DE7703542U1

DE7703542U1 - Structure with several welding torches

Info

Publication number: DE7703542U1
Application number: DE19777703542
Authority: DE
Original assignee: LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Current assignee: LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date: 1976-02-09
Filing date: 1977-02-08
Publication date: 1977-05-12
Also published as: FR2340166B2; FR2340166A2

Description

Die Neuerung betrifft einen Aufbau mit mehreren in einem ge-The innovation concerns a structure with several in one

anon

meinsamen Gestell oder Rahmen gebrachten Brennern,mit in derselben Ebene vorgesehenen Brennerachsen,wobei jeder Brenner ein Brennerteil nit in einem rohrförmigen Kern eingebautem. Befestigungsmittel einer schwer schmelzbaren Elektrode vorkragend aus diesem Brennerteil aufweist, mit Strömungsmitteln für ein Lichtbogengas mit einer Leitung zwischen dieser Elektrode und einer axialen Stutzenhülse, die koaxial um die Elek-Common frame or frame brought burners, with in the same Plane burner axes provided, each burner having a burner part built into a tubular core. Has fastening means of a difficult-to-melt electrode protruding from this burner part, with flow means for an arc gas with a line between this electrode and an axial socket sleeve which is coaxial around the elec-

trode herum angeordnet ist und eine enge Ringraumleitung bildet, sowie mit UmwMlzmitteln für ein Fließmittel zur Kühlung des Brennerteils, welches sich zur unmittelbaren Nachbarschaft dir Lichtbogengas-Verteilungskammer er~ stced*_und in Wärmekontakt mit dieser Stutzenbüchse mittels eines wärmeleitenden Materials steht sowie mit der Elektrodenbefestigungseinrichtung vermittels des rohrförmigen Kerns, der ebenfalls aus wärmeleitendem Material hergestellt ist, und mit einer im Abstand das Brennerteil umgebenden Schutzgasdüse. trode is disposed around, and forms a narrow annulus bore, and with UmwMlzmitteln for a fluid for cooling the burner part, which is suitable for immediate vicinity you arc gas distribution chamber he ~ stced * _u is located nd in thermal contact with said nozzle sleeve by means of a heat conductive material as well as with the electrode fixing device by means of the tubular core, which is also made of thermally conductive material, and with a protective gas nozzle surrounding the burner part at a distance.

Man hat zuerst vorgeschlagen, einen solchen Aufbau oder eine solche Anordnung mehrerer Brenner senkrecht zu der zu schweissenden Naht anzuordnen, und man hat ebenso vorgeschlagen, einen oder mehrere dieser Brenner mehr oder weniger unter einer Neigung anzuordnen. Zwar hat man gewisse Fortschritte feststellen können, insbesondere hinsichtlich der Schweißgeschwindigkeit, diese Verbesserungen sind jedoch nur von einer sehr beschränkten Wirkung in Maß oder der Verwendung dieser bekannten Schweißvorrichtungen mit mehreren geneigten T.I.G. Brennern gewesen und bringen noch zahlreiche Kosten für den Benutzer mit sich, wie z. B. an zusätzlichen Investitionen und Benutzungskosten. Tatsächlich erfordert einerseits diese Verwendung eine äußerst präzise Vorbereitung und Anordnung der Ränder der zu schweißenden Werkstücke, was z. B. die unerläßliche Anbringung eines dritten Führungsfollenzuges im Fall des Schweißens eines kontinuierlichen Rohres mit sich bringt, und andererseits eine Vergrößerung des Elektrizitätsverbrauchs im Verlauf der BenutzungIt was first proposed that such a structure or such an arrangement of several torches perpendicular to the one to be welded To arrange a seam, and it has also been proposed to have one or more of these burners more or less at an incline to arrange. It is true that certain progress has been made, especially with regard to the welding speed, however, these improvements are of very limited effect in the degree or use of these known welding devices with several inclined T.I.G. Burners and still entail numerous costs for the user, such as B. in additional investments and usage costs. Indeed, on the one hand, this use requires an extremely precise preparation and arrangement of the edges of the workpieces to be welded, which z. B. the indispensable attachment of a third line of guiding follicles in the case of welding a continuous one Tube brings with it, and on the other hand, an increase in electricity consumption in the course of use

