DE7534633U - Device for banderole-like wrapping of packaging objects with plastic film - Google Patents
Device for banderole-like wrapping of packaging objects with plastic filmInfo
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Description
DIPL-INe. DR. IUR. '·· ··· 111DPf*! iNu. ·"·DIPL-INe. DR. IUR. '·· ··· 111 DPf *! iNu. · "·
■\■ \ VOLKER BUSSE DIETRICH BUSSEVOLKER BUSSE DIETRICH BUSSE
45 Osnabrück, 29. Oktober 1975 45 Osnabrück, October 29, 1975
Maschinenbau. Aachen - Fflrstsnau Gesellschaft mit beschränkter Haftung 51 Aachen, Reichsweg 19/U2Mechanical engineering. Aachen - Fflrstsnau Company with limited liability 51 Aachen, Reichsweg 19 / U2
C Vorrichtung zum banderolenartigen Umhüllen vonC Device for banderole-like wrapping of
Verpackungsgegenständen mit Kunst&toffoliePackaging items with plastic film
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum banderolenartigen Umhüllen von Verpackungsgegenständen mit Kunststoffolie, bestehend aus einer" oberen und einer unteren Abwickelvorrichtung für in einem Bereich zwischen den Abwickelvorrichtungen zu einem Folienvorhang entlang einer horizontalen Schweißnaht vereinigte Folienbahnen, einem etwa in Höhe der Schweißnaht desThe invention relates to a device for banderole-like wrapping of packaging objects with plastic film, consisting from an "upper and a lower unwinding device for in an area between the unwinding devices" a film curtain united along a horizontal weld seam, one approximately at the level of the weld seam of the
/ Folienvorhangs in im wesentlichen horizontaler Richtung hin- und/ Foil curtain back and forth in an essentially horizontal direction
herbewegbaren Schieber, mittels dessen jeweils ein Verpackungsgegenstand aus einer Ausgangsstellung gegen den Folienvorhang bewegbar und unter Bildung einer sich um die Vorder-, die Unter- und die Oberseite des Verpackungsgegenstands erstreckenden, rückseitig offenen Folienschlaufe in eine Eins chub ends te ..lung au einer den Verpackungsgegenstand unterseifcig abstützenden Auflage überführbar ist, einem zwischen einer Stellung oberhalb dermovable slide, by means of which a packaging item from an initial position against the film curtain movable and with the formation of an extending around the front, the lower and the upper side of the packaging object, Open film loop on the back into a push-in end part a support that supports the packaging item underneath is transferable, one between a position above the
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Einschubbahn des Verpackungsgegenstands und einer Stellung in Höhe dessen Auflageebene auf- und abbewegbaren Schließorgan, das mit einem in Höhe der Auflageebene des Verpackungsgegenstands angeordneten Widerlager die offene Rückseite der Folienschlaufe schließt, einer außerhalb der Einschubbahn des Verpaekungsgegenatands angeordneten Einrichtung zum Straffen der Folienschlaufe um deu Verpackungsgegenstand mit gegen eine Folienbahn außerhalb der Folienschlaufe einrück- und spreizbaren Klemmbacken und mit einem Schweii werkzeug zum Zuschweißen der Folienschlaufe und deren Abtrennen von der Folienbahn sowie zum erneuten Verbinden der um die Folienschlaufe gekürzten Folienbahnen zu einem Folienvorhang.Slide-in path of the packaging item and a position at height its support plane up and down movable closing member, which is arranged with a at the level of the support plane of the packaging object Abutment closes the open back of the film loop, one arranged outside the slide-in path of the packaging object Device for tightening the film loop around the packaging item with clamping jaws that can be pushed in and spread out against a film web outside the film loop and with a weld tool for welding the film loop shut and separating it from the film web and for reconnecting the film webs shortened around the film loop to form a film curtain.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist die Einrichtung zum Straffen der Folienschlaufe um den Vgrpackungsgegenstand mit ihren einrück- und spreizbaren Klemmbacken der unteren Folienbahn zugeordnet und oberhalb der unteren Abwickelvorrichtung für die Folienbahn gelagert. Zum Straffen der Folienschlaufe um den Verpackungsgegenstand werden hierbei die in Klemmeingriff mit der Folienbahn überführten Klemmbacken für ein Zurückziehen der Folienbahn in im wesentlichen horizontaler, vom Verpackungsgegenstand fortweisender Richtung verlagert, während gleichzeitig das Schließorgan seinen Abwärtshub ausführt und zum Schließen der offenen Rückseite der Folienschlaufe unter Erfassen und Mitnahme eines Bereichs der frei nachlaufenden oberen Folienbahn gegen sein Widerlager geführt wird. Bei einer Abwandlung der bekannten Vorrichtung ist vorgesehen, die Klemmbacken ortsfest zu halten und statt dessen eine zwischen diesen und dem in EinschubendsteilungIn a known device of this type, the device for tightening the film loop around the packaging object is included their engaging and expandable jaws assigned to the lower web of film and above the lower unwinding device for the Foil web stored. For tightening the film loop around the packaging item the clamping jaws, which are brought into clamping engagement with the film web, are used to pull back the film web displaced in a substantially horizontal direction, pointing away from the packaging object, while at the same time the closing member executes its downward stroke and to close the open back of the film loop while grasping and taking a Area of the freely trailing upper sheet of film is guided against its abutment. In a modification of the known device it is intended to keep the clamping jaws stationary and instead one between them and the one in the insertion end division
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befindlichen Verpackungsgegenstand angeordnete Spannwalze bei in Kleinmeingriff gehaltenen Klemmbacken in vom Verpackungsgegenstand fortweisender Richtung senkrecht nach unten zu bewegen. In beiden Fällen wird die untere Folienbahn zum Straffen der Folienschlaufe zwischen der Unterseite des Verpackungsgegenatands und der Oberseite der diesen in seiner Einschubendstellung unterseitig abstützenden Auflage in Richtung auf das seinen Abwärt3hüb ausführende Schließorgan abgezogen. Einer durchgreifenden Straffung der Folienschlaufe um den Verpackungsgegenstand wirkt hierbei das Gewicht des von seiner Auflage abgestützten Verpackungsgegenstands entgegen, so daß durch dae Zurückziehen der unteren Folienbahn vom Verpackungsgegenstand lediglich erreicht wird, daß dieeer sich mit der ihn umhüllenden Folienschlaufe in Richtung auf das Schließorgan zubewegt und an diesem bei Beendigung dessen Abwärtshubee anliegt. Die Anwendung größerer Zugspannungen an der Folienbahn verbietet si'-n hierbei, um zu verhindern, daß der mit seiner Folienschlaufe frei z;jsi Schließorgan hin bewegliche Verpackungsgegenstand bei Ausführung dieser Bewegung unerwünschte "Verlagerungen unter Faltenbildung in der Folienschlaufe erfährt oder die Verbindungsschweißnaht übermäßig belastet wird. Mittels der bekannten Vorrichtung, bei der im übrigen das Zuschweißen der Folienschlaufe und deren Abtrennung von der Folienbahn eowie das erneute Verbinden der Folienbahnen zu einem Folienvorhang mittels eines gesonderten, gegen das auf seinem Widerlager am Ende seines Abwärtshubes aufsitzende Schließorgan geführten Trennschweißwerkzeuges erfolgt, ist demnach eine banderolenartige Umhüllung eines Verpackungsgegenstands mit einer solchen Straff-located packaging object arranged tensioning roller with the clamping jaws held in small engagement in by the packaging object forward direction to move vertically downwards. In both cases, the lower web of film is used to tighten the film loop between the underside of the packaging object and the upper side of the underside which supports it in its insertion end position Support is withdrawn in the direction of the closing member executing its Abwärts3hüb. A thorough tightening the film loop around the packaging object is affected by the weight of the packaging object supported by its support against, so that by pulling back the lower web of film from the packaging object is only achieved that theeer moves with the film loop surrounding it in the direction of the closing member and on this at the end of its downward stroke is applied. The use of larger tensile stresses on the film web prohibits si'-n here in order to prevent the with its film loop freely z; jsi closing element movable packaging object when executing this movement experiences undesirable "displacements with the formation of wrinkles in the film loop or the joint weld is excessively stressed. Means of the known device, in which, moreover, the sealing of the film loop and its separation from the film web eowie reconnecting the film webs to form a film curtain by means of a separate one against the one on its abutment at the end its downward stroke seated closing member takes place guided cut-off welding tool, is accordingly a banderole-like Wrapping of a packaging item with such a tightening
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heit der gebildeten Folienschlaufe, daß der von einer oder mehreren Verpackungseinheiten gebildete Verpackungsgegenstand ohne eine .nachfolgende Wärmebehandlung zur Folienschrumpfung fest von der Folienechlaufe umspannt und die Gefahr deren unbeabsichtigten Lösens bzw. Abstreifens vom Verpackungsgegenstand ausgeschlossen ist, nicht durchführbar.means of the film loop formed that of one or more Packaging item formed by packaging units without a subsequent heat treatment for shrinking the film the film loop spans and the risk of its unintentional loosening or stripping from the packaging item is excluded is not feasible.
