DE759864C - Process for plasticizing synthetic rubber - Google Patents

Process for plasticizing synthetic rubber

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DE759864C
DE759864C DEL100803D DEL0100803D DE759864C DE 759864 C DE759864 C DE 759864C DE L100803 D DEL100803 D DE L100803D DE L0100803 D DEL0100803 D DE L0100803D DE 759864 C DE759864 C DE 759864C
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DE
Germany
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rubber
synthetic rubber
phosphatides
artificial
artificial rubber
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Expired
Application number
DEL100803D
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German (de)
Inventor
Johannes Dr Behre
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Lehmann and Voss and Co
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Lehmann and Voss and Co
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016Plasticisers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Verfahren zum Plastischmachen von künstlichem Kautschuk Das Einmischen von Füllmaterialien in künstlichen Kautschuk auf der Walze sowie die Weiterverarbeitung dieser Mischungen machte bisher infolge der hohen, Zähigkeit des Ausgangsmaterials große Schwierigkeiten.. Man hat versucht, durch Zusatz der verschiedensten öle und Fette die Plastizität des Materials zu erhöhen, aber die Wirkung dieser Stoffe ist so. gering, daß man bis zu 8o % benötigt, um eine merkbare Erhöhung der Weichheit des künstlichen Kautschuks zu erzielen. Außer der sich dadurch ergebenden Verdünnung des Kautschuks werden durch die Zusätze die physikalischen Eigenschaften erheblich verschlechtert, so daß die Überlegenheit des künstlichen Kautschuks über den Naturkautschuk auf diese Weise erheblich herabgemindert werden kann..Method of plasticizing artificial rubber. Mixing in of filling materials in artificial rubber on the roller as well as further processing These blends made hitherto as a result of the high toughness of the starting material great difficulties .. Attempts have been made by adding a wide variety of oils and Fats increase the plasticity of the material, but the effect of these substances is so. low, that up to 80% is required to achieve a noticeable increase in softness of artificial rubber. Except for the resulting dilution of the rubber, the physical properties become significant due to the additives deteriorated, so that the superiority of the synthetic rubber over the natural rubber can be significantly reduced in this way ..

Es wurde nun gefunden, daß alle Quellungsmittel für den künstlichen Kautschuk als Erweicher für diesen wirken. Da aber die bisher bekannten Mittel, wie z. B. Benzol und Toluol, wegen ihrer Giftigkeit und leichten Brennbarkeit praktisch nicht in Betracht kommen, wurde nach Mitteln gesucht, welche diese Eigenschaften nicht aufweisen. Es wurde gefunden, daß alle Quellungsmittel, die nicht oder schwer entflammbar sind und die einen Siedepunkt über ioo- aufweisen, hervorragende Erweicher für den künstlichen Kautschul> sind. Sie «-erden im Gegensatz zu anderen bisher verwandten Weichmachungsmitteln auf der U'alze sehr schnell vom künstlichen Kautschuk aufgenommen und machen diesen sehr viel schneller plastisch als die bisher versandten Zusätze.It has now been found that all swelling agents for the artificial Rubber act as a softener for this. But since the previously known means such as B. benzene and toluene, practical because of their toxicity and easy flammability not come into consideration, it was looked for means that these properties do not exhibit. It has been found that all swelling agents that are difficult or impossible are flammable and which have a boiling point above 100, excellent Softeners for the artificial chewing school> are. You «-ground in contrast to others previously used plasticizers on the U'alze very quickly from the artificial Absorbed rubber and make it plastic much faster than before shipped accessories.

Ferner wurde gefunden, daß die Erveichungsgeschwindigkeit noch erhöht wird, wenn man dem Quellungsmittel Phosphatide zusetzt, die sich darin echt oder lialloid lösen.It has also been found that the softening rate is further increased if you add phosphatides to the swelling agent, which are real or loosen lialloid.

