DE7703925U1 - MIXING UNIT FOR PRODUCING A SELF-HOLDING MOLDING SAND MIXTURE - Google Patents
MIXING UNIT FOR PRODUCING A SELF-HOLDING MOLDING SAND MIXTUREInfo
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- DE7703925U1 DE7703925U1 DE19777703925 DE7703925U DE7703925U1 DE 7703925 U1 DE7703925 U1 DE 7703925U1 DE 19777703925 DE19777703925 DE 19777703925 DE 7703925 U DE7703925 U DE 7703925U DE 7703925 U1 DE7703925 U1 DE 7703925U1
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TAIYO CHUKI CO., LTD., Osaka-Shi,, JapanTAIYO CHUKI CO., LTD., Osaka-Shi ,, Japan
üischwerk zum Herstellen eines selbsthärtenden Formsandüischwerk for producing a self-hardening molding sand
gemischesmixed
Die Neuerung bezieht sich auf ein Mischwerk zum Herstellen eines selbsthärtenden Formsandgemisches aus Formsand und Additiven, enthaltend einen Formsandbehälter, einen Zusatziaaterialbehälter, einen Wassergalsbehälter, einen Mischer mit drehbaren Schaufeln und eine Vorrichtung zur selektiven Zugabe von vorgegebenen Mengen an Formsand, Pulveradditiven und Wasserglas in den Mischer.The innovation relates to a mixer for producing a self-hardening molding sand mixture Molding sand and additives, containing a molding sand container, an additional material container, a water gall container, a mixer with rotating blades and a device for the selective addition of predetermined amounts of molding sand, powder additives and water glass in the mixer.
Zum Herstellen von Formen oder Modellen ist es üb-( lieh, sogenannten gemischten Formsand oder Formsandgemische zu verwenden, die dadurch hergestellt -werden, diaß man einem Formsand in einem festen Mengenverhältnis Härteadditive und zur Verzögerung des Äushar-tens Wasserglas zusetzt. Dieses herkömmliche Verfahren ist mühsam und nachteilig,- da man jeweils nach dem Herstellen der Formen oder Modelle aus einem Mischer oder einer Mischvorrichtung den gemischten Formsand entfernen muß, der im Mischer haften geblieben und in der Zwischenzeit ausgehärtet ist, da der wirksame Bereich des Mischverhältnisses in einer solchen Weise eingeengt ist, daß das übriggebliebene selbsthärtende Formsandgemisch sehr schnell aushärtet. Das Formen und Modellieren mit selbsthärtendem Formsand ist daher äußerst mühsam und zeitraubend. To make molds or models it is borrowed, so-called mixed molding sand or molding sand mixtures to use which are thereby produced, one diaß adding hardness additives to a molding sand in a fixed proportion and water glass to delay the hardening process. This conventional method is cumbersome and disadvantageous - since you have to go after the molds or models have been made a mixer or mixing device must remove the mixed molding sand that has stuck in the mixer and has hardened in the meantime because the effective range of the mixing ratio is narrowed in such a way that that the remaining self-hardening molding sand mixture hardens very quickly. Shaping and modeling with self-hardening molding sand is therefore extremely tedious and time-consuming.
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Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, das Mischwerk konstruktiv so zu gestalten, daß das Anhaften und Aushärten von gemischtem Formsand in dem zum Herstellen des selbsthärtenden Formsandgemisches dienenden Mischer verhindert wird.The innovation is based on the task of designing the mixer so that it adheres and hardens of mixed molding sand in the mixer used to produce the self-hardening molding sand mixture will.
Diese Aufgabe wird nach der Neuerung dadurch gelöst, daß der Formsandbehälter einen Speicherraum und einen Dosierraum aufweist, deren Auslässe mit je einem Schieber verse-C hen sind, daß dem Zusatzmaterialbehälter · ein Schneckenförderer zugeordnet ist und daß der Wasserglasbehälter über eine Zahnradpumpe mit einem Dosierzylinder über ein Ventil mit der Materialeingabeöffnung des Mischers in Verbindung steht.This object is achieved according to the innovation in that the molding sand container has a storage space and a metering space has, the outlets of which are each verse-C hen with a slide, that the additional material container · a screw conveyor is assigned and that the water glass container via a gear pump with a metering cylinder via a valve is in communication with the material inlet opening of the mixer.
