DE7613745U1

DE7613745U1 - SUSPENSION AND CONVEYOR FRAME FOR DESERT

Info

Publication number: DE7613745U1
Application number: DE7613745U
Authority: DE
Original assignee: Townsend Engineering Co Des Moines Ia (vsta)
Current assignee: Townsend Engineering Co Des Moines Ia (vsta)
Priority date: 1976-04-30
Filing date: 1976-04-30
Publication date: 1977-06-16

Description

Ab/Du.From / you.

PatentanwaltPatent attorney Dlpl.-lng. G. V'z'AUSBIDlpl.-lng. G. V'z'AUSBI

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Tel. (O 8S) 29 öl 26Tel. (O 8S) 29 oil 26

TOWNSEND ENGINEERING COMPANYTOWNSEND ENGINEERING COMPANY

Aufhänge- und Fördergestell für WürsteSuspension and conveyor frame for sausages

Die Erfindung bezieht sich auf ein Aufhänge- und Fördergestell für einen fortlaufend aus einer Wurstfüllmaschine austretenden, in regelmäßigen Abständen abgebundenen Wurststrang nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine SGlchc "urG't.fÜllülS.f'Chiri' i?*~ ^icnielcueise in der¹ US—VS 3 694 853 beschrieben. Der fertig abgebundene Wurststrang durchläuft hierbei eine hin- und hergehende Vorrichtung, mit deren Hilfe der Wurststrang girlandenförmig auf die Haken eines Förderers gehängt werden soll.The invention relates to a suspension and conveying frame for a continuously emerging from a sausage filling machine, tied off at regular intervals sausage strand according the preamble of claim 1. A SGlchc "urG't.fÜllülS.f'Chiri 'i? * ~ ^ Icnielcueise in ¹ of US 3,694,853 VS described. the finished sausage strand ligated in this case passes through a reciprocating device, to be hung by means of which the sausage strand scalloped on the hooks of a conveyor.

Der im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die übergabe der Würste von der Wurstfüllmaschine an den Förderer zu vereinfachen und zuverlässiger zu gestalten.The specified in the characterizing part of claim 1 invention is based on the object of the transfer of the sausages from to simplify the sausage filling machine to the conveyor and make it more reliable.

Für diesen Zweck ist erfindungsgemäß das Führungsglied für den Wurststrang von einer Antriebsvorrichtung zwischen zwei Endstellungen schwenkbar am Maschinengestell gela-According to the invention, the guide member is for this purpose for the sausage strand loaded on the machine frame by a drive device so that it can be swiveled between two end positions

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gert und unterstützt mit seinem Mittelstück den Wurststrang auf seinem Weg vom Eintrittsende zum Austrittsende des Führungsgliedes. Der Förderer ist derart ange- j ordnet, daß seine Förderzinken den aus dem Führungscrlied \ austretenden Wurststrang in regelmäßigen Abständen er- ] fassen können und der Antrieb des Führungsgliedes ist ]Gert and supports the sausage strand on its way from the entry end to the exit end of the guide member with its center piece. The conveyor is such reasonable j arranged that its conveying prongs published in regular intervals may take] to \ exiting the Führungscrlied sausage strand and the drive of the guide member]

mittels eines selektiv einstellbaren Steuergliedes mit j der Bewegung der Förderzinken koordiniert.coordinated with the movement of the conveyor tines by means of a selectively adjustable control member.

Die Förderzinken können in bekannter Weise als Haken oder auch als von der Förderkette abstehende Platten ausgebildet sein.The conveyor tines can be designed in a known manner as hooks or as plates protruding from the conveyor chain being.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert. Hierin sindThe invention is explained below with reference to the drawing. Are in it

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Wurstfüllmaschine mit dem daran befestigten neuen Aufhänge- und Fördergestell _t 1 shows a perspective illustration of a sausage filling machine with the new suspension and conveyor frame _{t attached to it}

Fig. 2 eine Seitenansicht des Gestells mit weggeschnittenen Teilen,2 shows a side view of the frame with parts cut away,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung der Pfeile 3-3 in Fig. 2,Fig. 3 is a view in the direction of arrows 3-3 in Fig. 2,

Fig. 4 ein Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3 in größerem Maßstab,Fig. 4 is a section along the line 4-4 in Fig. 3 on a larger scale,

