß es die erforderliche enge Richtungsänderung durchführen kann, ohne durch seine eigene Umdrehung den Vorschub zu bremsen oder zu behindern.Groove 22, in which sswei pegs or rollers 23 of the scanning device 13 engage. Seltlioh from the groove there are friction wheels Zk _f which are driven via a corresponding gear 25 (see Figure 7) and a corresponding drive 26 and move the scanning device forward in the direction of the arrow Pf 1. The friction wheels Zk have a friction-increasing coating 24 a. So that the "advance of the Abtaateinriohtung by the friction wheels Zk is guaranteed even in tight curves, a trough 27 or the like. Recess or depression is provided for such a tight curve 22 a of the groove 22 to be scanned on the inside of this curve The friction wheel Zk guided on this side of the groove 22 thus loses contact with the base in the area of the narrow curve 22a, so that it can carry out the required narrow change of direction without slowing down or hindering the advance by its own rotation.

Zur Steuerung des Fräservorschubes kann gegebenjnfalls auch eine numerische Steuerung vorgesehen sein, die Support und Schlitten entsprechend der gewünschten Kontur 11 bewegt. Zum Einschalten der Bohrer 6 kann anstelle eines Endschalters im Schablonenbereich auch eine Lichtschranke od. dgl₀ vorgesehen sein. Darüber hinaus kann auch das Einschalten der Bohrer 6 von einer numerischen Steuerung im Inneren des Maschinengestelles zum jeweils gewünschten, vorzugsweise einstellbaren Zeitpunkt veranlaßt werden.In order to control the milling feed, a numerical control can also be provided, if necessary, which moves the support and slide according to the desired contour 11. To switch on the drill 6, a light barrier or the like ₀ can also be provided instead of a limit switch in the template area. In addition, the drill 6 can also be switched on by a numerical control in the interior of the machine frame at the respectively desired, preferably adjustable, point in time.

Da gemäß den Figuren 8 und 9 aus Platten 3 Teile herausgefräst werden können sollen,, die eine umlaufende Kontur haben, die also nicht von der Seite her eingespannt werden können, gehört zu der Erfindung auoh eine besondere Spannvorrichtung für diese Werkstücke, die in der Lage ist, die beim Fräsen und gleichzeitigen Bohren von den verschiedenen Seiten auf das Werkstück her auftretenden Kräfte aufzunehmen. Dabei ist diese noch zu beschreibende Spannvorrichtung so ausgebildet, daß sie auch Anwendung finden kann, wenn nur gefräst oder nur gebohrt wird.Since, according to FIGS. 8 and 9, 3 parts are milled out of plates should be able to, which have a circumferential contour, which that is, cannot be clamped in from the side, the invention also includes a special clamping device for this work piece that is capable of milling and simultaneous drilling from different sides the workpiece to absorb forces occurring. This clamping device, which is still to be described, is designed in such a way that that it can also be used when only milling or only drilling.

/8/8th

7718391 27.10.777718391 10/27/77

I » Il « I 1 I I 1 ι ι I II "II" I 1 I I 1 ι ι I I

• < ' ι ι• <' ι ι

• 111«» ι j '· · I 'I Il I I• 111 «» ι j '· · I' I Il I I

ι I . ι I ιι I. ι I ι

II ti Il III ti Il I

Erflndungsgemäß sind als Spannvorrichtung für das Werkstück wenigstens awe -L Andrückrolle!* 28 vorgesehen! deren Aohsen parallel und mit Abstand zueinander angeordnet sind und die mit wenigstens einer Vorschubeinrichtung dor Fräsvorrichtung 7 verbunden sind und dem Vorsohub folgen. Besonders einfach 1st es, wenn diese'Andrückrollen 28 - wie im Ausführungsbeispiel gezeigt - an dem Support Ik oder dem Schlitten 16 befestigt sind. Eine Befestigung an dem Schlitten 16 hat den Vorteil, daß die Rollen, die sich quer zu den Schienen 17 erstrecken, parallel zu diesen Schienen 17 über das Werkstüok geschoben werden unabhängig davon, wo sich dabei jeweils der Fräser 5 befindet. Die Länge der Andrückrollen 28 entspricht dabei wenigstens nahezu der Breite des zu bearbeitenden Werk·* Stückes bzw. der zu bearbeitenden Platte 3· Im Ausführungsbeispiel erkennt man gemäß Fig. 5» daß die Andrückrollen 28 sogar seitlich gegenüber der Platte 3 überstehen. Es ist vorteilhaft, wenn die Andrückrollen 28 den Zwischenraum zwischen den Schie« nen 17 nahezu überbrücken, so daß dieser als Arbeitsfläche zur Verfügung stehende Zwischenraum mit Platten beliebiger Breite bis zur Größe dieses Zwischenraumes belegt werden kann.According to the invention, at least awe -L pressure roller! * 28 is provided as a clamping device for the workpiece! whose Aohsen are arranged parallel and at a distance from one another and which are connected to at least one feed device dor milling device 7 and follow the Vorsohub. It is particularly simple if these pressure rollers 28 - as shown in the exemplary embodiment - are attached to the support Ik or the slide 16. Attachment to the carriage 16 has the advantage that the rollers, which extend transversely to the rails 17, are pushed parallel to these rails 17 over the workpiece, regardless of where the milling cutter 5 is located. The length of the pressure rollers 28 corresponds at least almost to the width of the workpiece to be processed or the plate 3 to be processed. In the exemplary embodiment, according to FIG. It is advantageous if the pressure rollers 28 almost bridge the gap between the rails 17 so that this gap, which is available as a work surface, can be covered with panels of any width up to the size of this gap.