Die Erfindung schafft hier Abhilfe und erreicht dies ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch, daß oberhalb der den Verpacicungsgegenstand in dessen Einschubendstellung unterseitig abstützenden Auflage ein auf- und abbewegbarer, den Verpackungsgegenstand samt Folienschlaufe auf der Auflage festlegender Niederhalter angeordnet ist, die Einrichtung zum Straffen der Folienschlaufe um den Verpackungsgegenstand ortsfest unterhalb der oberen Abwickelvorrichtung der oberen Folienbahn zugeordnet ist sowie eine bei Klemmeingriff ihrei/ Klemmbacken die Vorbewegun^ der Folienbahn unterbrechende Blockiervorrichtung bildet und das Schließorgan unl das Schweißwerkzeug eine gegen das Widerlager gemeinsam einrückbare, die Fol^nsciilaufe in deren von der oberen Folienbahn zwischen den Klemmbacken und dem Niederhalter getildetem-Bereich zunächst elastisch streckende und unmittelbar anschließend zuschweißende Einheit bilden.The invention provides a remedy here and, starting from a device of the type specified at the beginning, achieves this in that above the the packaging object in its insertion end position On the underside supporting support an up and down movable, the packaging item including the film loop on the The device for tightening the film loop around the packaging item is stationary is assigned below the upper unwinding device of the upper film web as well as one of their / clamping jaws during clamping engagement the forward movement of the film web interrupting blocking device and the closing element and the welding tool against the abutment can be engaged jointly, the follow-up runs in theirs from the upper web of film between the clamping jaws and the hold-down area formed-area initially elastically stretching and form the unit to be welded immediately afterwards.
Bei dieser Ausgestaltung wird der ihren Abwärtshub ausführenden Streck- und Schweißeinheit bei in Klemmeingriff befindlichen Klemmbacken und auf dem Verpackungsgegenstand bzw. der Oberseite der Folienschlaufe aufliegendem Niederhalter ein von der oberenIn this embodiment, the stretching and welding unit performing its downward stroke is in clamping engagement Clamping jaws and a hold-down device resting on the packaging item or the top of the film loop from the upper one
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Folienbahn zwischen den Klemmbacken und dem Niederhalter gebildeter eingespannter Bahnbereich dargeboten, der allein durch elastische Streckung des Folienmaterials mittels der mit diesem in Eingriff kommenden Streck- und Schweißeinheit in eine die Rückseite der Folienschlaufe schließende Stellung überführt wird, in der die Streck- und Schweißeinheit mit dem Widerlager in Eingriff steht, wobei unmittelbar darauf, vorzugsweise nach einem Auseinanderspreizen der Klemmbacken, ein spannungs- eies Zuschweißen der Foliejnsehlaufe und deren Abtrennen von der Folienbahn sowie das erneute Verbinden der um die Folienschlaufe gekürzten Folienbahnen zu einem Folienvorhang mittels des Schweißwerkzeugs srfolgen können. Während dieses Streekvorgangs, der einsetzen kann, sobald sich die Streck- und Schweißeinheit auf ihrem Abwärtshub unterhalb der Oberseite des Verpackungsgegenstandes befindet, wird der Verpackungsgegenstand und mit ihm die ihn bereits dreiseitig umgebende Folienschlaufe durch den auf den Verpackungsgegenstand vorteilhaft in dessen vorderem Endbereich aufgesetzten Niederhalter lagegenau in Einschubendstellung fixiert und gegen die den Verpackungsgegenstand unterseitig abstützende Auflage mit vorgegebenem Anpreßdruck gedrückt, so daß unerwünschte Verlagerungen des Verpackungsgegenstands während des Streckvorgangs unter Faltenbildung in der Folienschlaufe sowie Belastungen der Verbindungsschweißnaht des Folienvorhangs ausgeschlossen sind. Hierdurch wiederum kann durch die in den eingespannt und faltenfrei bzw. straff gehaltenen Teilabschnitt der oberen Folienbahn einfahrende Streck- und Schweiß}-einheit der Folienschlaufe im Bereich zwischen dem Niederhalter und der Streck- und Schweißeinheit in deren mit dem Widerlager inFoil web formed between the clamping jaws and the hold-down device clamped web area presented, which engages with this solely by elastic stretching of the film material by means of the Coming stretching and welding unit is transferred into a position that closes the back of the film loop, in which the The stretching and welding unit is in engagement with the abutment, immediately afterwards, preferably after spreading apart the clamping jaws, a tension-free welding of the foil loop and separating them from the film web and reconnecting the film webs shortened around the film loop a film curtain by means of the welding tool. During this streaking process, which can start as soon as the stretching and welding unit is on its downward stroke below the top of the packaging item, becomes the packaging item and with it the film loop that already surrounds it on three sides through the onto the packaging object In its front end area, the hold-down device placed on it is precisely positioned in the insertion end position and against the support on the underside of the packaging item with a predetermined contact pressure pressed, so that undesired displacements of the packaging object during the stretching process with wrinkles in the Foil loop and loads on the weld seam of the foil curtain are excluded. This in turn allows through the stretching and welding unit moving into the section of the upper film web that is clamped and crease-free or held taut the film loop in the area between the hold-down device and the stretching and welding unit in the area with the abutment in
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Eingriff stehender Hubendstellung durch entsprechend hohe Zugspannung eine elastische Streckung von ..'einem solchen Ausmaß vermittelt werden, daß beim fertigumhüllten Verpackungsgegenstand dieser von der zugeechweißten Folienschlaufe allseits mit äußerster Straffheit faltenfrei umhüllt und damit sicher und optisch gefällig verpackt ist.Intervention in the stationary stroke end position due to a correspondingly high tensile stress an elastic stretching of ... 'to such an extent be that with the fully wrapped packaging item this from the sealed film loop on all sides with the utmost Tightness is wrapped without creases and is thus packaged securely and visually appealing.
Zur Anpassung an verschiedene Höhen des Verpackungsgegenstands kanr der Abstützpunkt des· Niederhalters vorteilhaft höhenverstellbar sein. Zur Regulierung der Länge des während einee Streckvorgangs bewegungsfrei zwischen dem Niederhalter und den Klemmbacken gehaltenen Teilabschnitts der oberen Folienbahn können ferner die Klemmbacken entlang der Folienbewegung3bahn verstellbar abgestützt sein. Zweckmäßig ist auch der Hubweg der Streck—und Schweißeinheit und deren Hubausgangsstellung zur Anpassung an unterschiedliche Höhen des Verpackungsgegenstands einstellbar.For adaptation to different heights of the packaging item can the support point of the hold-down device should advantageously be adjustable in height. To regulate the length of the stretching process The partial section of the upper film web held motion-free between the hold-down device and the clamping jaws can furthermore be used by the clamping jaws be supported adjustably along the film movement 3 track. The stroke of the stretching and welding unit and is also useful whose stroke starting position can be adjusted to adapt to different heights of the packaging item.
