DE7714343U1 - MACHINE FOR CRUSHING BULK GOODS - Google Patents

MACHINE FOR CRUSHING BULK GOODS

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DE7714343U1
DE7714343U1 DE7714343U DE7714343U DE7714343U1 DE 7714343 U1 DE7714343 U1 DE 7714343U1 DE 7714343 U DE7714343 U DE 7714343U DE 7714343 U DE7714343 U DE 7714343U DE 7714343 U1 DE7714343 U1 DE 7714343U1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B02C18/182—Disc-shaped knives

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Dr. O. LcesenbedkDr. O. Lcesenbedk

ftswfer Stag* 47ftswfer Stag * 47

7/177/17

Bohmter Maschinenfabrik GmbH & Co. KG., BrockstraßeBohmter Maschinenfabrik GmbH & Co. KG., Brockstrasse

45o8 Bohmte45o8 Bohmte

Maschine zum Zerkleinern von sperrigem GutMachine for shredding bulky goods

In der DT-PS 2 o49 124 ist eine Maschine zum Zerkleinern vonsperrigem Gut, insbesondere von Abfällen aus Blech, Kunststoff, Glas, Holz, Textilien u.dgl. beschrieben, bei welcher auf zwei mit gleicher Drehzahl gegenläufig angetriebenen Wellen paarweise zusammenwirkende Schneidkörper angeordnet sind, die je eine ebene Stirnfläche mit gleichmäßig auf den Umfang verteilten Nocken und zwischen denDT-PS 2 o49 124 describes a machine for shredding bulky goods, in particular sheet metal waste, Plastic, glass, wood, textiles and the like. Described in which two are driven in opposite directions at the same speed Shafts are arranged in pairs interacting cutting bodies, each with a flat end face with evenly cams distributed around the circumference and between the

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Nocken vorgesehenen Einbuchtungen aufweist, wobei die Nocken und die Einbuchtungen so geformt und die die Schneidkörper tragenden Wellen in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, daß sich die die ebenen Stirnflächen begrenzenden scharfen Aussenkaten der Nocken und Einbuchtungen der jeweils zusammenwirkenden Schneidkörper in jeder Phase einer Umdrehung zwischen den beiden Wellen geringfügig überschneiden.Provided cams has indentations, the cams and the indentations so shaped and the Shafts carrying the cutter are arranged at such a distance from one another that the Sharp outer cams delimiting flat end faces and indentations of the respectively interacting one Slightly overlap the cutting body between the two shafts in each phase of a revolution.

Es hat sich nun gezeigt, daß die sich beim Betrieb solcher Maschinen überschneidenden Randzonen der ebenen Schneidkörper-Stirnflächen einem stärkeren Verschleiß unterliegen als die inneren Bereich« dieser Flächen, so daß nach längerer Betriebsdauer kein sicheres Zerkleinern des der Maschine zugeführten Gutes mehr gewährleistet ist. Es ist dann entweder ein erneutes Planschleifen dieser Stirnflächen oder gar ein Austausch der Schneidkörper erforderlich.It has now been shown that the edge zones that overlap during the operation of such machines flat cutting body end faces are subject to greater wear than the inner areas of these Areas, so that after a long period of operation no reliable shredding of the material fed to the machine more is guaranteed. It is then either a renewed surface grinding of these end faces or even a Replacement of the cutting body required.

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Schneidkörper für Zerkleinerungsmaschinen der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß sich ein stärkerer Verschleiß der sich beim Betrieb überschneidenden Schneidkörper-Randzonen nicht nachteilig auf die Funktion der Maschine auswirken kann.The innovation is therefore based on the task of the cutting body for shredding machines of the initially mentioned type in such a way that greater wear and tear of the overlap during operation Edge zones of the cutting body cannot have a detrimental effect on the function of the machine.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Neuerung darin, daß in den ebenen Stirnflächen der Schneidkörper je eine der Aussenkontur der Schneidkörper angepasste umlaufende Vertiefung vorgesehen ist, wobeiThe solution to this problem is, according to the innovation, that in the flat end faces of the cutting body one circumferential recess adapted to the outer contour of the cutting body is provided, wherein

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die Musseren Begrenzungen dieser Vertiefungen im Bereich der sich beim Betrieb der Maschine überschneidenden Schneidkörper-Randzonen liegen.the Musseren boundaries of these depressions in the area of the overlapping during the operation of the machine Cutting body edge zones lie.

In der Zeichnung ist ein nach der Neuerung ausgebildeter Schneidkörper dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, a cutting body designed according to the innovation is shown, namely shows

Fig. 1 eine Stirnansicht,Fig. 1 is an end view,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1,FIG. 2 shows a section along the line II - II in FIG. 1,

Der in der Zeichnung dargestellte Schneidkörper weist drei gleichmäßig auf den Umfang verteilte Nocken 1 und zwischen diesen Nocken liegende Einbuchtungen 2 auf.The cutting body shown in the drawing has three cams 1 and 1 distributed evenly over the circumference indentations 2 lying between these cams.