In Fig. 3 erkennt man eine besonders vorteilhafte Anordnung, die darin besteht, daß der Fräser 5 im Zwischenraum zwischen den beiden Andrückrollen 28 angeordnet ist₀ Beidseitig des Fräsers 5 wird also die Platte 3 festgespannt und nach unten gedruckt, so daß die von dem Fräser 5 fa-asgehenden Kräfte gut aufgenommen werden können. Da die Platte gleichzeitig von unten mit den Bohrern 6 beaufschlagt werden soll, liegt sie nur im Randbereich auf, gegen den sie dabei von den über die Platte 3 rollenden Andrückrollen jeweils angedrückt wird,In Fig. 3 you can see a particularly advantageous arrangement, which consists in the fact that the milling cutter 5 is arranged in the space between the two pressure rollers 28 _{0 on} both sides of the milling cutter 5 so the plate 3 is clamped and pressed down so that the cutter 5 faced forces can be absorbed well. Since the plate is to be acted upon by the drills 6 from below at the same time, it rests only in the edge area against which it is pressed by the pressure rollers rolling over the plate 3,

In Fig. 3 erkennt man ebenfalls noch, daß die Andrückrollen 28 eine vorzugsweise auswechselbare elastische Ummantelung aufweisen. Falls nämlich ein Bohrer 6 beim Durchstoßen der Platte 3 von unten nach oben einmal an einer Stelle austritt, an der sich gerade eine Andrückrolle 28 befindet, ist es vorteilhaft, wenn deren Ummantelung nachgiebig ist. Es kann je-In Fig. 3 it can also be seen that the pressure rollers 28 have a preferably exchangeable elastic sheath. If namely a drill 6 when piercing the Plate 3 emerges from bottom to top once at a point where there is currently a pressure roller 28, it is advantageous to if their sheathing is flexible. It can ever-