Zum Einrücken der der oberen Folienbahn zugeordneten Klemmbacken ist der Streck- und Schweißeinheit zweckmäßig ein Betätigungsglied zugeordnet, das in Abhängigkeit von der Abwärtsbewegung der Einheit einen Schalter zum Schließen der Klemmbacken betätigt. Die auf ihrem Abwärtshub befindliche Streck- und Schweißeinheit kann somit zunächst noch lediglich als Führungsorgan für die von der oberen Abwickelvorrichtung abgewickelte Folienbahn zu deren Heranführung an die noch offene Rückseite des Verpackung3gegenstands wirken, um erst bei Schließen der Klemmbacken ihre Streckfunktion auszuüber Hierbei ist der Schalter zum Schließen der der oberen Folienbahn zugeordneten Klemmbacken vorteilhaft verstellbar abgestützt, wo-The stretching and welding unit is expediently an actuating member for engaging the clamping jaws assigned to the upper film web assigned, depending on the downward movement of the unit actuates a switch to close the jaws. The stretching and welding unit on its downward stroke can thus initially only as a guide element for the film web unwound from the upper unwinding device to bring it up act on the back of the packaging item that is still open, in order to only perform their stretching function when the clamping jaws are closed. Here, the switch is used to close the upper sheet of film associated clamping jaws advantageously adjustable supported, where-
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durch auf einfache Weise eine Anpassung des für die elastische Streckung verwendeten Teilabschnitts der oberen Folienbahn an unterschiedliche Höhen des Verpackungsgegenstände sowie die Dicke und Beschaffenheit der Folie unter Berücksichtigung der gewünschten Straffheit der Folienschlaufeudes fertigumhüllten Verpackungsgegenstand erreicht ist.by adapting the sub-section of the upper film web used for the elastic stretching to different ones in a simple manner Heights of the packaging items as well as the thickness and nature of the film taking into account the desired Tightness of the film loop of the wrapped packaging item is reached.
Bei Verpackungsgegenständen mit sehr geringer Höhe, etwa unterhalt 80 mm, bei denen das für eine elastische Streckung der oberen Pol: en· bahn zurVerfügung stehende Höhenmaß zwischen der Oberkante des Verpackungsgegenstands und dem Widerlager der Streck- und Schweißeinheit in Abhängigkeit von der Dicke und Beschaffenheit der verwendeten Kunststoffolie unter Umständen nicht zur Erzielung des gewünschten hohen Straffheitsgrades der den fertig verpackten Verpackungsgegenstand umhüllenden Folienschlaufe ausreicht, äist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß in an sich bekannter Weise auch der unteren Folienbahn gegen diese einrijck und spreizbare Klemmbacken zugeordnet sind, die ortsfest oberhalb der unteren Abwickelvorrichtung abgestützt sind und ihrerseits eine bei Klemmeingriff die Vorbewegung der Folienbahn unterbrechende Blockiervorrichtung bilden.For packaging items with a very low height, such as maintenance 80 mm, in which that for an elastic stretching of the upper pole: en bahn available height dimension between the upper edge of the Packaging object and the abutment of the stretching and welding unit depending on the thickness and nature of the used Plastic film may not be able to achieve the desired high degree of tightness of the pre-packaged Sufficient packaging object enveloping film loop, is provided in a further embodiment of the invention that in In a known manner, the lower sheet of film also engages against this and expandable clamping jaws are assigned which are fixedly supported above the lower unwinding device and in turn form a blocking device which interrupts the forward movement of the film web upon clamping engagement.
Bei dieser Ausführungsform wird, wenn sich sowohl die der oberen als auch die der unteren Folienbahn zugeordneten Klemmbacken im Kämmeingriff befinden und damit eine weitere Vorbewegung sowohl der oberen als auch der unteren Folienbahn verhindert wird, dem mittels des Schiebers eingeschobenen Verpackungsgegenstand aufIn this embodiment, if both the upper and the lower film web associated clamping jaws in the Are comb engagement and thus a further forward movement of both the upper and the lower film web is prevented, the by means of the slide inserted packaging object
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seinem Wegjin die Einschubendstellung ein eingespannt gehaltener Folienvorhang dargeboten, so daß beim Einfahren in den gespannten Folienvorhang der Verpackungsgegenstand selbst mittels des Schieberdrucks auf seinem Weg in die Einschubendstellung eine Straffung der gebildeten Polienschlaufe herbeiführt, wobei dann, nach dem fixierenden Aufsetzen des Niederhalters, die in ihrem Abwärtshub begriffene Streck- und Schweißeinheit eine elastische Streckung trotz ihrer kurzen Bewegungsstrecke zwischen der Oberseite des Verpackungsgegenstands und dem Widerlager herbeiführen kann, die insgesamt ausreicht, um auch sehr niedrige Verpackungsgegenstände sicher/reatszu umhüllen. Bei dieser Ausfuhrungsform kann der Schieber mit einem Betätigungsglied versehen sein, das in Abhängigjkeit von der Einschubbewegung des Schiebers einen Schalter zum Schließen der der unteren Folienbahn zugeordneten Klemmbacken betätigt. Die der unteren FoDienbahn zugeordneten Klemmbacken können hierbei unabhängig von den der oberen Polienbahn zugeordneten Klemmbacken in Klemmeingriff gebracht werden, so daß es möglich ist, dsn Beginn der Blockierung für die obere und die untere Polienbahn zu /verschiedenen Zeitpunkten vorzunehmen und dementsprechend mit unterschiedlichen Straffungen bzw. Streckungen in den beiden Folienbahnen zu arbeiten. Der Schalter zum Schließen der der unteren Polienbahn zugeordneten Klemmbacken ist vorteilhaft parallel zur Bewegungsbahn des Schiebers verstellbar, um auch für die untere Folienbahn die in dieser zur Verfügung stehende Teillänge regulieren/können.his way in the insertion end position presented a clamped held film curtain, so that when moving into the tensioned film curtain the packaging object itself by means of the slide pressure on its way into the insertion end position brings about a tightening of the polish loop formed, whereby then, after the fixation of the hold-down, the in their Downstroke stretching and welding unit can bring about an elastic stretching despite its short movement distance between the upper side of the packaging object and the abutment, which overall is sufficient to encase even very low packaging objects safely / reatszu. In this embodiment, the slide can be provided with an actuating member which, depending on the insertion movement of the slide, actuates a switch for closing the clamping jaws assigned to the lower sheet of film. The assigned the lower FoDienbahn jaws can be in this case made independently of the upper Poli web associated clamping jaws into clamping engagement, so that it is possible to make to / different times dsn beginning of the lock system for the upper and lower Poli rail and accordingly with different tightening or Work stretching in the two sheets of film. The switch for closing the clamping jaws assigned to the lower sheet of film is advantageously adjustable parallel to the path of movement of the slide in order to regulate the partial length available in this also for the lower sheet of film.
Das Schließorgan und das Schweißwerkzeug sind in weiterer vorteil-The closing element and the welding tool are also advantageous
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harter Ausgestaltung der Erfindung an einer gemeinsamen, als Ganzes auf- und abbewegbaren Halteeinrichtung gelagert, wobei in Hubendstellung der Halteeinrichtung das Schweißwerkzeug oberhalb der auf dem Widerlager aufliegenden Auflageflächen des Schließorgans gehalten und durch einen gesonderten Antrieb auf das Widerlager aufsetzbar i3t. Das Schließorgan klemmt somit in Hubendstellung der Streck- und Schweißeinheit die Folienlagen gegen das Widerlager, woraufhin die den Folienbahnen vermittelte Zugspannung durch Auseinanderspreizen der Klemmbacken aufgehoben uid durch Aufsetzen des Schweißwerkzeugs auf das Widerlager die Schweißung nand Trennung der Folienbahnen vorgenommen werden kann. Hierbei ist das Widerlager des Schließorgans zugleich als Gegendruckorgan für das Schweißwerkzeug ausgebildet.hard embodiment of the invention on a common, as a whole mounted up and down movable holding device, wherein in the end of stroke of the holding device, the welding tool above the bearing surfaces of the closing member resting on the abutment and held by a separate drive on the Abutment attachable i3t. The closing element thus clamps the film layers against in the end of the stroke position of the stretching and welding unit the abutment, whereupon the tensile stress imparted to the film webs is canceled by spreading the clamping jaws uid by placing the welding tool on the abutment, the welding and separation of the foil webs can be carried out. Here, the abutment of the closing member is also designed as a counter-pressure member for the welding tool.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung schematisch veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the claims and the following description in conjunction with of the drawing, in which two embodiments of the subject matter of the invention are illustrated schematically. In the drawing demonstrate:
Fig. 1 eine Vorrichtung zum banderolenartigen Umhüllen von Verpackungsgegenständen mit Kunststoffolie nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht, wobei ein Verpackungs gegenstand in seiner Ausgangsstellung bei Beginn eines Umhüllvorgangs dargestellt ist,Fig. 1 shows a device for banderole-like wrapping of packaging objects with plastic film according to a first embodiment of the invention in a partially sectioned side view, wherein a packaging the object is shown in its starting position at the start of a wrapping process,
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undFig.
and
Fig. 5 durch das Schließorgan und das Schweißwerkzeugeach a further cross-section along the line AB of
Fig. 5 through the closing member and the welding tool
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11th
undFig.
