AT525757B1

AT525757B1 - Locking device for a movable bunker wall

Info

Publication number: AT525757B1
Application number: ATA50529/2022A
Authority: AT
Inventors: Jank Heinz
Original assignee: Rubble Master Hmh Gmbh
Priority date: 2022-07-14
Filing date: 2022-07-14
Publication date: 2023-07-15
Also published as: AT525757A4; EP4306219A1

Abstract

Es wird eine Verriegelungsvorrichtung für eine verlagerbare Bunkerwand, mit einem zwischen einer Transport- und einer Betriebsstellung verschwenkbaren Stützarm (1), der die Bunkerwand (2) in Betriebsstellung an einer Basis (3) abstützt und einem entlang einer Festlegerichtung verlagerbarem Arretierelement (4) zum formschlüssigen Festlegen des Stützarms (1) in Betriebsstellung beschrieben. Um eine Verriegelungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, dass mit nur geringem Kraftaufwand die Betriebsstellung hergestellt werden kann, obwohl hohe Kräfte in den Stützarm eingeleitet werden müssen und dabei gleichzeitig bei hoher Betriebssicherheit eine hohe Fertigungstoleranz der involvierten Bauteile ermöglicht wird, wird vorgeschlagen, dass das Arretierelement (4) an der Basis (3) oder der Bunkerwand (2) gelagert ist und die Festlegerichtung parallel zur Schwenkachse des längenverstellbaren Stützarms (1) verläuft.A locking device for a displaceable bunker wall has a support arm (1) which can be pivoted between a transport position and an operating position and which supports the bunker wall (2) on a base (3) in the operating position, and a locking element (4) which can be displaced along a fixing direction positive fixing of the support arm (1) described in the operating position. In order to design a locking device of the type mentioned at the beginning in such a way that the operating position can be established with only little effort, although high forces have to be introduced into the support arm and at the same time a high manufacturing tolerance of the components involved is made possible with high operational reliability, it is proposed that the Locking element (4) is mounted on the base (3) or the bunker wall (2) and the fixing direction runs parallel to the pivot axis of the length-adjustable support arm (1).

Description

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Verriegelungsvorrichtung für eine verlagerbare Bunkerwand, mit einem zwischen einer Transport- und einer Betriebsstellung verschwenkbaren Stützarm, der die Bunkerwand in Betriebsstellung an einer Basis abstützt und einem entlang einer Festlegerichtung verlagerbarem Arretierelement zum formschlüssigen Festlegen des Stützarms in Betriebsstellung. The invention relates to a locking device for a displaceable bunker wall, with a support arm that can be pivoted between a transport position and an operating position, which supports the bunker wall on a base in the operating position, and a locking element that can be displaced along a fixing direction for positively locking the support arm in the operating position .

[0002] Aus dem Stand der Technik sind verschiedene mobile Maschinen zum Verarbeiten von Schüttgut, wie beispielsweise Brecher oder Siebmaschinen, bekannt, bei denen das Schüttgut vor oder nach seiner Verarbeitung einem Bunker mit einer Bunkerwand und einer Basis zugeführt wird. Dabei werden die Bunkerwände verlagerbar an der Basis angeordnet, sodass zwischen einer kompakten Transportstellung und einer ausladenden Betriebsstellung, in der die Bunkerwände beispielsweise trichterförmig angeordnet werden, gewählt werden kann. Weiters ist es bekannt, die Bunkerwand mittels eines beweg- und festlegbaren Stützarms an der Basis abzustützen, um zu vermeiden, dass ein Hubarm unter mechanischer Belastung aktiv bleiben muss, um die Betriebsstellung aufrechtzuerhalten. Um die Bunkerwand in Betriebsstellung mit dem Stützarm an der Basis abzustützen, sind für den Stützarm Sicherungslaschen bekannt, wobei zum Festlegen des Stützarms in der Betriebsstellung ein Keil formschlüssig in die Sicherungslasche getrieben wird. Various mobile machines for processing bulk material, such as crushers or screening machines, are known from the prior art, in which the bulk material is fed to a bunker with a bunker wall and a base before or after its processing. The bunker walls are arranged displaceably on the base so that a choice can be made between a compact transport position and an expansive operating position in which the bunker walls are arranged, for example, in a funnel shape. Furthermore, it is known to support the bunker wall at the base by means of a movable and fixable support arm in order to avoid that a lifting arm has to remain active under mechanical load in order to maintain the operating position. In order to support the bunker wall in the operating position with the support arm on the base, securing tabs are known for the support arm, with a wedge being driven in a form-fitting manner into the securing tab to fix the support arm in the operating position.