Fig. 5 ein Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 4 in größerem Maßstab,Fig. 5 is a section along the line 5-5 in Fig. 4 on a larger scale,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des Führungsgliedes, 6 is a perspective view of the guide member,

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Fig. 7 eine Schnittdarstellung längs der Linie 7-7 in Fig. 2 in größerem Maßstab,7 shows a sectional view along the line 7-7 in FIG. 2 on a larger scale,

Fig. 8 ein Schnitt längs der Linie 8-8 in Fig. 7,Fig. 8 is a section along the line 8-8 in Fig. 7,

Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,9 shows a perspective illustration of a second embodiment of the invention,

Fig.10 eine Schnittdarstellung längs der Linie 10-10 in Fig. 9 in größerem Maßstab,10 is a sectional view along the line 10-10 in Fig. 9 on a larger scale,

Fig.11 eine Schnittdarstellung längs der Linie 11-11 in Fig. 10,11 is a sectional view along the line 11-11 in Fig. 10,

Fig.12 eine Schnittdarstellung in größerem Maßstab längs der Linie 12-12 in Fig. 11,FIG. 12 shows a sectional view on a larger scale along the line 12-12 in FIG. 11,

Fig.13 ein Schnitt der Förderkette längs der Linie 13-13 in Fig. 12,13 shows a section of the conveyor chain along the line 13-13 in FIG. 12,

Fig.14 ein Schnitt längs der Linie 14-14 in Fig. 13FIG. 14 a section along the line 14-14 in FIG. 13

undand

Fig.15 eine perspektivische Darstellung einer abgeän-' derten Form der Förderkette.Fig. 15 is a perspective view of a modified different shape of the conveyor chain.

Die in Fig. 1 bis 8 dargestellte Anlage IO dient zur Herstellung von Kochwürsten, Bratwürsten, Frankfurter Würstchen od. dgl. Sie besteht aus einer Wurstfüllmaschine 12 und einem daran befestigten Aufhänge- und Fördergestell 28 für die fertigen, in Girlanden aufgehängten Würste.The system shown in Fig. 1 to 8 IO is used for Production of cooked sausages, fried sausages, frankfurter sausages or the like. It consists of a sausage filling machine 12 and an attached suspension and conveyor frame 28 for the finished, hung in garlands Sausages.

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Die Wurstfüllmaschine 12 ist in der US-PS 3 694 853 im einzelnen beschrieben. Sie enthält eine Stoffpumpe 14, welche die plastische Wurstmasse über eine Verbindungsleitung 16 einem Schneckengehäuse 18 zuführt, von dem ein Stopfzylinder 20 ausgeht. Die Wurstmasse wird in die auf den Stopfzylinder 20 aufgeschobene Wursthülle 22 gestopft und geht anschließend durch die Abteil-Vorrichtung 24. Die abgebundenen Würste v/erden im Strang einer Umlenkvorrichtung 26 zugeführt, die den Wurststrang nach unten leitet und dem Aufhänge- und Fördergestell zuführt.The sausage filling machine 12 is described in detail in U.S. Patent 3,694,853. It contains a stock pump 14, which feeds the plastic sausage mass via a connecting line 16 to a screw housing 18, from which a stuffing cylinder 20 goes out. The sausage mass is placed in the sausage casing pushed onto the stuffing cylinder 20 22 and then goes through the dividing device 24. The tied sausages are grounded in the strand a deflection device 26 supplied, which the sausage strand leads downwards and feeds to the suspension and conveyor frame.

Dan Fördergestell 28 besitzt einen Rahmen 30 mit zwei Kettenrädern 32 an seinen Enden, das eine Ende ist nicht dargestellt. Um die Kettenräder 32 ist eine Förderkette 34 gelegt, die in regelmäßigen Abständen mit J-förmigen Haken 36 versehen ist. Die Förderkette 34 ist so angeordnet, daß die Haken 36 nacheinander am unteren Ende einesDan conveyor frame 28 has a frame 30 with two Sprockets 32 at its ends, one end not shown. Around the sprockets 32 is a conveyor chain 34 placed, which is provided with J-shaped hooks 36 at regular intervals. The conveyor chain 34 is arranged so that the hooks 36 one after the other at the lower end of a

Führunasaliedes 38 vorbeigehen.Pass Führunasaliedes 38.