and
zur Veranschaulichung einer Abwandlung des Schließeach a cross section corresponding to FIGS. 8 and 9
to illustrate a modification of the closing
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vorrichtung 4 abgewickelt. Die Abwieke!vorrichtungen 3 und 4, in denen die Folienbahnen jeweils in Form einer Vorratsrolle gelagert sind, sind in üblicher Weise mit einer Bremseinrichtung versehen. Der Vorzug der oberen Folienbahn 1 erfolgt über eine Vorzugwalze 5 mit zugehöriger Kupplung und Gleichstromantrieb im Zusammenwirken mit einer gummierten Gegendruckwalze 6, wobei die Folienbahn 1 über ein Leitwalzenschwinge 7 und oberhalb derselben ortsfest gelagerte Leitwalzen 8 sowie zwei untere, senkrechte übereinander angeordnete weitere Leitwalzen 9 geführt ist. Die Lsitwälzenschwinge 7 ist mit einem Gegengewicht 10 und einer Schaltfahne 11 versehen, die in Abhängigkeit von der strichpunktiert angedeuteten Schwenkbewegung der Leitwalzenschwinge 7 entsprechend dem Fol^nbedarf während des Umhüllvorgangs in einen Magnetschalter 12 eintaucnt, um durch Einrücken der Vorzugwalzenkupplung den Folienvorzug einzuschalten oder durch Freigeben des Magnetschalters 12 die Vorzugwalzenkupplung für ein Unterbrechen des Folienvorzugs auszurücken. Die untere Folienbahn 2 wird von der mit einem nicht näher dargestellten Abwickelantrieb ausgestatteten Abwickelvorrichtung 4 über eine Leitwalze 13 sowie zwei in einer gemeinsamen Horizontalebene liegende weitere Leitwalzen 14 geführt, wobei zwischen der Leitwalze 13 und den Leitwalzen 14 eine den wechselnden Folienbedarf während des Umhüllvorgangs zur Aufrechterhaltung der Bahnspannung ausgleichende Pendelwalze 15 angeordnet ist. Kurz oberhalb der Leitwalzen 14 sind die Folienbahnen 1 und 2 durch eine horizontale Schweißnaht 16 zu einem Folienvorhang 17 vereinigt.device 4 handled. The weighing devices 3 and 4, in which the film webs are each stored in the form of a supply roll, are provided with a braking device in the usual manner. The upper film web 1 is preferred via a feed roller 5 with an associated coupling and direct current drive in cooperation with a rubberized counterpressure roller 6, the film web 1 being guided over a guide roller rocker 7 and above the stationary guide rollers 8 as well as two lower, vertical further guide rollers 9 arranged one above the other is. The Lsitwälzenschwinge 7 is provided with a counterweight 10 and a switching flag 11, depending on the dash-dotted pivoting movement of the guide roller arm 7 according to the following requirements during the wrapping process in a magnetic switch 12 to switch on the advance roller clutch by engaging the film feed or by releasing of the magnetic switch 12 to disengage the feed roller clutch to interrupt the film feed. The lower film web 2 is guided by the unwinding device 4, which is equipped with an unwinding drive (not shown), over a guide roller 13 and two further guide rollers 14 lying in a common horizontal plane, with the changing film requirement during the wrapping process being maintained between the guide roller 13 and the guide rollers 14 the web tension compensating pendulum roller 15 is arranged. Shortly above the guide rollers 14, the film webs 1 and 2 are combined by a horizontal weld 16 to form a film curtain 17.
Etwa in Höhe der Schweißnaht 16 des Folienvorhangs 17 ist ein An-Approximately at the level of the weld 16 of the film curtain 17 is an
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lagetisch l8 angeordnet, auf dem ein bei dem dargestellten Beispiel von drei übereinander gestapelten Verpackungseinheiten gebildeter Verpackungsgegenstand 19 seine Ausgangsstellung für den ümhüllvorgang einnimmt. Mittels eines in horizontaler Richtung hin- und herbewegbaren Schiebers 20, bei dem dargestellten Beispie:, in Form eines druckmittelbetätigten Arbeitszylinders, dessen Kolbenstange 21 mit einer Schubplatte 22 versehen,ist, ist der Verpackungsgegenstand 19 über das Leitwalzenpaar Ik gegen den Folienvorhang 17 bewegbar und durch die fortgesetzte: Einschubbewegung über ein von einer Traverse 23 aufgenommenes Widerlager 24 für eine auf- und abbewegbare Streck- und Schweißeinheit 25 unter Bildung einer Folienschlaufe 26 (Fig. 2) in eine Einschubendstellung auf einer Auflage 27 in Form eines Förderers überführbar, in der de-' Verpackungsgegenstand 19 unterseitig abgestützt isi.Position table 18 on which a packaging object 19, formed in the example shown by three packaging units stacked on top of one another, assumes its starting position for the wrapping process. By means of a slide 20 that can be moved back and forth in the horizontal direction, in the example shown: in the form of a pressure-medium-operated working cylinder, the piston rod 21 of which is provided with a push plate 22, the packaging item 19 can be moved against the film curtain 17 via the pair of guide rollers Ik and through the continued: insertion movement via an abutment 24 received by a traverse 23 for an up and down stretching and welding unit 25 with the formation of a film loop 26 (Fig. 2) can be transferred into an insertion end position on a support 27 in the form of a conveyor, in which de - 'Packaging object 19 supported on the underside isi.
Wie Fig. 2 zeigt, erstreckt sich die Folienschlaufe 26 um die Vorderdie Unter- und die Oberseite des Verpackungsgegenstands 19 in dessen Einschubendstellung, während die Rückseite der Folienschlaufe 2C noch offen und mittels der Streck- und Schweißeinheit 25, die von einem Schließorgan 28 und einem Schweißwerkzeug 29 gebildet ist, in Einschubendstellung des Verpackungsgegenstands 19 zu schließen und zuzuschweißen ist. Bevor jedoch die Streck- und Schweißeinheit 25 wirksam wird bzw. mit der oberen Folienbahn 1 auf ihrem Abwärtshub in Eingriff gerät, wird ein auf- und abbewegbarer Niederhalter 30 in Form eines druckmittelbetätigten Arbeitszylinders, dessen Kolbenstange 31 eine Druckplatte 32 aufweist, auf die Oberseite des von der rückseitig offenen Folienschlaufe 26 umgebenen Verpackungsgegenstands 19 aufgesetzt, wobei derAs FIG. 2 shows, the film loop 26 extends around the front, the lower and the upper side of the packaging object 19 in its insertion end position, while the rear side of the film loop 2 C is still open and by means of the stretching and welding unit 25, which is controlled by a closing element 28 and a welding tool 29 is formed to be closed in the insertion end position of the packaging object 19 and is to be welded shut. However, before the stretching and welding unit 25 becomes effective or comes into engagement with the upper film web 1 on its downward stroke, an upwardly and downwardly movable hold-down device 30 in the form of a pressure-medium-operated working cylinder, the piston rod 31 of which has a pressure plate 32, is placed on the top of the placed on the packaging object 19 surrounded by the film loop 26 which is open at the back, the
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Abwärtshub des Niederhalters 30 a·.B. dadurch eingeleitet wird, daß der Schieber 20 am Ende seines Einschubhube3 mittels eines geeigneten Betätigungsgliedes einen dem Niederhalter 30 zugeordneten Schalter betätigt. Der Niederhalter 30 ist in Einschubrichtung des Verpackungsgegenstands 19 hinter der vertikalen Arbeitsebene der,JS.tEeck- und Schweißeii aeit 25 oberhalb der Auflage 27 angeordnet und legt den Verpackungsgegenstand 19 samt Folienschlaufe 26 in einem an deren Vorderseite angrenzenden Bereich auf der Auflage 27 fest, wobei der Abstützpunkt des Niederhalters 30 zur Anpassung an verschiedene Höhen des Verpackungsgegenstands 19 höhenverstellbar ist, wie es durch den Doppelpfeil 33 versinnbildlicht ist.Downward stroke of the hold-down device 30 a · .B. is initiated by that the slide 20 at the end of its insertion stroke 3 is assigned a hold-down device 30 by means of a suitable actuating member Switch operated. The hold-down device 30 is behind the vertical one in the insertion direction of the packaging object 19 Working level of the, JS.tEeck- und welding unit aeit 25 above the Support 27 is arranged and places the packaging item 19 together with the film loop 26 in an adjacent to its front side Area on the support 27 firmly, the support point of the hold-down 30 for adaptation to different heights of the packaging item 19 is adjustable in height, as indicated by the double arrow 33 is symbolized.
