DE758244C - Gas or vapor-filled discharge vessel with an anode consisting of a solid graphite or carbon body - Google Patents

Gas or vapor-filled discharge vessel with an anode consisting of a solid graphite or carbon body

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DE758244C
DE758244C DEA85949D DEA0085949D DE758244C DE 758244 C DE758244 C DE 758244C DE A85949 D DEA85949 D DE A85949D DE A0085949 D DEA0085949 D DE A0085949D DE 758244 C DE758244 C DE 758244C
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    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J13/00Discharge tubes with liquid-pool cathodes, e.g. metal-vapour rectifying tubes
    • H01J13/02Details
    • H01J13/04Main electrodes; Auxiliary anodes
    • H01J13/16Anodes; Auxiliary anodes for maintaining the discharge
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0072Disassembly or repair of discharge tubes
    • H01J2893/0088Tubes with at least a solid principal cathode and solid anodes
    • H01J2893/009Anode systems; Screens
    • H01J2893/0091Anode supporting means

Description

Bei Anoden aus Kohle oder Graphit für elektrische Entladungsgefäße, insbesondere für Großgleichrichter, ist es schwierig, die massiven Körper in so hohem Maße zu entgasen, daß beim Betrieb des Gefäßes keine störenden Gase mehr vorhanden sind, die durch ihr Austreten aus der Anode und durch die damit verbundene Verunreinigung des Gefäßes und den Druckanstieg innerhalb des ίο Gefäßes, insbesondere bei pumpenlosen Gleichrichtern, Rückzündungen hervorrufen. Ferner werden die Anoden in einzelnen Entladungsgefäßen derart hoch erhitzt, daß Beschädigungen der Zuleitungsteile nur durch Kühlvorrichtungen vermieden werden können. Um eine Kühlwirkung zu erreichen, ist es an sich bekannt, den Anoden eine große Oberfläche, z. B. durch Einf rasen von Rillen in den Längsseiten oder durch wellenförmige Ausbildung der Oberfläche, zu geben. Auch ist es bereits bekannt, die Nachteile des schweren Entgasens und allzu großer Erhitzung durch Aushöhlen der Anode von der Kathodenseite her zu vermeiden. Bei derartigen Hohlanoden aus Graphit ist es weiterhin bekannt, ihre innere Stirnseite, die der Entladung zugekehrt ist, mit einer Kappe zu versehen, die gegebenenfalls vorhandene Schraubenmuttern oder andereIn the case of anodes made of carbon or graphite for electrical discharge vessels, in particular for large rectifiers, it is difficult to degas the massive bodies to such an extent that that when the vessel is in operation, there are no longer any interfering gases that pass through their leakage from the anode and the associated contamination of the vessel and the pressure increase inside the ίο vessel, especially in the case of pumpless rectifiers, Cause re-ignition. Furthermore, the anodes in individual discharge vessels are heated to such an extent that they are damaged the supply line parts can only be avoided by cooling devices. To achieve a cooling effect, it is in itself known to give the anodes a large surface, e.g. B. by cutting grooves in the long sides or by making the surface wavy. Also it is already known the disadvantages of heavy degassing and excessive heating by hollowing out to avoid the anode from the cathode side. With such hollow anodes made of graphite it is also known to have its inner end face facing the discharge to provide a cap, the possibly existing nuts or other

Befestigungseinrichtungen vor elektrischen Einflüssen schützen soll. In einer derartigen Kappe Bohrungen an der der Entladung zugewandten Seite der Kappe zur Entgasung vorzusehen, ist bereits bekannt, doch setzt sich an dieser Kappe ebenso wie. an den übrigen inneren Anodenflächen die Entladung bevorzugt an und führt zu Betriebsstörungen innerhalb des Entladungsgefäßes, die durch nachteilige Elektronenemission hervorgerufen werden. Um diese Übelstände zu steuern, wurde u. a. vorgeschlagen, die auf der Kathodenseite befindlichen Bohrlöcher durch ein Graphit- oder Kohlestück zu verschließen. Um die obengenannten Nachteile zu verhindern, ist erfindungsgemäß ein gas- oder dampfgefülltes Entladungsgefäß mit einer aus einer massiven Graphit- oder Kohlekörper bestehenden Anode, deren Stirnfläche praktisch nur der Entladung als Anode dient, vorgesehen, bei dem der Anodenkörper mit einer * Vielzahl von offenen, an der Anodenseitenfläche oder der rückwärtigen Anodenfläche mündenden Bohrlöchern versehen ist. Wider Erwarten zeigt sich, daß die an den der Kathode nicht zugewandten Flächen angebrachten Bohrlöcher keine erhöhte Rückzündungsgefahr hervorrufen und dennoch einen hohen Grad der Entgasung und Wärmeableitung bewirken. Außerdem sind derartige Anoden sehr leicht herstellbar. Verschiedene symmetrische Anordnungen der Bohrlöcher haben sich als besonders vorteilhaft erwiesen.Fastening devices are intended to protect against electrical influences. In such a Providing cap bores on the side of the cap facing the discharge for degassing is already known, but it settles on this cap as well as. the discharge is preferred on the remaining inner anode surfaces and leads to malfunctions within the discharge vessel caused by disadvantageous Electron emission are caused. In order to control these evils, inter alia. suggested the one on the cathode side to close the boreholes with a piece of graphite or carbon. To avoid the above disadvantages, is according to the invention a gas or vapor-filled discharge vessel with one consisting of a solid graphite or carbon body Anode, the end face of which is used practically only for discharge as an anode, in which the anode body with a * large number of open, on the anode side surface or the rear anode surface is provided with opening drilled holes. Contrary to expectations shows that the drilled holes made on the surfaces not facing the cathode do not cause an increased risk of re-ignition and still have a high degree of degassing and cause heat dissipation. In addition, such anodes are very easy to manufacture. Different symmetrical arrangements of the drill holes have proven to be particularly advantageous proven.