. /9 . / 9

7718391 27.10.777718391 10/27/77

t - 9 - t - 9 -

doch der Endschalter od. dgl. Abtasteinrichtung zum Einschalten der Bohrer 6 so angeordnet werden, daß die Bohrer 6 durch die den Andrückrollen 28 zugewandte Werkstückoberfläche dann hindurchtreten, wenn die Andrückrollen in einem Bereich des Werkstückes 3 angelangt sind, in dem keine Bohrlöcher vorgesehen sind. Man erkennt in den Figuren 8 und 9 deutlich, daß solche Bereiche an solchen Werkstücken praktisch immer vorkommen und es ist kein Problem, die Bewegung der Bohrer und des Präsers mit den Andrückrollen so zu koordinieren, daß die Andrückrollen von den Bohrern nicht beaufschlagt werden.but the limit switch or the like. Scanning device for switching on the drill 6 are arranged so that the drill 6 then pass through the workpiece surface facing the pressure rollers 28, when the pressure rollers have reached a region of the workpiece 3 in which no drill holes are provided are. It can be clearly seen in FIGS. 8 and 9 that such areas practically always occur on such workpieces and it is not a problem to coordinate the movement of the drill and the prese with the pressure rollers so that the pressure rollers are not acted upon by the drills.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, während des Vorschubes der Fräsers 5 entlang der zu fräsenden Kontur 11 gleichzeitig von der der Fräsvorrichtung abgewandten Seite her den oder die Bohrer 6 vorzuschieben und die entsprechenden Lochungen k zu bohren, so daß für das Anbringen der Lochungen k keine weitere Arbeitsstation und kein weiterer Zeitaufwand mit entsprechendem Bedienungspersonal notwendig sind. Um die von den Andrückrollen ausgeübten Einspannkräfte bestmöglich auszunutzen, ist es vorteilhaft, wenn die Bohrer 6 vorgeschoben werden, wenn der Fräser 5 etwa die Hälfte einer Längsseite des Werkstückes 3 bearbeitet hat. Dann werden die von den Andrückrollen 28 ausgehenden Einspannkräfte besonders gleichmäßig auf die Plattenränder und deren Unterlage übertragen, so daß die von den Bohrern ausgehenden Kräfte gut neutralisiert werden. Ist allerdings eine große Lochgruppe stark einseitig an einer Platte 3 vorgesehen, wird wan die Koordinierung der Bewegungen so vorsehen, daß die Andrückrollen möglichst nah an dieser Lochgruppe sind, wenn die Bohrer in Aktion treten sollen»With the inventive device it is possible, during advance of the advance of the cutter 5 along the same facing away from milled contour 11 of the milling device side to or drill 6 and to drill the relevant holes k such that k for the attachment of the perforations no further workstation and no further expenditure of time with appropriate operating personnel are necessary. In order to make the best possible use of the clamping forces exerted by the pressure rollers, it is advantageous if the drill bits 6 are advanced when the milling cutter 5 has machined approximately half of a longitudinal side of the workpiece 3. Then the clamping forces emanating from the pressure rollers 28 are transmitted particularly evenly to the plate edges and their base, so that the forces emanating from the drills are well neutralized. However, if a large group of holes is provided on one side of a plate 3, the movements will be coordinated in such a way that the pressure rollers are as close as possible to this group of holes when the drills are to come into action »

Vor allem bei Kombination der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich eine einfach aufgebaute Vorrichtung 1, mit der dennoch zwei ganz verschiedene Arbeitsgänge gleichzeitig und rationell durchgeführt werden können.A simply structured device 1 results, especially when combining the features and measures described above, with which two completely different work steps can be carried out simultaneously and efficiently.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen undAll in the description, the following claims and

/10/ 10

7718391 27.10.777718391 10/27/77

• I · · · Il 3 «• I · · · Il 3 «

- 10 -- 10 -

der Zeichnung dargestellten Merkmale und Konstruktionsdetails können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander wesentliche Bedeutung haben.Features and construction details shown in the drawing can be used individually or in any combination with one another have essential importance.

— Ansprüche —- Expectations -

7718391 27.10.777718391 10/27/77

Claims

Expectations

. Device in particular for carrying out a method for simultaneous drilling and milling on preferably plate-shaped workpieces made of wood or similar lightweight construction material, characterized in that at least one milling cutter (5) can be controlled with a drive motor (7) and is provided displaceably in one plane and that preferably on the one opposite to the milling motor (7) Side of this plane a plate (12) or the like that is adjustable in particular perpendicular to this plane her attachable drill (6) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the milling device can be guided along with a template The scanning device (13) can be coupled.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the drive (7) of the milling cutter (5) and in particular the milling cutter (5) itself vertically, the working plane approximately horizontal and the drill (6) from below perpendicularly against the Working level are arranged adjustable.

Jf. Device according to one of Claims 1 to 3 »characterized characterized in that the drive motor (7) of the milling cutter (5) attached to a transversely adjustable support (1 ^) is, whose guides (15) are arranged on a slide (16) are, which on perpendicular to the adjusting movement of the support (i4) running rails (17) or the like. is movable.

/2/ 2

7718391 27.10.777718391 10/27/77

«11 f

9
<

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the rails (17) for the carriage (16) on the long sides of the work surface as an extension of the template area (21) are arranged.

6. Device in particular according to one or more of the preceding Claims, characterized in that at least two pressure rollers are used as the clamping device for the workpiece (28) are provided, the axes of which are arranged parallel and at a distance from one another and with at least a feed device of the milling device (7) are connected and follow the feed.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the length of the pressure rollers (28) is almost the distance of the Rails (17) corresponds.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the milling cutter (5) in the space between the two pressure rollers (28) is arranged.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that that the pressure rollers (28) optionally attached to the support (14), preferably to the carriage (16) are.

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that that the pressure rollers have a preferably exchangeable elastic casing.

11. The device according to one or more of claims 6 to 10, characterized in that for the advance of the scanning device (13) two friction wheels (24) extending on both sides of a groove (22) to be scanned are provided and that preferably in tight curves (22 a) of the groove to be scanned (22) on the inside of this curve a trough (27) or the like. Recess is provided.

7718391 27.10.777718391 10/27/77