DE7623577U1

DE7623577U1 - MECHANICAL SAFETY DEVICE FOR THE STAMP OF PRESSES OF THE UPPER PRESSURE OR ECCENTRIC TYPE

Info

Publication number: DE7623577U1
Application number: DE19767623577
Authority: DE
Original assignee: LAGAN PRESS LAGAN (SCHWEDEN) AB
Current assignee: LAGAN PRESS LAGAN (SCHWEDEN) AB
Priority date: 1975-08-04
Filing date: 1976-07-27
Publication date: 1976-11-18
Also published as: DE2633616A1; DE2633616C2; GB1546916A; SE7508763L; SE410511B

Description

Lagan Press AB, Industrigatan 6, S-340 14 LAGAN, Schweden Lagan Press AB, Industrigatan 6, S-340 14 LAGAN, Sweden

Mechanische Sicherheitsvorrichtung für den StempelMechanical safety device for the stamp

von Pressen des Oberdruck- oder Exzentertyps j of presses of the overpressure or eccentric type j

Die Erfindung betrifft eine mechanische Sicherheits- \ The invention relates to a mechanical safety \

vorrichtung für den Stempel von Pressen mit obenliegendem, Idevice for stamping presses with overhead, I.

senkrechtem Presszylinder, sog. Oberdruckpressen, oder Exzente: - jvertical press cylinder, so-called top pressure presses, or eccentrics: - j

pressen, wobei der Stempel an die Kolbenstange bzw. den Exzenter j des Presszylinders angeschlossen ist.press, with the stamp on the piston rod or the eccentric j of the press cylinder is connected.

Pressen dieses Typs neigen dazu, immer grosser und schwerer zu werden, und demzufolge wird auch die Bedienung dieser Pressen gefährlicher. Gewisse Unfallverhütungsvorrichtungen sind vorgeschrieben, um die Gefahr einer körperlichen Verletzung des Bedieners weitmöglichst zu reduzieren, aber bei innen in der Presse auszuführenden Reparatur- oder Nachstellarbeiten, beispielsweise beim Werkzeugwechsel, muss eine oder mehrere dieser Unfallverhütungsvorrichtungen ausser Punktion gesetzt werden. Die Behörden sind nun auf diesen Mangel aufmerksam geworden und haben deshalb Vorschriften erlassen, laut denen Pressen, wo ein langsames Absinken des Stempels, beispielsweise bei Leitungsleckage, den Bediener verletzen kann, mit einer mechanischen Sicherheitsvorrichtung ausgerüstet sein müssen, welche bei im Inneren der Presse auszuführenden Reparatur- und Nachstellarbeiten sowie bei längerem Stillstand zu gebrauchen ist.Presses of this type tend to get bigger and heavier and, consequently, so does the operation these presses more dangerous. Certain accident prevention devices are mandatory to avoid the risk of physical injury of the operator as much as possible, but for repair or readjustment work to be carried out inside the press, for example when changing tools, one or more of these accident prevention devices must be used be placed out of puncture. The authorities have now become aware of this deficiency and have therefore Issue regulations, according to which presses, where a slow lowering of the punch, for example in the event of a line leak, the operator may injure, must be equipped with a mechanical safety device, which is to be carried out inside the press Repair and readjustment work as well as in the event of a longer standstill is necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mechanische Sicherheitsvorrichtung anzuweisen, die den behördlichen Vorschriften genügt, einfacher Konstruktion ist und durchaus zuverlässig funktioniert. The invention is based on the object of instructing a mechanical safety device that complies with official regulations is sufficient, has a simple construction and functions reliably.

Diese Aufgabe wird erfindungsmässig dadurch gelöst, dass man eine unbeweglich am Stempel befestigte Sperrstange vorsieht, die sich vom Stempel senkrecht nach oben und durch eine an einem festen Teil der Presse drehbar montierte Sperrhülse erstreckt, wobei die Stange und die Hülse zusammenwirkende Glieder besitzen, die in einer ersten Drehlage der Hülse miteinander eingreifen, um den Stempel zu sperren, und in einer zweiten Drehlage der JB/hl Hülse auseinandergeführt sind, um eine Bewegung der Stange durchAccording to the invention, this object is achieved in that one provides a non-movable locking bar attached to the stamp, which extends from the stamp vertically upwards and through one on one fixed part of the press rotatably mounted locking sleeve extends, the rod and the sleeve having cooperating members, which engage with each other in a first rotational position of the sleeve to lock the punch, and in a second rotational position of the JB / hl sleeve are spread apart to allow movement of the rod through