Es ist bekannt, Mischungen mit Naturkautschuk Phosphatide zuzusetzen, um die Plastizität zu erhöhen. Es lag daher der Gedanke nahe, Phosphatide zu diesem Zweck auch dem künstlichen hautschulc zuzusetzen. Es zeigte sich aber, daß, wenn man Phosphatide auf der Walze dem künstlichen Kautschuk zusetzt, keine merkbare Erhöhung der Plastizität erreicht wird. Auch lassen sich die Phosphatide sehr schwer einmischen, und das Kautschukfell reißt leicht ab_, ohne daß der Stoff aufgenommen wird.It is known to add phosphatides to mixtures with natural rubber, to increase plasticity. It was therefore obvious to add phosphatides to this Purpose also to add to the artificial skin shoulder. But it turned out that if if phosphatides are added to the synthetic rubber on the roller, none noticeable Increase in plasticity is achieved. The phosphatides are also very difficult to remove mix in, and the rubber head tears off easily without absorbing the substance will.

Erst dadurch, daß man die Phosphatide dem Ouellungsmittel zusetzt, wird die Erweichungsgeschwindigkeit erhöht. Dies beruht vermutlich darauf, daß die in dem Ouellungsmittel gelösten Phosphatide in die Primärteilchen des Kautschuks eingebettet werden. Den Phosphatiden wird also durch die Auflösung in den Quellungsmitteln eine Wirkung auf den künstlichen Kautschuk verliehen, die sie im reinen Zustand auf ihn nicht ausüben. Ausführungsbeispiele i. Man setzt zu ioo g eines Mischpolymerisats aus Butadien und Stv rol auf der Walze io g @lethylbutylen-lycolacetat zu. Die :!lasse quillt dadurch sehr schnell auf, und Füllstoffe und andere Zusätze werden viel leichter aufgenommen, als wenn kein Duellmittel verwandt wird. Die physikalischen Werte des aus dieser ".#l ischung hergestellten Vulkanisats liegen sehr günstig, da durch Metliylbutylenglycolacetat eine bessere Verteilung der Füllstoffe erreicht wird.Only by adding the phosphatides to the quenching agent, the softening rate is increased. This is probably due to the fact that the Phosphatides dissolved in the swelling agent into the primary particles of the rubber be embedded. The phosphatides are thus obtained by dissolving them in the swelling agents an effect on the artificial rubber that they confer in the pure state not exercise on him. Embodiments i. One uses 100 g of a copolymer from butadiene and Stv rol on the roller io g @ lethylbutylen-lycolacetat zu. The:! Let as a result, it swells up very quickly, and fillers and other additives become much lighter recorded as if no means of dueling were used. The physical values of the Vulcanizate produced from this " Metliylbutyleneglycolacetat a better distribution of the fillers is achieved.

