DE756364C

DE756364C - Walking beam conveyor device for through ovens

Info

Publication number: DE756364C
Application number: DES139097D
Authority: DE
Inventors: Bernd Von Dipl-Ing Huene
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1939-11-05
Filing date: 1939-11-05
Publication date: 1953-02-23

Description

Hubbalkenfördereinrichtung für Durchgangsöfen Es sind Durchgangsöfen mit Hubbalkenförderung, insbesondere für blockförmiges Glühgut, bekannt, bei denen in der Gutförderebene ein System untereinander paralleler Balken vorgesehen ist, von denen etwa die Hälfte, die Hubbalken, sowohl heb- und senkbar als auch längs verschieblich angeordnet ist. Die Gutförderung durch einen solchen Hubbalkenofen hindurch geschieht in der Regel mittels einer Antriebsvorrichtung derart, daß im ersten Arbeitstakt das Gut durch die Hubbalken von den festen Balken abgehoben wird, daß dann während des zweiten Arbeitstaktes die Hubbalken samt dem Gut im Sinn der Förderbewegung längs verschoben und im dritten. Arbeitstakt gesenkt werden, wobei das um einen Förderschritt weiterbewegte Gut auf den festen Balken abgesetzt wird;im vierten Arbeitstakt gehen schließlich die leeren Hubbalken durch eine Längsverschiebung entgegen dem Sinn der Förderbewegung in ihre Ausgangsstellung zurück, um von dort zu weiteren' Arbeitsspielen anzusetzen.Walking beam conveyor for through ovens These are through ovens with walking beam conveyor, in particular for block-shaped annealing material, known in which A system of bars parallel to each other is provided in the material conveying level, About half of them, the lifting beams, can be raised and lowered as well as lengthways is arranged displaceably. The conveyance of goods through such a walking beam furnace through it usually happens by means of a drive device such that in the first work cycle the goods are lifted off the fixed beams by the lifting beams, that then during the second work cycle the walking beam including the goods in the sense of Conveying movement shifted longitudinally and in the third. Work rate can be lowered, whereby the goods that have been moved forward by one conveying step are placed on the fixed beam; in In the fourth work cycle, the empty lifting beams move lengthways contrary to the sense of the conveying movement to return to its starting position from there to schedule further 'work cycles.

Bei Hubbalkenöfen dieser Art ist es ferner bekannt, während eines Teils der Hub- und Senkbewegung der Balken das Gewicht der Hubbalken und des auf ihnen ruhenden Glühgutes durch ein Gegengewicht möglichst auszugleichen. Trotz des Gegengewichts muß jedoch bei den bekannten Einrichtungen während der Zeitabschnitte, in denen das Glühgut durch die Hubbalken über die feste Balkenreihe hinausgehoben bzw. von der höchsten Hubstellung bis zum Aufsetzen auf die feste Balkenreihe gesenkt wird, eine zusätzliche Antriebs- bzw. Bremskraft aufgewendet werden, die etwa dem Gegengewicht entspricht.In walking beam ovens of this type, it is also known during a Part of the lifting and lowering movement of the beams takes up the weight of the lifting beams and the on To balance them stationary annealing material with a counterweight as far as possible. Despite the Counterweight must, however, in the known devices during the time periods in which the material to be annealed through the lifting beam over the fixed row of beams lifted out or lowered from the highest lift position until it is placed on the fixed row of bars is, an additional drive or braking force are used, which is about the Counterweight corresponds.

