DE7607339U1

DE7607339U1 - Cable set with cable entry for cables with aluminum sheath

Info

Publication number: DE7607339U1
Application number: DE19767607339
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1976-03-10
Filing date: 1976-03-10
Publication date: 1976-07-29

Description

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SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT München 10JW1976SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Munich 10JW1976

Berlin und München ' ' WittelsbacherplatzBerlin and Munich '' Wittelsbacherplatz

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Cable entry for cables with aluminum sheath

Die Neuerung betrifft eine Kabeleinführung für Kabel mit Aluminiummäntel in Kabelgarnituren mit elektrisch leitendem Gehäuse.The innovation concerns a cable entry for cables with aluminum sheaths in cable sets with an electrically conductive housing.

Bei der Einführung von Kabeln mit Aluminiummänteln wurde die an 'sich bekannte Montagetechnik der Muffen von bleiummantelten Kabeln, bei der Muffenhals und Kabelmantel miteinander verlötet werden, übernommen. In Grenzfällen ist diese Technik bei Aluminiummänteln jedoch problematisch. Im Gegensatz zum Bleikabel werden beim Aluminiumkabel die Zug-und Druckkräfte des Kabels auf die Lötstelle zwischen Kabel und Muffenhals übertragen. Abgesehen von der sehr niedrigen Dauerstandfestigkeit von Lötungen ist die Sicherheit einer Lötstelle auf Aluminium geringer als auf gut lötbaren Metallen. In der DT-AS 1 665 861 wird eine korrosionsgeschützte Kabelgarnitur für Hochspannungskabel mit einem Aluminiummäntel beschrieben. Bei dieser Kabelgarnitur werden die Kabeleinführungen feuchtigkeitsdicht durch Gießharz abgeschlossen. Dieses Gießharz, das in kleinen Kammern untergebracht ist, bewirkt neben dem Feuchtigkeitsschutz gleichzeitig eine mechanische Sicherung des Außenmantels. Die metallene Verbindung zwischen dem Aluminiummantel des Kabels und der Kabelgarnitur selbst wird dabei durch Verschweißen hergestellt.When cables with aluminum sheaths were introduced, the known assembly technique for the sleeves of lead sheathed Cables in which the socket neck and cable jacket are soldered together are taken over. In borderline cases, this technology is used for aluminum jackets however problematic. In contrast to lead cables, the tensile and compressive forces of the cable are applied to the aluminum cable Transfer the soldering point between the cable and the socket neck. Apart from the very low creep strength of soldering, the Reliability of a soldering point on aluminum is lower than on easily solderable metals. In the DT-AS 1 665 861 a corrosion-protected Cable fitting for high voltage cables with an aluminum jacket described. With this cable set, the cable entries are sealed moisture-proof with cast resin. This casting resin, which is housed in small chambers, provides mechanical protection in addition to moisture protection Securing the outer jacket. The metal connection between the aluminum jacket of the cable and the cable fitting itself is made produced by welding.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kabeleinführung für Kabel mit Aluminiummantel zu schaffen, die den auftretenden mechanischen Beanspruchungen standhält und die eine feuchtigkeitsdichte Verbindung von.Aluminiumkabelmantel und Kabelgarniturengehäuse mit gutem elektrischen Kontakt gewährleistet. Die Aufgabe gemäß der Neuerung wird dadurch gelöst, daß der Muffenhals derThe innovation is based on the task of creating a cable entry for cables with an aluminum sheath that can accommodate the withstands mechanical stresses and provides a moisture-proof connection between aluminum cable sheath and cable fitting housing with good electrical contact guaranteed. The task according to the innovation is achieved in that the socket neck of the

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Kabelmantelform des einzuführenden Kabels angepaßt ist und daß Mittel zur kraftschlüssigen und elektrisch leitenden Verbindung von Kabelmantel und Muffenhals angeordnet sind.Cable sheath shape of the cable to be introduced is adapted and that means for non-positive and electrically conductive connection are arranged by the cable jacket and sleeve neck.

Das Wesentliche der Neuerung ist also darin zu sehen, daß die angepaßte Kabeleinführung, der Muffenhals, mittels mechanisch wirkender Mittel mit dem Aluminium-Kabelmantel verbunden wird, wobei diese Verbindung gegebenenfalls auch lösbar ausgeführt | werden kann. Die Tatsache, daß Kabel mit Aluminiummänteln bei kleinen Durchmessern glatt sind und bei höheren Durchmessern gewellt ausgeführt sind, führt zu unterschiedlichen Konstruktionen, die jedoch alle auf einer kraftschlüssigen Verbindung zwischen Kabelmantel und Muffenhals beruhen. Bei glatten Kabelmänteln sind zwei der Ausführungsbeispiele möglich. Das eine beruht auf der Ausbildung nach Art der bekannten Rohrverbindungen, bei denen der Kabelmantel mit einem Gewindering versehen wird, de.r dann mit einem Innengewinde des Muffenhalses verschraubt werden kann. Die zweite Möglichkeit zur kraftschlüssigen Verbindung besteht aus einer Keilklemmung zwischen dem Kabelmantel und dem Muffenhals. Bei Einführung von gewellten Kabelmänteln wird der Muffenhals als zum Gewinde der Kabelwellung passendes Gewinde ausgebildet. All diesen Konstruktionen ist gemeinsam, daß sie eine kraftschlüssige Verbindung mit hochwertigen elektrischen Kontakten sichert. Bei den Ausführungsbeispielen gemäß der Neuerung kann auf eine dichte Lötung auch deshalb verzichtet werden, da an geeigneter Stelle zwischen Kabelmantel und Muffenhals zusätzlich Dichtungsmittel eingeführt werden können.The essence of the innovation is therefore to be seen in the fact that the adapted cable entry, the sleeve neck, by means of mechanical acting means is connected to the aluminum cable jacket, this connection possibly also being detachable | can be. The fact that cables with aluminum sheaths are smooth with small diameters and with larger diameters are made corrugated, leads to different constructions, but all of them on a non-positive connection between the cable jacket and the socket neck. With smooth cable sheaths two of the exemplary embodiments are possible. One is based on the training according to the type of known pipe connections, in which the cable jacket is provided with a threaded ring, de.r then screwed to an internal thread of the sleeve neck can be. The second possibility for a non-positive connection consists of a wedge clamp between the cable jacket and the Socket neck. When introducing corrugated cable sheaths, the sleeve neck is used as a thread that matches the thread of the cable corrugation educated. What all these constructions have in common is that they ensures a positive connection with high-quality electrical contacts. In the embodiments according to The innovation can therefore do without a tight soldering, as additional sealants can be introduced at a suitable point between the cable jacket and the socket neck.