[0003] Weitere Beispiele für Verriegelungsvorrichtungen nach obengenanntem Prinzip finden sich in den EP1424132A1. US2009302141A1, CN211563268U, EP2664492A2, DE102016119797B3 und der EP2949397A1. Other examples of locking devices according to the above principle can be found in EP1424132A1. US2009302141A1, CN211563268U, EP2664492A2, DE102016119797B3 and EP2949397A1.

[0004] Nachteilig am Stand der Technik ist allerdings, dass das Einsetzen des Keils in die Sicherungslasche zum Festlegen des Stützarms im Hinblick auf die Betriebssicherheit bedenklich ist, da der Keil gegen die Gewichtskraft der Bunkerwand und des Stützarms manuell mit hohem Kraftaufwand, beispielsweise durch Hämmern, von oben in die Sicherheitslasche getrieben werden muss. Weiters ist die Sicherungslasche selbst in Betriebsstellung nur dann zugänglich, wenn die Relativpositionen von Stützarm mit Sicherungslasche, Basis und Bunkerwand genau aufeinander abgestimmt sind, sodass Fertigungstoleranzen der mobilen Maschinen äußerst klein gehalten werden müssen. A disadvantage of the prior art, however, is that the insertion of the wedge into the securing tab to fix the support arm is questionable in terms of operational safety, since the wedge is manually pressed against the weight of the bunker wall and the support arm with great effort, for example by hammering , must be driven into the safety tab from above. Furthermore, the safety latch itself is only accessible in the operating position if the relative positions of the support arm with safety latch, base and bunker wall are precisely matched to one another, so that the manufacturing tolerances of the mobile machines have to be kept extremely small.

[0005] Die EP3760313A1 zeigt eine Verriegelungsvorrichtung, bei der der Stützarm zwischen einer Transport- und einer Betriebsstellung verschwenkt und sogar festgelegt werden kann. Der Stützarm dieser Vorrichtung muss jedoch einteilig ausgeführt sein, wodurch auch hier die Fertigungstoleranzen äußerst klein gehalten werden müssen, um den Stützarm festzulegen. EP3760313A1 shows a locking device in which the support arm can be pivoted and even fixed between a transport position and an operating position. However, the support arm of this device has to be made in one piece, which means that the manufacturing tolerances here have to be kept extremely small in order to fix the support arm.

[0006] Aus dem Stand der Technik ist es weiterhin bekannt (GB2496522A), eine Arretiervorrichtung an der Bunkerwand vorzusehen, welches ein entlang einer Achse verlagerbares Arretierelement umfasst, mit dem über eine Öffnung am Stützarm ein Formschluss mit dem Stützarm hergestellt werden kann, um die Bunkerwand am Stützarm festzulegen. Allerdings muss auch hier der Stützarm unter der mechanischen Belastung aktiv bleiben. It is also known from the prior art (GB2496522A) to provide a locking device on the bunker wall, which comprises a locking element that can be displaced along an axis, with which a form fit with the support arm can be established via an opening on the support arm in order to Fix the bunker wall to the support arm. However, here too the support arm must remain active under the mechanical load.

[0007] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, mit nur geringem Kraftaufwand die Betriebsstellung herzustellen, obwohl hohe Kräfte in den Stützarm eingeleitet werden müssen und dabei gleichzeitig bei hoher Betriebssicherheit eine hohe Fertigungstoleranz der involvierten Bauteile zu ermöglichen. The invention is therefore based on the object of producing the operating position with little effort, although high forces must be introduced into the support arm and at the same time to enable a high manufacturing tolerance of the components involved with high operational reliability.

[0008] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass das Arretierelement an der Basis oder der Bunkerwand gelagert ist und die Festlegerichtung parallel zur Schwenkachse des längenverstellbaren Stützarms verläuft. Zufolge dieser Maßnahmen muss die Kraft, die zum Herstellen des Formschlusses benötigt wird, nicht gegen die abzuleitende Gewichtskraft der Bunkerwand und des Stützarms aufgebracht werden, da die Festlegerichtung im Wesentlichen quer zum Gewichtskraftsvektor verläuft. Dies bewirkt, dass die abzuleitenden Kräfte erst dann auf das Arretierelement wirken, wenn die Betriebsstellung erreicht ist. Mit anderen Worten kann der je nach Ausgestaltung hohe Kräfte aufnehmende Formschluss durch die Applizierung verhältnismäßig The invention solves the problem in that the locking element is mounted on the base or the bunker wall and the fixing direction is parallel to the pivot axis of the length-adjustable support arm. As a result of these measures, the force required to produce the form fit does not have to be applied against the weight of the bunker wall and the support arm to be derived, since the fixing direction runs essentially transversely to the weight force vector. This has the effect that the forces to be dissipated only act on the locking element when the operating position has been reached. In other words, depending on the configuration, the form fit, which absorbs high forces, can be proportionately reduced by the application