Sobald der Niederhalter 30 seine aus Fig. 2 ersichtliche Arbeitsstellung eingenommen hat, in der der Verpackungsgegenstand 19 mit der ihn dreiseitig umhüllenden Folienschlaufe 26 ortsfest auf der Auflage 27 gehalten ist, führt der Schieber 20 seinen Rückhub in seine Ausgangsstellung aus, wobei die Einleitung des Rückhubs des Schiebers 20 z.B. über ein geeignetes Seitglied oder -einen vom Niederhalter 30 betätigten Schalter gesteuert sein kann. Mit dem Rückhub des Schiebers 20 setzt über geeignete Schaltglieder auch der Abwärtshub der Streck- und Schweißeinheit 25 aus ihrer aus Fig. 2 ersichtlichen Ausgangsstellung ein. Hierzu sind das Schließorgan 28 und das Schweißwerkzeug 29 der Streck- und Schweißeinheit 25 an einer gemeinsamen Haltevorrichtung 34 gelagert, die in Kugellagerungen parallelgeführt und über oxn Zuggestänge 35 sowie eine an dieses angelenkte Schwinge 36As soon as the hold-down device 30 is in its working position shown in FIG has taken, in which the packaging item 19 with the film loop 26 enveloping it on three sides is stationary is held on the support 27, the slide 20 performs its return stroke in its starting position, the initiation of the The return stroke of the slide 20 is controlled e.g. via a suitable side member or a switch operated by the hold-down device 30 can be. With the return stroke of the slide 20, the downward stroke of the stretching and welding unit also starts via suitable switching elements 25 from its starting position shown in FIG. For this purpose, the closing element 28 and the welding tool 29 of the stretching and welding unit 25 mounted on a common holding device 34, which are guided in parallel in ball bearings and via oxn Pull rod 35 and a rocker 36 articulated to it
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mittels eines mit seiner Kolbenstange an dieser angreifenden druckmittelbetätigten ArbeitsZylinders 37 als Ganzes auf- und abbeWegbar ist. Die dem mittels des Niederhalters 30 ortsfest gehaltenen Verpackungsgegenstand 19 zugewandte Vorderseite des Schließorgans 28 ist hierbei in einer unmittelbar an die Rückseite des Verpackungsgegenstands 19 angrenzenden Vertikalebene geführt. Die Hubausgangsstellung und der Hubweg der Halteeinrichtung 34 sind, wie es der Doppelpfeil 34a veranschaulicht, einstellbar.by means of a pressure-medium-actuated working cylinder 37 acting on this with its piston rod as a whole up and down is moveable. The front side of the packaging object 19, which is held stationary by means of the hold-down device 30, faces the front side of the Closing member 28 is guided in a vertical plane directly adjoining the rear of the packaging object 19. The initial stroke position and the stroke path of the holding device 34 are, as the double arrow 34a illustrates, adjustable.
Die Schwinge 36 ist mit einem Betätigungsglied 38 versehen, das in Abhängigkeit von der Abwärtsbewegung der Streck- und Schweißeinheit 25 bzw. deren Haltevorrichtung 31* bei entsprechender, strichpunktiert angedeuteter Auslenkung der Schwinge 36 einen Schalter 39 zum Schließen zweier Klemmbacken 40 und 4l betätigt, die eine bei Klemmeingriff die Vorbewegung der oberen Folienbahn 1 unterbrechende Blockiervorrichtung 42 bilden. Die Blockiervorrich tung 42, deren Klemmbacken 40 und 4l in Fig. 1 im auseinandergespreizten, eine Förderung der oberen Folienbahn 1 zulassenden und in Fig. 2 im eingerückten, eine Förderung der oberen Folienbahn 1 über die Blockiervorrichtung 42 hinaus verhindernden Zustand dargestellt sind, ist der oberen Folienbahn 1 unterhalb der oberen Abwickelvorrichtung 3 und oberhalb der Einschubbahrx des Verpackungsgegenstands 19 ortsfest zugeordnet, jedoch entlang der Folienbewegungsbahn verstellbar abgestützt,wie es durch den Doppelpfeil 43 veranschaulicht ist. Die Klemmbacke 4l der Blockier vorrichtung 42 ist ortsfest an geeigneten Rahmenteilen befestigt, während die Klemmbacke 40 in horizontaler Richtung bewegbar undThe rocker 36 is provided with an actuating member 38 which, depending on the downward movement of the stretching and welding unit 25 or its holding device 3 1 *, actuates a switch 39 for closing two clamping jaws 40 and 4l with a corresponding deflection of the rocker 36 indicated by dash-dotted lines, which form a blocking device 42 which interrupts the forward movement of the upper film web 1 upon clamping engagement. The Blockiervorrich device 42, the jaws 40 and 4l in Fig. 1 in the spread apart, a promotion of the upper film web 1 permitting and in Fig. 2 in the indented, a promotion of the upper film web 1 on the blocking device 42 also preventing state, is the Upper film web 1 underneath the upper unwinding device 3 and above the push-in device of the packaging object 19 assigned in a stationary manner, but supported so as to be adjustable along the film movement path, as illustrated by the double arrow 43. The jaw 4l of the blocking device 42 is fixedly attached to suitable frame parts, while the jaw 40 is movable in the horizontal direction and
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mit der Klemmbacke 4l in und außer Eingriff bringbar ist. Hierzu ist die Klemmbacke 40 an der Kolbenstange 44 einee druckmittelbet.ätigten Arbeitszylinders 45 befestigt, der auf einer winkelförmigen Halteplatte 46 angebracht ist. Zwischen der Halteplattecan be brought into and out of engagement with the jaw 4l. For this the clamping jaw 40 on the piston rod 44 is a pressure-actuated actuator Working cylinder 45 fixed on an angular Holding plate 46 is attached. Between the holding plate
46 und der Klemmbacke 40 erstreckt sich ferner eine Rückholfeder46 and the jaw 40 also extends a return spring
47 zur Rückführung der Klemmbacke 40 bei Aufhebung der Druckbeaufschlagung des ArbeitsZylinders 45.47 for returning the clamping jaw 40 when the pressurization is canceled of the working cylinder 45.
