DE7717585U1

DE7717585U1 - DEVICE FOR CREATING A PROTECTIVE SHEATH AROUND A BEARING HOUSING

Info

Publication number: DE7717585U1
Application number: DE19777717585
Authority: DE
Original assignee: Kuhbier & Co 5290 Wipperfuerth GmbH
Current assignee: Kuhbier & Co 5290 Wipperfuerth GmbH
Priority date: 1977-06-03
Filing date: 1977-06-03
Publication date: 1978-11-23

Description

Anmelder; Kuhbier GmbH.s Co.
Wipperfürth Applicant ; Kuhbier GmbH.s Co.
Wipperfürth

contraption

zur Erstellung eines Schutzmantelsfor creating a protective jacket

um ein Lagergehäusearound a bearing housing

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erstellung eines Kunststoff-Schutzmantels an einem Lagergehäuse aus Kunststoff.The invention relates to a device for creating a plastic protective jacket on a bearing housing Plastic.

Die für erheblich belastbare Werkstücke wie Lagergehäuse u. ä. allgemein verwendeten Kunststoffe, wie z.B. Polyoxymethylen, Polyäthylenterephthalat und gewisse Polyamide u.s.w. weisen bei sonstiger hoher mechanischer Festigkeit und Zähigkeit eine erhebliche Empfindlichkeit gegen Ultraviolettbestrahlung auf. Bei längerer Einwirkung von Sonnenlicht versprödet das Material; die mechanische Festigkeit fällt ab. Ein Zeichen für die Versprödung bildet die auffallende Änderung der Oberflächenstruktur; das Material wird stumpf und glanzlos. Der Zerfall der mechanischen Festigkeit schreitet oft nur langsam voran, kann aber auch plötzlich ruckartig erfolgen.The plastics generally used for workpieces that can withstand heavy loads, such as bearing housings and the like, such as polyoxymethylene, Polyethylene terephthalate and certain polyamides, etc. exhibit other high mechanical strength and toughness significant sensitivity to ultraviolet radiation. With prolonged exposure to sunlight the material becomes brittle; the mechanical strength drops. The striking one is a sign of the embrittlement Change of surface structure; the material becomes dull and dull. The decline in mechanical strength continues often only progresses slowly, but it can also be suddenly jerky.

Aus diesem Grunde ist es nicht ratsam, Lagergehäuse aus Kunststoff, die unter mechanischer Belastung stehen, im Freien oder sonstwo anzubringen, wo sie dem Sonnenschein oder einer anderen vergleichbaren UV-Einwirkung ausgesetzt sind, ohne sie mit einer wirksamen Schutzhülle auszurüsten. Bemühungen, das Kunststoffmaterial durch einen sogenannten "Stabilisator" - z.B. einen Zusatz von 2-3 % Ruß - weniger UV-empfindlich zu gestalten, bringen zwar eine gewisse Verbesserung, aber keine Lösung des Problems.For this reason it is not advisable to use plastic bearing housings, that are under mechanical stress, to be installed outdoors or anywhere where they are exposed to sunshine or a are exposed to other comparable UV exposure without providing them with an effective protective cover. Efforts the plastic material is less UV-sensitive due to a so-called "stabilizer" - e.g. an addition of 2-3% carbon black design bring some improvement, but not a solution to the problem.

Bankkonto ι S3322 Stadtsparkasso Linz am RheinBank account ι S3322 Stadtsparkasso Linz am Rhein

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Es ist auch versucht worden, auf das Kunststofflagergehäuse ein Lacküberzug aus Kunstharzlack aufzutragen. Es gibt nämlich einige Kunststoffe, z.B. unter den Duroplasten, die UV-unempfindlich sind, die aber eine relativ geringe mechanische Festigkeit aufweisen und sich somit nicht als Grundmaterial für die Erstellung belastbarer Werkstücke eignen, auch nicht mit GlasfaserverStärkung.Attempts have also been made on the plastic bearing housing to apply a coat of synthetic resin varnish. Because there is some plastics, e.g. among the thermosets, which are UV-insensitive are, but have a relatively low mechanical strength and therefore not as a base material Suitable for creating resilient workpieces, not even with fiberglass reinforcement.

Insbesondere im Eintauchverfahren kann man Überzüge von ausreichender Stärke auftragen, um einen wirksamen UV-Schutz zu erreichen. Das Eintauchverfahren ist jedoch bei komplizierten Werkstücken mit Hohlräumen aufwendig, weil man vorher die Hohlräume abdichten muß, damit der Kunstharz nicht dort eindringt und die Passungen zunichte macht. Das Eintauchverfahren ist daher für Lagergehäuse nicht geeignet. Ferner bricht der Lack bei Temperaturwechsel und Erschütterungen oft ab oder reißt.Particularly in the immersion process, coatings of sufficient Apply starch for effective UV protection. However, the immersion method is complicated Workpieces with cavities are expensive because you have to seal the cavities beforehand so that the synthetic resin does not penetrates there and destroys the fits. The immersion process is therefore not suitable for bearing housings. Furthermore, the paint often breaks off or tears when exposed to temperature changes and vibrations.

Die belastbaren sogenannt "technischen" Spritzgießmassen sind nicht nur gegenüber UV-Einwirkung empfindlich, sondern sie nehmen auch Feuchtigkeit auf und ändern dabei ihre mechanischen Eigenschaften sowie auch manchmal die Passungen. Ferner verhalten sie sich unterschiedlich zu der Einwirkung verschiedener chemischer Reagenzien, die in der Form von Dämpfen oder Flüssigkeiten an den Kunststoff herankommen, wie z. B. öl, Alkohol u.dgl. Es kann daher notwendig sein, Lagergehäuse aus Kunststoff, die derartigen Einflüssen ausgesetzt sind, mit entsprechenden Schutzhüllen zu versehen.The resilient so-called "technical" injection molding compounds are not only sensitive to the effects of UV, they also absorb moisture and in the process change their mechanical properties and sometimes the fits. Furthermore, they behave differently to the action of various chemical reagents that come to the plastic in the form of vapors or liquids, such as. B. oil, alcohol, etc. It may therefore be necessary to provide bearing housings made of plastic that are exposed to such influences with appropriate protective covers.