Vorzugsweise ist noch ein einstellbarer Zeitgeber vorhanden, der konstruktiv so ausgebildet ist, daß mit ϊ>φι die Schieber des Formsandbehälters, der Schneckenförderer des Zusatzmaterialbehälters und das Ventil am Ausgang des Wasserglasdosierzylinders angesteuert werden können.Preferably there is also an adjustable timer, which is constructed so that with ϊ> φι the slider of the molding sand container, the screw conveyor of the additional material container and the valve at the outlet of the water glass dosing cylinder can be controlled.
r Die neuerungsgemäße Konstruktion gestattet es, daß r The new construction allows that
nach dem Ausräumen des selbsthärtenden Formsandgemisches aus dem Mischer als letzter Schritt eines Betriebszyklus nur eine feste Menge von Formsand in den Mischer gegeben werden kann und die Schaufeln des Mischers für eine vorbestimmte Zeitspanne in Gang gesetzt werden können. Die in den Mischer gegebene feste Formsandmenge kann im nächsten Betriebszyklus für die Herstellung des selbsthärtenden Formsandgemisches verwendet werden. Zu diesem Zweck kann in diesem nächsten Betriebszyklus der bereits in den Mischer gegebenen festen Formsandmenge eine feste Menge an Härteadditiven und Wasserglas zugesetzt werden.after the self-hardening molding sand mixture has been removed from the mixer as the last step in an operating cycle only a fixed amount of molding sand can be added to the mixer and the blades of the mixer for a predetermined amount Period of time can be set in motion. The solid amount of molding sand added to the mixer can be used in the next Operating cycle can be used for the production of the self-hardening molding sand mixture. For this purpose, in a fixed amount of hardness additives in this next operating cycle of the fixed amount of molding sand already placed in the mixer and water glass can be added.
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Um die genannten Aufgaben zu erfüllen, ist am Zeit- * geber vorzugsweise auch die Mischzeit der Schaufeln des Mischers und der Zeitpunkt des Ausräumens des Mischers einstellbar. Weiterhin ist der Zeitgeber derart gestaltet, daß nach dem Entleeren des Wasserglasdosierzylinders die Zahnradpumpe selbsttätig für eine vorbestimmte Zeit in Gang gesetzt wild, um den Dosierzylinder mit Wasserglas zu füllen.In order to fulfill the tasks mentioned, the mixing time of the blades of the is preferably also on the timer Mixer and the time at which the mixer is cleared can be set. Furthermore, the timer is designed such that After emptying the water glass metering cylinder, the gear pump is automatically started for a predetermined time wild to fill the dosing cylinder with water glass.
Das neuerungsgemäße Mischwerk ist in der Lage, innerhalb eines einzigen Betriebszyklus Arbeitsgänge auszuführen, bei denen nur gewisse und mengenmäßig vorher festgelegte Materialien in den Mischer gegeben werden, der gemischte selbsthärtende Formsand aus dem Mischer ausgeräumt wird und anschließend nur eine vorgegebene Menge von Formsand in den Mischer gegeben wird und durch Drehantrieb der Rührschaufeln des Mischers für eine vorgegebene Zeitspanne eine . Reinigung vorgenommen wird. Die Neuerung sieht somit Mittel vor, die bei der Herstellung von selbsthärtendem Formsand die Innenseite des Mischers automatisch reinigen.The modern mixer is able to carry out operations within a single operating cycle, in which only certain and quantitatively predetermined materials are put into the mixer, the mixed one self-hardening molding sand is removed from the mixer and then only a predetermined amount of molding sand is added to the mixer and by rotating the agitator blades of the mixer for a predetermined period of time . Cleaning is carried out. The innovation thus provides means that are used in the production of self-hardening molding sand automatically clean the inside of the mixer.