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die der einer Anzahl verwesideter Brenner entspricht,which corresponds to a number of used burners,

Aufgabe der Neuerung.flst es, diese verschiedenen Nachteile zu vermeiden und Verbesserungen vorzusehen, d. h. das Verhältnis an gelieferter Energie/Schweißgeschwindigkeit zu verkleinern, obgleich ein besseres Aussehen der Schweißraupe unter Vermeidung jefüeher "Schwemmrinne" längs ihrer Ränder dank einer besseren Gleichmäßigkeit der Durchdringung des Lichtbogens in dem zu schweißenden Werkstück sichergestellt wird.The task of the innovation is to resolve these various disadvantages avoid and provide for improvements, d. H. to reduce the ratio of supplied energy / welding speed, although the weld bead has a better appearance while always avoiding a "drainage channel" along its edges ensured thanks to a better evenness of the penetration of the arc in the workpiece to be welded will.

Gemäß der Neuerung wird dieee Aufgabe dank eines Aufbaues mit mehreren Schweißbrennern der oben erwähnten Art durch die Kombination der folgenden Maßnahmen gelöst:According to the innovation, this task is achieved thanks to a structure with several welding torches of the type mentioned above by the combination solved the following measures:

a) Die Elektrodenachsen der Brenner zeigen Neigungswinkel hinsichtlich einer Richtung, welche von einem Brennerende dieses Aufbaus zum nächsten zunehmen.a) The electrode axes of the burners show angles of inclination in terms of a direction increasing from one burner end of this structure to the next.

b) Der Neigungswinkel des am meisten geneigten Brenners liegt zwischen IO ° und 65 °, und der Neigungswinkel des Brenners, welcher diesem unmittelbar benachbart ist, beträgt zwischen O ° und 25 °.b) The angle of inclination of the most inclined burner is between 10 ° and 65 ° , and the angle of inclination of the burner, which is directly adjacent to it, is between 0 ° and 25 °.

c) Die vorspringenden Elektrodenteile dieser Brenner sind voneinander um einen Abstand getrennt, welcher zwischen 25 mm und 6O ffia liegt.c) The protruding electrode parts of these torches are separated from each other by a distance which is between 25 mm and 6O ffia.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Neuerung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigen:Further advantages, features and possible uses of the present innovation emerge from the following description in conjunction with the drawings. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Teilaxialschnitt einer neuen Ausführungsform eines Schweißbrenners und einer Brenneranordnung gemäß der Neuerung,Fig. 1 is a schematic partial axial section of a new embodiment a welding torch and a torch arrangement according to the innovation,

Fig. 2 einen schematischen Axialteilschnitt einer anderen Ausführungsform eines Schweißbrenners eines Aufbaues gemäß der Neuerung,2 shows a schematic partial axial section of another embodiment of a welding torch of a structure according to the innovation,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 durch den Schweißbrenner gemäß Figur 2 und3 shows a section along the line 3-3 through the welding torch according to Figure 2 and

Fig. 4 eine schematische Teilschnittansich*t eines Aufbaues oder einer Anordnung mit drei Schweißbrennern gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Neuerung, die in demselben Rahmen befestigt sind.4 shows a schematic partial sectional view of a structure or an arrangement with three welding torches according to another embodiment of the present innovation, which are fixed in the same frame.

Gemäß den Figuren 1,2 und 3 weist ein Brenner 5O einen rohrförmigen Kern 51 mit Befestigungsmitteln 52 für eine axiale Elektrode 53 auf. Dieser rohrförmige Kern 51 ist in einer Hülle oder einem Mantel 54 eingeschlossen und in diesem eingelötet. Ein Versorgungsblock 55 hat eine Aussparung 56 mit einem schmalen Teil 57, in welchem ein aufstromseitiges Ende des rohrförmigen Kerns 51 eingelassen ist, und ein größeres Teil 58 mit einer Schulter 59, in welchem die Hülle 54 in Eingriff steht.According to FIGS. 1, 2 and 3, a burner 5O has a tubular shape Core 51 with fastening means 52 for an axial electrode 53. This tubular core 51 is in a sheath or enclosed in a jacket 54 and soldered into it. A supply block 55 has a recess 56 with a narrow one Part 57 in which an upstream end of the tubular Core 51 is recessed, and a larger part 58 with a shoulder 59 in which the sheath 54 is engaged.