Dieser Nachteil wird bei einer mit Gewichtsausgleich für Glühgut und Hubbalken versehenen Hubbalkenfördervorrichtung für Durchgangsöfen mit mehreren im Ofen nebenoder, übereinander angeordneten Gutförderbahnen, in deren jeder das auf einer Gruppe fester Balken ruhende Gut durch eine Gruppe zu den festen Balken paralleler, auf gemeinsam angetriebenen, die Hub- und Senkbewegung vermittelnden Stützteilen gelagerter Hubballen in regelmäßigem Wechsel von den festen Balken abgehoben. im Sinn der Förderbewegung längs verschoben und auf die festen Balken wieder aufgesetzt wird, erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß zur Herstellung des Gewichtsausgleichs zwischen dem durch die Hubbalken einer Förderbahn bewegten Gut und dem durch die Hubbalken einer anderen Förderbahn bewegten Gut die zu den Hubbalkengruppen der genannten Förderbahnen gehörenden Stützteile derart gelenkig miteinander verbunden sind, daß die beispielsweise auf einer am einen Ofenende angeordneten Schwinge gelagerten und dadurch in ihrer Längsrichtung gegenläufig zueinander beweglichen Hubbalkengruppen gea#;enläufig zueinander lieb und senkbar sind.This disadvantage is with one with weight compensation for annealing material and Walking beam equipped walking beam conveyor for through furnaces with several in the furnace next to or on top of each other, goods conveyor tracks in each of which the Goods resting on a group of fixed beams through a group to the fixed beams parallel, on jointly driven, mediating the lifting and lowering movement Support parts of stored lifting bales are lifted from the fixed beams in regular alternation. Shifted lengthways in the sense of the conveying movement and placed on the fixed beams again is avoided according to the invention in that to produce the weight balance between the goods moved through the walking beam of a conveyor track and the goods through the Walking beams of another conveyor track moved the goods to the walking beam groups of the said conveyor tracks belonging support parts in such an articulated manner connected to one another are that the mounted, for example, on a rocker arranged at one end of the furnace and thereby groups of walking beams that can move in opposite directions to one another in their longitudinal direction gea #; close to each other are loving and lowerable.

Auf diese Weise erzielt man einen praktisch vollständigen Gewichtsausgleich sowohl für das Glühgut in den beiden Förderbahnen als auch für die Hubbalken, und es bleiben nur noch die Reibungswiderstände beim Heben und Senken sowie bei der Hinundherbewegung der Hubbalken zu überwinden.In this way a practically complete weight compensation is achieved both for the annealing material in the two conveyor tracks and for the walking beams, and all that remains is the frictional resistance during lifting and lowering as well as during the To overcome the reciprocation of the walking beam.

Um dabei die gegenläufige Längsverschiebung der Hubbalken der einander zugeordneten Balkengruppen in einfacher Weise zu ermöglichen, ordnet man zweckmäßig am einen Ofenende eine von außen her, z. B. durch eine hydraulische Vorrichtung, angetriebene Schwinge an, auf welcher die Hubbalken der einander zugehörigen Balkengruppen mit ihrem einen Ende gelagert sind.To do this the opposite longitudinal displacement of the walking beam of each other To enable assigned groups of bars in a simple manner, one arranges expediently at one end of the furnace one from the outside, z. B. by a hydraulic device, driven rocker on which the lifting beams of the associated beam groups are stored at one end.

Bei Hubbalkenöfen mit nur einer einzigen Förderbahn und ohne feste Ballten ist es an .sich bekannt, die beweglichen Hubbalken in zwei nebeneinanderliegende Gruppen zu unterteilen und die den beiden Hubbalkengruppen zugeordneten Stützteile derart gelenkig miteinander zu verbinden, daß die beiden Hubbalkengruppen gegenläufig zueinander gehoben und gesenkt werden können, wobei das Glühgut abwechselnd von der einen und von der anderen Gruppe getragen wird. Hier ist also, wenn die Zahl der Hubbalken in der einen Gruppe gleich der Zahl der Hubbalken in der anderen Gruppe ist, lediglich das Gewicht der Hubbalken, nicht aber das in vielen Fällen weit größere Gewicht des Glühgutes ausgeglichen.With walking beam furnaces with only a single conveyor track and without a fixed one Balled it is well known, the movable walking beams in two adjacent To subdivide groups and the support parts assigned to the two groups of walking beams to be articulated with one another in such a way that the two groups of walking beams run in opposite directions can be raised and lowered to each other, with the annealing material alternating from carried by one group and the other. So here is if the number the walking beam in one group is equal to the number of walking beams in the other group is, only the weight of the walking beam, but not in many cases, which is far greater Weight of the annealing material balanced.

