DE758962C

DE758962C - Process for the preparation of press mixes

Info

Publication number: DE758962C
Application number: DEC56999D
Authority: DE
Inventors: Ludwig Cserny
Original assignee: Chemische Werke Albert
Current assignee: Hoechst AG Werk Kalle Albert
Priority date: 1941-12-28
Filing date: 1941-12-28
Publication date: 1953-02-16

Description

Verfahren zur Herstellung von Preßmischungen Es ist bekannt, Preßmischungen derart herzustellen, daß man feste oder flüssige Kunstharze zusammen mit F'üllsto@ffen in der Wärme mischt. Um eine möglichst weitgehende Mischung zu erzielen, verwendet man schwere Misch- und Knetmaschinen oder Walzwerke oder auch beide zusammen. Die Wärmebehandlung während des. Mischens hat den Zweck, die zugesetzten Kunstharze, soweit sie fest sind, zu schmelzen und sie gleichzeitig weiter zu kondensieren, um so durch möglichst weit vorgehärtete Preßmischungen die Preßdauer beim nachfolgenden Verpressen abzukürzen. Ein Nachteil des Mischens in der Wärme ist aber, daß durch die Erwärmung der Massen sich leicht und rasch Klumpen bilden, die zu Wärmestauungen und zur Auslösung exothermer Reaktionen führen, durch die unkontrollierbare Veränderungen und Härtungsreaktionen der Kunstharze hervorgerufen werden.Process for preparing press mixes It is known to use press mixes manufacture in such a way that solid or liquid synthetic resins are used together with fillers mixes in the warmth. Used to achieve the greatest possible mixture heavy mixing and kneading machines or rolling mills or both together. the Heat treatment during mixing has the purpose of removing the added synthetic resins, to the extent that they are solid, to melt and at the same time continue to condense, in order to reduce the duration of the press in the subsequent press mixes that have been pre-cured as far as possible Shorten crimping. A disadvantage of mixing in the heat, however, is that through The warming of the masses forms clumps easily and quickly, which lead to heat accumulations and lead to the triggering of exothermic reactions through which uncontrollable changes and hardening reactions of the synthetic resins are caused.

Außerdem wird durch diese örtlich auftretenden Klumpenbildungen die Homogenisierung der Massen erschwert und ein sehr hoher Kraftaufwand für den. Betrieb der Mischmaschinen erforderlich gemacht. Aus diesem Grunde hat man besonders schwere Misch- und Knetmaschinen ausgebildet. Diese erzielen wohl eine leidliche Homogenisierung, ihre Leistungsfähigkeit ist aber, vor allem im Vergleich zu ihrem Kraftverbrauch, noch s:hr gering.In addition, this locally occurring lump formation is the Homogenization of the masses made difficult and a very high expenditure of force for the. operation the mixing machines made necessary. For this reason one has particularly difficult ones Mixed and kneading machines. These probably achieve a tolerable homogenization, However, their performance is, especially in comparison to their power consumption, still very low.

Ähnlich liegen die Verhältnisse beim Mischen auf Walzwerken. Zwar ist dadurch, daß jeweils nur eine geringe Menge Masse in dünner Schicht bearbeitet wird, die Homogenisierung besser und der Grad der Vorhärtung leichter kontrollierbar. Im Vergleich zu der jeweils möglichen nur geringen Beschickung eines Walzwerkes, ein Fell wiegt nur wenige Kilogramm. und muß bis zur erforderlichen Homogenisierung mehrere Minuten gewalzt werden, sind doch auch hier die Leistungsfähigkeit nur sehr gering und der Kraftbedarf und derArbeitSaufwarid sehr groß. Auch die Kombination von Misch-, Knet- uild '\@ralzwerlzen liefert hierin keine besseren Resultate.The situation is similar when mixing on rolling mills. Though is because only a small amount of mass is processed in a thin layer becomes, the homogenization better and the degree of the pre-hardening easier to control. Compared to the only possible low loading of a rolling mill, a fur weighs only a few kilograms. and must be until the required homogenization be rolled for several minutes, the efficiency is very high here too low and the power requirement and the workload was very large. The combination too Mixing, kneading and ralzwerlzen does not give better results here.

Es wurde nun gefunden, daß man die Herstellung von Preßmassen aus Phenal-Formaldehyd- oder Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten mit geringem Kraft-und Arbeitsaufwand bei gleichzeitig genauer Überwachung des Reaktionsgrades des in ihnen enthaltenen Kunstharzes durchführen kann, .wenn man die gegebenenfalls. vorher gemahlenen Bestandteile der Mischung im Mischer unter Einblasen von vorzugsweise überhitztem Dampf oder von entsprechender Heißluft in Gegenwart von Wasser bis zur Erreichung des gewünschten Kondensationsgrades mischt und anschließend mit oder ohne Wärmezufuhr trocknet. Die Gegenwart von Wasser bremst die Reaktion und verhindert durch die Möglichkeit der Ableitung von örtlichen Wärmestauungen die Auslösung exothermer Reaktionen. Außerdem erleichtert es das Durchschmelzen des Harzes und damit die Mischung der Bestandteile des Mischgutes.It has now been found that the production of molding compounds can be made from Phenal-formaldehyde or urea-formaldehyde condensation products with low Effort and effort with precise monitoring of the degree of reaction at the same time of the synthetic resin contained in them, if you can. previously ground components of the mixture in the mixer with blowing in preferably superheated steam or corresponding hot air in the presence of water up to Achieving the desired degree of condensation mixes and then with or dries without heat. The presence of water slows down the reaction and prevents it due to the possibility of dissipating local heat accumulations, the triggering is exothermic Reactions. It also facilitates the melting of the resin and thus the Mixing of the components of the mix.