Es ist verschiedentlich bekannt,zum Zwecke des Auftragens einer Teilumhüllung, einfache Werkstücke mit dem zu umhüllenden Teil in eine Spritzgießform einzustecken und dort mit einer Kunststoff-Formmasse zu umhüllen. Ein ähnliches Umhüllungsverfahren wird beispielsweise bei Automobilschlüsseln verwendet, die mit einem Schlüsselgriff aus Kunststoff ausgerüstet werden. Für Lagergehäuse, die Hohlräume enthalten, welche zur Aufnahme des Lagers, der Welle und der Dichtungen genaue Passungen aufweisen müssen, war dieses Ver-It is known variously for the purpose of application a partial covering to insert simple workpieces with the part to be covered into an injection mold and there to be wrapped in a plastic molding compound. A similar wrapping process is used, for example, for automobile keys used, which are equipped with a key handle made of plastic. For bearing housings that contain cavities, which must have precise fits to accommodate the bearing, the shaft and the seals, this was

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fahren bisher nicht verwendbar, vor allem, weil die meisten Hohlräume eines Lagergehäuses Passungsfunktionen aufweisen : selbst winzig kleine Beeinträchtigungen der Masse können u.U. das Lagergehäuse unbrauchbar machen.drive previously not usable, mainly because most The cavities of a bearing housing have fit functions: even tiny impairments of the mass can make the bearing housing unusable.

Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, eine Vorrichtung zur Erstellung eines Schutzmantels um ein Lagergehäuse zu schaffen, mit welcher es möglich ist, ohne die Passungen des Lagergehäuses zu beeinflussen, das Grundmaterial des Lagergehäuses gegen die Einflüsse von Ultraviolettstrahlung, sonstige Witterungseinflüsse, Feuchtigkeit, chemische Reagen- ( ) zien u.s.w. zu schützen, wobei man je nach Standort des Lagergehäuses und den dort herrschenden spezifischen Einflüssen jeweils den geeigneten Kunststoff als Schutzmaterial wählen kann. Da das Lagergehäuse selbst aus einem meist glasfaserverstärkten Kunststoff hoher mechanischer Festigkeit gefertigt ist, kann man das Material für die Schutzhülle ohne Rücksicht auf mechanische Festigkeitswerte wählen; nur die chemischen Widerstandswerte sind für die Wahl entscheidend.The aim of the present invention is to create a device for creating a protective jacket around a bearing housing, with which it is possible, without influencing the fits of the bearing housing, to protect the base material of the bearing housing from the effects of ultraviolet radiation, other weather conditions, moisture, chemical reagents - () to protect zien etc., depending on the location of the bearing housing and the specific influences prevailing there, the appropriate plastic can be selected as a protective material. Since the bearing housing itself is made of a mostly glass fiber reinforced plastic of high mechanical strength, the material for the protective cover can be selected without regard to mechanical strength values; only the chemical resistance values are decisive for the choice.

^ Somit soll die Erfindung ermöglichen, daß man für das Lagergehäuse das in bezug auf Statik und Marktpreis am besten geeignete Kunststoffmaterial verwenden kann, ohne beachten zu müssen, wie sich dieses Material gegenüber von UV-Strah- f~\ lung, Witterungseinflüssen u.s.w. verhält, weil man das Lagergehäuse nachträglich mit einem Schutzmantel versehen kann, der spezifisch gegen die genannten Einflüsse wirksam schützt, jedoch selbst nicht die für ein Lagergehäuse erforderliche Festigkeit aufzuweisen braucht.^ Thus, the invention is to allow that one can use in terms of structural and market price most suitable plastic material for the bearing housing, without having to consider how this material against UV radiation f ~ \ development, behaves weather conditions etc, because the bearing housing can subsequently be provided with a protective jacket that specifically protects effectively against the influences mentioned, but does not itself need to have the strength required for a bearing housing.

Ein weiteres Erfindungsziel ist darauf abgestellt, die erfindungsgemäße Vorrichtung derart zu gestalten, daß die Umhüllung wahlweise in einem besonderen Arbeitsgang oder aber unmittelbar nach dem Gießen des Lagergehäuses in der glei-Another object of the invention is aimed at the inventive To design the device in such a way that the envelope either in a special operation or else immediately after casting the bearing housing in the same

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chen Form erstellbar ISt₇ so daß man je nach Aufgabe und Stückzahl entweder bereits gefertigte Lagergehäuse in einem gesonderten Verfahren und in einer zweiten Form mit der Schutzhülle versehen kann, oder - erheblich preisgünstiger Lagergehäuse und Schutzhülle in einer und der gleichen Form erstellt.Chen form can be created ISt ₇ so that, depending on the task and number of items, either already manufactured bearing housings can be provided with the protective cover in a separate process and in a second form, or - considerably cheaper bearing housing and protective cover created in one and the same form.

Um diese Erfindungsziele zu verwirklichen, wird die erfindungsgemäße Vorrichtung in sonst bekannter Weise aus einem feststehenden und einem längsaxial verschiebbaren Spritzgießwerkzeug zusammengesetzt, wobei das zu ummantelnde La-/Λ gergehäuse als formwirksamer Bestandteil des Spritzgießwerkzeugs in einem der Werkzeugteile integriert ist. In einer bevorzugten Ausführungsfprm der Erfindung ist in dem einen Teil des Spritzgießwerkzeugs eine Gießform ausgebildet, deren Umfang bis auf die Auflageflächen allseitig um die Stärke des erwünschten Schutzmantels weiter.ist als das Lagergehäuse, während das Lagergehäuse auf Zentrierbolzen des anderen Werkzeugteils über seine Befestigungsbohrungen bzw. seine Verbindungsbohrungen derart aufgesteckt ist, daß seine Hochachse mit der entsprechenden Hochachse der Gießform zusammenfällt. Hierbei kann der das zu umhüllende Lagergehäuse aufnehmende Werkzeugteil mindestens eine in die Hohlräume des Lagergehäuses sich erstreckende Gegendruckleitung aufweisen. Ferner können am Spritzgießwerkzeug Ραβbohrungen angeordnet sein, welche die freien Enden der Zentrierbolzen aufnehmen.In order to achieve these objects of the invention, the inventive Device in an otherwise known manner from a stationary and a longitudinally axially displaceable injection molding tool assembled, with the bearing housing to be encased as a form-effective component of the injection molding tool is integrated in one of the tool parts. In a preferred embodiment of the invention is in the a part of the injection molding tool formed a mold, the circumference of which on all sides except for the bearing surfaces the thickness of the desired protective jacket is wider than that Bearing housing, while the bearing housing on centering bolts of the other tool part via its mounting holes or its connecting bores is fitted in such a way that its vertical axis coincides with the corresponding vertical axis of the casting mold coincides. Here, the bearing housing to be encased can receiving tool part at least one counter-pressure line extending into the cavities of the bearing housing exhibit. Furthermore, Ραβbohrungen can be arranged on the injection molding tool, which the free ends of the centering bolts take up.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Gießform des für die Herstellung des zu ummantelnden Lagergehäuses genutzten Spritzgießwerkzeug allseits schräggestellte Flanken auf, deren Ebenen spitze Winkel mit der Hochachse der Gießform bilden. In dem verschiebbaren Teil des Spritzgießwerkzeugs kann d;<:m eineIn a further advantageous embodiment of the invention shows the mold of the injection molding tool used for the production of the bearing housing to be encased on all sides inclined flanks, the planes of which form acute angles with the vertical axis of the casting mold. In the sliding Part of the injection mold can d; <: m a