Das Kettenrad 32 sitzt auf einer Welle 40, die nach innen in ein Gehäuse 42 ragt (Fig. 7). Innerhalb des Gehäuses 42 ist auf der Welle 40 ein Schneckenrad 44 befestigt; das äußere Ende der Welle 40 ragt nach außen aus dem Gehäuse 42 heraus und ist in dessen Wand mittels eines Lagers 46 und einer Dichtung 48 gelagert. Im Gehäuse befindet sich eine vertikale Antriebswelle 50, die an ihrem oberen Ende ein Schneckenrad 54 trägt, das in Eingriff mit dem Schneckenrad 44 steht. Die Antriebswelle 50 ist mit einem Antriebsmotor verbunden.The sprocket 32 sits on a shaft 40 which protrudes inwardly into a housing 42 (FIG. 7). Inside the case 42 a worm wheel 44 is attached to the shaft 40; the outer end of the shaft 40 protrudes outwardly from the Housing 42 and is mounted in its wall by means of a bearing 46 and a seal 48. In the case there is a vertical drive shaft 50 which carries at its upper end a worm gear 54 which is in mesh with the worm wheel 44 is. The drive shaft 50 is connected to a drive motor.

Am äußeren Ende der Welle 40 ist eine Nockenscheibe 56 mittels einer Nabe 58 und eines Querstiftes 60 befestigt. An der Nabe 58 ist eine Eckplatte 62 mittels zweierA cam disk 56 is attached to the outer end of the shaft 40 by means of a hub 58 and a transverse pin 60. A corner plate 62 is attached to the hub 58 by means of two

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Schrauben 64 und 66 befestigt. Zwischen der Nabe 58 und der Deckplatte 62 befindet sich die eigentliche Nockenscheibe 68 mit zwei einander gegenüberliegenden Vorsprüngen 70 und 72 (Fig. 8). In der Nockenscheibe sind zwei Kurvenschlitze 74 und 76 ausgebildet, in welche die Schrauben 64 und 66 eingreifen, so daß die Winkelstellung der Vorsprünge 70 und 72 hinsichtlich der Nabe 58 und der Deckplatte 62 verstellt werden kann.Screws 64 and 66 attached. The actual one is located between the hub 58 and the cover plate 62 Cam disc 68 with two opposing projections 70 and 72 (FIG. 8). In the cam disc two cam slots 74 and 76 are formed into which the screws 64 and 66 engage so that the Angular position of the projections 70 and 72 with respect to the hub 58 and the cover plate 62 can be adjusted.

Ein Schalter 78 ist an einem mit dem Gehäuse 42 verbundenen Montagewinkel 80 befestigt. Der Schalter 78 hat einen Schaltarm 82, der eine Nockenrolle 84 trägt. Letztere liegt am·Umfang der Nockenscheibe 56 an.A switch 78 is attached to a mounting bracket 80 connected to the housing 42. The switch 78 has a switch arm 82 which carries a cam roller 84. The latter rests on the circumference of the cam disk 56.

Der Schalter 78 ist mit einer Steuervorrichtung zur Betätigung eines pneumatischen Zylinders 86 verbunden. Das untere Ende des Zylinders 8 6 ist schwenkbar an einem Träger 88 befestigt (Fig. 3), während das obere Ende mittels eines Stiftes 92 drehbar mit einem Kurbelarm verbunden ist (Fig. 4 und 5). Am oberen Ende eines Pfostens 9 5 ist eine Buchse 9 4 in geneigter Lage befestigt. Eine Welle 9 6 ist in der Buchse 9 4 gelagert; das untere Ende der Welle 96 ist mit Schrauben 98 od. dgl. mit der Kurbel 90 verbunden. Am oberen Ende der Welle 9 6 ist eine Platte 100 angeschweißt. Das schaufeiförmige Führungsglied 38 ist mittels Schrauben 102 und 104 an der Platte 100 befestigt (Fig. 5).The switch 78 is provided with a control device for actuation a pneumatic cylinder 86 connected. The lower end of the cylinder 8 6 is pivotable on one Bracket 88 attached (Fig. 3), while the upper end is rotatable by means of a pin 92 with a crank arm is connected (Figs. 4 and 5). At the upper end of a post 9 5, a socket 9 4 is attached in an inclined position. A shaft 9 6 is mounted in the bush 9 4; the lower end of the shaft 96 is od with screws 98. Like. Connected to the crank 90. A plate 100 is welded to the upper end of the shaft 9 6. The shovel-shaped one Guide member 38 is attached to plate 100 by screws 102 and 104 (FIG. 5).