`'eitere Ausführungsmöglichkeiten, insbesondere für die das Heben und Senken der Hubbalken vermittelnden Stützteile. zeigen die Abbildungen; in diesen veranschaulicht Alb. i ein Hubbalkensystem mit Schwinge und Antriebsvorrichtung für zwei iibereinanderliegende Förderbahnen, wobei von den Hubbalken jeweils nur die außenliegenden dargestellt sind, Abb.2 und 3 im Schnitt und in Ansicht Teile dieses Hubbalkensystems, Abb. 4. und 5 ein Ausführungsbeispiel mit verminderter Hubbalkenzahl, Abb. 6 bis 8 eine abgeänderte Art der Hubbalkenabstützung durch Stützrollen und Abb. 9 bis i i eine besondere Anordnung der die Stützrollen der Hubbalken tragenden Rollenhebel.There are other design options, especially for the support parts that facilitate the raising and lowering of the lifting beam. show the pictures; in these Alb. i a walking beam system with rocker arm and drive device for two conveyor tracks lying one above the other, whereby of the walking beams only the outer ones are shown, Fig. 2 and 3 in section and parts of this walking beam system in a view, Figs 6 to 8 a modified type of the walking beam support by means of support rollers and Figures 9 to ii a special arrangement of the roller levers carrying the support rollers of the walking beam.

In dem Ofen nach Abb. i sind zwei Hubbalkenbahnen i und 2 vorgesehen, die in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel übereinanderliegen, aber naturgemäß ebensogut nebeneinander angeordnet sein könnten. In dieser schematischen Darstellung sind die Hubbalken der oberen Bahn mit 3 bzw. 43 bezeichnet, die der unteren Bahn mit .I bzw. 40. Die festen Balken des Ofenherdes sind, um die Darstellung nicht zu sehr zu belasten, fortgelassen.In the furnace according to Fig. I, two walking beam tracks i and 2 are provided, which are superimposed in the illustrated embodiment, but naturally could just as well be arranged side by side. In this schematic representation the lifting beams of the upper track are designated with 3 and 43, respectively, those of the lower track with .I or 40. The solid beams of the stove are not in order to make the representation too burdensome, omitted.

Gber die Schwinge 5 und das dazugehörige ILettenrädervorgelege 6 können die Hubballen 3 und .I3 in der Pfeilrichtung 7 und die Hubbalken ,I und :I0 gleichzeitig in der Pfeilrichtung 8 bewegt werden. Beim Rücklauf kehren sich die beiden Bewegungsrichtungen in die durch die Pfeile .I7 und .I8 veranschaulichten Richtungen um. Die beiden Hubbalkensysteme 3 und d. liegen bei ihrer Längsbewegung auf Rollen g auf, die über Winkelhebel io und Zugstangen 16 in der aus Abb. i ersichtlichen Weise durch Wellen, z. B. 13, 17, miteinander gekuppelt sind. Diese Anordnung bewirkt, daß über die Winkelhebel io und Stangen 16 die Gesamtgewichte der Hubbalkensysteme 3 und d ausgeglichen sind. Das Heben und Senken selbst wird über einen Hebel 12, der auf der Winkelhebelwelle 13 befestigt ist, durch einen hydraulischen Zylinder 1.I bewirkt. Zum Heben der Hubbalken ist also keine Hubarbeit für Hubbalken und Glühgut zu leisten, sondern der Zylinder 14 braucht nur die geringe Reibungsarbeit zu überwinden.Gber the rocker 5 and the associated Iettenrädelvorhaftung 6 can the lifting bales 3 and .I3 in the direction of arrow 7 and the lifting beams, I and: I0 at the same time be moved in the direction of arrow 8. When reversing, the two directions of movement are reversed in the directions illustrated by arrows .I7 and .I8. The two Walking beam systems 3 and d. lie in their longitudinal movement on rollers g that over Angle lever io and tie rods 16 in the manner shown in Fig. I by shafts, z. B. 13, 17, are coupled together. This arrangement causes over the Angle lever io and rods 16 balanced the total weights of the walking beam systems 3 and d are. The lifting and lowering itself is done via a lever 12 on the angle lever shaft 13 is attached, caused by a hydraulic cylinder 1.I. To lift the Lifting beam is therefore not a lifting work for lifting beam and annealing material, but rather the cylinder 14 only needs to overcome the low frictional work.