Die Abbildungen zeigen in zum Teil schematischer Darstellung Ausführungsbeispiele der Erfindung. Abb. 1 zeigt eine Anordnung mit gekreuzten Durchbohrungen. Die Anode 1 wird durch die Öffnung 2 mit dem Stromleiter verbunden. Die Bohrlöcher· sind in zur Achse der Anode senkrechten Ebenen parallel zueinander angeordnet. Diese parallelen Bohrsysteme 3 kreuzen sich übereinander rechtwinklig mit den Bohrsystemen 4. Abb. 2 zeigt eine Anode nach Abb. 1 in Draufsicht. Es ist weiterhin vorteilhaft, die einzelnen parallelen Bohrsysteme unter vorzugsweise gleichmäßig wachsenden Winkeln übereinander anzuordnen. The figures show exemplary embodiments in a partially schematic representation the invention. Fig. 1 shows an arrangement with crossed through-holes. The anode 1 is connected to the conductor through the opening 2. The drill holes are in the axis the anode perpendicular planes arranged parallel to each other. These parallel drilling systems 3 cross each other at right angles with the drilling systems 4. Fig. 2 shows an anode according to Fig. 1 in plan view. It is furthermore advantageous, the individual parallel drilling systems under preferably evenly to arrange growing angles one above the other.

Abb. 3 zeigt eine radiale Anordnung der Bohrlöcher, bei der die in verschiedenen Ebenen liegenden Bohrlöcher 3, 4 gegeneinander vorzugsweise symmetrisch versetzt sind. Nach Abb. 4 sind die Bohrlöcher parallel zur Anodenachse von der der Kathode abgewandten Seite her angebracht. Diese Bohrlöcher können in der Draufsicht sowohl radial zur Anodenachse oder versetzt (3, 4) angebracht sein. Es ist vorteilhaft, die öffnungen der Bohrlöcher nicht scharfkantig zu belassen, sondern abzurunden.Fig. 3 shows a radial arrangement of the drill holes, in which the various Boreholes 3, 4 lying on planes are preferably symmetrically offset from one another. According to Fig. 4, the drill holes are parallel to the anode axis from the one facing away from the cathode Attached to the side. These boreholes can be seen both radially to the top view Anode axis or offset (3, 4). It is advantageous to use the openings of the Do not leave the drill holes sharp-edged, but rather round them off.

Claims (8)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: ι. Gas- oder dampfgefülltes Entladungsgefäß mit einer aus einem massiven Graphit- oder Kohlekörper bestehenden Anode, deren Stirnfläche praktisch nur der Entladung als Ansatz dient, insbesondere Quecksilberdampfgroßgleichrichter dieser Bauart, dadurch gekennzeichnet, daß der Anodenkörper mit einer Vielzahl von offenen, an der Anodenseitenfläche oder der rückwärtigen Anodenfläche mündenden Bohrlöchern versehen ist.ι. Gas or vapor filled discharge vessel with one made of a massive one Graphite or carbon body existing anode, the end face of which is practically only the Discharge serves as an approach, in particular this large-scale mercury vapor rectifier Construction, characterized in that the anode body with a plurality of open, on the anode side surface or the rear anode surface opening boreholes is provided. 2. Anode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen an den Seitenwänden in zur Achse der Anode senkrechten Ebenen parallel zueinander angeordnet sind.·2. Anode according to claim 1, characterized in that the bores on the Side walls are arranged parallel to one another in planes perpendicular to the axis of the anode. 3. Anode nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Bohrsysteme mit vorzugsweise symmetrisch wachsenden Winkeln gegeneinander verdreht sind.3. Anode according to claims 1 and 2, characterized in that the parallel Drilling systems are twisted against each other with preferably symmetrically growing angles. 4. Anode nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Bohrsysteme abwechselnd übereinander rechtwinklig zueinander versetzt sind.4. Anode according to claims 1 and 2, characterized in that the parallel Drilling systems are alternately offset from one another at right angles to one another. 5. Anode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen in Ebenen senkrecht zur Anodenachse radial angeordnet sind.5. Anode according to claim 1, characterized in that the bores in planes are arranged radially perpendicular to the anode axis. 6. Anode nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinander liegenden radialen Bohrungen gegeneinander versetzt sind.6. Anode according to claims 1 and 5, characterized in that the one above the other lying radial bores are offset from one another. 7. Anode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen von der der Kathode entgegengesetzten Seite parallel zur Anodenachse angeordnet sind.7. Anode according to claim 1, characterized in that the bores of the the side opposite the cathode are arranged parallel to the anode axis. 8. Anode nach Anspruch 1 und den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen der Bohrlöcher abgerundet sind.8. Anode according to claim 1 and the following, characterized in that the Openings of the drill holes are rounded. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden:To differentiate the subject matter of the invention from the state of the art, the granting procedure the following publications have been considered: Deutsche Patentschriften Nr. 701 230, 497919;German Patent Nos. 701 230, 497919; österreichische Patentschrift Nr. 145 758; britische Patentschrift Nr. 382 996; USA.-Patentschrift Nr. 1 110 557; französische Patentschrift Nr. 603610; schweizerische Patentschrift Nr. 188428; holländische Patentschrift Nr. 36714.Austrian Patent No. 145 758; British Patent No. 382,996; U.S. Patent No. 1,110,557; French Patent No. 603610; Swiss Patent No. 188428; Dutch patent specification No. 36714. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 5750 2.53© 5750 2.53
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Citations (8)

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