( ) Nach der Neuerung nimmt das Mischwerk seine Anfangstätigkeit auf, nachdem bereits eine feste Menge von nur Formsand in den Mischer des Mischwerks gegeben worden ist. Wenn daher die Additive und das Wasserglas von anderen Mischwerkteilen in den Mischer gegeben werden, finden die-() After the innovation, the mixer takes up its initial activity, after already having a fixed amount of only Molding sand has been added to the mixer of the mixer. Therefore, if the additives and the water glass from others Parts of the mixer are placed in the mixer,
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se Materialien bereits den Formsand vor, und der Miscliivorgang wird während einer durch den Zeitgeber vtfrgegebe-These materials already provide the molding sand and the miscliivorgang is requested by the timer
f nen Zeit ausgeführt. Sobald der selbsthärtende gemischte Formsand aus dem Mischer, beispielsweise über eine Rutsche, ausgeräumt ist, wird der Auslaß des Mischers geschlossen. Danach wird nach Ablauf einer extrem kurzen Zeitspanne nur Formsand in den Mischer gegeben, der einen Gemischanteil für den nächsten Betriebszyklus bildet. Gleichzeitig werden die Schaufeln des Mischers gedreht,Run for a short time. As soon as the self-hardening mixed molding sand is removed from the mixer, for example via a chute, is cleared, the outlet of the mixer is closed. After that, after an extremely short For a period of time only molding sand was added to the mixer, which forms part of the mixture for the next operating cycle. At the same time the blades of the mixer are turned,
( um während einer durch den Zeitgeber· vorgegebenen Zeitspanne die Selbstreinigung des Mischers vorzunehmen und den gegenwärtigen Betriebszyklus zu beenden. Durch den Selbstreinigungsvorgang wird der noch an der Innenseite des Mischers anhaftende selbsthärtende Formsand daran gehindert, an der Innenwand des Mischers auszuhärten. (in order to carry out the self-cleaning of the mixer during a period of time specified by the timer and to end the current operating cycle. The self-cleaning process prevents the self-hardening molding sand still adhering to the inside of the mixer from hardening on the inside wall of the mixer.
Das eine Anhaftung und Aushärtung von selbsthärtendem Formsand verhindernde Mischwerk zeichnet sich nach der Neuerung durch den folgenden Aufbau und die folgende Betriebsweise aus:The mixing mechanism preventing adhesion and hardening of self-hardening molding sand is characterized by the Innovation through the following structure and operating mode:
Ein Formsandbehälter besteht aus einem Speicherraum und einem Meßraum. Am Auslaß des Speicherraums und am Auslaß des Meßraums ist jeweils ein Schieber vorgesehen» Die beiden Schieber wirken in einer bestimmten Weise zusammen, um dem Mischer eine vorgegebene Menge an Formsand zuzuführen. Zur Zufuhr von pulverförmigen Additiven zum Mischer ist einem Zusatzmaterialbehälter ein Schraubenförderer zugeordnet. Ein Wasserglasdosierzylinder ist über eine Leitung mit einer Zahnradpumpe an einen Wasserglasbehälter angeschlossen. Yom Dosier zylinder führt eine Leitung mit einem Klesmventil zur Materialeinlaßöffnung des Mischers. Der Schraubenförderer arbeitet lediglich für eine voreingestellte Zeitspanne. Das KLemmventil in der Auslaßleitung des Wasserglasdosierzylinders öffnet und schließt sich. Die Zahnradpumpe arbeitet nur während einerA sand container consists of a storage space and a measuring space. At the outlet of the storage space and a slide valve is provided at the outlet of the measuring chamber »The two slide valves work together in a certain way, to feed a predetermined amount of molding sand to the mixer. For supplying powder additives to the Mixer, a screw conveyor is assigned to an additional material container. A water glass dosing cylinder is Connected to a water glass container via a line with a gear pump. Yom dosing cylinder has a Line with a clamp valve to the material inlet opening of the mixer. The screw conveyor only works for a preset period of time. The clamp valve in the The outlet line of the water glass dosing cylinder opens and closes. The gear pump only works during one