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Niederhaltevorrichtung angeordnet sein, die innerhalb des
Spritzgießwerkzeugs einen gesonderten begrenzten öffnungsweg als Vorstufe des eigentlichen Öffnungsweges der Schließeinheits aufweist, auf dem fertig gegossenen Lagergehäuses aufliegt und dieses sowohl in der Schließstellung der
Schließeinheit als auch in einer aus der Schließstellung um den gesonderten begrenzten Öffnungsweg zurückgezogenen. Position des verschiebbaren Spritzgießwerkzeugs festhält.Be arranged hold-down device within the
Injection molding tool has a separate limited opening path as a preliminary stage of the actual opening path of the closing unit, on which the finished cast bearing housing rests and this both in the closed position of the
Closing unit as well as in one withdrawn from the closed position by the separate limited opening path. Holds the position of the displaceable injection molding tool.

Die Anschlußfläche des einen Teils des Spritzgießwerkzeugs weist vorzugsweise eine rundlaufende Nut auf, deren Innenrand dem Umfang des zu ummantelnden Lagergehäuses entspricht, und in welche ein an der Unterseite des anderen Werkzeugteils ausgebildeter Dichtrand eintaucht.The connection surface of one part of the injection molding tool preferably has a circumferential groove, the inner edge of which corresponds to the circumference of the bearing housing to be encased, and into which a sealing edge formed on the underside of the other tool part is immersed.

Schließlich kann eine zweite Spritzdüse über eine zweite
Angußbohrung mit dem durch das Zurückziehen des verschiebbaren Werkzeugteils zustande gekommenen manteiförmigen
Hohlraum verbunden sein.Finally, a second spray nozzle can over a second
Sprue hole with the shell-shaped one that came about by the retraction of the displaceable tool part
Be connected cavity.

Anhand der Zeichnung wird in der Folge ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und erläutert.
Es zeigen :An exemplary embodiment of the invention is illustrated and explained below with reference to the drawing.
Show it :

Figur 1 ein Stehlagergehäuse, leer (ohne Lager, ohneFigure 1 a plummer block housing, empty (without bearings, without

Befestigungs- und Verbindungsschrauben u.s.w.), mit Schutzmantel, in einer Frontansicht,Fastening and connecting screws etc.), with protective cover, in a front view,

Figur 2 das Stehlagergehäuse Fig.1 in einer Seitenansicht, Figure 2 the plummer block housing Figure 1 in a side view,

Figur 3 den Schnitt X-X der Fig. 1,
Figur 4 den Schnitt Y-Y der Fig. 2,FIG. 3 the section XX of FIG. 1,
FIG. 4 the section YY of FIG. 2,

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Figur 5 das Stehlagergehäuse Fig. 1 in dem auf Fig.4 gezeigten Schnitt, jedoch mit einem zusätzlichen Schutzmantel,FIG. 5 shows the plummer block housing of FIG. 1 in the section shown in FIG. 4, but with a additional protective jacket,

Figur 6 eine für die Herstellung der unteren Gehäuseschale eines Stehlagergehäuses bestimmte Schließeinheit einer Spritzgießmaschine .in geöffnetem Zustand, schematisch und in einer Seitenansicht, wobei die untere Gehäuseschale eines leeren Stehlagergehäuses als integrierender Teil des feststehenden Spritzgießwerkzeugs auf Zentrierbolzen des Spritzgießwerkzeugs aufgesteckt ist, während die Gegenform der Ummantelung in dem verschiebbaren Teil des Spritzgießwerkzeugs ausmodelliert ist,FIG. 6 shows one intended for the production of the lower housing shell of a plummer block housing Closing unit of an injection molding machine. In the open state, schematically and in a Side view, with the lower housing shell of an empty plummer block housing as integrating Part of the stationary injection molding tool is attached to the centering pin of the injection molding tool is, while the counter-shape of the jacket in the displaceable part of the injection molding tool is modeled out,

Figur 7 die Schließeinheit der Spritzgießmaschine Fig. 6 in geschlossenem Zustand,FIG. 7 the closing unit of the injection molding machine FIG. 6 in the closed state,

Figur 8 eine für die Herstellung der oberen Gehäuseschale bestimmte Schließeinheit, geöffnet, in einer Seitenansicht und teilweise im Schnitt,FIG. 8 shows a closing unit intended for the production of the upper housing shell, open, in a side view and partly in section,

Figur 9 die Schließeinheit Fig.6, jedoch geschlossen und teilweise in einer Schnitt S-S der Fig. 13 , ferner mit einer Einrichtung zu einer begrenzten Verschiebung des verschiebbaren Werkzeugteils als Vorstufe des Öffnungsweges, und zwar bei gleichzeitiger Niederhaltung des fertig gegossenen Lagergehäuses,FIG. 9 the clamping unit FIG. 6, but closed and partly in a section S-S of FIG. 13, further with a device for a limited displacement of the movable tool part as a preliminary stage of the opening path, while holding down the finished cast bearing housing at the same time,

Figur 10 die Schließeinheit Fig.9 mit begrenzt zurückgezogenem verschiebbarem Werkzeug und mit an dem feststehenden Werkzeug niedergehaltenem unterem Gehäuseteil eines Stehlagergehäuses,FIG. 10 shows the locking unit FIG. 9 with the retracted part to a limited extent displaceable tool and with the lower housing part of a plummer block housing held down on the stationary tool,

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Figur 11 das feststehende Spritzgußwerkzeug der Schließeinheit Figuren 9 und 10, in einer Draufsicht,FIG. 11 the stationary injection molding tool of the clamping unit Figures 9 and 10, in a plan view,

Figur 12 den Schnitt Z-Z der Fig. 11,FIG. 12 the section Z-Z of FIG. 11,

Figur 13 den Schnitt U-U der Fig.9FIG. 13 shows the section U-U of FIG. 9

undand

Figur 14 den Schnitt U-U der Fig.10.FIG. 14 the section U-U of FIG. 10.

Um ein klares Bild der Erfindungsmerkmale zu gewährleisten, sind die Zeichnungen durchweg stark schematisiert. Insbesondere ist zu vermerken, daß die Spritzdüsen, die in Wirklichkeit in den feststehenden Werkzeugteil einmünden, auf den Figuren 6 bis 10 als an dem verschiebbaren Werkzeugteil anliegend dargestellt sind, weil sie an dem feststehenden Werkzeugteil zeichnerisch keinen Platz finden könnten, ohne die Übersichtlichkeit zu beeinträchtigen.To ensure a clear picture of the features of the invention, the drawings are very schematic throughout. In particular, it should be noted that the spray nozzles, in reality open into the stationary tool part, on Figures 6 to 10 than on the displaceable tool part are shown attached because they could not find a place in the drawing on the stationary tool part without impair the clarity.