geringer Kräfte hergestellt werden. Um dies zu ermöglichen, ohne die Betriebsstellung der Bunkerwand zu verändern, ist der Stützarm längenverstellbar ausgeführt, da so selbst bei etwaigen Fertigungstoleranzen Stützarm und Arretierelement zum Herstellen des Formschlusses ohne unerwünschte Querkräfte ausgerichtet werden können. Vorzugsweise ist das Arretierelement länglich ausgebildet und verläuft in Festlegerichtung. Ausrichten bedeutet, dass die Relativposition zwischen dem Arretierelement und dem Stützarm so geändert wird, dass das Arretierelement bei einer Verlagerung in Festlegerichtung wieder den erfindungsgemäßen Formschluss herstellen kann, ohne dass dabei Bauteile das Verlagern des Arretierelements behindern. Diese Ausrichtbarkeit ermöglicht auch die Lagerung des Arretierelements an der Basis oder an der Bunkerwand, sodass über die Lagerung höhere Kräfte aufgenommen und abgeleitet werden können. Solange der Formschluss zwischen Stützarm und Arretierelement so ausgestaltet ist, dass die auf den Stützarm wirkenden Kräfte zuverlässig aufgenommen werden können, spielt es keine Rolle, welche Teile des Arretierelements mit dem Stützarm zusammenwirken um den Formschluss herzustellen. So ist beispielsweise ein wenigstens teilweises Umgreifen des Stützarms durch das Arretierelement möglich. In einer bevorzugten Version wird der Formschluss allerdings über die gesamte Mantelfläche des Arretierelements hergestellt. In einer besonders einfachen Ausführungsform ist das Arretierelement ein Bolzen. Der Stützarm kann ein oder mehrere, miteinander verbundene Stützschenkel umfassen. Zum Ausrichten können Verstellmuttern und/oder Stellschrauben vorgesehen sein. low forces can be produced. In order to make this possible without changing the operating position of the bunker wall, the support arm is designed to be adjustable in length, since the support arm and locking element can be aligned to produce the form fit without undesired lateral forces, even with any manufacturing tolerances. The locking element is preferably elongate and runs in the fixing direction. Aligning means that the relative position between the locking element and the support arm is changed in such a way that the locking element can restore the form fit according to the invention when shifted in the fixing direction without components impeding the shifting of the locking element. This ability to be aligned also enables the locking element to be mounted on the base or on the bunker wall, so that higher forces can be absorbed and dissipated via the mounting. As long as the form fit between the support arm and the locking element is designed in such a way that the forces acting on the support arm can be reliably absorbed, it does not matter which parts of the locking element interact with the support arm to produce the form fit. For example, the support arm can be at least partially encompassed by the locking element. In a preferred version, however, the form fit is produced over the entire lateral surface of the locking element. In a particularly simple embodiment, the locking element is a bolt. The support arm may comprise one or more support legs connected to one another. Adjusting nuts and/or adjusting screws can be provided for alignment.

[0009] Das Verlagern der Bunkerwand kann zwar prinzipiell auch händisch erfolgen, um die Betriebssicherheit bei Verwendung eines Bunkers allerdings weiter zu erhöhen, wird vorgeschlagen, dass für die Bunkerwand ein Hebearm zum Verlagern der Bunkerwand vorgesehen ist. Zufolge dieser Maßnahmen muss die Bunkerwand nicht manuell angehoben werden und kann in einer bevorzugten Ausführungsform mit einem fernbetätigbaren Hebearm erfolgen. Der Stützarm muss nicht notwendigerweise diese Hebefunktion erfüllen, sondern es kann neben dem Stützarm auch ein separater Hebearm vorgesehen sein. Dies hat den Vorteil, dass die Hebe- und die Stützfunktion klar auf beide Arme aufgeteilt werden kann und keiner der beiden Arme so modifiziert werden muss, dass seine eigentliche Funktion beeinträchtigt wird. Der Hebearm kann dazu beispielsweise mit einem Linearantrieb verlagert werden. In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Hebearm hydraulisch angetrieben. The shifting of the bunker wall can in principle also be done manually, but in order to further increase the operational safety when using a bunker, it is proposed that a lifting arm for shifting the bunker wall is provided for the bunker wall. As a result of these measures, the bunker wall does not have to be raised manually and, in a preferred embodiment, can be done with a remote-controlled lifting arm. The support arm does not necessarily have to fulfill this lifting function, but a separate lifting arm can also be provided in addition to the support arm. This has the advantage that the lifting and support functions can be clearly divided between the two arms and neither arm has to be modified in such a way that its actual function is impaired. For this purpose, the lifting arm can be displaced with a linear drive, for example. In a preferred embodiment, the lift arm is hydraulically powered.