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festgelegten. Zeitispanne. Nach, der Durchmischung der Materialien in dem Mischer läuft noch eine Folge von Operationsschritten ab» wobei in einer Reihenfolge der Schieber des Meßraums und des Speieherraums des Formsandbehälters geöffnet und geschlossen -werden. Dabei wird nach dem Ausräumen des gemischten Materials aus dem Mischer eine vorgegebene Menge an Formsand in den Mischer gegeben. Die Schaufeln des Mischers werden für eine vorgegebene Zeit- g sparme la gang gesetzt* Damit ist eine Folge von Betriebs· | schritten beendet. - |set. Time span. After mixing the materials A sequence of operational steps is still running in the mixer, with the slider in one order the measuring space and the storage space of the molding sand container are opened and closed. This is done after clearing of the mixed material from the mixer, a predetermined amount of molding sand is added to the mixer. the Blades of the mixer are g economy la gang set * This is a consequence of operating · | steps finished. - |
Sin bevorzugtes Ausftihrungsbeispiel der Heuerung : wird an Hand einer Zeichnung erläutert. In einer Figur ; ist teilweise geschnitten die Vorderansicht eines nach der Erfindung ausgebildeten Mischwerks dargestellt.A preferred embodiment of the hiring : is explained using a drawing. In one figure; is shown partially in section, the front view of a mixer designed according to the invention.
Das gezeigte Mischwerk enthält einen Formsandbehälter 1* einen Zusatzmaterial ehälter 2 VLuäL einen Wasserglasbehälter 6« Die in den Behältern enthaltenen Materialien können in einen Mischer 4 gegeben werden* und zu diesem Zweck sind den Behältern Absperrvorrichtungen zugeordnet. Der Behälter 1 dient zum Speichern und Dosieren des / Modell- oder Formsands und besteht zu diesem Zweck aus einem Speicherraum 1' und einem Meß- oder Dosierraum 1n. Beim Auslaß des Zusatzmaterialbehälters 2 ist ein Schnekkenf örderer 3 vorgesehen, der von einem Motor 21 angetrieben werden kann. Eine Zahnradpumpe 9' ist an einer geeigneten Stelle in einer Rohrleitung 9 angeordnet, die den Wasserglasbehälter 6 mit einem Meß- oder Dosierzylinder 7 für das Wasserglas verbindet. Voic Dosierzylinder 7 führt eine Rohrleitung 8 zur Zufuhr von Wasserglas zum Mischer 4 zu einer Einwurf- oder Eingabe öffnung 5-r des Mischers k, , In der Rohrleitung 8 befindet sich ein Magnetventil 8*. f In dem Dosierzylinder 7 befindet sich ein Schwimmer 7f, >. &Ώ. ü&m eine Art KüluSRs'osng© "u&xSsi>2.gt isx, deren äußeres Ende eine Kontaktplatte 12 trägt. An dem nicht dargestell- ;The mixer shown contains a molding sand container 1 * an additional material container 2 VLuäL a water glass container 6 «The materials contained in the containers can be placed in a mixer 4 * and shut-off devices are assigned to the containers for this purpose. The container 1 is used to store and dose the / model or molding sand and for this purpose consists of a storage space 1 'and a measuring or dosing space 1 n . At the outlet of the additional material container 2, a screw conveyor 3 is provided which can be driven by a motor 21. A gear pump 9 'is arranged at a suitable point in a pipe 9 which connects the water glass container 6 with a measuring or metering cylinder 7 for the water glass. Voic dosing cylinder 7 leads a pipeline 8 for supplying water glass to mixer 4 to an insertion or input opening 5-r of mixer k ,. In pipeline 8 there is a solenoid valve 8 *. f In the dosing cylinder 7 there is a float 7 f , >. & Ώ. ü & m a kind of KüluSRs'osng © "u &xSsi> 2.gt isx, the outer end of which carries a contact plate 12. On the not shown;
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ten Rahmen des Mischwerks ist ein oberer Grenzschalter und ein unterer Grenzschalter 14 angebracht. Der obere Grenzschalter I3 wird in der oberen Totpunktlage des Schwimmers 71 von der Kontaktplatte 12 betätigt. Der untere Grenzschalter 14 wird in der unteren Totpunktlage des Schwimmers 7* von der Kontaktplatte 12 betätigt.An upper limit switch and a lower limit switch 14 are attached to the frame of the mixer. The upper limit switch I3 is actuated by the contact plate 12 in the upper dead center position of the float 7 1. The lower limit switch 14 is actuated by the contact plate 12 in the lower dead center position of the float 7 *.