Je ein beweglicher Balken liegt dicht neben einem festen. Die obere Balkenreihe 3, .I3 ist in ihrer Bewegung mit der unteren Reihe .I, -.o durch das Winkelhebelgestänge io und i i gekuppelt und zwar so, daß, sobald die obere Reihe sich liebt, die untere sich senkt und umgekehrt. Dadurch wird ein Gewichtsausgleich zwischen beiden Systemen erzielt, und die Angriffskräfte der Hubvorrichtung haben lediglich die Reibung zu überwinden. Ein zweiter hydraulischer Zylinder 15, der elektrisch oder mechanisch mit dem Zylinder 14 gekuppelt sein kann, sorgt für die Hinundherbewegung der beweglichen Balken 3, 43, 4, -1o. die über mehrfache Rollenreihen 9 laufen. In jeder Bewegungsphase werden die Blöcke, die das Glühgut darstellen, um eine Teilung vorgetragen, die ihrem Durchmesser entspricht. Die hydraulischen Zylinder 14 und 15 sind leicht außerhalb des Ofens längs einer Ofenseite unterzubringen und arbeiten beschleunigungslos.One movable beam is located close to a fixed one. The upper Bar row 3, .I3 is in motion with the lower row .I, -.o through the Angle lever linkage io and i i coupled in such a way that as soon as the top row loves each other, the lower one lowers and vice versa. This becomes a Balance achieved between the two systems, and the attack forces of the lifting device only have to overcome friction. A second hydraulic cylinder 15, which can be electrically or mechanically coupled to the cylinder 14 provides the reciprocation of the movable beams 3, 43, 4, -1o. over multiple rows of roles 9 run. In each movement phase, the blocks that represent the annealing material are carried forward by a pitch equal to its diameter. The hydraulic Cylinders 14 and 15 can easily be accommodated outside the furnace along one side of the furnace and work without acceleration.

Der Glühgutvorschub erfolgt jeweils durch die um die Wellen 18 drehbare Schwinge 5, die über das Vorgelege 6 durch den hydraulischen Zylinder 15 angetrieben wird. Die Gestängeteile i i sowie die Stangen 16 sind so angeordnet, daß sie ausschließlich auf Zug beansprucht werden. Dadurch ist die Wahl kleinerer Ouerschnitte, durch die eine Gewichtsersparnis bedingt wird, möglich.The annealing material is fed in each case by the rotatable about the shafts 18 Swing arm 5, which is driven by the hydraulic cylinder 15 via the countershaft 6 will. The rod parts i i and the rods 16 are arranged so that they exclusively be stressed on train. This allows the choice of smaller cross sections through which a weight saving is conditional, possible.

Abb. i zeigt infolge der gewählten schematischen Darstellung nur ein Minimum an Konstruktionsteilen. Es ist selbstverständlich, daß . die Zahl der Stützrollen 9 für die Hubbalken 3, 4.3, 4., 40 und die aller dazugehörigen Konstruktionselemente nach Zweckmäßigkeitsgesichtspunkten gewählt wird, wobei der Gesichtspunkt der Gewichtsersparnis für das Hubbalkensystem bei höheren Temperaturen mit maßgebend ist. Bei hohen Betriebstemperaturen ist es zweckmäßig, die Zahl der Stützrollen und der dazugehörigen verhältnismäßig leichten Konstruktionselemente, vor allem nach der Glühzone hin, zu vermehren; man wird dann, um zu einer möglichst guten Festigkeitsausnutzung der verwendeten Hubbalken zu kommen, im Bereich der höheren Temperaturen die Stützrollen mehr zusammendrängen.Due to the chosen schematic representation, Fig. I shows only one Minimum of construction parts. It goes without saying that. the number of support rollers 9 for the lifting beams 3, 4.3, 4., 40 and all associated construction elements is chosen from the point of view of expediency, the point of view of weight saving is decisive for the walking beam system at higher temperatures. At high operating temperatures it is advisable to keep the number of support rollers and the associated ones proportionate to increase lightweight construction elements, especially after the annealing zone; man is then in order to make the best possible use of the strength of the lifting beam used to come, in the area of higher temperatures, the support rollers crowd together more.