Das Stehlagergehäuse Figuren 1 bis 4 ist aus einer unteren Gehäuseschale 1 und einer oberen Gehäuseschale 2 zusammengesetzt. Die untere Gehäuseschale 1 wird über die Befestigungsbohrungen 3,4 mittels Befestigungsschrauben (nicht gezeichnet) an irgend einer festen Unterlage befestigt; die Gehäuseschalen 1,2 werden über Verbindungsbohrungen 5,6 miteinander verbunden. Die beiden Gehäuseschalen 1,2 bilden zusammen die Lagerkammer 7, die Dichtkammern 8 und den durch die Lagerkammer führenden Wellekanal 9. In der oberen Gehäuseschale 2 ist eine Schmierbohrung 10 für einen Schmiernippel (nicht gezeichnet) eingearbeitet. Zwecks Materialeinsparung sind an der Unterseite der unteren Gehäuseschale 1 Hohlräume 11 ausgespart.The plummer block housing of FIGS. 1 to 4 is composed of a lower housing shell 1 and an upper housing shell 2. The lower housing shell 1 is fastened to any fixed base via the fastening bores 3, 4 by means of fastening screws (not shown); the housing shells 1, 2 are connected to one another via connecting bores 5, 6. The two housing shells 1, 2 together form the bearing chamber 7, the sealing chambers 8 and the shaft channel 9 leading through the bearing chamber. A lubrication hole 10 for a lubricating nipple (not shown) is incorporated in the upper housing shell 2. In order to save material 1 cavities 11 are recessed on the underside of the lower housing shell.

Das Stehlagergehäuse dieses Ausführungsbeispiels ist aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff hoher FestigkeitThe plummer block housing of this embodiment is made of a glass fiber reinforced plastic of high strength

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hergestellt, z.B. aus Polyoxymethylen, linearem Polyurethan oder Polyethylenterephthalat. Diese Kunststoffe bieten insbesondere mit Glasfaserverstärkung eine hinreichende mechanische Festigkeit und Zähigkeit sowie eine relativ hohe Wärmebeständigkeit (kurzfristig bis 150⁰C) Für die erfindungsgemäße Vorrichtung und deren Verwendung ist es von besonderer Wichtigkeit, daß sie eine geringe Wärmedurchlässigkeit aufweisen, wie später dargelegt werden soll. Sie haben aber alle den Nachteil, unter dem Einfluß von UV-Strahlen ihre mechanische Festigkeit einzubüßen. Die Zersetzung der Materialstruktur durch UV-Bestrahlung wird durch hinzu- ^* kommende Feuchtigkeit noch gefördert.made, for example, of polyoxymethylene, linear polyurethane or polyethylene terephthalate. These plastics, in particular with glass fiber reinforcement, offer sufficient mechanical strength and toughness as well as relatively high heat resistance (up to 150 ^° C. for a short time). However, they all have the disadvantage that they lose their mechanical strength under the influence of UV rays. The decomposition of the material structure by UV radiation is further promoted by additional moisture.

Um das Lagergehäuse 1,2 gegen UV-Einstrahlung, z.B. infolge der Sonne, zu schützen, wird es allseitig von einem Schutzmantel 12 aus einem UV-beständigen Kunststoff umgeben, z.B.In order to protect the bearing housing 1, 2 against UV radiation, e.g. as a result of the sun, it is covered on all sides by a protective jacket 12 surrounded by a UV-resistant plastic, e.g.

aus einem duroplastischen Formstoff wie Polyesterharz o.dgl.from a thermosetting molding material such as polyester resin or the like.

Die Figuren 3 bis 8 zeigen eine solche Ummantelung; ein wirksamer UV-Schutz erfordert eine relativ dicke Schutz- Figures 3 to 8 show such a casing; effective UV protection requires a relatively thick protective layer

- Schicht. Soll das Gehäuse 1,2 außerdem gegen andere Fremd-- shift. Should the housing 1, 2 also be used against other foreign

! einflüsse geschützt werden, die der Schutzmantel 12 nicht! Influences are protected that the protective sheath 12 does not

auffängt, kann man einen weiteren Schutzmantel 13 auftragen,catches, you can apply another protective coat 13,

; vgl. Fig.5.; see Fig . 5.

_ Die technische Ausführung der Ummantelung ist auf Figuren 6 ■' *** und 7 schematisch dargestellt. Die untere Gehäuseschale 1 wird an den Befestigungsbohrungen 3,4 auf Zentrierbolzen 14,15 aufgesteckt, die an dem feststehenden Teil 16 des Schließwerkzeugs 16,17 angeordnet sind. In dem verschiebbaren Teil 17 des Schließwerkzeugs ist eine Gießform 18 ausmodelliert, deren Gestalt derjenigem der unteren Gehäuseschale 1 entspricht, jedoch mit Ausnahme der Grundfläche 19 und der nachher an der oberen Gehäuseschale 2 anliegenden Anlagefläche 20 allseits um die Stärke des Schutzmantels 12 weiter ist als die Gehäuseschale 1.The technical design of the sheathing is shown schematically in FIGS. 6 and 7. The lower housing shell 1 is attached to the fastening bores 3, 4 on centering bolts 14, 15, which are arranged on the stationary part 16 of the closing tool 16, 17. In the displaceable part 17 of the closing tool, a casting mold 18 is modeled, the shape of which corresponds to that of the lower housing shell 1, but with the exception of the base 19 and the contact surface 20, which subsequently rests on the upper housing shell 2, is wider than that on all sides by the thickness of the protective jacket 12 Housing shell 1.

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Wenn nun die Schließeinheit 16,17 geschlossen ist, wie aufIf now the closing unit 16,17 is closed, as on

Fig.7 dargestellt, befindet sich zwischen den Außenflächen | 7 , is located between the outer surfaces |

der Gehäuseschale 1 und der Innenfläche der Gießform 18 ein |of the housing shell 1 and the inner surface of the casting mold 18 a |

mantelförmiger Raum 21, in welche eine Angußbohrung 22 hin- 1Jacket-shaped space 21 into which a sprue bore 22 leads to 1

einführt. An dieser Angußbohrung 22 liegt die Spritzdüse §introduces. At this sprue hole 22 is the spray nozzle §

23 an, die von einer Schnecken-Spritzgießmaschine (nicht ge- I23, which is produced by a screw injection molding machine (not

zeichnet) gespeist wird. Zur Anordnung der Spritzdüse vgl. 1draws) is fed. For the arrangement of the spray nozzle, see 1

die Bemerkung auf Seite 7 Abs.2. *the comment on page 7, paragraph 2. *

Das Schließen und öffnen des Schließwerkzeugs (der Schließ- \ einheit)16,17 erfolgt mittels hydraulisch (oder pneumatisch)
f angetriebener Stempelstangen 24,25. An die Gießform 18 sindThe closing and opening of the closing tool (the closing \ unit) 16,17 by means of hydraulic (or pneumatic)
f driven punch rods 24.25. To the mold 18 are

zwei Aufnahmebohrungen 141,151 zur Aufnahme der Zentrierbol- i zen 14,15 angeschlossen.two receiving bores for receiving the 141.151 Zentrierbol- i zen connected 14,15.