An den Auslassen des Speicherrauaes 1 * und des Dosierraumes 1" des Fonnsandbenälters 1 sind Klappen oder Schieber 15 bzw* 16 vorgesehen* Zum Betätigen der Schle- ^ ber 15 und 16 und damit zum öffnen oder Schließen del' Auslässe des Formsandbfehälters 1 sind die Schieber Über jeweils zugehörige Hebelgestange mit den Enden von jeweils zugehörigen Kolbenstangen von Luftzylindern 10 und 11 verbunden*At the outlets of the storage room 1 * and the Dosing space 1 "of the Fonnsandbenälters 1 are flaps or Slider 15 or * 16 provided * To operate the slider 15 and 16 and thus to open or close the outlets of the molding sand container 1, the sliders are connected to the ends of each of the associated lever rods associated piston rods of air cylinders 10 and 11 connected *
Der im wesentlichen kugelförmig ausgebildete Mischer 4 ist mit Schaufeln 5 ausgerüstet, um die im Mischer befindlichen Materialien zu durchmischen* Die Schaufeln 5 werden über eine Antriebswelle 5Λ von einem Motor 20 angetrieben. The essentially ball-shaped mixer 4 is provided with blades 5, the contained materials in the mixer to mix * The blades 5 5 Λ are driven by a motor 20 via a drive shaft.
(/ Zum Abgeben des gemischten Sandes aus dem Mischer (/ For dispensing the mixed sand from the mixer
auf eine Rutsche 23 ist ein Auslaß 52 des Mischers 4 mit einem Wirikelarm 24 eines Hebels verbunden, der mit Hilfe eines Gelenkzapfens 22 an einer Stützplatte 13 des Maschinenrahmens befestigt ist. Die Rutsche 23 führt zu einer Fördervorrichtung 19. Das Öffnen und Schließen des Auslasses 52 des Mischers 4 erfolgt über den Winkelarm 24 mit Hilfe eines Luftzylinders 25 und eines elektromagnetischen Ventils 17 in der Speiseleitung des Luftzylinders. An outlet 5 2 of the mixer 4 is connected to a chute 23 with a swivel arm 24 of a lever which is fastened by means of a pivot pin 22 to a support plate 13 of the machine frame. The chute 23 leads to a conveyor device 19. The outlet 5 2 of the mixer 4 is opened and closed via the angle arm 24 with the aid of an air cylinder 25 and an electromagnetic valve 17 in the feed line of the air cylinder.