Das Führungsglied 38 besitzt eine Oberwand 106, Seitenwände 108 und 110 und einen Boden 112. In einem plattenförmigen Fortsatz 114 des Bodens 112 greifen die Schrauben 102 und 104 an. Das Führungsglied 38 ist oben und unten offen, hat also etwa die Form einer an beiden Stirnseiten offenen Schachtel. Wie aus Fia. 6 hervor-The guide member 38 has a top wall 106, side walls 108 and 110 and a bottom 112. In a plate-shaped The projection 114 of the base 112 engages the screws 102 and 104. The guide member 38 is up and Open at the bottom, so it has the shape of a box open on both sides. As shown in Fig. 6 outstanding

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geht, enden die Seitenwände 108 und 110 in nach außen gekrümmten Abschnitten 116 und 118. Ferner ergibt sich aus Fig. 6, daß die Oberwand 106 kürzer als der Boden 112 ist.goes, the side walls 108 and 110 end in outwardly curved sections 116 and 118. Furthermore, this results from FIG. 6 that the top wall 106 is shorter than the bottom 112.

Im Betrieb wird die Antriebsvorrichtung für den Förderer 28 in Tätigkeit gesetzt, wenn die Wurstfüllmaschine 12 eingeschaltet wird, so daß die Haken 36 am unteren Ende des Führungsgliedes 38 vorbeilaufen. Die Antriebswelle 40 nimmt auch die Nockenscheibe 56 mit. Dadurch betätigen die Vorsprünge 70 und 72 der letzteren den Schalter 78 abwechselnd in der einen und der anderen Richtung. Der Antriebszylinder 86 ist inaktiv, bis die Rolle 84 des Schalters 78 durch die Drehung der Nockenscheibe 56 betätigt wird. Wenn z. B. der Vorsprung 70 mit der Rolle 84 in Eingriff kommt, wird der Antriebszylinder 86 eingeschaltet und seine Kolbenstanae tritt aus dem Zylinder heraus, wodurch das Führungsglied 38 in die Stelluna der Fig. 1 verschwenkt wird. Das Führungsglied wird nach links in Fig. 1 bewegt, bis die Rolle 84 von dem Vorsprung 70 abgleitet; dadurch wird der Antriebszylinder stillgesetzt. Das Führungsglied bleibt dann in der Stellung der Fig. 1, bis die Rolle 84 auf den Vorsprung 72 aufläuft und den Schalter 78 abermals schließt. Durch diese Betätigung des Schalters 78 wird der Zylinder 86 umgesteuert, so daß seine Kolbenstange zurückgezogen wird und das Führungsglied 38 aus der Stellung der Fig. 1 in diejenige der Fig. 2 überführt. Diese Schwenkbewegung des Führungsgliedes 38 setzt sich fort, bis die Rolle SA von dem Vorsprung 72 freikommt. Mittels der Kurvenschlitze 74 und 76 können die Vorsprünge 70 und 72 nach Wunsch hinsichtlich der Deckplatte 62 eingestellt werden.In operation, the drive device for the conveyor 28 is put into action when the sausage filling machine 12 is switched on, so that the hooks 36 pass the lower end of the guide member 38. The drive shaft 40 also entrains the cam disk 56. As a result, the projections 70 and 72 of the latter operate the switch 78 alternately in one and the other direction. The drive cylinder 86 is inactive until the roller 84 of the switch 78 is actuated by the rotation of the cam 56. If z. B. the projection 70 comes into engagement with the roller 84, the drive cylinder 86 is switched on and its piston rod emerges from the cylinder, whereby the guide member 38 is pivoted into the position of FIG. The guide member is moved to the left in Figure 1 until the roller 84 slides off the projection 70; this stops the drive cylinder. The guide member then remains in the position of FIG. 1 until the roller 84 runs onto the projection 72 and the switch 78 closes again. By actuating the switch 78, the cylinder 86 is reversed so that its piston rod is withdrawn and the guide member 38 is transferred from the position of FIG. 1 to that of FIG. This pivoting movement of the guide member 38 continues until the roller SA comes free from the projection 72. By means of the curved slots 74 and 76, the projections 70 and 72 can be adjusted with respect to the cover plate 62 as desired.