Die Ummantelung der Gehäuseschale 1 findet wie folgt statt : |The casing of the housing shell 1 takes place as follows: |

die Gehäuseschale 1 wird an den Befestigungsbohrungen 3,4 auf |the housing shell 1 is attached to the mounting holes 3, 4 |

die Zentrierbolzen 14,15 aufgesteckt. Daraufhin wird der ver- |the centering pins 14,15 are attached. Thereupon the ver |

schiebbare Teil 17 des Schließwerkzeugs 16,17 mittels hydrau- fslidable part 17 of the closing tool 16, 17 by means of hydrau- f

lischer (oder pneumatischer) Kraft über die Gehäuseschale 1 ; übergestülpt, bis sie mit der Unterkante 19 fest auf dem fest-,
stehenden Teil 16 des Schließwerkzeugs aufliegt, vgl. Fig.7.
Dann wird aus der Spritzdüse 23 Kunststoff unter Druck inLischer (or pneumatic) force via the housing shell 1; slipped over until the lower edge 19 is firmly attached to the
standing part 16 of the closing tool rests, see Fig. 7.
Then from the spray nozzle 23 plastic under pressure is in

den mantelförmigen Hohlraum 21 eingespritzt. Aus Gründen der ■the jacket-shaped cavity 21 is injected. For the sake of ■

C Übersichtlichkeit ist das entsprechende Auslaßventil nicht i C clarity, the corresponding outlet valve is not i

gezeichnet; an vielen Spritzmaschinen ist allerdings kein §drawn; on many injection molding machines, however, there is no §

solches Auslaßventil vorhanden, indem die in der Gießform f-such an outlet valve is present by the f-

vor dem Gießvorgang befindliche Luft durch die toleranzbeding- Jair before the casting process due to the tolerance-related J

ten Undichtigkeiten der Auflageflächen entweichen kann. ften leaks in the bearing surfaces can escape. f

Die Ausfüllung des Hohlraums 21 muß möglichst blitzartig er- |The cavity 21 must be filled in as quickly as possible

folgen, damit die von der Spritzmasse eingebrachte Wärme mög- ίfollow, so that the heat introduced by the gunning compound is possible ί

liehst kurz und möglichst gleichmäßig auf die Gehäuseschale j lent briefly and as evenly as possible on the housing shell j

einwirkt. Die Wärme darf keine Zeit haben, weiter in das Ma- * acts. The heat must not have time to go further into the ma- *

terial der Gehäuseschale einzuwirken. Zu diesem Zweck ist, 1act material of the housing shell. For this purpose, 1

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wie schon oben gesagt, von Bedeutung, daß das Grundmaterial der Gehäuseschale einen hohen Wärmedämmwert aufweist. Dem für die hohe Einspritzgeschwindigkeit erforderlichen hohen Spritzdruck kann man - wenn materialbedingt notwendig - dadurch entgegenwirken, daß man im Gleichtakt mit dem Spritzvorgang ein Druckmittel (z.B. Druckflüssigkeit oder Druckluft) durch eine Druckleitung 26,27 in die Lagerkammer.7 einführt.As already said above, it is important that the base material of the housing shell has a high thermal insulation value. To the The high injection pressure required for the high injection speed can be used - if necessary due to the material used counteract the fact that a pressure medium (e.g. hydraulic fluid or compressed air) is used in step with the spraying process introduces through a pressure line 26,27 into the storage chamber.7.

Nach Abschluß des Spritzgießvorganges zieht man mittels der Stempelstangen 24,25 den verschiebbaren Teil 17 des Schließwerkzeugs 16,17 in die auf Fig.6 gezeigte Ausgangsposition zurück. Die mechanischen Mittel zum Abschieben des Werkstücks aus der Gießform sind allgemein bekannt und wegen der Übersichtlichkeit nicht gezeichnet. Der Ausstoß der fertig ummantelten Gehäuseschale 1 erfolgt mittels hydraulischer (oder pneumatischer) Ausstoßstempelstangen 28.After completion of the injection molding process, the displaceable part 17 of the closing tool 16 , 17 is withdrawn into the starting position shown in FIG. 6 by means of the ram rods 24, 25. The mechanical means for pushing the workpiece out of the casting mold are generally known and are not shown for the sake of clarity. The finished, encased housing shell 1 is ejected by means of hydraulic (or pneumatic) ejector plunger rods 28.

In Analogie zu der Ummantelung der unteren Gehäuseschale 1In analogy to the sheathing of the lower housing shell 1

i zeigt Fig.8 die Ummantelung der oberen Gehäuseschale 2. Die | fertig gegossene Gehäuseschale 2 ist auf Zentrierbolzen 14,15 des feststehenden Teils 16 des Schließwerkzeugs 16,17 aufgesteckt. Der verschiebbare Teil 17 des Schließwerkzeugs mit der Gießform 18 fährt über die Gehäuseschale 2 bis zum Anschlag auf den feststehenden Teil heran. Zwischen Gießform 18 und Gehäuseschale 2 bildet sich ein mantelförmiger Hohlraum 21, der bis auf die Auflagefläche 20 die Gehäuseschale 2 allseitig umgreift. Die Zentrierbolzen 14,15 sind in Aufnahmebohrungen 141,151 aufgenommen. Die Erweiterungen 51,61 der Verbindungsbohrungen 5,6 (für die Schraubenköpfe) werden von hohlen Stutzen 142,152 ausgefüllt, die in die Aufnahmebohrungen 141,151 eingeschraubt sind. Um zu verhindern, daß Spritzmasse durch die Schmierbohrung 10 eindringt, ist in der Gießform ein Dorn 29 angeordnet, der bei geschlossener Schließeinheit 16,17 die Schmierbohrung ausfüllt. Fig. 8 shows the casing of the upper housing shell 2. The | The completely cast housing shell 2 is pushed onto centering bolts 14, 15 of the stationary part 16 of the locking tool 16, 17. The displaceable part 17 of the closing tool with the casting mold 18 moves over the housing shell 2 up to the stop on the stationary part. A jacket-shaped cavity 21 is formed between the casting mold 18 and the housing shell 2, which, apart from the support surface 20, encompasses the housing shell 2 on all sides. The centering pins 14,15 are received in receiving bores 141,151. The widenings 51, 61 of the connecting bores 5, 6 (for the screw heads) are filled by hollow nozzles 142, 152, which are screwed into the receiving bores 141, 151. In order to prevent the injection molding compound from penetrating through the lubrication hole 10, a mandrel 29 is arranged in the casting mold which, when the closing unit 16, 17 is closed, fills the lubrication hole.