Es hat sich als Vorteil erwiesen, die Temperatur des eingeleiteten Dampfes oder der Heilluft hoch zu halten. Wenn man die Dampf- oder Heißlufttemperatur auf 300 bis -too'- hält, kann die Mischung durch diese direkte Erhitzung in außerordentlich kurzer Zeit, innerhalb weniger Minuten, auf die gewünschte Mischtemperatur gebracht werden. Der Wegfall der indirekten Beheizung ermöglicht außerdem die Anwendung leichter Mischmaschinen.It has proven to be an advantage to keep the temperature of the introduced steam or the healing air high. If the steam or hot air temperature is kept at 300 to -too'-, the mixture can be brought to the desired mixing temperature in an extremely short time, within a few minutes, by this direct heating. The elimination of indirect heating also enables the use of lightweight mixing machines.

Als zweckmäßig hat sich außerdem die Verwendung von hydrophilen Harzen oder von Gemischen aus hydrophilen und hydrophoben Harzen erwiesen, weil dadurch die Imprägnierung des Füllstoffes erleichtert wird. Bei dieser Aufbereitungsmethode ist es nicht notwendig, Kunstharze bei der Herstellung völlig zu entwässern, weil der Wassergehalt bei der nachfolgenden Trocknung ohne zusätzlichen Aufwand entfernt ,%-erden kann. Beispiel 6oo Gewichtsteile Holzmehl, ioo Gewichtsteile eines wasserverträglichen Resols in Form einer wäßrigen 5oo/oigen Lösung, 305 Gewichtsteile eines festen Phenol- oder Kresolnovolaks, ..13 Gewichtsteile Hexamethylentetramin und 5o Gewichtsteile Wasser werden in einem mit Kollergang versehenen Mischer 5 Minuten kalt gemischt. Hierauf wird bei weiterem Mischen 3 Minuten lang überhitzter Dampf von 36o° eingeblasen und anschließend weitere io Minuten gemischt. Das erhaltene Mischgut ist krümelig und besitzt einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15 bis i8%. Es wird in bekannter Weise bis auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 51/G getrocknet. Die erhaltene Masse zeigt nach erfolgter Verpressung alle Eigenschaften der Type S.The use of hydrophilic resins or mixtures of hydrophilic and hydrophobic resins has also proven to be expedient, because this makes impregnation of the filler easier. With this treatment method, it is not necessary to completely dehydrate synthetic resins during production, because the water content can be removed or grounded during the subsequent drying process without additional effort. EXAMPLE 600 parts by weight of wood flour, 100 parts by weight of a water-compatible resol in the form of an aqueous 500% solution, 305 parts by weight of a solid phenol or cresol novolak, .13 parts by weight of hexamethylenetetramine and 50 parts by weight of water are mixed for 5 minutes in a pan provided with a pan mixer. Then, with further mixing, superheated steam at 36o ° is blown in for 3 minutes and then mixed for a further 10 minutes. The mixture obtained is crumbly and has a moisture content of about 15 to 18%. It is dried in a known manner to a moisture content of 51 / G. After pressing, the mass obtained shows all the properties of type S.

An Stelle von Holzmehl können auch andere Füllstoffe, wie kleinstöckige Holzschnitzel, Textilschnitzel und -flocken, Asbestfaser, Zellstoffschnitzel oder -flocken u. dgl., verwendet werden. Bei voluminösen Füllstoffen wird man zweckmäßig die auf einmal zu verarbeitenden Mengen unter Beibehaltung der obigen Gewichtsverhältnisse nicht zu groß wählen.Instead of wood flour, other fillers, such as small-scale Wood chips, textile chips and flakes, asbestos fibers, cellulose chips or flakes and the like can be used. In the case of bulky fillers, one becomes expedient the quantities to be processed all at once while maintaining the above weight ratios don't choose too big.

Claims

PATENTAL CLAIMS: i. Process for the preparation of press mixes from phenol-formaldehyde or urea-formaldehyde condensation products and powdery ones or fibrous fillers such as wood flour, cellulose, asbestos, textile pulp Or fibers and the like, characterized in that the optionally previously ground components of the mix in the mixer with blowing in preferably superheated steam or equivalent hot air in the presence of water until achieved of the desired degree of condensation and then with or without supply of heat dries. z. Embodiment according to claim i, characterized in that water-containing applies hydrophilic resins alone or in a mixture with hydrophobic resins.