[0010] Besonders günstige Konstruktionsbedingungen, insbesondere bezüglich der Ausgestaltung des Formschlusses, ergeben sich, wenn der Stützarm einen Durchbruch aufweist, in den das Arretierelement zum formschlüssigen Festlegen des Stützarms in Betriebsstellung in einer Verlagerungsrichtung einführbar ist. Zufolge dieser Maßnahmen kann nämlich auf einfache Weise ein Formschluss über einen großen Teil oder der gesamten Manteloberfläche des Arretierelements hergestellt werden, wodurch Kräfte in unterschiedlichen Raumrichtungen besser aufgenommen werden und der Stützarm besser festgelegt werden kann. Da das Arretierelement im festgelegten Zustand des Stützarms aus dem Durchbruch hervorragen kann und nicht bündig mit diesem abschließen muss, kann die Dimensionierung des Arretierelements variabler gestaltet werden. In einer besonders einfachen Ausführungsform ist das Arretierelement ein Bolzen, der in den Durchbruch eingreift. Alternativ zum Durchbruch ist auch ein Sackloch denkbar. Bei der Ausführung als Sackloch muss zwar die Dimensionierung des Arretierelements auf die Tiefe des Sacklochs abgestimmt werden, allerdings kann der Formschluss auch in Richtung des Sacklochbodens hergestellt werden. Particularly favorable design conditions, especially with regard to the design of the form fit, arise when the support arm has an opening into which the locking element for positively fixing the support arm in the operating position in a displacement direction can be inserted. As a result of these measures, a form fit can be produced over a large part or the entire lateral surface of the locking element in a simple manner, as a result of which forces in different spatial directions are better absorbed and the support arm can be better fixed. Since the locking element can protrude from the opening in the fixed state of the support arm and does not have to be flush with it, the dimensioning of the locking element can be made more variable. In a particularly simple embodiment, the locking element is a bolt that engages in the opening. A blind hole is also conceivable as an alternative to the opening. In the case of the design as a blind hole, the dimensioning of the locking element must be matched to the depth of the blind hole, but the form fit can also be produced in the direction of the bottom of the blind hole.

[0011] Um auf eine einfache und zuverlässige Weise selbst aus einem Sicherheitsabstand festzustellen, ob der Formschluss ordnungsgemäß hergestellt werden konnte, wird vorgeschlagen, dass das Arretierelement einen Signalabschnitt aufweist, der im festgelegten Zustand des Stützarms in Festlegerichtung aus dem Bereich des Formschlusses hervorragt. Der Signalabschnitt dient der optischen Überprüfung des Formschlusses, da dieser nur dann aus dem Bereich des Formschlusses hervorragt, wenn der Formschluss ordnungsgemäß hergestellt wurde. Diese Art der Überprüfung hat den Vorteil, dass keine fehleranfälligen Systeme, wie beispielsweise elektronische Warnsysteme verbaut werden müssen und die Überprüfung dennoch einfach aus einem Sicherheitsabstand erfolgen kann. Dazu kann das Arretierelement am Signalabschnitt eine In order to determine in a simple and reliable manner, even from a safety distance, whether the form fit could be properly established, it is proposed that the locking element has a signal section which protrudes from the area of the form fit in the fixed state of the support arm in the fixing direction. The signal section is used for visual verification of the form fit, since it only protrudes from the area of the form fit if the form fit has been properly established. This type of check has the advantage that no error-prone systems, such as electronic warning systems, have to be installed and the check can still be carried out easily from a safe distance. For this purpose, the locking element on the signal section

Markierung aufweisen, die optisch leicht identifiziert werden kann. Wird beispielsweise der Formschluss über einen Bolzen als Arretierelement in einem Durchbruch des Stützarms hergestellt, kann ein Abschnitt des Bolzens eingefärbt sein, wobei der Benutzer den ordnungsgemäßen Formschluss feststellt, wenn der gefärbte Bereich aus dem Durchbruch vorragt und seine Position so deutlich optisch wahrgenommen werden kann. Have marking that can be easily identified visually. If, for example, the form fit is established using a bolt as a locking element in an opening in the support arm, a section of the bolt can be coloured, with the user determining that the form fit is correct if the colored area protrudes from the opening and its position can thus be clearly perceived visually.