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Die Ummantelung und die Entformung erfolgen wie für die untere Gehäuseschale 1 beschrieben. Weder Abschiebemittel noch Ausstoßstempel sind auf Fig.8 eingezeichnet, damit die Übersichtlichkeit gewahrt bleibt.The sheathing and the removal from the mold are carried out as described for the lower housing shell 1. Neither the push-off means nor the ejector ram are shown in FIG. 8 so that the clarity is preserved.

In der auf Figuren 6 bis 8 dargestellten Verfahrensweise kann man auf die Gehäuseschalen 1,2 Ummantelungen beliebiger Stärke auftragen. Diese Tatsache ist insbesondere dann von·Bedeutung, wenn man einen zuverlässigen UV-Schutz bei vertretbarem Kostenaufwand - d.h. mit preislisch erschwinglichen Kunststoffen - zu erstellen hat. Eine Ummantelung dieser Art erfordert jedoch zwei vollständig getrennte Arbeitsvorgänge : erst das Spritzgießen und die Entformung der Gehäuseschale, und dann deren Einbringung in eine andere Gießform, das Spritzgießen der Ummantelung und die zweite Entformung. Das beschriebene Verfahren bleibt daher selbst bei großen Stückzahlen aufwendig.In the procedure shown in FIGS. 6 to 8 , coatings of any thickness can be applied to the housing shells 1, 2. This fact is particularly important if you have to create reliable UV protection at a reasonable cost - that is to say with reasonably priced plastics. A casing of this type, however, requires two completely separate operations: first the injection molding and the demolding of the housing shell, and then its introduction into another mold, the injection molding of the casing and the second demolding. The method described therefore remains complex even with large numbers of items.

Auf den Figuren 9 bis 14 ist ein einfaches Vorgehen dargestellt. Hier kommt der mantelförmige Hohlraum 21 dadurch zustande, daß alle Flanken der Gehäuseschale 1,2 einen spitzen Winkel mit einer durch die Mitte der Gehäuseschalen und senkrecht auf die Lagerachse (Wellenachse) L -L verlaufenden Hochachse A bilden, sowie daß das verschiebbare . Schließ- ^r-v werkzeug 17 nach dem Gießvorgang um einen kurzen öffnungs-A simple procedure is shown in FIGS. 9 to 14. Here the jacket-shaped cavity 21 comes about because all the flanks of the housing shell 1, 2 form an acute angle with a vertical axis A running through the center of the housing shells and perpendicular to the bearing axis (shaft axis) L -L, as well as the sliding. Closing ^ rv tool 17 after the casting process by a short opening

weg s zurückgezogen und gleichzeitig die frisch gegosseneaway s withdrawn and at the same time the freshly poured

Gehäuseschale 1,2 an dem feststehenden Schließwerkzeug 16 niedergehalten wird.Housing shell 1, 2 is held down on the stationary closing tool 16.

w Fig.9 zeigt eine geschlossene Schließeinheit 16,17 mit einerw Fig.9 shows a closed locking unit 16,17 with a

in dem verschiebaren Schließwerkzeug 17 eingearbeiteten Gießform 18 zur Erstellung einer unteren Gehäuseschale 1. Die Befestigungsbohrungen 3,4 werden durch Wellenstümpfe 30,31 ausgeformt, die an dem verschiebbaren Werkzeugteil 17 befestigt sind und sich in der geschlossenen Schließeinheitin the displaceable closing tool 17 incorporated casting mold 18 for creating a lower housing shell 1. The fastening bores 3, 4 are through stub shafts 30, 31 formed, which are attached to the displaceable tool part 17 and located in the closed closing unit

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1 bis zur Auflage auf dem feststehenden Schließwerkzeug 161 until it rests on the stationary clamping tool 16

I erstrecken. Die unteren Erweiterungen an den Verbindungs-I extend. The lower extensions on the connection

* bohrungen 5,6 werden mittels Wellenstümpfe 52,62 geformt,* bores 5,6 are formed by means of stub shafts 52,62,

I die mit Befestigungsmittels 521,621 an dem festen 'Schließ-I the with fastening means 521,621 on the fixed 'closing

I werkzeug 16 angeordnet sind, während die Bohrungen 5,6 anI tool 16 are arranged, while the holes are 5.6

Wj'Wj '

|, Wellenstümpfen 32,33 zustande kommen, die an dem verschieb-|, Stub shafts 32,33 come about, which at the displaceable

I baren Schließwerkzeug 17 befestigt sind und sich bis zurI ble closing tool 17 are attached and up to

I Auflage auf den Wellenstümpfen 52,62 erstrecken. Die zwecksI support on the stub shaft 52,62 extend. The purpose

I Material- und Gewichtseinsparung vorgesehenen AusnehmungenI material and weight savings provided recesses

I an der Unterseite der unteren Gehäuseschale 1 - hier wie in dem vorigen Beispiel symbolisch durch den mittleren Hohlraum 11 vertreten - werden an entsprechenden Wellenstümpfen 34 mit Befestigungsorganen 341 ausgebildet.I on the underside of the lower housing shell 1 - here as in the previous example symbolically through the central cavity 11 - are represented on corresponding stumps 34 formed with fastening members 341.

I In einer der Auflagefläche 20 der unteren Gehäuseschale 1I In one of the support surfaces 20 of the lower housing shell 1

'ks'ks

I entsprechenden Aussparung 35 ist ein Niederhaltestempel 36 I verschiebbar angeordnet, dessen Oberfläche der Auflagefläche ■ 20 gleicht. Durch diesen Niederhaltestempel wird die Gehäuse seschale 1 nach oben abgegrenzt. Der Niederhaltestempel 36 A hold-down punch 36 is the corresponding recess 35 I arranged to be displaceable, the surface of which is the support surface ■ 20 equals. By this hold-down stamp, the housing seschale 1 is delimited at the top. The hold-down punch 36

I'¹ I ' ¹

f ist über eine Stempelstange 37 mit einer hydraulischenf is via a plunger rod 37 with a hydraulic one

I (oder pneumatischen) Antriebsvorrichtung (nicht gezeichnet)I (or pneumatic) drive device (not shown)

I verbunden. Die an dem verschiebbaren Schließwerkzeug 17 be-I connected. The loading on the displaceable closing tool 17

I festigten Formwellen 32,33 verlaufen verschiebbar durch Boh-I solidified form shafts 32,33 run displaceably through drilling

I rungen 321,331 des Niederhaltestempels 36. An dem Niederhal-I ments 321,331 of the hold-down punch 36. On the hold-down

• O testempel 36 ist ein Formblock 38 ausgebildet, an welchem die j Lagerkammer 7, die Dichtkammern 8 und der Wellenkanal 9 aus-I geformt werden, vgl. Figuren 9, 13 und 14.A mold block 38 is formed on which the bearing chamber 7, the sealing chambers 8 and the shaft channel 9 are formed, see FIGS. 9, 13 and 14 .