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Die hin- und hergehende Schwenkbewegung des Führungsgliedes bewirkt, daß der abgeteilte Wurststrang Ί2Π abwechselnd von rechts und von links über die Haken gehängt wird, so daß eine vorbestimmte Anzahl abgeteilter Würste beiderseits der Haken in Girlanden aufgehängt wird. Das Führungsglied 38 gewährleistet ein sauberes Aufhängen des abgeteilten Wurststrangs auf die aufeinanderfolgenden Haken und verhindert eine BeschädigungThe back and forth pivoting movement of the guide member causes the divided sausage strand Ί2Π is hung alternately from the right and left over the hook, so that a predetermined number of divided Sausages on both sides of the hook is hung in garlands. The guide member 38 ensures a clean Suspending the divided sausage strand on the successive hooks and prevents damage

desselben.same.

Die unteren Enden der Wurstgirlanden ragen in einen Trog 122. Sie nehmen hierbei zwischen sich eine Rille 124 auf, in der sich eine Räucherschiene 126 befindet» Wenn der Förderer 28 voll beladen ist, wird die ganze Girlande abgenommen, indem einfach die Räucherschiene 126 von Hand erfaßt und angehoben wird; dadurch kommen die Girlanden von den Haken 36 frei. Der Wurststrang wird abgeschnitten, wenn die Raucherschiene 126 beladen ist; der ganze Strang kann alsdann in die Räucherkammer gebracht werden.The lower ends of the sausage garlands protrude into a trough 122. Here, they take a groove 124 between them in which there is a smoking bar 126 "When the conveyor 28 is fully loaded, the whole garland removed by simply grasping the smoking rail 126 by hand and lifting it up; this is how the garlands come from the hook 36 free. The sausage strand is cut when the smoking rail 126 is loaded; the whole strand can then be brought into the smokehouse.

In der Ausführungsform nach Fig. 9 bis 15 sind die mit gestrichenen Bezugszeichen versehenen Teile identisch mit denjenigen nach der soeben beschriebenen Ausführungsform. Wie aus Fig. 11 hervorgeht, ist das obere Ende der Umlenkvorrichtung 26' schwenkbar mit der Wurstfüllmaschine 12* verbunden, so daß die Umlenkvorrichtung in die gestrichelt eingezeichnete Stellung hochgeklappt werden kann, um Wartungs- und Reinigunasarbeiten zu erleichtern. In the embodiment according to FIGS. 9 to 15, the parts provided with primed reference numerals are identical with those according to the embodiment just described. As can be seen from Fig. 11, the upper end is the Deflection device 26 'pivotable with the sausage filling machine 12 * connected so that the deflection device is folded up into the position shown in dashed lines can be used to facilitate maintenance and cleaning work.

An die Wurstfüllmaschine 12' schließt sich ein Fördergestell 328 an, das einen Rahmen 130 aufweist, an dessen oberen Ende sich zwei Kettenräder 132 und 13 4A conveyor frame connects to the sausage filling machine 12 ' 328, which has a frame 130, at the upper end of which there are two chain wheels 132 and 134

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befinden. Ferner ist unterhalb des Kettenrades 13 2 ein Kettenrad 136 angeordnet und am vorderen Ende des Rahmens b efindet sich ein weiteres Kettenrad 128 (Fig. 11). Um die Kettenräder 132, 134 und 138, 136 ist eine Förderkette 140 geschlungen, an der plattenförmige Glieder 142 mit nach oben weisenden Fingern 144 befestigt sind. Die Förderkette 140 ist so angeordnet, daß die Finger 144 nach oben weisend am unteren Ende eines Führungsgliedes 146 vorbeigehen. Wie Fig. 13 zeigt, ist die Kette 140 in einem Führungstrog 147 geführt.condition. Furthermore, a chain wheel 136 is arranged below the chain wheel 13 2 and at the front end of the frame There is another sprocket 128 (FIG. 11). Around the sprockets 132, 134 and 138, 136 a conveyor chain 140 is looped on the plate-shaped links 142 are attached with fingers 144 pointing upward. The conveyor chain 140 is arranged so that the fingers 144 pass the lower end of a guide member 146 pointing upwards. As Fig. 13 shows, the Chain 140 guided in a guide trough 147.