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die Hülse und somit eine Bewegung des Stempels zu gestatten,to allow the sleeve and thus a movement of the punch,

Weitere Erfindungsmerkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 in sehr schematischer Darstellung eine Vorderansicht einer hydraulischen Presse mit der erfindungsmässigen Sicherheitsvorrichtung,Fig. 1 in a very schematic representation a front view of a hydraulic press with the inventive Safety device,

Fig. 2 einen Schnitt des Bereichs innerhalb der strichpunktierten Linie II in Fig. 1,FIG. 2 shows a section of the area within the dash-dotted line II in FIG. 1,

Fig. 3 und 4 Projektionen in Richtung der in Fig. 2 und 3 gezeigten Pfeile III bzw. IV,3 and 4 projections in the direction of the arrows III and IV shown in FIGS. 2 and 3,

Fig. 5 in grösserem Massstab einen Schnitt nachFig. 5 shows a section on a larger scale

der Linie V-V in Fig. 2, wobei eine von der Sicherheitsvorrichtung umfasste Sperrhülse in einer Drehlage gezeigt ist, undthe line V-V in Fig. 2, one of the safety device comprised locking sleeve is shown in a rotational position, and

Fig. 6 einen der Fig. 5 entsprechenden Schnitt mit der Sperrhülse in einer anderen Drehlage.6 shows a section corresponding to FIG. 5 with the locking sleeve in a different rotational position.

Die in Fig. 1 gezeigte„ hydraulische Presse besitzt ein Gestell 1 aus massivem, hochwertigem Stahl, einen Presszylinder 2 mit einer gehärteten und verchromten Kolbenstange 3, einen Presstisch 4, einen Gegenhaitetisch 5, der von einer nicht gezeigten Stahlplatte getragen ist, welche mit der Kolbenstange eines ebenfalls nicht gezeigten Gegenhaltezylinders fest verbunden ist, eine Pumpeneinheit.6 mit Motor, Pumpe, Behälter und Steuerventil, eine Steuerausrüstung 7 zur Steuerung und Betätigung der Presse, und eine elektrische Ausrüstung 8 für die Stromversorgung. Der Deutlichkeit halber ist keine zur Presse gehörende Werkzeugausrüstung gezeigt.The "hydraulic press" shown in FIG a frame 1 made of solid, high-quality steel, a press cylinder 2 with a hardened and chrome-plated piston rod 3, a press table 4, a counter-holding table 5, which one does not Steel plate shown is supported, which is firmly connected to the piston rod of a counter-holding cylinder, also not shown is, a pump unit 6 with motor, pump, container and control valve, a control equipment 7 for controlling and actuating the Press, and an electrical equipment 8 for power supply. For the sake of clarity, no tooling associated with the press is shown.

Der Presszylinder 2 ist, wie ersichtlich, senkrecht angebracht und entweder fest oder verschiebbar mittels Konsolen 9 am Gestell 1 montiert. Die Kolbenstange 3 hat an ihrem unteren, aus dem.Zyilnderrohr 10 herausragenden Ende einen Stempel 11 zum Aufsetzen eines Presswerkzeugs, z.B. eines Gesenks. Der Stempel ist eine kreisförmige Scheibe, deren Durchmesser wesentlich grosser ist als die Kolbenstange 3. Gegenüber dem Stempel 11 befindet sichAs can be seen, the press cylinder 2 is attached vertically and either fixed or displaceable by means of consoles 9 mounted on frame 1. The piston rod 3 has a punch 11 at its lower end protruding from the cylinder tube 10 for attaching a pressing tool, e.g. a die. The punch is a circular disc with a much larger diameter is than the piston rod 3. Opposite the punch 11 is located

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eine das kolbenstangenseitige Ende des Presszylinders 2 verschliessende Stirnwand 12 mit einem Flansch 13.an end wall 12 which closes the end of the press cylinder 2 on the piston rod side and has a flange 13.

Die Presse ist mit einer allgemein mit 14 bezeichneten, mechanischen Sicherheitsvorrichtung ausgerüstet, mit der der Stempel 11 bei Reparatur- und Nachstellarbeiten im Inneren der Presse, beispielsweise beim Werkzeugwechsel, in wahlfreier Lage innerhalb des Hublängenbereichs- der Presse gesperrt werden kann. Die Möglichkeit, den Stempel in jeder beliebigen Lage innerhalb des Hublängenbereichs zu sperren, wurde deswegen geschaffen, weil es nicht immer möglich oder zweckdienlich ist, den Stempel 11 in eine der Endlagen zu führen.The press is equipped with a mechanical safety device, generally designated 14, with which the punch 11 for repair and readjustment work inside the press, for example when changing tools, in any position within the stroke length range of the press can be blocked. The possibility of placing the stamp in any position within the Blocking the stroke length range was created because it is not always possible or expedient to use the punch 11 to lead into one of the end positions.