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t « t t
ι t i t «
μ . * » a *t «tt
ι tit «
μ. * »A *

An seinem abstromigen Ende weist der Körper 51 ein mit Ge- W. winde versehenes Teil 6O auf, in welchem ein Stutzenteil 61 |L festgeschraubt ist, welches die ringförmige Leitung 63 für f:At its downstream end 51, the body has an overall W. with thread provided on part 6O, in which a connection part 61 | L is screwed which the annular conduit 63 for f:

B das Lichtbogengas bildet. fl B forms the arc gas. fl

Der rohrförmige Kern 5t weist an seinem Umfang zwei längs
und diametral gegenüberliegende Ausfräsungen 64 und 65 auf,
die mit aBt Mülle 54 Kanäle 66 und 67 bilden, welche an ihren abstromigen finden dutch öffnungen 68 und 69 in eine licht* bogengäsvetteilungskäffimet 7o münden» welche selbst die ringförmige leitung 63 speist* Aufsttomlg sind die Kanäle 66 und § 67 mit einet llchtbogengasspelseleitung 71 verbunden. | The tubular core 5t has two lengthways on its circumference
and diametrically opposed cutouts 64 and 65,
which form channels 66 and 67 with aBt trash 54, which at their downstream find openings 68 and 69 open into a light arc gas divider cage 7o which itself feeds the ring-shaped pipe 63 . |

Andererseits weist det tohtfötmige Ketn 51 an seinem umfang IiOn the other hand, it has tohtfötmige Ketn 51 on its periphery Ii

zwei weitete winkelig erweiterte Ausfräsungen 72 und 73 auf, Jtwo widened angularly widened millings 72 and 73, J

welche mit der Hülle 54 zwei abgeplattete Kanäle 74 und 75 bil- fwhich, with the casing 54, form two flattened channels 74 and 75

den/ die an ihrer abstromigen Seite^u einem Querkreisring 7f |·the / which on their downstream side ^ u a transverse circular ring 7f | ·

enden/ welcher durch eine ringförmige Ausfräsung 77 des Kerns |;ends / which through an annular recess 77 of the core |;

51 unmittelbar neben dem Stück der Hülle 61 gebildet ist. Der I!51 is formed immediately next to the piece of the sheath 61. The I!

Kanal 74 ist mit einem Wasserzuleitungsrohr 78 verbunden, und
der Kanal 75 ist mit einem Wasserabzugsrohr verbunden, welches
nicht dargestellt ist und hinsichtlich des Wasserzuführrohres
78 symmetrisch angeordnet ist.Channel 74 is connected to a water supply pipe 78, and
the channel 75 is connected to a water drainage pipe, which
is not shown and with regard to the water supply pipe
78 is arranged symmetrically.

Die Stutzenhülse 61 für Lichtbogengas ist so ausgestaltet,
daß sie sich innen ziemlich weit aufstromig in dem rohrförmigen Kern 51 hebt oder hochsteigt, um selbst auf das QuerniveauThe nozzle sleeve 61 for arc gas is designed so
that it rises or rises fairly far upstream in the tubular core 51 to itself to the transverse level

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^:::: -^e- - ^e - 40\40 \

des Kühlkreisringes 76 zu kommen, der oben beschrieben ist und mit dem die Stutzenhülse 61 deshalb einen noch verbesserten Wärmekontakt bietet.of the cooling circular ring 76, which is described above and with which the nozzle sleeve 61 is therefore an even better one Offers thermal contact.