Die Neuerung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen, die in den Fig. 1 und 2 dargestellt sind, näher erläutert.The innovation will now be explained in more detail on the basis of exemplary embodiments which are shown in FIGS. 1 and 2.

Fig. 1 zeigt die Einführung eines Kabels 8 mit glattem Aluminium-, mantel in die Kabelgarnitur 1. Die Einführung des Kabels erfolgt über den an das Muffengehäuse 1 angeordneten Muffenhals 5, der sich keilförmig nach außen erweitert, bis er schließlich in einemFig. 1 shows the introduction of a cable 8 with smooth aluminum, jacket in the cable set 1. The cable is introduced via the socket neck 5 arranged on the socket housing 1, the expands outward in a wedge shape until it finally becomes one

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zylindrischen Absatz ausläuft. In diesem Muffenhals 5 ist ein Dichtungskeil 6, der vor der Montage über das Kabel 8 geschoben wurde, angeordnet. Dieser Dichtungskeil 6 wird nun mittels einer ebenfalls vor der Montage übergeschobenen Ringmutter 7, die in das Innengewinde des zylindrischen Teils des Muffenhalses 5 eingedreht wird, eingepreßt. Durch dieses Einpressen wird eine genügend kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Kabelmantel des Kabels 8 und dem Muffenhals 5 hergestellt, die eine hochwertige elektrische Kontaktierung zwischen Kabelmantel und Muffengehäuse gewährleistet. Diese Anordnung erlaubt auch die Einführung weiterer Dichtungsmittel, so daß auf diese Weise die Dichtungssicherheit zusätzlich erhöht werden kann. Diese Dichtungsmittel können plastischer Art sein, wenn es sich um lösbare Kabeleinführungen handelt; es können jedoch auch aushärtbare Dichtungsmittel Verwendung finden, wenn nicht-lösbare Anordnungen hergestellt werden sollen.cylindrical paragraph expires. In this socket neck 5 is a sealing wedge 6, which is pushed over the cable 8 before assembly was ordered. This sealing wedge 6 is now by means of an annular nut 7, which is also pushed over before assembly and which is shown in FIG the internal thread of the cylindrical part of the socket neck 5 is screwed in, pressed in. This pressing in makes one sufficient non-positive connection between the cable jacket of the cable 8 and the socket neck 5 made, which is a high quality electrical contact between the cable sheath and sleeve housing is guaranteed. This arrangement also allows the introduction of further Sealant, so that the sealing reliability can be increased in this way. These sealants can be of a plastic nature when it comes to detachable cable entries; however, curable sealants can also be used find when non-releasable arrangements are to be made.

In der Fig. 2 wird die Kabeleinführung eines Kabels 3 mit einem gewellten Aluminiumkabelmantel 4 dargestellt. Die Kabelgarnitur 1 ist in diesem Fall mit einem Muffenhals 2 ausgestattet, der so ausgebildet ist, daß er sich der Wellung des Aluminiumkabelmantels 4 anpaßt. Auf diese Weise kann der Muffenhals auf das Kabel geschraubt werden, wodurch eine innige, kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Aluminiumkabelmantel 4 und dem Muffenhals 2 stattfindet. Auch in diesem Falle können, wie bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1, zusätzliche Dichtungsmittel eingefügt werden, Oe nachdem ob es sich um eine lösbare oder nicht lösbare Verbindung handelt.In Fig. 2, the cable entry of a cable 3 with a corrugated aluminum cable jacket 4 is shown. The cable set 1 is in this case equipped with a socket neck 2, the so is designed that it adapts to the corrugation of the aluminum cable jacket 4. In this way the sleeve neck can be attached to the cable be screwed, creating an intimate, non-positive connection takes place between the aluminum cable jacket 4 and the socket neck 2. In this case, too, as in the exemplary embodiment in FIG. 1, additional sealing means can be inserted, Depending on whether it is a detachable or non-detachable connection acts.

5 Schutzansprüche
2 Figuren5 claims for protection
2 figures

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Claims

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AKTIENGESELLSCHAFT '"Munich, April 15, 1976 Berlin and Munich Wittelsbaoherplatz

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New protection requirements ! ^ Cable fitting with cable entry for cables with

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ΛJLLUuJLXJi JL LUJlUIcLJtA L * wJU · _ ^ "^ \ Χ Ol Li HX Lr XA fs C Λ U XX XX shows that this has a sleeve neck (2) with annular corrugation for cable entry.

2. Cable fitting according to claim 1, characterized in that the socket neck (2) has a thread matching the corrugation of the aluminum jacket cable (4).

3. Cable fitting according to claim 1 or 2, characterized in that that additional sealing means are arranged in the sealing system between the socket neck and the cable jacket are.

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