[0012] Eine besonders platzsparende Ausführungsform, bei der der erfindungsgemäße Formschluss auf mannigfaltige Weise hergestellt werden kann, ergibt sich, wenn der Stützarm zwei miteinander über ein Gelenk verbundene Stützschenkel umfasst und das Arretierelement in Betriebsstellung im Bereich des Gelenks an den Stützarm angreift. Aufgrund der zwei Stützschenkel kann der Stützarm insbesondere in Transportstellung kompakt gelagert werden. Der Formschluss zum Festlegen des Stützarms in Betriebsstellung kann durch mechanisches Blockieren der Schwenkbewegung eines Stützschenkels im Bereich des Gelenks erreicht werden, indem beispielsweise ein Durchbruch im Bereich des Gelenks vorgesehen ist, oder ein Stützschenkel im Bereich des Gelenks blockiert wird. Weiters kann eine Aussteifung und/oder Verbreiterung des Stützschenkels im Bereich des Gelenks vorgesehen sein, welches die Stabilität des Stützarms bzw. die Festigkeit des Formschlusses erhöht. Vorteilhafterweise greift das Arretierelement aufgrund der wirkenden Momente am kürzeren Schenkel an. Die Schenkel sind auf der dem Gelenk abgewandten Seite mit der Bunkerwand bzw. mit der Basis schwenkbar verbunden, wobei zwei oder mehr Schwenkachsen der Verbindungen der Schenkel mit der Bunkerwand und/oder der Basis und/oder des Gelenks parallel zueinander verlaufen. Durch das erfindungsgemäße Angreifen des Arretierelements in Betriebsstellung im Bereich des Gelenks an den Stützarm ergibt sich weiters eine vorteilhafte Einleitung der Kräfte und dadurch geringe Scherkräfte im Arretierelement. A particularly space-saving embodiment, in which the form fit according to the invention can be produced in a variety of ways, is obtained when the support arm comprises two support legs connected to one another via a joint and the locking element acts on the support arm in the operating position in the region of the joint. Because of the two support legs, the support arm can be stored compactly, particularly in the transport position. The form fit for fixing the support arm in the operating position can be achieved by mechanically blocking the pivoting movement of a support leg in the area of the joint, for example by providing an opening in the area of the joint, or by blocking a support leg in the area of the joint. Furthermore, the support arm can be stiffened and/or widened in the area of the joint, which increases the stability of the support arm or the strength of the form fit. Advantageously, the locking element acts on the shorter leg due to the acting moments. The legs are pivotally connected to the bunker wall or to the base on the side facing away from the joint, with two or more pivot axes of the connections of the legs to the bunker wall and/or the base and/or the joint running parallel to one another. The inventive engagement of the locking element in the operating position in the area of the joint on the support arm also results in an advantageous introduction of the forces and thus low shear forces in the locking element.

[0013] Um einen solchen aus zwei miteinander über ein Gelenk verbundenen Stützschenkeln umfassenden Stützarm erfindungsgemäß längenverstellbar auszuführen, genügt es, wenn ein Stützschenkel längenverstellbar ist. Bevorzugter Weise ist jener Stützschenkel längenverstellbar, der für einen Benutzer leichter in ergonomischer Haltung zugänglich ist, da so der Bedienkomfort erhöht werden kann. In order to carry out such a support arm comprising two support legs connected to one another via a joint in a length-adjustable manner according to the invention, it is sufficient if one support leg is length-adjustable. The length of the support leg is preferably adjustable, which is easier for a user to access in an ergonomic position, since the ease of use can be increased in this way.

[0014] Die Betriebssicherheit kann weiter erhöht werden, wenn ein fernbetätigbarer Antrieb vorgesehen ist, der mit dem Arretierelement zum formschlüssigen Festlegen des Stützarms in Betriebsstellung antriebsverbunden ist. Dadurch entfällt die direkte manuelle Manipulation durch den Benutzer und das Arretierelement kann unter Einhaltung eines Sicherheitsabstandes verlagert werden. Da wie bereits erwähnt die zum Formschluss benötigte Kraft nicht gegen den Gewichtskraftvektor aufgebracht werden muss, kann beispielsweise ein verhältnismäßig leistungsarmer Linearmotor als Antrieb verwendet werden. Da die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung üblicherweise für Materialverarbeitungsmaschinen wie Brecher oder mobile Siebanlagen eingesetzt wird, kann auch mit einer in diesen Fällen bereits vorhandenen Hydraulik ein Stellzylinder als Antrieb verwendet werden. Das Arretierelement und dessen fernbetätigbarer Antrieb können zu einer kompakten Arretiereinheit zusammengefasst werden, die in unmittelbarer Nähe des Stützarms, also beispielsweise an der Basis oder an der Bunkerwand, verbaut werden kann. The operational safety can be further increased if a remotely actuatable drive is provided, which is drivingly connected to the locking element for the positive fixing of the support arm in the operating position. This eliminates direct manual manipulation by the user and the locking element can be moved while maintaining a safety distance. Since, as already mentioned, the force required for the positive locking does not have to be applied against the weight force vector, a relatively low-power linear motor can be used as a drive, for example. Since the locking device according to the invention is usually used for material processing machines such as crushers or mobile screening systems, an actuating cylinder can also be used as a drive with a hydraulic system that is already present in these cases. The locking element and its remote-controlled drive can be combined into a compact locking unit that can be installed in the immediate vicinity of the support arm, for example on the base or on the bunker wall.