Die Stutzenhülse 61 kann in dem rohrförmigen Kern 51 so hoch hinaufgebracht sein, daß sie das Lichtbogengas beim Eintreten zu anfang zwingt, außen an ihrr zur AufStromseite "kin entlang- «uströmen, bevor sie innen heruntersteigt, nachdem sie ihr oberes Ende 61 a umströmt hat, das in dem rohrförmigen Kern 51 angeordnet ist, und dann in die rohrförmige 2wischenleittung 63 des Lichtbogengases strömt, das sich zwischen dieser Leitung und der sie umgebenden Elektrode 53 befindet« The nozzle sleeve 61 can be brought up so high in the tubular core 51 that it initially forces the arc gas to flow outside to the upstream side "kin " before it descends inside after it has flowed around its upper end 61 a , which is arranged in the tubular core 51, and then flows into the tubular intermediate line 63 of the arc gas, which is located between this line and the surrounding electrode 53 "

Der Brenner ist an einer nicht dargestellten Halterung derart angebracht, daß die Achse 6 des Konus 3a, welcher das aktive Ende der Elektrode 53 bildet, mit der Normalen 7 auf dam tu schweißenden Werkstück in der Auftreffzone 5a des elektrischen Bogens 4 auf das Schweißwerkstück 5 einen Winkel "x" einschließt, der ausgewählt und bestimmt ist, in dem Falle der Figur 1 z. B.15 °. The torch is attached to a holder (not shown) in such a way that the axis 6 of the cone 3a, which forms the active end of the electrode 53, joins the normal 7 on the workpiece to be welded in the zone of impact 5a of the electric arc 4 on the workpiece 5 Includes angle "x" which is selected and determined, in the case of FIG. B. 15 °.

Die Auswahl dieses Winkels "x" hängt von zahlreichen Faktoren ab, wie z. B. dem Platz des Brenners in einer Anordnung oder einem Aufbau mit aufeinanderfolgenden Brennern, der Eigenschaft und besonders der Dicke des SchweiBwerkstückes usw.The choice of this angle "x" depends on numerous factors from, such as B. the place of the burner in an arrangement or a structure with sequential burners, the property and especially the thickness of the workpiece, etc.

Eine Neigüngseinriehtung ist insbesondere in Figur 1 darge= stellt und besteht aus einem Kugelgelenk 8, welches ein TeilA tilting device is shown in particular in FIG. 1 and consists of a ball joint 8, which is a part

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9 mit einer kugeligen Oberfläche 9a aufweist und formschlüssig an der Hülle 54 befestigt ist und um diese herum mit einer Hilfsgleitflache 1Oa zusammenwirkt, die auf einem Teil. 10 vorgesehen ist, welches durch Schraubverbindung fest an einer Schutzgasdüse 11 angebracht ist. Das zur Hülle 54 forraschlüssige Teil 9 ist ebenfalls hinsichtlich der Hülle verriegelt oder blockiert, von welcher es durch ein Rohr 12 aus Isoliermaterial mittels einer Druck- oder Ste4lmutter 13 getrennt ist« 9 has a spherical surface 9a and is positively attached to the shell 54 and around this cooperates with an auxiliary sliding surface 10a, which on a part. 10 is provided, which is firmly attached to a protective gas nozzle 11 by a screw connection. The part 9, which is closed to the shell 54, is also locked or blocked with respect to the shell, from which it is separated by a tube 12 made of insulating material by means of a pressure nut or lock nut 13.

Die Schutzgasdüse 11 wird mittels eines Wasserkreislaufes gekühlt, der durch eine Leitung 14 ankommt, sich beim Weiterströmen durch einen zylindrischen Kreisring 15 ergießt, welcher eine in dieser Düs*» 11 vorgesehene Trennwand aufweist, und sich gleich mäSig durch ei-je andere, nicht dargestellte Leitung verteilt.The protective gas nozzle 11 is cooled by means of a water circuit, which arrives through a line 14, as it continues to flow pours through a cylindrical circular ring 15, which a has in this nozzle * »11 provided partition, and the same moderately distributed by a different line, not shown.