Die Hauptteile der Sperrvorrichtung 14 sind eine Sperrstange 15, eine Sperrhülse 16, ein Gehäuse 17 und ein j Hydraulikzylinder 18.The main parts of the locking device 14 are a locking rod 15, a locking sleeve 16, a housing 17 and a j hydraulic cylinder 18.

Die Sperrstange ist aus Stahl zweckdienlicher Güte gefertigt und besitzt einen Schaftteil 19 kreisförmigen Querschnitts und einen ein Schraubengewinde 20 aufweisenden Teil 21. Die Stange 15 ist mit ihrem Schaftteil 19 unbeweglich befestigt am Stempel 11, beispielsweise mittels eines Bolzen- oder Keil-. Verbands oder durch Schrumpfsitz, und erstreckt sich vom Stempel senkrecht nach oben, mit gutem Sitz durch ein im Flansch 13 der Zylinderstirnwand 12 aufgenommenes Loch 22 und ebenfalls mit gutem Sitz durch die Sperrhülse 16.The locking rod is made of steel of appropriate quality and has a shaft portion 19 of circular cross-section and a part 21 having a screw thread 20. The rod 15 is fixed immovably with its shaft part 19 on the punch 11, for example by means of a bolt or wedge. Association or by shrink fit, and extends from the punch vertically upwards, with a good fit through a flange 13 of the Cylinder end wall 12 received hole 22 and also with good Seat through locking sleeve 16.

Die Sperrhülse 16 ist kreisförmig zylindrisch und besteht wie die Stange 15 aus Stahl zweckentsprechender Güte. Die Hülse hat ein inwendiges Schraubengewinde 24 zur im folgenden näher ;i beschriebenen Zusammenwirkung mit dem Schraubengewinde 20 auf der Stange 15. Die Hülse ist mit sehr gutem Sitz drehbar gelagert im Gehäuse 17, das wie die Hülse kreisförmig zylindrisch ist und mittels Bolzen 23 an der Oberseite des Flansches 13 der Zylinderstirnwand 12 direkt über dem Loch 22 im Flansch befestigt ist. Die Hülse ruht zu einem im folgenden näher beschriebenen Zweck mit ihrer Unterseite 25 einer ringförmigen Platte 26 auf, die von einer Anzahl Druckfedern 28 gegen den Boden 27 des Gehäuses 17 gedrückt wird.The locking sleeve 16 is circularly cylindrical and, like the rod 15, is made of steel of appropriate quality. The sleeve has an internal screw thread 24 for the interaction described in more detail below with the screw thread 20 on the Rod 15. The sleeve is rotatably mounted with a very good fit in the housing 17, which, like the sleeve, is circular and cylindrical is fastened by means of bolts 23 to the top of the flange 13 of the cylinder end wall 12 directly above the hole 22 in the flange. the Sleeve rests for a purpose described in more detail below with its underside 25 of an annular plate 26, which is of a number Compression springs 28 is pressed against the bottom 27 of the housing 17.

Die Hülse 16 ist drehbar mittels eines Armes 29, der mit seinem einen Ende 30 in die Hülse 16 eingeschraubt ist, sich durch einen Im Gehäuse 17 aufgenommenen, einen Zentriwinkel von etwa 90° einschliessenden Schlitz 31 erstreckt und mit seinemThe sleeve 16 is rotatable by means of an arm 29, the with its one end 30 is screwed into the sleeve 16, through a received in the housing 17, a central angle of extending approximately 90 ° including slot 31 and with his

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anderen Ende 32 an die Kolbenstange 33 des Hydraulikzylinders 18 angeschlossen ist, der an seinem der Kolbenstange gegenüberstehenden Ende an das Gestell 1 oder einen anderen, geeigneten Teil der Presse angeschlossen ist.the other end 32 is connected to the piston rod 33 of the hydraulic cylinder 18, which is opposite to the piston rod at its end End is connected to the frame 1 or another suitable part of the press.