[0015] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen In the drawing, the subject of the invention is shown for example. Show it

[0016] Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung mit einem in Betriebsstellung festgelegten Stützarm, 1 shows a perspective view of a locking device according to the invention with a support arm fixed in the operating position,

[0017] Fig. 2 einen schematischen Schnitt entlang der Linie II - II der Fig. 1, [0017] FIG. 2 shows a schematic section along the line II-II of FIG. 1,

[0018] Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch schematischen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung in Transportstellung und [0018] FIG. 3 shows a section corresponding to FIG. 2 through a schematic section through a locking device according to the invention in the transport position and

[0019] Fig. 4 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung mit formschlüssig festgelegtem Stützarm. 4 shows a plan view of a locking device according to the invention with a support arm fixed in a form-fitting manner.

[0020] Eine erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung umfasst einen Stützarm 1, der eine Bunkerwand 2 an einer Basis 3 abstützt. Bunkerwand 2 und Basis 3 sind Teil eines Bunkers, der A locking device according to the invention comprises a support arm 1 which supports a bunker wall 2 on a base 3 . Bunker Wall 2 and Base 3 are part of a bunker that

für Materialverarbeitungsmaschinen, wie beispielsweise Brecher oder Siebanlagen, verwendet werden kann. Die Bunkerwand 2 ist verlagerbar an der Basis 3 gelagert, sodass zwischen einer kompakten Transport- und einer ausladenderen Betriebsstellung gewechselt werden kann. In Betriebsstellung prallt zu verarbeitendes Material, beispielsweise Schüttgut, auf die Bunkerwand 2, diese ist also hohen Kräften und damit hohen Belastungen ausgesetzt. Aus diesem Grund ist der Stützarm 1, der die Bunkerwand 2 in Betriebsstellung stützt, über einen Formschluss festgelegt, der zwischen dem Stützarm 1 und einem Arretierelement 4 gebildet wird, sodass die Bunkerwand 2 aufgrund der wirkenden Kräfte nicht aus der Betriebsstellung geschlagen wird. Um zwischen der Transport- und der Betriebsstellung zu wechseln, muss der Formschluss lösbar sein, weswegen das Arretierelement 4 entlang einer Festlegerichtung verlagerbar ist, wodurch der Formschluss sowohl hergestellt als auch gelöst werden kann. Uber den Formschluss zwischen Stützarm 1 und Arretierelement 4 kann nicht nur der Stützarm 1 in Betriebsstellung festgelegt werden, sondern die auf den Stützarm 1 wirkenden Kräfte können so auch über das Arretierelement 4 in die Basis 3 eingeleitet werden. Dazu ist das Arretierelement 4, wie im vorliegenden Ausführungsbeispiel gezeigt, an der Basis 3 gelagert, da so eine direkte Kraftübertragung zwischen Stützarm 1 und Basis 3 hergestellt wird und verhältnismäßig hohe Kräfte aufgenommen und abgeleitet werden können. Zwar kann prinzipiell zum Verlagern der Bunkerwand 2 der Stützarm 1 auch eine Hebefunktion aufweisen, um allerdings zu vermeiden, dass ein solcher Stützarm 1 zum Herstellen des Formschlusses modifiziert werden muss, empfiehlt es sich, wie in der gezeigten Ausführungsform, dass neben dem Stützarm 1 ein Hebearm 5 vorgesehen ist, sodass die Funktionen des Verlagerns und Stützens je von einem, speziell darauf ausgelegten Arm ausgeführt werden können. for material processing machines such as crushers or screening plants. The bunker wall 2 is mounted on the base 3 so that it can be moved so that it is possible to switch between a compact transport position and a more expansive operating position. In the operating position, material to be processed, for example bulk material, collides with the bunker wall 2, which means that it is exposed to high forces and thus high loads. For this reason, the support arm 1, which supports the bunker wall 2 in the operating position, is fixed via a form fit that is formed between the support arm 1 and a locking element 4, so that the bunker wall 2 is not knocked out of the operating position due to the forces acting. In order to switch between the transport position and the operating position, the form fit must be detachable, which is why the locking element 4 can be displaced along a fixing direction, as a result of which the form fit can be both established and released. Not only can the support arm 1 be fixed in the operating position via the positive fit between the support arm 1 and the locking element 4 , but the forces acting on the support arm 1 can also be introduced into the base 3 via the locking element 4 . For this purpose, the locking element 4, as shown in the present exemplary embodiment, is mounted on the base 3, since in this way a direct force transmission is established between the support arm 1 and the base 3 and relatively high forces can be absorbed and dissipated. In principle, the support arm 1 can also have a lifting function for moving the bunker wall 2, but in order to avoid having to modify such a support arm 1 to create the form fit, it is recommended, as in the embodiment shown, that next to the support arm 1 a Lifting arm 5 is provided so that the functions of shifting and supporting can each be performed by a specially designed arm.