An dem Kettenrad 138 ist eine Welle 148 befestigt, die sich in ein Gehäuse 150 erstreckt. Die Welle 148 ist mit einer Nockenanordnuna 152 verbunden, die der Nockenanordnung 56 in Fig. 1 bis P entspricht.A shaft 148 is attached to the sprocket 138, which extends into a housing 150. The shaft 148 is connected to a cam assembly 152, that of the cam assembly 56 in Figs. 1 to P corresponds.

Die Basis eines pneumatischen Antriebszylinders 154 ist schwenkbar an einem Ständer 156 befestigt; die Kolbenstange dieses Zylinders ist über einen Zapfen 16C mit einer Kurbel 158 verbunden. Das obere Ende der Kurbel 158 ist an einer Euchse 162 befestigt, die am oberen Ende ces Ständers 156 gelagert ist. Am vorderen Fnde der Buchse 162 befindet sich eine Montageplatte 164, an welche das Führungsglied 146 angeschraubt ist. Das Führungsglied 146 entspricht im wesentlichen dem oben beschriebenen Führungsglied 38.The base of a pneumatic drive cylinder 154 is pivotally attached to a stand 156; the piston rod of this cylinder is connected to a pin 16C a crank 158 connected. The upper end of the crank 158 is attached to a Euchse 162 that is attached to the upper The end of the stand 156 is supported. At the front end The socket 162 has a mounting plate 164 to which the guide member 146 is screwed. The leading member 146 essentially corresponds to the guide member 38 described above.

Unterhalb des Führungsgliedes 146 ist ein Schild 166 befestigt, durch den der obere Teil der Förderkette hindurchgeht (Fig. 9). Der Schild 166 ist an seinen unteren Ende mit einer nach oben aekrümmten Schürze 16P versehen, in der ein Leitblech 170 von dreieckigem Querschnitt angeordnet ist (Fig. 9 und 10). Ein Trog 172A shield 166 is attached below the guide link 146 through which the upper part of the conveyor chain passes through (Fig. 9). The shield 166 is at its lower end with an upwardly curved skirt 16P provided, in which a baffle 170 of triangular cross-section is arranged (Figs. 9 and 10). A trough 172

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nimmt die unteren Enden der am Förderer hängenden Wurstgirlanden auf. Wie aus Fig. 9 hervorgeht, ist das vordere Ende des Troges 172 mit einem schräg nach unten zu dem Leitblech 170 führenden Abschnitt 174 versehen, der an der Schürze 168 endet. Die einander gegenüberliegenden Enden der Wurstgirlanden hängen beiderseits einer Rinne 176, in der sich eine Räucherschiene befindet.picks up the lower ends of the sausage garlands hanging on the conveyor. As can be seen from Fig. 9, the front is The end of the trough 172 is provided with a section 174 leading obliquely downward to the guide plate 170, the ends at apron 168. The opposite ends of the sausage garlands hang on both sides of a channel 176, in which there is a smoking bar.