Die Konstruktion des Mischwerks ist derart, daß ein Zyklus einer Reihe von Tätigkeiten, die die Eingabe von Formsandf Zugabematerialien und Wasserglas in den Mischer beinhalten, durch Handbetrieb von Energiezufuhrtasten vonThe construction of the agitator is such that a cycle of a number of activities that involve the entry of molding sand for adding materials, and water glass in the mixer, by manual operation of power supply key of
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äen Hauptkomponenten des Mischwerks ausgeführt werden kann, da an der Materialeingabeöffnung des Mischers die folgenden Komponenten als die wichtigsten Teile des Mischwerks vorgesehen sind: der Formsandbehälter mit dem Speicherraum und dem Dosierraum, von denen jeder sine Auslaß— öffnung mi-fc einem von einem Luftzylinder betätigten Schie ber aufweist und die zum Dosieren und Zuführen einer vorgegebenen Menge an Formsand, dienen» der Zusatzaaterialbehälter* der unter Verwendung des Schneckenförderers eine vorgegeben» Menge von HMrtepulveradditiven zuführt* und der Wasaerglas-Doaierzylinder, der über die Rohrleitung mit der Zahnradpumpe mit dea Wasserglasbehälter verbunden ist. The main components of the mixer can be carried out, since the following components are provided as the most important parts of the mixer at the material inlet opening of the mixer: the molding sand container with the storage space and the metering space, each of which has its outlet opening operated by an air cylinder Has sliders and the dosing and feeding of a given amount of molding sand, are used »the additional material container * which uses the screw conveyor to supply a given» amount of cement powder additives * and the water glass dosing cylinder, which is connected to the water glass container via the pipeline with the gear pump connected is.
Zum. Betrieb des Mischwerks reicht es aus, den Schieber 16 das F >rmsandbehälters 1 bei geschlossenem Schieber 15 zu iiffren* um den Formsand in den Mischer 4 zu geben« Nach der Eingabe des Formsands in den Mischer betätigt ein Zeitgeber den Luftzylinder 11» um den Schieber 16 zu schließen, und der Zeitgeber betätigt dann den Luftzylinder 10, um den Schieber 15 zu öffnen, um aus dem Speicherratim 1 * Formsand in den Dosierraum 1" fließen zu lassen* Sobald eine fest vorgegebene Menge an Formsand in den Dosierraum 1" geflossen ist, schließt der voreingestellte Zeitgeber den Schieber 15.To the. Operation of the mixer it is sufficient 16 to iiffren closed slider 15 rmsandbehälters 1 to give the slide the F> * to the molding sand in the mixer 4. "After the input of the molding sand in the mixer, a timer actuates the air cylinder 11 'to the slider 16 to close, and the timer then actuates the air cylinder 10 to open the slide 15 in order to let the storage rate 1 * flow of molding sand into the metering chamber 1 "* As soon as a fixed amount of molding sand has flowed into the metering chamber 1" , the preset timer closes the slide 15.
Da der Dosierzylinder 7 durch die Wirkung des Zahnradpumpe 91 mit Wasserglas gefüllt ist, löst als nächstes der Zeltgeber aus, um den Schneckenförderer 3 anzuhalten, sobald eine fest vorgegebene Menge an Additiven oder Zusatzmaterialien von dem Schneckenförderer 3 in den Mischer 4 eingegeben worden ist. Gleichzeitig wird von einem Relais das Magnetventil 8f in der Wasserglas-Zufuhrrohrleitung 8 eingeschaltet, um das im Dosierzylinder 7 befindliehe Wasserglas ia den. Mischer 4 zu geben« UnmitieTbäT darauf wird bereits die für den nach-Since the metering cylinder 7 is filled with water glass by the action of the gear pump 9 1 , the sensor next triggers to stop the screw conveyor 3 as soon as a fixed amount of additives or additional materials has been entered from the screw conveyor 3 into the mixer 4. At the same time, the solenoid valve 8 f in the water glass supply pipe 8 is switched on by a relay to ia the water glass located in the metering cylinder 7. To give mixer 4 « Immediately afterwards, the