In der gezeigten und beschriebenen Ausführungsform sind die Gewinde 20 und 24 der Stange 15 bzw. der Hülse 16 in zwei Sektionen 34 bzw. 35 unterteilt, um eine Art Bajonettverschluss zu bilden, so dass sie in einer ersten Drehlage A der Hülse 16 miteinander eingreifen, um den Stempel 11 zu sperren, und in einer zweiten Drehlage B der Hülse ausser Eingriff geführt sind, um eine Bewegung der Stange 15 durch die Hülse 16 und somit eine normale Bewegung des Stempels 11 zu gestatten. Die Gewindesektionen 35 der Hülse 16 sind durch bogenförmige Teile 36 getrennt, gegen welche die Gewindesektionen 34 der Stange 15 gleitend anliegen, wenn sich diese ausserhalb der Gewindesektionen 35 befinden. Die Gewindesektionen 34 der Stange 15 sind durch ebene Flächen 37 getrennt, welche durch Fräsen des die Stange 15 bildenden Ruridstahls gebildet sein können.In the embodiment shown and described are the threads 20 and 24 of the rod 15 and the sleeve 16 are divided into two sections 34 and 35, respectively, to form a type of bayonet lock to form so that they engage with one another in a first rotational position A of the sleeve 16 in order to lock the punch 11, and in a second rotational position B of the sleeve are out of engagement to a movement of the rod 15 through the sleeve 16 and thus a to allow normal movement of the punch 11. The threaded sections 35 of the sleeve 16 are separated by arcuate parts 36, against which the threaded sections 34 of the rod 15 slide against when they are outside the threaded sections 35. the Threaded sections 34 of the rod 15 are separated by flat surfaces 37, which by milling the Rurid steel forming the rod 15 can be formed.

Um bei beginnendem Drehen der Hülse 16 in die erste Drehlage A einen einwandfreien Eingriff zwischen den Gewinden 20, 24 der Stange 15 und der Hülse 16 sicherzustellen, d.h. um zu verhindern, dass die einander zugekehrten Seiten der Gewinde in der jeweiligen Gewindesektion 34, 35 aufeinandertreffen und somit einen Gewindeeingriff unmöglich machen, ist im Uebergangsbereich zwischen der Einführungsseite 38 jeder Hülsengewindesektion 35 und der benachbarten, bogenförmigen Fläche 36 eine Ausbohrung vorgesehen, die sich über die gesamte Länge der Hülse 16 erstreckt und die auf der Einführungsseite 38 liegenden Enden des Gewindes zu Spitzen 40 formt, die sich bei Drehung der Hülse 16 in Richtung gegen die erste Drehlage A in die benachbarte Gewindelücke 41 der dazugehörigen Gewindesektion 34 der Stange 15 hineinbewegen. Ausserdem hat das Gewinde 20 der Stange 15 auf derjenigen Seite von deren Gewindesektionen 34, welche den Spitzen 40 des Gewindes 24 der jeweiligen Hülsengewindesektion 35 zugekehrt ist, Ausfräsungen 43, welche je eine Spitze 40 in die benachbarte GewindelUcke 41 der dazugehörigen Stangengewindesektion 34 hineinlenken.In order to ensure proper engagement between the threads when the sleeve 16 begins to rotate in the first rotational position A 20, 24 of the rod 15 and the sleeve 16, i.e. to prevent the facing sides of the threads meet in the respective thread section 34, 35 and thus make thread engagement impossible, is in the transition area between the insertion side 38 of each sleeve thread section 35 and the adjacent arcuate surface 36 is a bore provided, which extends over the entire length of the sleeve 16 and lying on the insertion side 38 ends of the thread forms into tips 40, which when the sleeve 16 is rotated in the direction against the first rotational position A into the adjacent thread gap 41 the associated threaded section 34 of the rod 15 move in. In addition, the thread 20 of the rod 15 has on that side of the thread sections 34 which the tips 40 of the thread 24 facing the respective sleeve thread section 35, milled portions 43, which each have a tip 40 in the adjacent threaded gap 41 of the Steer in the associated rod thread section 34.

Da die Gewinde 20, 24 der Stange 15 und der Hülse .16 eine gewisse Steigung aufweisen, muss sich die Hülse 16 bei ihrer Drehung etwas in radialem Sinne bewegen können, was durch die ebener-Since the threads 20, 24 of the rod 15 and the sleeve .16 have a certain slope, the sleeve 16 must be able to move somewhat in the radial direction when it is rotated, which is due to the planar-

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wähnte, von den Druckfedern 28 belastete Platte 26 ermöglicht wird.imagined, loaded by the compression springs 28 plate 26 is made possible.

. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf 'die '*"" Verwendung an hydraulischen Pressen beschränkt, sondern lässt sich ebenso gut bei Exzenterpressen gebrauchen, wo genau dieselbe Gefahr einer Verletzung des Bedieners vorliegt, wenn sich der Stempel aus irgendeinem Grund in Bewegung setzen sollte, beispielsweise infolge unabsichtlicher Drehung des Exzenters. Ausserdem ■ kann die Erfindung in vielerlei Weise im Rahmen des beantragten Schutzumfangs abgeändert werden. Beispielsweise kann die Anzahl der Gewindesektionen 34, 35 auf der Stange 15 und der Hülse 16 grosser als zwei sein, und die Hülse kann in anderer Weise als mittels eines Zylinders 18 drehbar sein. Wesentlich für die Erfindung ist, dass der Stempel 11 in einer völlig sicheren und zuverlässigen Weise in jedem beliebigem Punkt des Hublängensbereichs der Presse gesperrt werden kann.. The invention is of course not limited to 'the' * "" Use on hydraulic presses is limited, but can be used just as well on eccentric presses, where exactly the same There is a risk of injury to the operator if the stamp should start moving for any reason, for example as a result of unintentional rotation of the eccentric. In addition, the invention can be used in many ways within the scope of the requested Scope of protection can be changed. For example, the number of threaded sections 34, 35 on the rod 15 and the sleeve 16 can be be larger than two and the sleeve may be rotatable in other ways than by means of a cylinder 18. Essential for the Invention is that the punch 11 in a completely safe and reliable manner in any point of the stroke length range the press can be blocked.

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Claims

«Ι C« η ν a ι> ι * η · β <· r ·> te i., T τ to r "'· · * ·" C h u t ζ a η s ρ r U σ h e

1. Mechanical safety device for the stamp of presses with an overhead, vertical press cylinder, so-called top pressure presses, or eccentric presses, with the punch attached to the Piston rod or the eccentric of the press cylinder is connected, characterized by an immovably attached to the punch (11) Locking rod (15) which is mounted vertically upwards from the punch and rotatably mounted on a fixed part (17) of the press Locking sleeve (16) extends, the rod (15) and the sleeve (16) cooperating members (20, 24) have in a first -j Rotary position (A) of the sleeve engage with each other to the punch (11)? | to lock, and apart in a second rotational position (13) of the sleeve! are guided to allow movement of the rod through the sleeve and thus a movement of the punch. fj

2. Device according to claim 1, characterized in that 1 that the cooperating members on the rod (15) and the; Sleeve (16) threads (20, 24), of which the thread (20) of the rod is divided into at least two sections (34), while the thread (24) of the sleeve is divided into as many sections (35) as the thread of the rod and by arcuate surfaces (36) is separated.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in the transition area between the introduction side (38) each Sleeve thread section (35) and the adjacent, arcuate surface (36) a recess (39) is provided which extends over the entire length of the sleeve and which lies on the insertion side The ends of the thread are shaped into tips (40) which, when the sleeve is rotated in the direction against the first rotational position (A), move into the adjacent one Move in the thread gap (41) of the associated rod section (34).

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the thread (20) of the rod (15) on that side (42) of its Threaded sections (34) facing the tips (40) of the thread (24) of the respective sleeve thread section (35), recesses

(43), each of which has a tip in the adjacent thread gap (41) of the associated rod thread section (34) and thus, when the sleeve (16) begins to rotate, in the direction against the

S.
3

I.
, first rotational position (A). ensure correct thread engagement.

5. Device according to claim .1, characterized in that said fixed part of the Pre & se consists of a housing (17) in which the sleeve ⁵ ! (16) is rotatably mounted and which is mounted from a fixture (13) firmly connected to the press, and that the rod (15) is properly seated through a hole (22) in the fixation directly under the housing (17)

is performed, \

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that

I.
that the attachment consists of a flange (13) on the piston rod-side end wall (12) of the press cylinder (2).

7. Apparatus according to claim 1 or 5, characterized in that the sleeve (16) by means of a at its one end (30) connected to it is rotatable arm (29) which extends through a slot (31) received in the housing (17) and protrudes from the housing so that it can be operated from the outside.

8. The device according to claim 7, characterized in that the arm (29) at its other end (32) to an actuating member (18), preferably a pneumatic or hydraulic cylinder, connected.

9. Apparatus according to claim 1 or 5, characterized in that between the underside (25) of the sleeve (16) and the bottom (27) of the housing (17) a plate (26) is provided which is resiliently loaded in the direction against the sleeve to a To enable movement of the sleeve in the axial direction when rotating the same in order to adapt to the thread pitch.

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