Außer der durch den Belastungsausgleich bewirkten Gewichtsverminderung weist die beschriebene Anordnung noch folgende wichtige Vorteile auf: kein Verschieben., Verstellen und Hängenbleiben der Blöcke im Ofeninnern; Eignung für vollautomatischen Betrieb durch genau einstellbare Zusammenarbeit sämtlicher Bewegungen; das Gewichtsausgleichprinzip, verbunden mit der Rollbewegung, benötigt nur verhältnismäßig geringe Antriebskräfte; geringe Wärmeverluste und bei Anwendung von Luftumwälzung im Ofenraum auch geringe Luftverluste, da die Anordnung nur drei Wellendurchführungen in der Ofenwand erfordert, die sich überdies, da es sich bei den Wellen 13 und i8 um runde Körper handelt, leicht wärmedicht ausführen lassen; die Hubbalkenanordnung ermöglicht ferner einwandfreien Luft- und Wärmezutritt auch zu den unteren Glühgutflächen.Except for the weight reduction brought about by the load compensation the arrangement described has the following important advantages: no shifting., Adjustment and sticking of the blocks inside the furnace; Suitability for fully automatic Operation through precisely adjustable cooperation of all movements; the weight balancing principle, combined with the rolling movement, only requires relatively low driving forces; low heat losses and also low when using air circulation in the furnace chamber Air losses, as the arrangement only requires three shaft ducts in the furnace wall, which, moreover, since shafts 13 and i8 are round bodies, can be made slightly heat-tight; the walking beam arrangement also enables perfect Air and heat access to the lower annealing surfaces as well.

Die Ausführung der Hubbalken kann in tnannigfaltiger und den Bedürfnissen der Praxis jeweils angepaßter Form erfolgen. So kann z. B. nach Abb. a die gesamte Breite des Ofenbetts praktisch vollständig mit festen und losen Balken angefüllt sein, so daß selbst Glühgut mit kleiner Unterstützungsfläche ohne Schwierigkeit durch den Ofen gefördert werden kann. Auch hei dieser Anordnung lassen sich konstruktiv, wie die dazugehörige Seitenansicht Abb. 3 zeigt, die Stützrollen 9 für die Hubbalken 3, 43, 4,, .:1o ohne Schwierigkeiten unterbringen.The execution of the walking beam can be varied according to needs the practice adapted form. So z. B. according to Fig. A the entire Width of the furnace bed practically completely filled with solid and loose beams so that even annealing material with a small support area without difficulty can be conveyed through the furnace. With this arrangement, too, it is possible to constructively As the associated side view Fig. 3 shows, the support rollers 9 for the lifting beam 3, 43, 4 ,,.: 1o accommodate without difficulty.

Die Abb. 4. und 5 zeigen eine Anordnung, bei der die Zahl der festen und beweglichen Balken wesentlich vermindert ist. Diese Bauform kommt vorzugsweise für die Förderung von Glühgut (Blöcken) mit breiter Unterstützungsfläche in Betracht.Figs. 4. and 5 show an arrangement in which the number of fixed and moving beam is significantly reduced. This design is preferred for conveying annealed material (blocks) with a wide support area.