In der Stirnfläche 3 des Schneidkörpers ist eine umlaufende flache Vertiefung 4 vorgesehen, deren innere und äussere Begrenzung in Fig. 1 gestrichelt wiedergegeben sind, und zwar verläuft die äussere Begrenzung 41 dieser Vertiefung im Bereich der Randzone des Schneidkörpers, die beim Betrieb der Maschine in jeder Phase einer Umdirehung von der Randzone eines auf der zweiten Schneidwerkswelle angeordneten Schneidkörpers überschnitten wird. Die innere Begrenzung 42 der Vertiefung 4 dagegen verläuft etwa in Form eines Dreiecks in einem gewissen Abstand von der Mittenbohrung 5 und den in beiden Stirnflächen des Schneidkörpers auf einen gemeinsamen, konzentrisch zur Mittenbohrung 5 verlau-fenden Teilkreis in gleichmäßigen Abständen voneinander angeordneten Sacklöchern 6 und 7, die zur Aufnahme von nicht gezeigten Verbindungszapfen für die jeweils auf der gleichen WelleIn the end face 3 of the cutting body, a circumferential flat recess 4 is provided, the inner and outer boundary in Fig. 1 are shown in dashed lines, and the outer boundary 41 runs this Deepening in the area of the edge zone of the cutting body, which occurs in every phase of a turn when the machine is in operation intersected by the edge zone of a cutting body arranged on the second cutting mechanism shaft will. The inner boundary 42 of the recess 4, however, runs approximately in the form of a triangle in a certain way Distance from the central bore 5 and the two end faces of the cutting body on a common, concentric pitch circle running to the center hole 5 equally spaced blind holes 6 and 7 for receiving not shown Connecting pin for each on the same shaft

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angeordneten benachbarten Schneidkörper dienen. Die Löcher 7 sind dabei entsprechend dem Versatz der benachbarten Schneidkörper auf ihren Wellen gegenüber den Löchern 6 um etwa 8° bis lo° versetzt angeordnet.arranged adjacent cutting body serve. The holes 7 are in accordance with the offset of the neighboring Cutting body arranged on their shafts with respect to the holes 6 offset by about 8 ° to lo °.

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Claims (4)

Se hu tzansprücheSecurity claims 1. Maschine zum Zerkleinern von sperrigem Gut, insbesondere von Abfällen aus Blech, Kunststoff, Glas, Holz, Textilien u.dgl., bei welcher auf zwei mit gleicher Drehzahl gegenläufig angetriebenen Wellen paarweise zusammenwirkende Schneidkörper angeordnet sind, die je eine ebene Stirnfläche mit gleichmäßig auf den. Umfang verteilten Nocken und zwischen den Nocken vorgesehenen Einbuchtungen aufweist, wobei die Nocken und die Einbuchtungen so geformt und die die Schneidkörper tragenden Wellen in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, daß sich die die ebenen Stirnflächen begrenzenden scharfen Aussenkanten der Nocken und Einbuchtungen der jeweils zusammenwirkenden Schneidkörper in jedic Phase einer Umdrehung zwischen den beiden Wellen geringfügig überschneiden, dadurch gekennzeichnet, daß in den ebenen Stirnflächen (3) der Schneidkörper je eine der Aussenkontur der Schneidkörper angepasste, umlaufende Vertiefung (4) vorgesehen ist, wobei die äusseren Begrenzungen dieser Vertiefungen (4) im Bereich der sich beim Betrieb der Maschine überschneidenden Schneidkörper-R-andzonen liegen.1.Machine for shredding bulky goods, in particular waste from sheet metal, plastic, glass, Wood, textiles, etc., in which two shafts driven in opposite directions at the same speed pairs of cooperating cutting bodies are arranged, each with a flat end face evenly on the. Has cams distributed around the circumference and indentations provided between the cams, wherein the cams and the indentations so shaped and the shafts carrying the cutting bodies in one are arranged at such a distance from one another that they delimit the flat end faces sharp outer edges of the cams and indentations of the respective cooperating cutting body in jedic phase of a revolution between the two Slightly overlap waves, characterized in that in the flat End faces (3) of the cutting bodies each have a circumferential surface that is adapted to the outer contour of the cutting body Well (4) is provided, the outer boundaries of these wells (4) in the The area of the cutting body edge zones that intersect when the machine is in operation. 2. Maschine nach Anspruchjl , dadurch gekennzeichnet, daß in beiden Stirnflächen der Schneidkörper auf2. Machine according to Claimjl, characterized in that on both end faces of the cutting body 7714343 18.08.777714343 08/18/77 einem gemeinsamen, konzentrisch zur Mittenbohrung (5) verlaufenden Teilkreis in gleichmäßigen Abständen voneinander Sacklöcher (6 und 7) zur Aufnahme von Schneidkörper-Verbindungszapfen angeordnet sind.a common, concentric to the center hole (5) running pitch circle at regular intervals from one another blind holes (6 and 7) for receiving cutting body connecting pins are arranged. 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sacklöcher (7) einer Schneidkörper-Stirnfläche gegenüber den Löchern (6) der anderen Schneidkörper-Stirnfläche um etwa 8° bis Io versetzt angeordnet sind.3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the blind holes (7) of a cutting body end face with respect to the holes (6) of the other cutting body end face offset by about 8 ° to Io are. 4. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die innere begrenzung (42) der Vertiefung (4) in einem gewissen Abstand von der Mittenbohrung (5) und den in der Stirnfläche (3) vorgesehenen Sacklöchern4. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the inner limitation (42) of the recess (4) in a certain distance from the central bore (5) and the blind holes provided in the end face (3) (7) verläuft.(7) runs. 7714343 18.08.777714343 08/18/77
DE7714343U 1977-05-06 1977-05-06 MACHINE FOR CRUSHING BULK GOODS Expired DE7714343U1 (en)

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FR7813764A FR2389412B1 (en) 1977-05-06 1978-05-02
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JP53053217A JPS6053660B2 (en) 1977-05-06 1978-05-02 Machine for subdividing bulky materials
DD78205153A DD136707A5 (en) 1977-05-06 1978-05-03 DEVICE FOR CRIMINALIZING LOCKING GOOD
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