2. Zu ioog itIethylbutylenglycolacetat setzt man ioo g eines handelsüblichen Phosphatids. Schon bei Zimmertemperatur oder bei leichtem Erwärmen auf etwa -to' tritt sehr rasch ein Lösen ein. Von diesem Produkt setzt man dem künstlichen Kautschuk auf der Walze 5 bis ioo/o zu und erzielt sehr schnell ein plastisches Fell, das die Füllstoffe leicht aufnimmt. Außerdem hat man noch den Vorteil, däll die so Hergestellte Mischung schon bei Temperaturen von etwa ;-j' klebi-i wird. Dadurch wird es mö_-lich, niehr°re Sch:Aten von künstlichem Kautschuk und N atur- lcatit;cliulz zu verbinden. was l@islier sehr große Schwierigi:eiten macht. @. in ioo g eins 1lischpolt-@rerisats aus Butadien und.'crrisäurenitril «-erlen auf der Walze 5 g Spindelöl eingemischt. das f@-@Icnde chemische Konstanten aufweist: spezifisches Gewicht bei 20- . .. o Viskosität bei 50- . .. .. .. . . . . . ioo Cl, Stockpunkt ................. - 35- Flammpunkt . . . . . . . . . . . . . . . . - 1-34- Nach dem Einmischen der Vulkanisier- und Füllmittel und nach der Vulkani,#atioiigeIa!i@t man zu einem Fabrikat, welches neben aus- gezeichneten physikalischen ZZ erteil. wie Zerreillfestigkeit und Dehnung, eine Kälte- beständigkeit von --.o= aufweist. 4. Zu 100 11-3 eine. tlisclipoly-merisats atis Eutadien und Styrol setzt man auf der Walze oder im Innenmischer 20 g eines -'#,laterials zu, das bei der Aufbereitung von Steinkohlen- teer als Abfallprodukt anfällt und das in der Hauptsache Indene und Styrole enthält. Wenn man diesem Gemisch die üblichen Füll- und Vulkanisiermittel zufülgt, so entsteht eine Mischung, welche sich ausgezeichnet in der Schlauchmaschine verarbeiten läfit und trotz des hohen Zusatzes an @r#.@ei@@hcr eine Ver- besserung der physikalischen y@-erte, nament- lich des Moduls bei 2(30('/ü L@elinun@, bringt. 2. 100 g of a commercially available phosphatide are added to ioog ethylbutylene glycol acetate. Dissolving occurs very quickly even at room temperature or when heated slightly to about -to '. From this product you add 5 to 100% of this product to the synthetic rubber on the roller and very quickly achieve a plastic coat which easily absorbs the fillers. In addition, you have the advantage that the mixture produced in this way is already included Temperatures of about; -j 'klebi-i will. This will make it possible for you to lose your sleep of artificial rubber and natural lcatit; cliulz to join. what l @ islier very much great difficulty. @. in ioo g eins 1lischpolt- @ rerisats from Butadiene and tri-acid nitrile alders on the Roller mixed in 5 g spindle oil. the f @ - @ Icnde has chemical constants: specific weight at 20- . .. o Viscosity at 50-. .. .. ... . . . . ioo Cl, Pour point ................. - 35- Flash point. . . . . . . . . . . . . . . . - 1-34- After mixing in the vulcanizing and Filler and according to the Vulkani, # atioiigeIa! I @ t one to a brand, which in addition to issued physical ZZ. how Tensile strength and elongation, a cold resistance of -. o = has. 4. To 100 11-3 one. tlisclipoly-merisats atis Eutadiene and styrene are placed on the roller or in the internal mixer 20 g of a material to, which in the processing of hard coal tar accumulates as a waste product and that in the Mainly contains indene and styrenes. if you this mixture the usual filling and Adding vulcanizing agent creates a Mixture, which is excellent in the Process hose machine läfit and despite the high addition to @r #. @ ei @@ hcr is a improvement of the physical y @ values, by name Lich of the module at 2 (30 ('/ ü L @ elinun @, brings.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Plastischmaclien von schwer verarbeitbarem künstlichem Kautschulz, dadurch gekennzeichnet, dar) inan dem künstlichen Kautschuk nicht oder schwer entflammbare, bei über siedende Quellungsmittel zusetzt, die auf der Walze schnell von dem künstlichen Kautschuk aufgenommen werden. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man kolloide oder echteLösungen von Phosphatiden in diesen Ouellungsmitteln dem künstlichen Kautschuk zusetzt. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Pjetracbt gezogen worden: Deutsche Patentschrift N r. 557751-. französische Patentschrift X-17. 7874(-@7: Le (=aotitchouc et la Gutta Percha. Heft vom i5.6. 193;. S. 163. PATENT CLAIMS: i. A method for plasticizing artificial rubber that is difficult to process, characterized in that it adds non-flammable or hardly inflammable swelling agents to the artificial rubber which are quickly absorbed by the artificial rubber on the roller. a. Process according to Claim i, characterized in that colloidal or true solutions of phosphatides in these swelling agents are added to the synthetic rubber. To distinguish the subject matter of the invention from the state of the art, the following documents were drawn up in Pjetracbt during the granting procedure: German Patent No. 557751-. French patent specification X-17. 7874 (- @ 7: Le (= aotitchouc et la Gutta Percha. Issue of June 15, 193; p. 163.
DEL100803D 1937-07-07 1937-07-07 Process for plasticizing synthetic rubber Expired DE759864C (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE557751C (en) * 1928-05-09 1932-08-27 I G Farbenindustrie Akt Ges Process for the production of plastics and synthetic compounds of all kinds
FR787467A (en) * 1935-03-16 1935-09-23 Ig Farbenindustrie Ag Process for preparing a vulcanizable rubber substitute

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE557751C (en) * 1928-05-09 1932-08-27 I G Farbenindustrie Akt Ges Process for the production of plastics and synthetic compounds of all kinds
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