Eine Leitung 16 erlaubt das Anströmen eines Schutzgases, das sich in einer ringförmigen Verteilungskainmer 17 verteilt, bevor es in das Innere 11a der Düse 11 selbst eintritt, und zwar über eine zweite Ringkammer 18, die einerseits mit der ersten Ringkammer 17 durch die Leitungen 19 unlandererseits mit dem Inneren 11a der Düse 11 durcheine kreisförmige öffnung oder einen kreisförmigen Schlitz 20 in Verbindung steht.A line 16 allows the flow of a protective gas that is distributed in an annular distribution chamber 17 before it enters the interior 11a of the nozzle 11 itself, namely via a second annular chamber 18, which on the one hand with the first annular chamber 17 through the lines 19 on the other hand with the Inner 11a of the nozzle 11 through a circular opening or a circular slot 20 communicates.

Zwei Rohre 1 und 2 sind jeweils in den zwei Kanälen 66 und 67 angeordnet und stellen die Zirkulation des Lichtbogengases von \ einer ringförmigen Kammer 41 sicher, die in dem Versorgungs-Two tubes 1 and 2 are respectively disposed in the two channels 66 and 67 and provide the circulation of the arc gas from \ an annular chamber 41 ensures that in the supply

block 55 angeordnet und fliit der Lichtbögengässpeiseieitung 71Block 55 is arranged and flows through the arc gas feed line 71

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Ö» 9 » »Ö » 9 » »

durch eine Bohrung 42 verbunden ist, bis zur Verteilungskammer 70 dieses Lichtbogengases. is connected by a bore 42 to the distribution chamber 70 of this arc gas.

In Figur 4 sind drei Schweißbrenner 23, 24 und 25 dargestellt, die in demselben Rahmen 26 befestigt sind. Diese drei Brenner sind untereinander formschlüssig und dazu vorgesehen, beim Schweißen eines Werkstückes 27 zusammenzuwirken, wobei der Rahmen oder das Gestellc26 sich im Sinne des Pfeils 28 verschiebt, wenn das Werkstück 2? unbeweglich bleibt, b2t#* das Werkstück 27 sich im Sinne des Pfeiles 29 verschiebt, wenn der Rahmen 26 fest bleibt»FIG. 4 shows three welding torches 23, 24 and 25 which are fastened in the same frame 26. These three burners are mutually form-fitting and intended to cooperate a workpiece 27 during welding, the frame or the Gestellc26 shifts in the direction of the arrow 28, when the workpiece 2? remains immobile, b2t # * the workpiece 27 moves in the direction of the arrow 29 when the frame 26 remains fixed »

Die drei Brenner 23, 24 und 25, die entsprechend ihrer Laufordnung über eine Schweißverbindungsstelle numeriert sind, sind in derselben zur Schweißebene senkrechten Ebene angeordnet»The three burners 23, 24 and 25, which are numbered according to their running order over a weld joint, are arranged in the same plane perpendicular to the welding plane »

Der erste Brenner 23: ist so angeordnet, dad die Achse 23a des Kegels 23b, welcher das aktive Ende seiner Elektrode 23c bildet, mit der Senkrechten oder Normalen 30 auf das Werkstück 27 in der Auftreffzone 27a des Lichtbogens 31 zusammenfällt, welcher aus dieser Elektrode 23c austritt.The first burner 23: is arranged so that the axis 23a of the Cone 23b, which forms the active end of its electrode 23c, with the perpendicular or normal 30 to the workpiece 27 coincides in the impact zone 27a of the arc 31 which emerges from this electrode 23c.

Aber der durch diese Achse und die- Normale gebildete Winkel χ könnte unterschiedlich sein, obgleich er zwischen 0 ° und 15 ° liegt oder sogar zwischen 0 und 25 ° in dem Falle liegt, wgBut the angle χ formed by this axis and the normal could be different, although it is between 0 ° and 15 ° or even between 0 and 25 ° in the case where wg

j der Rahmen 26 nur zwei Brenner trägt.j the frame 26 carries only two burners.