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sten Zyklus "benotigte Wasserglasmenge dosiert, und zwar durch. Zusammenwirken des Schwimmers 71 im Dosierzylinder 7, der Kontaktplatte 12 sowie der Grenzschalter 14 und 13. Dabei arbeiten die Grenzschalter 14 und 13 nach Art einer Verriegelung, wobei der von der Kontaktplatte 12 betätigte Grenzschalter 14 die Zahnradpumpe 9* einschaltet und der von der Kontaktplatte 12 "betätigte Grenzschalter 13 die Zahnradpumpe 9f ausschaltet. Durch Verschieben des oberen Grenzschalters 13 kann man beispielsweise die dosierte ζ ¥asserglasmenge verändern» first cycle "required amount of water glass dosed by. Interaction of the float 7 1 in the dosing cylinder 7, the contact plate 12 and the limit switches 14 and 13. The limit switches 14 and 13 work like a lock, the limit switch actuated by the contact plate 12 14 switches on the gear pump 9 * and the limit switch 13 actuated by the contact plate 12 ″ switches off the gear pump 9 f. By moving the upper limit switch 13, for example, the dosed ζ ¥ amount of water glass can be changed »
Die Menge der zugegebenen Mditive oder Zusatzmaterialien kann aan durch Verändern der Sinschaltzeit des Schneckenförderers 3 Steuers. Die zugegebene Formsandaenge kann durch Verändern der Öffnungszeit des Schiebers 15 gesteuert werden· An dem die Vorgänge steuernden Zeitgeber können entsprechende Einstellungen vorgenommen werden. Wenn der Zeitgeber auf eine feste Zeit eingestellt ist, ist die Zufuhr oder Zugabe einer festen Menge sichergestellt. The amount of additives or additional materials added can be adjusted by changing the switching time of the screw conveyor 3 control. The amount of molding sand added can be controlled by changing the opening time of the slide 15. Appropriate settings can be made on the timer that controls the processes. If the timer is set to a fixed time, the supply or addition of a fixed amount is ensured.
Der Formsand, die Additive und das Wasserglas im ( Mischer 4 werden in Abhängigkeit von der am Zeitgeber eingestellten Ze?.t miteinander gemischt. Wenn der durchmischte Formsand vollständig über die Rutsche 23 aus dem Mischer 4 ausgeräumt ist, löst der Zeitgeber aus, um das elektromagnetische Ventil 17 zu schließen und damit den Luftzylinder 25 zum Schließen des Auslasses 52 des Mischers 4 zu veranlassen. Unmittelbar im Anschluß daran spricht das Relais innerhalb einer sehr kurzen Zeitspanne an, um den vom Zeitgeber gesteuerten Luftzylinder 11 des Formsandbehälters 1 zu betätigen und den Schieber 16 zu öffnen, um lediglich eine abgemessene Menge an Formsand in den Mischer 4 zu geben. Die Schaufeln 5 des Mischers werden in Gang gesetzt, um während einer vorgegebenen Zeitspanne lediglich de*i Forflisasd umzurühr-en* Auf diese WeiseThe molding sand, the additives and the water glass in the (mixer 4 are a function of the time set on timer Ze .t? Mixed together. When the intermixed molding sand is emptied completely via the chute 23 of the mixer 4, the timer triggers to the to close electromagnetic valve 17 and thus to cause the air cylinder 25 to close the outlet 5 2 of the mixer 4. Immediately thereafter, the relay responds within a very short period of time in order to actuate the timer-controlled air cylinder 11 of the molding sand container 1 and the Open the slide 16 in order to only add a measured amount of molding sand into the mixer 4. The blades 5 of the mixer are set in motion in order to stir only the moldings * in this way for a predetermined period of time
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wird eine Selbstreinigung des Mischers durch den umge- \ rührten Formsand herbeigeführt. Wenn der Formsand zum jis brought about by the vice \ touched molding sand self-cleaning of the mixer. When the molding sand to the j
Reinigen vollständig in den Mischer 4 eingegeben worden j ist, wird der Schieber 16 geschlossen, und der Schieber 15 j wird geöffnet. Nachdem eine vorgegebene Menge an Formsand vom Speicherraum 1' in den Dosierraum 1" gelangt ist, wird der Schieber 15 vom Luftzylinder 10 geschlossen.Cleaning has been completely entered into the mixer 4, the slide 16 is closed and the slide 15 j will be opened. After a predetermined amount of molding sand has passed from the storage space 1 'into the metering space 1 ", the slide 15 of the air cylinder 10 is closed.