Bei der Ausführung nach Abb. 6 und 7 ist die Lagerung der Stützrollen in die Hubbalken verlegt, die jetzt ihrerseits mit dem Gewichtsausgleichsystem verbunden sind. Mit den Rollen ig arbeitet hier eine Leitkurve 2o zusammen, deren Kurvenform ein gesichertes Hochgehen der Hubbalken 21 gewährleistet. Die mit der Leitkurve 20 versehenen Schubkurvenstücke 22 treten bei dieser Bauart an die Stelle der Hubvorrichtung 12, 13, io, 11, 16, 17 der Abb. i. Der Vorschub der Hubbalken findet dabei in derselben Weise statt wie gemäß Abb. i, nämlich mittels des Triebwerks 5, 6, 18, 15. Beim Rückwärtslauf der Hubbalken müssen die Keilstücke 22 aus der Bewegungsrichtung der Hubbalken 21 und der Rollen i9 entfernt werden, was durch Abb.6 veranschaulicht wird. Die Schubkurvenstücke a2, die quer zur Ofenlängsrichtung in einer Linie liegen, sind mittels einer Spindel 23 verbunden, die zweckmäßig durch die Ofenwand hindurchgeführt ist und, wie aus Abb.8 ersichtlich, durch einen Schaltvorgang mit Hilfe eines in einem Gehäuse 24 laufenden Zahnrades 25 und einer Schnecke 26 in ihrer Achsenrichtung hin bzw. zurück bewegt wird. Das Hinundherbewegen der Spindel 23 erfordert außer der Überwindung der Reibung keine zusätzliche Antriebskraft. Der Ofen kann so ausgebildet werden, daß die Schubkurvenstücke 22 im Fall ihrer Abnutzung seitlich aus dem Ofen herausgeschoben und durch neue ersetzt werden können.In the design according to Fig. 6 and 7, the support rollers are mounted Relocated to the walking beam, which in turn is now connected to the counterbalance system are. A guide curve 2o works here with the rollers ig, its curve shape a secured rise of the lifting beam 21 is guaranteed. The one with the leading curve 20 provided thrust cam pieces 22 take the place of the lifting device in this design 12, 13, io, 11, 16, 17 of Fig. I. The feed of the walking beam takes place in the same Way instead of as shown in Fig. I, namely by means of the engine 5, 6, 18, 15. When Reverse movement of the walking beam must remove the wedge pieces 22 from the direction of movement of the Lifting beam 21 and the rollers i9 are removed, which is illustrated by Fig.6 will. The shear curve pieces a2, which lie in a line transversely to the longitudinal direction of the furnace, are connected by means of a spindle 23, which is expediently passed through the furnace wall and, as can be seen from Fig. 8, by a switching process with the help of an in a casing 24 running gear 25 and a worm gear 26 in its axial direction is moved there or back. The reciprocation of the spindle 23 requires besides overcoming the friction no additional driving force. The furnace can be designed in this way that the thrust cam pieces 22 laterally out of the furnace in the event of their wear can be pushed out and replaced with new ones.