Der Schalter 39 zum Schließen der Klemmbacken 40 und 4l ist entsprechend dem.Doppelpfeil 48 höhenverstellbar im Vorrichtungsgestell abgestützt, wodurch der Zeitpunkt, zu dem die Klemmbacken 4o und 4l in Abhängigkeit von der Abwärtsbewegung der Streck- un Schweißeinheit 25 schließen, verändert werden kann. Die Streck- und Schweißeinheit 25 kann somit auf dem ersten Teilstück ihres Abwärtshubes mit ihrem Schließorgan 28 zunächst lediglich als Führungsorgan für die durch die noch geöffneten Klemmbacken 40 und 4l hindurch zugeförderte Polienbahn 1 zu deren Heranführen an die noch offene Rückseite des Verpackungsgegenstands 19 diene Sobald jedoch durch Betätigung des Schalters 39 mittels des Betätigungsgliedes 38 die Klemmbacken 40 und 4l unter Festklemmen der Folienbahn 1 geschlossen werden, ist die weitere Vorbewegung der Folienbahn 1 blockiert und der auf ihrem Abwärfcshub befindlichen Streck- und Schweißeinheit 25 wird ein zwischen den Klemmbacken 40 und 4l einerseits und dem Niederhalter 30 andererseits eingespannt gehaltenes Bahnstück der Folienbahn 1 dargeboten, welches durch die niedergehende Streck- und Schweißeinheit 25 in deren Hubbereich zwischen der Oberseite des Verpackungsgegenstands 19 und dem Widerlager 24 elastisch gestreckt wird undThe switch 39 for closing the clamping jaws 40 and 4l is corresponding dem.Doppelpfeil 48 adjustable in height in the fixture frame supported, whereby the point in time at which the clamping jaws 4o and 4l depending on the downward movement of the stretching un Welding unit 25 close, can be changed. The stretching and welding unit 25 can thus on the first part of their Downward stroke with its closing member 28 initially only as a guide member for the jaws 40 that are still open and 4l polien web 1 conveyed through it to bring them up To the still open back of the packaging item 19 serve as soon as, however, by actuating the switch 39 by means of the actuating member 38 the jaws 40 and 4l under clamping of the film web 1 are closed, the further forward movement of the film web 1 is blocked and that which is on its waste heat stroke The stretching and welding unit 25 is positioned between the clamping jaws 40 and 4l on the one hand and the hold-down device 30 on the other hand The stretched and clamped section of the film web 1 is presented, which is produced by the descending stretching and welding unit 25 is elastically stretched in the stroke area between the top of the packaging object 19 and the abutment 24 and
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dabei die Folienschlaufe 26 um die Rückseite des Verpackungsgegenstanrts 19 bis zum Aufsetzen der Streck- und Schweißeinheit 25 auf das Widerlager 24 schließt. Die der Folienschlaufe 26 im Bereich zwischen dem Sen Ließorgan 28 und dem Niederhalter 30 vermittelte Zugspannung kann hierbei beträchtlich sein, zumal auch die jetzt in der Folienschlaufe 26 in deren vorderem, unterem Bereich liegende Schweißnaht l6 des Folienvorhangs 17 durch den Niederhalter 30 von der aufgebrachten Zugspannung freigehalten istwhile the film loop 26 around the back of the packaging item 19 closes until the stretching and welding unit 25 is placed on the abutment 24. The film loop 26 in the area The tensile stress imparted between the Sen Ließorgan 28 and the hold-down device 30 can be considerable, especially as well the now in the film loop 26 in the front, lower area of the weld seam l6 of the film curtain 17 through the Hold-down device 30 is kept free of the applied tensile stress
In Hubendstellung der Streck- und Schweißeinheit 25, d.h. bei deren Aufsetzen auf das Widerlager 24 (Fig. 8), werden die beiden von der oberen und der unteren Folienbahn 1,2 gebildeten Folienlagen vom Schließorgan 28 gegen das Widerlager 24 geklemmt. Im unmittelbaren Anschluß daran werden die Klemmbacken 40,41, z.B. über einen von der Streck- und Schweißeinheit 25 in Hubendstellung betätigten Schalter, geöffnet, wodurch die Spannung der Folienbahn 1 im Bereich zwischen der Blockiervorrichtung 42 bis zur Streck- und Schweißeinheit 25 einschließlich des vom Schweißwerlfczeug 29 erfaßten Folienbereichs aufgehoben wird. Sodann wird durch einen gesonderten Antrieb 49 das Schweißwerkzeug 29 auf das Widerlager 24 aufgesetzt (Fig. 9) und führt bei im wesentlichen spannungsfrei gehaltenen Folienlagen eine Schweißung aus, bei der die Folier-Schlaufe 26 zugeschweißt und von der Folienbahn 1,2 abgetrennt sowie die um die Folienschlaufe 26 gekürzten beiden Folienbahnen 1 und 2 wieder zu einem Folienvorhang 17 bzw. zu einer zusammenhängenden Folienbahn 1,2 vereinigt werden. Ein spannungsfreies Schweißen empfiehlt sich aus wärmewirtschaftlichen Gründen und imIn the end of the stroke of the stretching and welding unit 25, i.e. when it is placed on the abutment 24 (FIG. 8), the two Film layers formed by the upper and lower film web 1, 2 are clamped against the abutment 24 by the closing member 28. in the Immediately following this, the clamping jaws 40, 41, e.g. via one of the stretching and welding unit 25, are in the stroke end position operated switch, opened, whereby the tension of the film web 1 in the area between the blocking device 42 to Stretching and welding unit 25 including that of the welding tool 29 captured film area is canceled. Then, by a separate drive 49, the welding tool 29 is on the abutment 24 put on (Fig. 9) and leads to essentially tension-free held film layers from a weld, in which the film loop 26 welded shut and separated from the film web 1, 2 as well as the two film webs shortened around the film loop 26 1 and 2 are reunited to form a film curtain 17 or a coherent film web 1,2. A tension-free Welding is recommended for reasons of heat economy and in
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Interesse einer einfachen baulichen Ausgestaltung des Schweißwerkzeugs 29. Nach Ablaui der Schweißzeit werden die gebildeten Schweiß nähte'in geeigneter Weise gekühlt und damit rasch verfestigt. Die Streck- und Schweißeinheit 25 bzw. deren Halteeinrichtung 34 und de Niederhalter 30 können nunmehr in ihre Ausgangsstellung (Fig. 1) zurückgefahren und der fertig umhüllte Verpackungsgegenstand 19 von der Auflage 27 abgenommen werden, wobei dieser von der Folienschlaufe 26 aufgrund deren elastischer Streckung fest umspannt ist.Interest in a simple structural design of the welding tool 29. After the welding time has elapsed, the sweat is formed seams are suitably cooled and thus quickly solidified. The stretching and welding unit 25 or its holding device 34 and de Hold-down devices 30 can now be moved back into their starting position (FIG. 1) and the completely wrapped packaging object 19 can be removed from the support 27, this being firmly spanned by the film loop 26 due to its elastic stretching.
Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3und 4 dient zum banderolenartigen Umhüllen von Verpackungsgegenständen sehr geringer Höhe, etwa unterhalb 80 mm, wie es durch den nur von zwei übereinandergestapelten Verpackungseinheiten gebildeten Verpackungsgegenstand 19' versinnbildlicht ist. Es unterscheidet sich von dem Ausführungs beispiel nach den Fig. 1 und 2 im wesentlichen dadurch, daß auch der unteren Folienbahn 2 gegen diese einrück- und spreizbare Klemmbacken 50 und 51 zugeordnet sind, die ortsfest oberhalb der unteren Abwickelvorrichtung 4 sowie unterhalb der Einschubbahn des Verpackungsgegenstands 19' abgestützt sind und ihrerseits eine bei Klemmeingriff die Vorbewegung der Folienbahn 2 unterbrechende Blockiervorrichtung 52 bilden. Der konstruktive Aufbau der ^lackiervorrichtung 52 mit der ortsfesten Klemmbacke 51 und der gegenüber dieser hin- und herbewegbaren Klemmbacke 50 entspricht der Blockiervorrichtung 42 der oberen Folienbahn 1 und bedarf dahe keiner nochmaligen Erläuterung.The embodiment according to FIGS. 3 and 4 is used for banderole-like Wrapping of packaging items of very small height, approximately below 80 mm, as is the case with only two stacked items Packaging unit formed packaging object 19 'is symbolized. It is different from the execution example according to FIGS. 1 and 2 essentially in that the lower film web 2 can also be indented and expanded against it Clamping jaws 50 and 51 are assigned, which are stationary above the lower unwinding device 4 and below the slide-in track of the Packaging object 19 'are supported and in turn one at Form clamping engagement the forward movement of the film web 2 interrupting blocking device 52. The structural design of the ^ painting device 52 with the stationary clamping jaw 51 and the clamping jaw 50 which can be moved to and fro with respect to this corresponds the blocking device 42 of the upper film web 1 and needs dahe no further explanation.
Bei dieser Ausführungsform ist die Kolbenstange 21 des Schiebers 2CIn this embodiment, the piston rod 21 of the slide is 2C
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mit einem Betätigungsglied 53 versehen, dasiin Abhängigkeit von de: Einschubbewegung des Schiebers 20 einen Schalter 54 zum Schließen der Klemmbacken 50,51 betätigt. Der Schalter 54 ist parallel zur Bewegungsbahn des Schiebers 20 verstellbar, wie es durch den Doppelpfeil 55 angedeutet ist. Durch die Verstellmöglichkeit des Schalters 54 kann der Zeitpunkt verändert werden, zu dem die Klemmbacken 50,51 unter Einklemmung der unteren Folienbahn 2 schließen und deren weitere Förderung über die Blockiervorrichtung 52 hinaus verhindern. Insbesondere ist es möglich, auf diese Weise das Einrücken der Klemmbacken_50,51 unabhängig von dem Einrücken der Klemmbacken 40,41 der Blockiervorrichtung 42 und vorzugsweise früher als letzteres vorzunehmen.provided with an actuator 53 which, depending on de: Push-in movement of the slide 20 actuates a switch 54 for closing the clamping jaws 50, 51. The switch 54 is parallel to the The movement path of the slide 20 can be adjusted, as indicated by the double arrow 55. Due to the adjustability of the Switch 54 can be changed the time at which the The clamping jaws 50, 51 close by clamping the lower film web 2 and their further conveyance via the blocking device 52 prevent. In particular, it is possible in this way to engage the clamping jaws 50, 51 independently of the engagement of the clamping jaws 40, 41 of the blocking device 42 and preferably earlier than the latter.