Damit ist eine Tätigkeitsfolge des Mischwerks be- ? endet. Zu erwähnen ist noch, daß der über die Rutsche 23 | χ aus dem Mischer 4 ausgeräumte durchmischte Formsand von | der Fördervorrichtung 19 seiner nächsten Verarbeitungsstelle zugeführt wird. This is a sequence of activities of the mixer? ends. It should also be mentioned that the over the slide 23 | χ mixed molding sand removed from mixer 4 from | the conveying device 19 is fed to its next processing point.
Bei dem nach der Neuerung ausgebildeten Mischwerk > wird somit das Aushärten von am Mischer 4 anhaftenden und zurückbehaltenen gemischtem Formsand vermieden, da als letzter Schritt eines Betriebszyklus nach der Ausräumung des gemischten Formsands aus dem Mischer lediglich Formsand in den Mischer gegeben wird und gleichzeitig die Schaufeln des Mischers gedreht werden. Da dieser Formsand keine Additive enthält, reinigt er in einer Art von Selbst- | reinigung den Mischer. Der zur Selbstreinigung verwendete Γ Formsand braucht nicht ausgeräumt zu werden, sondern kann I im nächsten Betriebszyklus verwendet werden. Nach der Er- ?_ findung ist es somit nicht mehr erforderlich, die Mischer- ! Innenseite gesondert zu reinigen, was bisher äußerst mühsam und zeitraubend war.With the mixer developed after the innovation> the hardening of the mixer 4 adhering and retained mixed molding sand is thus avoided, since as last step of an operating cycle after the mixed molding sand has been removed from the mixer, only molding sand is added to the mixer and at the same time the blades of the mixer are turned. Because this molding sand contains no additives, it cleans in a kind of self | cleaning the mixer. The Γ used for self-cleaning Molding sand does not need to be removed, but can be used in the next operating cycle. After the he-? _ finding it is no longer necessary to use the mixer! To clean the inside separately, which was previously extremely tedious and was time consuming.
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Claims (2)
dadurch gekennzeichnet, daß ein die Schieber (15, 16) des Formsandbehälters (1), den Schneckenförderer (3) des Zusatzmaterialbehälters (2) vuaä. das Ventil (81) am Ausgang des Wasserglasdosierzylinders (7) ansteuernder Zeitgeber einstellbar ausgebildet ist.2. Mixer after. Claim 1 »
characterized in that one of the slides (15, 16) of the molding sand container (1), the screw conveyor (3) of the additional material container (2) vuaä. the valve (8 1 ) at the outlet of the water glass metering cylinder (7) controlling timer is designed to be adjustable.
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|---|---|---|---|
| DE19777703925 DE7703925U1 (en) | 1977-02-10 | 1977-02-10 | MIXING UNIT FOR PRODUCING A SELF-HOLDING MOLDING SAND MIXTURE |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19777703925 DE7703925U1 (en) | 1977-02-10 | 1977-02-10 | MIXING UNIT FOR PRODUCING A SELF-HOLDING MOLDING SAND MIXTURE |
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| DE7703925U1 true DE7703925U1 (en) | 1978-12-21 |
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Family Applications (1)
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| DE19777703925 Expired DE7703925U1 (en) | 1977-02-10 | 1977-02-10 | MIXING UNIT FOR PRODUCING A SELF-HOLDING MOLDING SAND MIXTURE |
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| DE (1) | DE7703925U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0222043A1 (en) * | 1984-06-20 | 1987-05-20 | Horst Werner Dipl.-Ing. Michel | Dosing and mixing equipment |
-
1977
- 1977-02-10 DE DE19777703925 patent/DE7703925U1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0222043A1 (en) * | 1984-06-20 | 1987-05-20 | Horst Werner Dipl.-Ing. Michel | Dosing and mixing equipment |
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