I Der formgebende Hohlraum 18 des Schließwerkzeugs 17.weistI The shaping cavity 18 of the closing tool 17. has

I Flanken auf, die sämtlich nach oben hin spitz zulaufen.I have flanks, all of which taper towards the top.

j; Diese Flanken bilden spitze Winkel w mit einer auf diej; These flanks form acute angles w with one on the

i Lagerachse (Wellenachse) L rechtwinklig verlaufenden Mittelachse A, vgl. Figuren 4 und 13. In die von diesem Hohlraum 18, den Formwellen 32,33 und den Formwelle'.stumpfeni bearing axis (shaft axis) L perpendicular center axis A, see FIGS. 4 and 13 . In the of this cavity 18, the form shafts 32,33 and the form shaft'.stumpfen

I 34,52,62 gebildeten Gießform 18 wird nun durch die Spritz-I 34,52,62 formed casting mold 18 is now through the injection

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f If I

( · ■ I(· ■ I

If < ·If <·

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düse 23 Kunststoffmasse eingespritzt, die sofort aushärtet. In dieser Weise entsteht die untere Gehäuseschale 1.nozzle 23 injected plastic compound that hardens immediately. The lower housing shell 1 is created in this way.

Daraufhin zieht man das verschiebbare Schließwerkzeug 17 ;'Thereupon one pulls the displaceable closing tool 17; '

I um einen kurzen Öffnungsweg s zurück, wobei der Niederhalte- jI back a short opening distance s, whereby the hold-down j

stempel 36 in seiner bisherigen Lage verbleibt und die so- £ eben gegossene Gehäuseschale 1 weiterhin an das feststehen- I de Schließwerkzeug 16 herandrückt. Durch den Rückzug des verschiebbaren Werkzeugbaus 17 bildet sich um die Gehäuseschale 1 herum ein mantelförmiger Hohlraum 21, der allseitig die Gehäuseschale umgreift, während die Unterseite der Ge- r häuseschale fest auf dem feststehenden Schließwerkzeug 16 anliegt, und der Niederhaltestempel 36 die Oberseite der Gehäuseschale mit deren Kammeröffnung und Bohrungen fest ^; verschließt.The stamp 36 remains in its previous position and the housing shell 1 that has just been cast continues to press against the stationary closing tool 16. The withdrawal of the slide tool construction 17 forms around the housing shell 1 around a jacket-shaped cavity 21, which on all sides surrounds the housing shell, while the underside of the overall r häuseschale firm contact on the fixed clamping tool 16, and the low-punch 36, the upper side of the housing shell with their chamber opening and bores fixed ^; locks.

Während der Hohlraum 21 in Verschiebungsrichtung die volle Tiefe des Öffnungsweges s aufweist, ist seine Stärke an den Flanken von dem Flankenneigungswinkel w abhängig :While the cavity 21 has the full depth of the opening path s in the displacement direction, its strength is at the Flanks dependent on the flank inclination angle w:

s · sin ws · sin w

Das feststehende Schließwerkzeug 16 ist mit einer rundlau- \ fenden Nut 39 versehen, deren inneren Kante umfangsgleich mit der Unterseite der Gehäuseschale 1 ist, vgl. Figuren The fixed closing tool 16 is provided with a rundlau- \ fenden groove 39 whose inner edge is coextensive with the bottom of the housing shell 1, see FIGS.

C 11 und 12. In diese Ringnut taucht ein entsprechend ausge- \ bildeter Dichtrand 40 des verschiebbaren Schließwerkzeugs ;" 17 ein und liegt bei geschlossenem Schließeinheit auf dem «. Nutboden 39 auf, vgl. Figuren 9 und 13. Wenn das verschiebbare Schließwerkzeug 17 um den begrenzten Öffnungsweg s zurückgezogen wird, hebt sich der Dichtrand 40 um den Wert s vom Boden der Ringnut 39 ab, schließt aber immer noch den mantelförmigen Hohlraum 21 allseitig ab, vgl. Figuren 10 und 14. C 11 and 12 . In this annular groove an appropriately excluded \ imaginary sealing edge surfaced 40 of the slidable closing tool; "17 and is on in the closed clamping unit on the" groove bottom 39, see Figures 9 and 13, when the movable sealing tool 17 to the limited opening stroke s withdrawn... is, the sealing edge 40 is raised by the value s from the bottom of the annular groove 39, but still closes the jacket-shaped cavity 21 on all sides, see FIGS. 10 and 14 .

In der auf Fig.10 dargestellten Situation spritzt man durch die Spritzdüse 41 und die Angußbohrung 42 Spritzgußmasse in den Hohlraum 21 ein und erstellt somit den gewünschtenIn the situation shown in FIG . 10, injection molding compound is injected through the injection nozzle 41 and the sprue bore 42 into the cavity 21, thus creating the desired one

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Schutzmantel 12. Als ein für einen Schutzmantel gegen UV-Strahlung geeigneter Kunststoff kann beispielsweise der Dauer- j Thermoplast Polyamid PA-6 bezeichnet werden, der UV-beständig ist und gute Dehnungswerte aufweist. Als Schutzmantel gegen Feuchtigkeit kann Polyoxid (ein Copolymer des Polymethylenoxids) benannt werden, das ebenfalls eine ausreichende Dehnung besitzt.Protective coat 12. As one for a protective coat against UV radiation A suitable plastic can be, for example, the permanent j thermoplastic polyamide PA-6, which is UV-resistant and has good elongation values. Polyoxide (a copolymer of polymethylene oxide) can be used as a protective coat against moisture be named, which also has sufficient elongation.

Wie oben schon gesagt, ist die Stärke des derart aufgetragenen Schutzmantels an dem Oberteil der Gehäuseschale (in der Verschiebungsrichtung) erheblich größer als an den Flanken der ( Gehäuseschale. Dieses Mißverhältnis kann dadurch korrigiert werden, daß man über den betreffenden Oberteilen des Lagergehäuses Stempel einrichten, die im Zuge der kurzen Rück^. bewegung der Gießform hervortreten - etwa analog mit dem Verhalten der Niederhaltevorrichtung 36 - und so den Hohlraum über den Oberteilen verengen (nicht gezeichnet).As already said above, the thickness of the protective jacket applied in this way on the upper part of the housing shell (in the direction of displacement) is considerably greater than on the flanks of the ( housing shell. This disproportion can be corrected by setting up stamps over the relevant upper parts of the bearing housing, which emerge in the course of the brief backward movement of the casting mold - roughly analogous to the behavior of the hold-down device 36 - and thus narrow the cavity above the upper parts (not shown).