[0021] Wie in der dargestellten Ausführungsform gezeigt, kann der Formschluss konstruktiv besonders einfach hergestellt werden, wenn der Stützarm 1 einen Durchbruch 6 aufweist, in den das Arretierelement 4 zum formschlüssige Festlegen des Stützarms 1 in Betriebsstellung in einer Festlegerichtung einführbar ist. Durch den Durchbruch 6 kann der Formschluss nämlich über einen Großteil oder die gesamte Mantelfläche des Arretierelements 4 hergestellt werden, ohne den Stützarm 1 aufwändig zu modifizieren. Es empfiehlt sich weiter, dass das Arretierelement 4 ein Bolzen ist, der in den Durchbruch 6 eingreift, da ein Bolzen zur Herstellung des Formschlusses einfach linear verlagert werden kann. Durch die wirkenden Kräfte kann es insbesondere bei längerem Betrieb zu Verformungen kommen. Alternativ dazu kann aufgrund von zu geringen Fertigungstoleranzen der Formschluss nicht mehr hergestellt werden, da das Arretierelement 4 in seiner Festlegerichtung nicht mehr auf den Durchbruch 6 ausgerichtet ist und andere Teile eine physische Barriere bilden können. Diese Auswirkungen solcher Verformungen oder Fertigungstoleranzen können allerdings kompensiert werden, wenn der Durchbruch 6 und/oder das Arretierelement 4 quer zur Festlegerichtung ausrichtbar ist. Dazu ist der Stützarm 1 längenverstellbar, wodurch der auf dem Stützarm 1 angeordnete Durchbruch 6 quer zur Festlegerichtung ausrichtbar ist. Da der Stützarm 1 schwenkbar angeordnet ist, kann der Durchbruch 6 so auf einer Ebene quer zur Verlagerungsrichtung des Arretierelements 4 ausgerichtet werden. As shown in the illustrated embodiment, the positive connection can be made structurally particularly simple if the support arm 1 has an opening 6 into which the locking element 4 can be inserted in a fixing direction for the positive fixing of the support arm 1 in the operating position. Through the opening 6, the form fit can namely be produced over a large part or the entire lateral surface of the locking element 4 without modifying the support arm 1 in a complex manner. It is also recommended that the locking element 4 is a bolt that engages in the opening 6, since a bolt can be simply moved linearly to produce the form-fitting connection. Deformations can occur as a result of the forces acting, particularly during prolonged operation. As an alternative to this, the form fit can no longer be produced due to insufficient manufacturing tolerances, since the locking element 4 is no longer aligned with the opening 6 in its fixing direction and other parts can form a physical barrier. However, these effects of such deformations or manufacturing tolerances can be compensated for if the opening 6 and/or the locking element 4 can be aligned transversely to the fixing direction. For this purpose, the length of the support arm 1 is adjustable, as a result of which the opening 6 arranged on the support arm 1 can be aligned transversely to the fixing direction. Since the support arm 1 is arranged pivotably, the opening 6 can be aligned transversely to the displacement direction of the locking element 4 on a plane.

[0022] Der Stützarm 1 ist entlang einer Schwenkachse verschwenkbar. Dadurch kann der Stützarm 1 in beiden Stellungen kompakt angeordnet werden. Um das Arretierelement 4 ebenso kompakt anzuordnen, ist das Arretierelement 4 parallel zur Schwenkachse verlagerbar. Auf den Stützarm 1 wirkende Kräfte bewirken nämlich am ehesten eine ungewollte Verschwenkung um die Schwenkachse, die so durch den Formschluss effizient verhindert werden kann. Der Stützarm 1 kann besonders kompakt ausgeführt werden, wenn er zwei miteinander über ein Gelenk 7 verbundene Stützschenkel 8, 9 umfasst und das Arretierelement 4 in Betriebsstellung im Bereich des Gelenks 7 an den Stützarm 1 angreift. Zusätzlich zu dieser kompakten Ausführung können die Momente im Bereich des Gelenks 7 besser aufgenommen werden, insbesondere, wenn der Bereich um das Gelenk 7 zur Herstellung des Formschlusses ausgesteift ist. The support arm 1 can be pivoted along a pivot axis. As a result, the support arm 1 can be arranged compactly in both positions. In order to also arrange the locking element 4 in a compact manner, the locking element 4 can be displaced parallel to the pivot axis. Forces acting on the support arm 1 are most likely to cause an unwanted pivoting about the pivot axis, which can thus be efficiently prevented by the positive fit. The support arm 1 can be made particularly compact if it comprises two support legs 8, 9 connected to one another via a joint 7 and the locking element 4 acts on the support arm 1 in the area of the joint 7 in the operating position. In addition to this compact design, the moments in the area of the joint 7 can be absorbed better, in particular if the area around the joint 7 is stiffened to produce the form fit.