Fig. 3 zeigt den Schieber 20 und den Verpackungsgegenstand 19 J in Ausgangsstellung, während in Fig. 4 die Einschubendstellung dargestellt ist. Vor Erreichen der Einschubendstellung ist mittels des Betätigungsgliedes 53 .der Schalter 54 betätigt worden, woraufhin die Klemmbacken 50,51 aus ihrer auseinandergespreizten, die Förderung der Folienbahn 3 zulassenden Stellung gemäß Fig.3 in die eingerückte, den weiteren Folienvorschub verhindernde Stellung nach Fig. 4 überführt worden sind. Während des sich an das Schließen der Klemmbacken 50,51 anschließenden Teilweges des Einschubhubes des Schiebers 20 ist somit die untere Folienbahn 2 vom Verpackungsgegenstand 19' selbst unter der Einwirkung des Schieberdrucks gestrafft worden. Bei Erreichen der Einschubendstellung des Verpackungsgegenstands 19' ist der Niederhalter 30 auf dessen Oberseite aufgesetzt worden, wie es bereits anhand des3 shows the slide 20 and the packaging item 19J in the starting position, while in Fig. 4 the insertion end position is shown. Before reaching the insertion end position, the switch 54 has been actuated by means of the actuating member 53, whereupon the clamping jaws 50,51 from their spread apart, the promotion of the film web 3 permitting position according to Figure 3 in the indented position preventing further film advance according to FIG. 4 have been transferred. While adhering to the Closing the clamping jaws 50, 51 subsequent partial path of the insertion stroke of the slide 20 is thus the lower film web 2 from the packaging item 19 'itself under the influence of the Slider pressure has been tightened. When the packaging item 19 'reaches the end of its insertion, the hold-down device 30 is has been placed on its upper side, as already shown on the basis of the
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Ausführungsbeispiels nach den Pig. 1 und 2 beschrieben wurde.Embodiment according to the Pig. 1 and 2 has been described.
Auch die weiteren Bewegungsabläufe, d.h. das Abwärtsfahren der Streck- und Sehweißeinheit 25, das in Abhängigkeit von deren Abwärtsbewegung eingeleitete Schließen der Klemmbacken 40,41 der Blockiervorrichtung 42 für die obere Folienbahn 1 und der dadurch eingeleitete Streckhub der Streck- und Schweißeinheit 25 bei ihrer weiteren Abwärtsbewegung sowie das Zuschwei&en der Folienschlaufe 26 und die Trennung der Folienbahnen 1,2, gestaltet sich in der im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 beschriebenen Weise. Innerhalb dieses Bewegungsablaufes erfolgt das Auseinanderspreizen der Klemmbacken 50,51 für die untere Folienbahn 2 für ein spannungsfreies Schweißen während der Rückhubbewegung des Schiebers 20 durch Freigabe des Schalters 54 oder eine sonstige geeignete Steuerung, sobald das Schließorgan 28 der Streck- und Schweißeinheit 25 gegen das Widerlager 24 eingerückt ist. Durch die Streckung der unteren Folienbahn 2 während der Bildung der Folienschlaufe 26 kann dieser auch bei sehr niedrigen bzw. flachen Verpackungsgegenständen 19' mittels der Streck- und Schweißeinheit 25 auf deren kurzem Hubweg von der Oberseite des Verpackungsgegenstands 19' bis zum Widerlager 24 eine für eine straffe Umhüllung des Verpackungsgegenstands 19' ausreichende elastische Streckung vermittelt werden.The further movement sequences, i.e. the downward movement of the stretching and vision-welding unit 25, which depends on their Downward movement initiated closing of the clamping jaws 40, 41 of the blocking device 42 for the upper film web 1 and the thereby initiated stretching stroke of the stretching and welding unit 25 during its further downward movement and the closing of the film loop 26 and the separation of the film webs 1, 2, takes place in connection with the exemplary embodiment according to FIGS Fig. 1 and 2 described manner. Within this sequence of movements, the clamping jaws 50, 51 are spread apart for the lower film web 2 for stress-free welding during the return stroke movement of the slide 20 by releasing the switch 54 or another suitable control as soon as the closing element 28 of the stretching and welding unit 25 is engaged against the abutment 24. By stretching the lower film web 2 During the formation of the film loop 26, this can also be done with very low or flat packaging objects 19 'by means of the stretching and welding unit 25 on its short stroke from the top of the packaging object 19 'to the abutment 24 a sufficient elastic stretching for a tight wrapping of the packaging article 19 'can be imparted.
Der Aufbau der Streck- und Schweißeinheit 25 und deren Halteeinrichtung J>k sind ^insbesondere aus den Fig. 5 bis 7 ersichtlich Die Halteeinrichtung 34 umfaßt zwei einander gegenüberliegendeThe structure of the stretching and welding unit 25 and its holding device J> k can be seen in particular from FIGS. 5 to 7. The holding device 34 comprises two mutually opposite one another
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j ft .)j ft.)
11)0 50 1 I11) 0 50 1 I.
Anschlußstücke 56 für die Zugstangen 35. Zwischen den Anschlußstücken 56 erstreckt sich eine Traverse 58, durch die mit Spiel Halfestifte 59 hinducchgeführt sind, die an ihren unteren Enden das Schweißwerkzeug 29 tragen und ferner die Oberseite des Schließorgans 28 mit Spiel durchgreifen. An ihren oberen Enden sind die Kaltesfcifte 59 fest mit einer Leiste 60 verbunden. An de: Leiste 60 greifen Kolbenstangen 61 druckmittelbetätigter Arbeitszylinder 62 an, die den gesonderten Antrieb 49 des Schweißwerkzeugs 29 bilden. Die Arbeitszylinder 62 sind an Halteplatten 63 befestigt, die ihrerseits an der Traverse 58 befestigt sind. Das Schließorgan - 28 ist seinerseits mittels die Trav-erse 58 mit Spiel durchgreifender Führungstifte 64 und oberer Stellringe 64a an der Traverse 58 gehalten, wobei zwischen der Traverse 58 und der Oberseite des Schließorgans 28 um die Führungstifte 64 Schraubendruckfedem 65 gelegt sind,die den erforderlichen Klemm« druck für die Folienlagen bein Aufsetzen des Schließorgans 28 auf das Widerlager 24 erzeugen.Connection pieces 56 for the tie rods 35. Between the connection pieces 56 extends a traverse 58 through which with play Half pins 59 are hinducchführung at their lower ends wear the welding tool 29 and also reach through the top of the closing member 28 with play. At their upper ends the cold pins 59 are firmly connected to a bar 60. To de: Bar 60 engage piston rods 61 of pressure-medium-actuated working cylinders 62, which drive the separate drive 49 of the welding tool 29 form. The working cylinders 62 are on holding plates 63 attached, which in turn are attached to the cross member 58. The closing element 28 is in turn connected by means of the traverses 58 Game penetrating guide pins 64 and upper collars 64a held on the cross member 58, with between the cross member 58 and the top of the closing member 28 are placed around the guide pins 64 helical compression springs 65, which provide the necessary clamping " generate pressure for the film layers when the closing member 28 is placed on the abutment 24.