Das Ummantelungsverfahren nach dieser Version des Ausführungsbeispiel weist nicht nur den Vorteil auf, daß ein Druckausgleich in der Lagerkammer nicht erforderlich ist - Lagerkammer, Bohrungen und sonstige Hohlräume sind mit den entsprechenden Formteile ausgefüllt - sondern das Material des aufgespritzten Schutzmantels integriert teilweise mit dem Mate-/■"■. rial der Gehäuseschale und bildet eine sehr stabile Auflage. Der entscheidende Vorteil des Verfahrens besteht jedoch darin, daß die Grundherstellung der Gehäuseschale und das Auftragen des Schutzmantels in derselben Form geschieht: zwar in einem zweiten Arbeitsgang, jedoch ohne die Schließeinheit auswechseln zu müssen.The sheathing method according to this version of the embodiment not only has the advantage that a pressure equalization in the storage chamber is not required - storage chamber, holes and other cavities are with the appropriate Molded parts filled - but the material of the sprayed-on protective jacket partially integrated with the mate- / ■ "■. rial of the housing shell and forms a very stable support. The key advantage of the process, however, is that the basic production of the housing shell and the application of the protective jacket takes place in the same form: in one second work step, but without having to change the clamping unit.

Die obere Gehäuseschale 2 wird in analoger Weise hergestellt und anschließend ummantelt, wobei der Niederhalteeinrichtung hier nicht aus einem Niederhaltestempel besteht, sondern die Niederhaltestempelstange 37 drückt auf einen Druckdorn 29, der in die Schmierbohrung 10 hineinreicht, vgl. Fig.8.The upper housing shell 2 is produced in an analogous manner and then encased, the hold-down device here not consisting of a hold-down punch, but the hold-down punch rod 37 presses on a pressure mandrel 29, which extends into the lubrication hole 10, see FIG. 8.

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• \ * · · . rf 1 ι • \ * · ·. rf 1 ι

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Der durch die Erfindung geschaffene technische Fortschritt ist aus den beiden Versionen des Ausführungsbeispiels klar ersichtlich. Die erste Version stellt die Möglichkeit dar, an einem bereits fertigen Lagergehäuse einen Schutzmantel aufzutragen, für den Fall, daß nur ein Teil der Lagergehäuse mit Schutzmänteln versehen werden soll, sowie insbesondere für den Fall, daß diese Schutzmantel eine bedeutende Stärke aufzuweisen haben und möglicherweise aus mehreren Schichten bestehen müssen, vgl. Fig.8. Die zweite Version ist preisgünstiger und kommt dann zum Zuge, wenn ganze Serien von Lagergehäusen zuThe technical progress created by the invention can be clearly seen from the two versions of the exemplary embodiment. The first version represents the possibility of applying a protective cover to an already finished bearing housing, in the event that only part of the bearing housing is to be provided with protective jackets, and in particular in the event that this protective jacket has a significant strength and possibly from must consist of several layers, see Fig . 8. The second version is cheaper and is used when entire series of bearing housings are too

^ ummanteln sind. ^ are sheathed.

Das Ausführungsbeispiel ist rein schematisch zu verstehen. Bei den vorhandenen vielen Ausführungsformen von Spritzgießmaschinen und deren Schließeinheiten erschien es tunlich, das Ausführungsbeispiel weitgehend zu schematisieren und vor allem zeichnerisch zu vereinfachen. Der Erfindungsgedanke ist jedoch auf alle bekannten Spritzgießmaschinen anwendbar. Beispeilsweise können die im Ausführungsbeispiel beschriebenen Einrichtungen beliebig an dem festen oder an dem verschiebbaren Werkzeugteil angeordnet sein, ohne daß der Erfindungsgedanke durch solche Abweichungen beeinträchtigt werden würde.The exemplary embodiment is to be understood purely schematically. In the many embodiments of injection molding machines that exist and their locking units, it seemed possible to largely schematize the exemplary embodiment and especially to simplify drawing. The idea of the invention, however, applies to all known injection molding machines applicable. For example, the devices described in the exemplary embodiment can be attached to the fixed or to the displaceable tool part can be arranged without the inventive concept being adversely affected by such deviations would be.

8 Ansprüche8 claims

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Claims

5 I "I ·. *." 00 "ι i GP 355 protection claims

1. Device for creating a protective jacket around a Bearing housing made of plastic, in which the bearing housing created in a conventional injection molding process in a additional work step with a protective jacket to protect against specific external influences (ultraviolet radiation, Weather conditions, moisture, chemical reagents etc.) is provided,

characterized in that the device has a locking device aafossible, which in an otherwise known manner from a fixed lockwefkzeug (16) and an im Relation to this longitudinally axially displaceable closing tool (17) exists, wherein in the movable closing tool (17) a casting mold (18) is formed, while centering pins are located on the fixed closing tool (16) (14,15) for receiving the bearing housing (1,2) to be encased are arranged, which are inserted into corresponding receiving bores (141,151) of the movable closing tool (17) protrude.

, · \

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tool part (16) which accommodates the bearing housing (1,2) to be encased has at least one in the cavities (7,8,9) the counter-pressure line extending from the bearing housing to be attached (24,26).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the mold (18) formed in the closing tool (17) for the production of the bearing housing to be encased (1,2) on all sides inclined flanks aufweis', their levels Form acute angles (w) with the vertical axis (A) of the casting mold (18).

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GP 355

4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that in the displaceable closing tool part (17) a hold-down device (29, 37; 36, 37) is arranged, which inside the closing tool (16, 17) has a separate has limited opening travel (s) on the bearing housing (1,2) placed on the centering bolts (14,15) rests and this both in the closed position of the closing unit (16, 17) and in one of this closed position by the limited opening path (2) retracted position of the displaceable closing tool part (17) the fixed clamping tool part (16).

5. Device according to claims 1; 3 and 4, characterized in that that the connection surface of the fixed clamping tool part (16) has a circumferential groove (39) whose The outer edge corresponds to the outer circumference of the casting mold (18) formed in the displaceable closing tool part (17), and into which a sealing edge (40) located on the underside of the casting mold (18) is immersed.

6. Device according to claims 1 and 3, characterized in that a second spray nozzle (41) via a second A / iggußbohrung (42) with the jacket-shaped one obtained by withdrawing the displaceable closing tool part (17) Cavity (21) is connected.

For the applicant:

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