Desgleichen ist der durch die Achse 24a des Konus 24b, welcherLikewise is that through the axis 24a of the cone 24b, which

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das aktive Ende der Elektrode 24c des zweiten Brenners 24 bildet, und durch die Normale 32 auf das Schweißwerkstück 27 in der Auftreffzone 27b des Lichtbogens 33, welcher aus der Elektrode 24c auftritt, gebildete Winkel y gleich 15 °, er könnte aber auch einen anderen Wett haben, obgleich er zwischen 0 ° und 25 ° liegt.forms the active end of the electrode 24c of the second torch 24, and through the normal 32 onto the weld workpiece 27 in the impact zone 27b of the arc 33, which from of the electrode 24c occurs, angles y formed equal to 15 °, but he could also have a different bet, although he is between 0 ° and 25 °.

Schließlicht ist der durch die Achse 25a des Konus 25b, wel- |!Closing light is the one through the axis 25a of the cone 25b, wel- |!

eher das aktive Ende der Elektrode 25b des dritten Brenners |_r rather the active end of the electrode 25b of the third burner | _r

25 bildet, und die Normale 24 auf das Schweißwerkstück 27 in If25 forms, and the normal 24 on the welding workpiece 27 in If

der Auftreffzone 27 G^- des Lichtbogens 35, der aus dieser Elek- Ithe impact ^{zone 27 G -} the arc 35, which from this elec- I

trode 25c austritt, gebildete Winkel ζ gleich 30 °, er könnte |^? aber audreinen anderen Wert haben, obgleich er zwischen 10 und 65 ° liegt.trode 25c exits, formed angle ζ equal to 30 °, he could | ^? but have a different value, although it is between 10 and 65 °.

Die hohen Teile 23e, 24e, 25e jedes Brenners 23, 24, 25 sind jeweils auf den Zonen 27b, 27e, 27f des Schweißwerkstückes angeordnet, über welchen im Sinne der Verschiebung der Pfeile 28 und 29 die elektrischen Lichtbögen 31, 33 und 35, die aus d&n Brennern 23, 24 und 25 austreten, jeweils vorbeilaufen.The tall parts 23e, 24e, 25e of each burner 23, 24, 25 are each arranged on the zones 27b, 27e, 27f of the welding workpiece, over which in the sense of the displacement of the arrows 28 and 29 the electric arcs 31, 33 and 35 emerging from the torches 23, 24 and 25 pass respectively.

Mit anderen Worten sind die drei Brenner 23, 24 und 25 alle in demselben Sinne geneigt (gegebenenfalls gegen den ersten Brenner 23), aus den entsprechenden Stellungen der !formalen 30, 32 und 34 in Richtung des Pfeiles 38.In other words, the three burners 23, 24 and 25 are all inclined in the same direction (possibly towards the first one Brenner 23), from the corresponding positions of the! Formal 30, 32 and 34 in the direction of arrow 38.

Der die Auftreffzonen 27a und 27b der elektrischen Bögen 31The landing zones 27a and 27b of the electric arcs 31

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w,\w, \

- 10 -- 10 -

und 33 der Brenner 23 und 24 auf dem Schweißwerkstück 27 trennende Abstand liegt zwischen 25 und 45 mm (oder zwischen 30 und 60 mm in dem Falle, wo der Rahmen 26 nur zwei Brenner 23 und 24 trägt). Der die Auftreffzonen 27b und 27c der elektrischen Lichtbögen 33 und 35 der Brenner 24 und 25 auf dem Schweißwerkstück 27 trennende Abstand ist in vorteilhafter Weise gleich 50 mm, könnte aber auch variieren, obgleich er zwischen 25 und 6O mm bleibt.and 33 the torches 23 and 24 on the welding workpiece 27 separating distance is between 25 and 45 mm (or between 30 and 60 mm in the case where the frame 26 supports only two burners 23 and 24). The impact zones 27b and 27c of the electric arcs 33 and 35 of the torches 24 and 25 on the welding workpiece 27 separating distance is advantageously equal to 50 mm, but could also vary, although it remains between 25 and 60 mm.