In Hubendstellung der Halteinrichtung 34, d.h. bei gegen das Widerlager 24 eingerückter Streck- und Schweißeinheit 25 (Fig. 8) ist das Schweißwerkzeug 29 oberhalb der auf dem Widerlager 24 aufliegenden Auflageflächen des Schließorgans 28 gehalten. Das Schließorgan 28 weist im Querschnitt ein nach unten offenes U-Profil mit das Schweißwerkzeug 29 an dessen beiden Längsseiten übergreifenden Schließleisten 66 und 67 auf, von denen die zwischen dem Schweißwerkzeug 29 und dem Verpackungsgegenstand 19 bzw. 19' in dessei ^inschubend- bzw. Umhüllstellung angeordnete Schließleiste 67 über die klemmbackenseitige Schließleiste 66 inIn the end of the stroke position of the holding device 34, i.e. against the The abutment 24 of the inserted stretching and welding unit 25 (FIG. 8) is the welding tool 29 above the one on the abutment 24 resting bearing surfaces of the closing member 28 held. The closing member 28 has a downwardly open cross section U-profile with the welding tool 29 on its two longitudinal sides overlapping locking strips 66 and 67, of which the arranged between the welding tool 29 and the packaging item 19 or 19 'in desei ^ inschubend- or enveloping position Locking bar 67 over the locking bar 66 on the clamping jaw side in
7534633 08.12.777534633 08.12.77
trrι r · ί ·trrι r · ί ·
IJ tO*IJ tO *
- 21 -- 21 -
Richtung auf das Widerlager 24 geringfügig vorsteht. Wenn daher die Klemmbacken 40 und 41 der der oberen Folienbahn 1 zugeordneten Blockiervorrichtung 42 und ggf. die Klemmbacken 50 und 51 der der unteren Polienbahn 2 zugeordneten Blockiervorrichtung 52 auseinandergespreizt werden, wird durch den dann über die geöffneten Klemmbacken 40,4l bzw. 50,51 hinaus einsetzenden Bahnvorschub das PolienmateEial aufgrund der vom Widerlager 24 geringfügig zurückspringenden klemrabackenseitigen Schließleiste 66 bis zu der einen festen^Klemmeingriff des Folienmaterials mit dem Widerlager 24 bewirkenden Sctaießleiste 67 spannungsfrei, wobei die Schließleiste 67 verhindert, daß sich die Aufhebung der Bahnspannung auf die um den Verpackungsgegenstand 19 bzw. 19' gebildete Folienschlaufe 26 überträgt und zu einer unerwünschten Verringerung der während des Streckvorgangs erreichten elastischen Streckung der Folienschlaufe 26 führt.Direction of the abutment 24 protrudes slightly. Therefore, if the Clamping jaws 40 and 41 assigned to the upper film web 1 The blocking device 42 and, if necessary, the clamping jaws 50 and 51 of the blocking device 52 assigned to the lower pile sheet 2 are spread apart the web feed then commencing beyond the opened clamping jaws 40.4l or 50.51 PolienmateEial due to the slightly receding from the abutment 24 Closing strip 66 on the clamping jaw side up to the one fixed ^ clamping engagement of the film material with the abutment 24 causing the locking bar 67 tension-free, the locking bar 67 prevents the removal of the web tension on the film loop formed around the packaging item 19 or 19 ' 26 transmits and to an undesirable reduction in the elastic stretching achieved during the stretching process Film loop 26 leads.
Für das im unmittelbare:! Anschluß an das Auseinanderspreizen der Klemmbacken 40,41 und ggf. der Klemmbacken 50,51 erfolgende spannungsfreie Schweißen wird das Schweißwerkzeug 29 durch Betätigung der Arbeitszylinder 62 auf das Widerlager 24 aufgesetac (Fig. 9). Bei Beendigung der Schweißzeit und Aufhebung der Druckbeaufschlagung der Arbeitszylinder 62 wird das Schweißwerkzeug 29 mittels zwischen der Leiste 60 und der Traverse 58 um die Haltestifte 59 gelegter Schraubendruckfedern 68 in die Ausgangsstellung nach Fig. 8 zurückgeführt. In dieser Stellung erfolgt das Kühlen der gebildeten Schweißnähte über ein dem Schließorgan ?3 in seinem unteren Endbereich zugeordnetes Kühlluftrohr 69, aus dem KühlluftFor the immediate :! Connection to the spreading of the Clamping jaws 40, 41 and possibly tension-free welding of the clamping jaws 50, 51, the welding tool 29 is activated by actuation the working cylinder 62 aufgesetac on the abutment 24 (Fig. 9). When the welding time ends and the pressurization of the working cylinders 62 is removed, the welding tool 29 becomes by means of helical compression springs 68 placed between the bar 60 and the cross member 58 around the retaining pins 59 in the starting position returned to FIG. In this position, the weld seams formed are cooled by means of a closing element? 3 in its Cooling air pipe 69 assigned to the lower end region, from which cooling air
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über eine oder mehrere Lufteintrittsöffnungen 70 in der Schließleiste 66 in den zwischen dem Schweißwerkzeug 29 und dem Widerlager 24 gebildeten, vom Schließorgan 28 seitlich begrenzten Hohlraum geblasen wird.via one or more air inlet openings 70 in the closing strip 66 in the formed between the welding tool 29 and the abutment 24, laterally limited by the closing member 28 Cavity is blown.
Bei dem Beispiel nach den Pig. 5 bis 9 ist das Schweißwerkzeug 29 als impulsbeheiztes Quetschnaht-Trennschweißwerkzeug mit Schweiß balken 71, einer in diesen eingelassenen Leiste 72 aus wärmebeständigem Werkstoff, z.B. eine Steinleiste, und einem über diese mittels einer Spannfeder 73 (Fig. 5) gespannten Trennschweißdraht 74 ausgebildet. Das zugleich als Gegendruckorgan für das Schweißwerkzeug 29 ausgebildete Widerlager 24 weist hierbei ein Silikongummipolster 75 auf, das mit einem überzug aus Polytätrafluoräthylen versehen ist.In the example of the Pig. 5 to 9 is the welding tool 29 as a pulse-heated pinch seam cut-off welding tool with welding bar 71, a bar 72 made of heat-resistant material, e.g. a stone bar, embedded in this, and one over this Separating welding wire 74 tensioned by means of a tension spring 73 (FIG. 5) is formed. This also acts as a counter-pressure element for the welding tool 29 formed abutment 24 here has a silicone rubber pad 75 on, with a coating made of polytetrafluoroethylene is provided.
Bei der Ausführungsform der Streck- und Schweißeinheit 25 nach den Pig. 10 und 11 uafaSt das Schweißwerkzeug 29' einen Aufnahmeblock 76 für ein mittleres Trennraesser 77 und ein wärmebeständiges Isolierteil 78. Das Messer 77 und das Isolierteil 78 sind mit einem-überzug aus Polytätrafluoräthylen versehen. Beidseits des Messers 77 sind auf dem Isolierteil 78 impulsbeheizte Heizbänder 79 angeordnet, die ihrerseits mit einer Oberflächenschicht aus Polytätrafluoräthylen versehen sind. Das Isolierteil 78 mit den Heizbändern 79 ist mittels seitlicher Klemmbleche 80 am Aufnahmeblock 76 gehalten.In the embodiment of the stretching and welding unit 25 according to the Pig. 10 and 11 uafaSt the welding tool 29 'a receiving block 76 for a medium cutter 77 and a heat-resistant one Insulating part 78. The knife 77 and the insulating part 78 are with a cover made of polytetrafluoroethylene. Both sides of the Knife 77 pulse-heated heating tapes 79 are arranged on the insulating part 78, which in turn with a surface layer Polytätrafluoräthylen are provided. The insulating part 78 with the heating strips 79 is on the receiving block by means of lateral clamping plates 80 76 held.
Das zugleich als Gegendruckorgan für das Schweißwerkzeug 29' ausgebildete Widerlager 24» weist hierbei Moosgummieinlagen 8l,At the same time as a counter-pressure element for the welding tool 29 ' trained abutment 24 »has foam rubber inlays 8l,
die rait den Schließleisten 66 und 67 des Schließorgans 28 zusammen wirken, und Einlagen 82 aus wärmebeständigen Silikongummi auf, gegen"die die Heizbänder 79 arbeiten. Das Widerlager 24f ist ferne: mit einem mittleren Aufnahmeschlitz 83 für das Trennmesser 77 und Kühlluftkanalon 84 versehen, die von einem mittleren Kühlluftzuführungskanal 85 ausgehen und bei vom Widerlager 24' abgehobenem Schweißwerkzeug 29' (vgl. Fig. 10) in den von diesen gebildeten, seitlich vom Schließorgan 28 begrenzten Hohlraum zur Kühlung der gebildeten Schweißnähte ausmünden. Zur Abführung der Kühlluft sind die Schließleisten 66 und 67 des Schließorgans 28 in ihrem unteren Bereich mit einer oder mehreren öffnungen 86 versehen. Der Punktionsablauf ist bei dieserkusführungsform den Streck- und Schweißeinheit 25 der gleiche wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 bis 9.. which act together Rait the closure strips 66 and 67 of the closing member 28, and inserts 82 made of heat-resistant silicone rubber to crack "which operate the heater bands 79 The abutment 24f is far: having an average receiving slot 83 of the cutting blade 77 and Kühlluftkanalon 84 provided which emanate from a central cooling air supply duct 85 and, when the welding tool 29 'is lifted from the abutment 24' (cf. 66 and 67 of the closing member 28 are provided in their lower area with one or more openings 86. The puncture sequence in this shape of the stretching and welding unit 25 is the same as in the embodiment according to FIGS.
7534633 08.12.777534633 08.12.77
Claims (15)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7534633U true DE7534633U (en) | 1977-12-08 |
Family
ID=31952949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7534633U Expired DE7534633U (en) | Device for banderole-like wrapping of packaging objects with plastic film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7534633U (en) |
-
0
- DE DE7534633U patent/DE7534633U/en not_active Expired
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