Die Arbeitsweise der Anlage nach Fig. 9 bis 15 ist die folgende. Der Antrieb für den Förderer 128 wird gleichzeitig mit der VJurstfüllmaschine 12' eingeschaltet, so daß die nach oben weisenL-en Finger 144 durch den Schild 166 schräg nach oben wandern und unterhalb des Führungsgliedes 146 vorbeigehen., Die mit dem Förderer 123 umlaufende Welle 148 bewirkt die Betätigung· des pneumatischen Zylinders 154 in gleicher Weise, wie es für den Zylinder 96 an Hand der Fig. 1 bis 8 beschrieben würde. Ferner wird das Führungsgiiea 14b in gieicner Weise wie oben hin und her verschwenkt. Dadurch wird der abgeteilte Wurststrang 120' abwechselnd von links und rechts über die Rollenkette 140 gehängt, so daß eine bestimmte Anzahl von Würsten jeweils rechts und links eine Girlande bildet. Die Platten 142 gehen etwas schonender mit dem leicht verletzlichen Wurststrang um als die Haken 36 der ersten Ausführungsform und außerdem kann der Bedienungsmann die fertige Wurstgirlande leichter von der Kette abnehmen. Der Schild 166 und das Leitblech 170 führend die herabhängenden Teile des Wurststrangs 170, so daß diese unbeschädigt in den Trog 172 gelangen. Die Abnahme der fertigen Wurstgirlande vom Förderer geschieht in gleicher Weise wie vorher von Hand mittels der Raucherschiene.The operation of the system according to FIGS. 9 to 15 is as follows. The drive for the conveyor 128 is simultaneous with the legal filling machine 12 'turned on so that the upwardly pointing fingers 144 through the shield 166 wander obliquely upwards and pass below the guide member 146., The circulating with the conveyor 123 Shaft 148 actuates the pneumatic cylinder 154 in the same way as it does for the Cylinder 96 would be described with reference to Figs. Furthermore, the guide element 14b is in the same manner as pivoted back and forth at the top. This will make the separated Sausage strand 120 'hung alternately from the left and right on the roller chain 140, so that a certain Number of sausages on the right and left forms a garland. The plates 142 go with them somewhat more gently the easily vulnerable sausage strand than the hook 36 of the first embodiment and also the operator It is easier to remove the finished garland of sausages from the chain. The shield 166 and the baffle 170 guides the hanging parts of the sausage strand 170 so that they enter the trough 172 undamaged. The finished sausage garland is removed from the conveyor in the same way as before by hand the smoking rail.

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Eine Abänderung der in Fig. 13 dargestellten Form der Förderkette ist in Fig. 15 gezeigt. An der Förderkette 140¹ sind Platten 142' angelenkt, an denen L-förmige
Finger 144' befestigt sind. Diese Finger besitzen horizontale und vertikale Stützteile für den Wurststrang, so daß derselbe nicht mit den Rollen der Kette in Berührung kommen kann.A modification of the form of the conveyor chain shown in FIG. 13 is shown in FIG. On the conveyor chain 140 ¹ plates 142 'are articulated, on which L-shaped
Fingers 144 'are attached. These fingers have horizontal and vertical support parts for the sausage strand so that the same cannot come into contact with the rollers of the chain.

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Claims

p. "t. PatentanwaltI t11 t> ·» II · II> t ■ '- c • »β * II' 1 · tdenDipü.-Ing. 0, WsiHtiSUSSII ^" 8 _Mu η ch β η 22München, Widenmayerstraße 46 Tel. (O 89} 29 51 25T 40Oa TOWNSEND ENGINEERING COMPANY Claims for protection

1. Suspension and conveyor frame for a continuously emerging from a sausage filling machine, divided at regular intervals sausage strand, consisting of a guide member, a conveyor, a drive device for both parts and a £ heuer member, characterized in that the guide member (38) for the sausage strand (120) is pivotably mounted between two end positions on a carrier (88) of the conveyor (28), that the path of the conveyor prongs (36) of the conveyor (28) runs below the guide member (38) in the pivoting range thereof and that the drive device ■ d @ & of the guide member with a selectively adjustable, on the movement of the conveyor tines (36) dependent control member: ÜiÜ is connected.

2. suspension and conveyor frame according to claim 1, characterized in that that the guide member (38) is like a shovel

is formed and a downwardly sloping floor (112), and at the outlet end outwardly projecting side walls (108) has that on the bottom (112) of the guide member a mounted on the carrier (88) with a crank arm (90) provided shaft (9 4) is attached and that a reciprocating actuator cylinder is attached to the crank arm (86) attacks.

From / D ü.

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3. suspension and conveyor frame according to claim 2, characterized characterized in that a cam disk (56) is attached to a drive shaft (40) of the conveyor (28), with a switch (78) representing the control element for reversing the actuation cylinder; (B6) is engaged.

4. suspension and conveyor frame according to claim 3, characterized characterized in that the cam disk (56) consists of a hub (58) attached to the drive shaft and one on the hub adjustably attached cam part (68) with at least two projections (70, 72), and that the switch (78) has a switch arm (82), at the end of which a roller resting against the cam part (68) (84) is arranged.

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