Im Falle des Rahmens 26 und der in Figur 4 gezeigten drei Schweißbrenner 23, 24 und 25,kommt Kühlwasser von einer nicht dargestellten Quelle durch eine Leitung 36 an, die mit einer Einschraubverschraubung versehen ist, und hüllt dieszu diesem Zweck vorgesehenen Kammern zwischen den Bren-rIn the case of the frame 26 and the three welding torches 23, 24 and 25 shown in FIG. 4, cooling water comes from one source, not shown, through a conduit 36, which is provided with a screw connection, and envelops chambers provided for this purpose between the burners

ein
nern im Rahmen 26. Das Schutzgas seinerseits Kommt an jedem Brenner an und füllt die zylindrischen Kreisringe 38, 39 und 4O, die zwischen den Hülsen 23d* 24d und 25d der Brenner 23, 24 und 25 und den in dem Rahmen 26 vorgesehenen Bohrungen 26a, 26b und 26c vorgesehen sind.one
nern in the frame 26. The protective gas in turn arrives at each burner and fills the cylindrical circular rings 38, 39 and 40, which are located between the sleeves 23d * 24d and 25d of the burners 23, 24 and 25 and the holes 26a, provided in the frame 26 26b and 26c are provided.

Für eine andere industrielle Anwendung hat man das.-kontinuierliche Schweißen mit Hilfe zweier in einem Rahmen befestigter Brenner mit einer Geschwindigkeit eines nicht oxidierbaren Stahlrohres von 1,5 m pro Min. mit einer Dicke von 20/10 mm durchgeführt, indem man eine Verformungsbank für das Rohr verwendet, welche nur zwei Schweißgeschiebe aufweist. Die Neigungswinkel (wie sie oben definiert sindJ betrugen jeweils O ° undFor another industrial application you have that - continuous Welding with the help of two torches fixed in a frame at the speed of a non-oxidizable one Steel pipe of 1.5 m per minute with a thickness of 20/10 mm using a deformation bench for the pipe, which has only two welding attachments. The angles of inclination (as defined aboveJ were 0 ° and 0 °, respectively

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30 ° für den ersten und zweiten Brenner, welche durch einen Abstand von 22 nun getrennt waren/ wobei die jeweiligen verwendeten Intensitäten 150 Amp.und 280 Amp.und die Durchsätze an Lichtbogengas 8 1 pro Min. und an Schutzgas (Argon) 13 1 pro Minute betrugen.30 ° for the first and second burner, which by a Distance from 22 were now separated / with the respective used Intensities 150 amps. And 280 amps. And the throughputs of arc gas were 8 liters per minute and of protective gas (argon) were 13 liters per minute.

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Claims

Protection claims

1. Structure with several welding torches fastened in a common frame, the torch axes being in the same plane, each torch having a part, a fastening or learning means of a refractory electrode built into a tubular core / which over this pulp part protrudes "with flow media of an arc gas with a line" between the electrode and an axial socket sleeve , which is arranged coaxially around the electrode and forms a narrow ring-shaped line / and with circulation means for a cooling fluid for the burner part / which is in the immediate vicinity of a distribution core of the Arc gas extends and is in thermal contact with the Sttitzenbüchse, which is made of thermally conductive material, wherein the electrode fastening device is made by means of the tubular core also & us thermally conductive material, and with a protective gas nozzle, which the torch at a distance part surrounds, characterized by the combination of the following arrangements:

a) the electrode axes of the burners (50) form Nei-

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one burner end to the other burner end of this structure;

b) the angle of inclination of the most inclined burner is between 10 ° and 65 °, and the angle of inclination of the directly adjacent burner is between 0 and 25 °;

c) die vorspringenden Elektrodenteile dieser Brenner sind voneinander durch einen Abstand getrennt, der twiechett 25 mm und 60 mm liegt*c) the projecting electrode portions of these burners are separated by a distance which is twiechett 25 mm and 60 mm *

2 »Structure according to claim 1, characterized in that the inclination angle of the least-favored burner is between 0 ° and 15 ° *

3. Structure according to claim 1, characterized by / that the distance of the protruding electrode parts of the two least inclined torches is less than 45 mm.

4. Structure according to claim 1, characterized in that the part each burner is fastened in the frame (26) with a joint, preferably a ball joint (8).

5. Structure according to claim 2, characterized in that 'it off three burners (23, 24, 25) is formed.

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