Eine etwas andersartige Ausführungsform des Erfindungsgegenstands mit zwei übereinanderliegenden Hubbalkenbahnen und vollständiger Gewichtsentlastung zeigen die schematischen Abb. 9 bis i i. Hier ist durch eine eigenartige Anordnung der die Stützrollen 32 der Hubbalken 30 tragenden Rollenhebel 31 auf ihren Wellen 3.4, 35 dafür gesorgt, daß die gleichzeitig mit der Aufwärtsbewegung der Hubbalken des oberen Fördersystems stattfindende Senkbewegung der Hubbalken des unteren Fördersystems unmittelbar nach dem Aufsetzen des Gutes auf die untere feste Balkenreihe 36 beendigt ist. Dasselbe gilt auch für das jeweils andere Fördersystem, d. h. die gleichzeitig mit der Aufwärtsbewegung der Hubbalken des unteren Fördersystems stattfindende Senkbewegung der Hubbalken des oberen Fördersystems ist ebenfalls unmittelbar nach dem Aufsetzen des Gutes auf die obere feste Balkenreihe 37 beendigt. Zu diesem Zweck werden die Rollenhebe131 auf ihre Wellen 34,35 so aufgekeilt, daß in dem Augenblick, in dem bei der Hubbalkensenkbewegung das Gut von der festen Balkenreihe 36 der unteren Förderbahn übernommen wird, die Rollenhebel 31 der oberen Förderbahn infolge geringer Überschreitung der Vertikallage in die selbsthemmende Stellung I-I gelangt sind (Abb.9). Dabei übernimmt die zugehörige Welle 34 das gesamte Gut- und Hubbalkengewicht der oberen Förderbahn. Gleichzeitig nehmen die Hubbalken der unteren Förderbahn eine Stellung ein, bei der ihr oberer Rand etwas niedriger als der obere Rand der zugehörigen festen Balken 36 liegt (Abb. To), so daß diese allein das Gut tragen, während die untere Welle 35 jetzt nur mit den zugehörigen Hubbalken belastet ist. Dadurch ist es jetzt möglich, die unteren Hubbalken 30 unbelastet in der Förderrichtung zu verschieben. Die Rollenhebel 31 der unteren Bahn nehmen dabei die aus Abb. 9 ersichtliche Stellung I-I ein. Während also die Stützrollen 32 der oberen Bahn praktisch nur eine kleine Horizontalverschiebung ohne merkliche Vertikalverschiebung ausführen, legen die Stützrollen 32 der unteren Bahn einen relativ großen Senkweg zurück. Abb. i i zeigt die Lage der Hubbalken 30 und des Gutes 38 sowie die Gewichtsverteilung in der anderen Grenzlage der Rollenhebel 31. Während jetzt die Welle 35 der unteren Bahn mit dem Gewicht der unteren Hubbalken plus Gut belastet ist, ruht das Gut der oberen Förderbahn auf den festen Balken 37; die oberen Hubbalken liegen dabei mit ihrem oberen Rande etwas unter dem oberen Rande der festen Balken 37, so daß nun die oberen Hubbalken unbelastet in ihrer Förderrichtung verschoben werden können.A somewhat different embodiment of the subject matter of the invention with two walking beam tracks lying one above the other and complete weight relief are shown in the schematic FIGS. 9 to i i. Here is ensured by a peculiar arrangement of the supporting rollers 32 of the walking beams 30 carrying roller levers 31 on their shafts 3.4, 35 that the lowering movement of the lifting beams of the lower conveyor system, which takes place simultaneously with the upward movement of the walking beams of the upper conveyor system, immediately after the goods are placed the lower fixed row of bars 36 is completed. The same also applies to the other conveyor system, ie the lowering movement of the walking beams of the upper conveyor system that takes place simultaneously with the upward movement of the walking beams of the lower conveyor system is also terminated immediately after the goods have been placed on the upper fixed row 37 of beams. For this purpose, the roller levers 131 are wedged onto their shafts 34, 35 in such a way that at the moment when the goods are taken over from the fixed row of beams 36 of the lower conveyor track during the lowering of the lifting beam, the roller levers 31 of the upper conveyor track are slightly exceeded in the vertical position in the self-locking position II have been reached (Fig.9). The associated shaft 34 takes over the entire weight of the material and walking beam of the upper conveyor track. At the same time, the lifting beams of the lower conveyor track assume a position in which their upper edge is slightly lower than the upper edge of the associated fixed beams 36 (Fig. To), so that they alone carry the goods, while the lower shaft 35 is now only with the associated lifting beam is loaded. As a result, it is now possible to move the lower lifting beam 30 unloaded in the conveying direction. The roller levers 31 of the lower track take position II shown in FIG. 9. So while the support rollers 32 of the upper web practically only perform a small horizontal displacement without any noticeable vertical displacement, the support rollers 32 of the lower web cover a relatively large lowering path. Fig. Ii shows the position of the walking beam 30 and the goods 38 as well as the weight distribution in the other limit position of the roller lever 31. While the shaft 35 of the lower track is now loaded with the weight of the lower walking beam plus the goods, the goods of the upper conveyor track are resting the fixed beam 37; the upper walking beams lie with their upper edge slightly below the upper edge of the fixed beams 37, so that the upper walking beams can now be moved in their conveying direction unloaded.

In die Abb. To und fi sind Kupplungsglieder zwischen den Hubbalken: 3o des oberen und des unteren Fördersystems nicht eingezeichnet, um die Darstellung nicht zu überlasten. Die Art der Kupplung der einander entsprechenden oberen und unteren Hubbalken ergibt sich jedoch für die Hub- und Senkbewegung ohne weiteres aus Abb. 9, während die Kupplung der Hubbalken für ihre Hinundherbewegung in der Längsrichtung, beispielsweise wie in Abb. i dargestellt, durch eine Schwinge bewirkt werden kann.In Fig. To and fi there are coupling links between the walking beams: 3o of the upper and lower conveyor systems are not shown in order to avoid the illustration not to overload. The type of coupling of the corresponding upper and However, the lower lifting beam is readily available for the lifting and lowering movement from Fig. 9, while the coupling of the walking beam for their reciprocation in the Longitudinal direction, for example as shown in Fig. I, caused by a rocker can be.