[0023] Zur Erhöhung der Betriebssicherheit kann der Benutzer den Formschluss sogar unter Einhaltung eines Sicherheitsabstandes überprüfen, wenn das Arretierelement 4 einen Signalabschnitt 10 aufweist. Der Signalabschnitt 10 unterscheidet sich in der Ausgestaltung vom restlichen Arretierelement 4, sodass der Benutzer den Unterschied zum restlichen Arretierelement 4 und To increase operational safety, the user can even check the form fit while maintaining a safety distance if the locking element 4 has a signal section 10 . The signal section 10 differs in design from the rest of the locking element 4, so that the user can see the difference from the rest of the locking element 4 and

bevorzugter Weise auch zu den anderen Komponenten der Verriegelungsvorrichtung einfach optisch wahrnehmen kann. Dies kann beispielsweise durch eine unterschiedliche Färbung umgesetzt werden. Um den Formschluss auch optisch verifizieren zu können, muss der Benutzer erkennen, dass das Arretierelement 4 aus dem Formschluss hervorragt. Dies kann durch die Verwendung des Signalabschnitts 10 einfach bewerkstelligt werden. Zwar ist eine solche Verifikation prinzipiell auch ohne den Signalabschnitt 10 möglich, allerdings kann die Distanz aus der diese Verifikation eindeutig möglich ist durch den Signalabschnitt 10 erhöht und dadurch ein Sicherheitsabstand eingehalten werden. preferably also to the other components of the locking device can easily perceive optically. This can be implemented, for example, by a different coloring. In order to also be able to visually verify the form fit, the user must recognize that the locking element 4 protrudes from the form fit. This can be easily accomplished through the use of the signal section 10. Although such a verification is in principle also possible without the signal section 10, the distance from which this verification is clearly possible can be increased by the signal section 10 and a safety distance can thereby be maintained.

[0024] Erkennt der Benutzer also anhand des optischen Unterschieds, dass der Signalabschnitt 10 aus dem Formschluss hervorragt, wie dies in der Fig. 4 dargestellt ist, kann der Benutzer optisch den erfolgten Formschluss überprüfen. If the user recognizes from the visual difference that the signal section 10 protrudes from the form fit, as shown in FIG. 4, the user can visually check the form fit that has taken place.

[0025] Für das Arretierelement 4 kann ein fernbetätigbarer Antrieb 11 vorgesehen sein, da so vermieden werden kann, dass ein Benutzer das Arretierelement 4 in unmittelbarer Nähe und/oder manuell zur Herstellung oder zum Lösen des Formschlusses manipulieren muss. Durch die Fernbetätigbarkeit des Antriebs 11 kann also der Formschluss, und damit das Festlegen des Stützarms 1, in einem Sicherheitsabstand erfolgen und das Verletzungsrisiko für den Benutzer wird verringert. For the locking element 4, a remote-controlled drive 11 can be provided, since it can be avoided in this way that a user has to manipulate the locking element 4 in the immediate vicinity and/or manually to produce or release the form fit. The fact that the drive 11 can be actuated remotely means that the positive connection and thus the fixing of the support arm 1 can take place at a safe distance and the risk of injury to the user is reduced.

Claims

patent claims

1. Locking device for a displaceable bunker wall, with a support arm (1) that can be pivoted between a transport position and an operating position, which supports the bunker wall (2) in the operating position on a base (3) and a locking element (4) that can be displaced along a fixing direction for positive locking Fixing the support arm (1) in the operating position, characterized in that the locking element (4) is mounted on the base (3) or the bunker wall (2) and the fixing direction runs parallel to the pivot axis of the length-adjustable support arm (1).

2, locking device according to claim 1, characterized in that for the bunker wall (2) a lifting arm (5) for moving the bunker wall (2) is provided.

3. Locking device according to claim 1 or 2, characterized in that the support arm (1) has an opening (6) into which the locking element (4) for positively fixing the support arm (1) in the operating position in a fixing direction can be inserted.

4. Locking device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking element (4) has a signal section (10) which protrudes in the fixed state of the support arm (1) in the fixing direction from the area of the form fit.

5. Locking device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the support arm (1) comprises two support legs (8, 9) connected to one another via a joint (7) and the locking element (4) in the operating position in the region of the joint (7 ) engages the support arm (1).

6. Locking device according to claim 5, characterized in that a support leg (8) is adjustable in length.

7. Locking device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a remotely operable drive (11) is provided, which is drivingly connected to the locking element (4) for positively fixing the support arm (1) in the operating position.

4 sheets of drawings