Um das Konstruktionsprinzip des Gewichtsausgleichs gemäß der Erfindung auch da anwenden zu können, wo ein doppelter Hubbalkenherd nicht erforderlich ist, kann man das Glühgut beispielsweise in der oberen Etage hin- und in der unteren Etage zurücklaufen lassen. Der Übergang des Gutes von der oberen in die untere Etage kann dabei am Ende des Ofens durch einen Schubtisch, eine schwenkbare Ebene od. dgl. bewirkt werden. Liegen bei einem doppelten Hubbalkenherd die beiden Förderbahnen nicht über-, sondern nebeneinander, so muß Vorsorge getroffen werden, daß das Glühgut am Ofenende horizontal in die Bahn des zweiten Hubbalkensystems verschoben wird.To the design principle of the counterbalance according to the invention can also be used where a double walking beam hearth is not required, For example, you can move the material to be annealed on the upper level and on the lower level Let the floor run back. The transition of the property from the upper to the lower floor can od at the end of the furnace by a pusher table, a swiveling plane. Like. Be effected. If there is a double walking beam hearth, the two conveyor tracks are located not above, but next to each other, so care must be taken that the annealing material is moved horizontally into the path of the second walking beam system at the end of the furnace.

Der beschriebene Hubbalkenofen eignet sich vorzugsweise für elektrische Widerstandsbeheizung, insbesondere in Verbindung mit Luftumwälzung.The walking beam furnace described is preferably suitable for electric Resistance heating, especially in connection with air circulation.

Claims

PATENT CLAIMS: i. With counterbalance for annealing material and lifting beam Equipped walking beam conveyor for through furnaces with several next to or above one another arranged Gutförderbahnen, in each of which the on a group of fixed bars stationary goods by a group parallel to the fixed beams, on jointly driven, the lifting and lowering movement mediating support parts of stored lifting beams in regular Change lifted from the fixed bar, shifted lengthways in the sense of the conveying movement and is placed on the fixed bar again, characterized in that for Establishing the weight balance between the one by the walking beam (3, .I3) Conveyor track (i) and the goods moved by the walking beam (4, 40) of another conveyor track (2) Moved goods belonging to the walking beam groups of the named conveyor tracks Support parts are articulated to one another in such a way that, for example, on a rocker (5) arranged at one end of the furnace and thereby in its In the longitudinal direction opposite to each other movable walking beam groups opposite to each other can be raised and lowered.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the support parts are made from sliding cam pieces (22) that can be moved transversely to the conveying direction exist, at the entrance (longitudinal displacement in the conveying direction) the walking beam are in engagement with rollers (i9) rotatably mounted on them and when the walking beam is disengaged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that to undertake the over-shifts. An axially displaceable spindle (23) provided with stops is provided (disengagement or engagement) of the thrust cam pieces (22), the end of which is provided with a worm (26) with a drive screw wheel (25) rotatably mounted outside the furnace chamber in a housing (24) ) is engaged.

4. Apparatus according to claim i with two superimposed groups of bars, characterized in that the support parts are provided with rollers (32) levers (31) which are arranged offset on transverse to the conveying direction shafts (34, 35) so that the simultaneously With the upward movement of the walking beam (3o) of the upper (lower) conveyor system, the lowering movement of the walking beam (3o) of the lower (upper) conveyor system takes place immediately after the goods are placed. (38) has ended on the lower (upper) fixed row of bars (36 or 37). To distinguish the subject matter of the invention from the state of the art, the following publications were taken into account in the grant procedure: German Patent Specifications No. 46 481, 574 366, 623 951, 66 0 562, 675 825, 679 595 USA.-Patent No. 2 077 499.