DE7531106U - A BODY ASSEMBLED FROM AT LEAST TWO PARTS - Google Patents
A BODY ASSEMBLED FROM AT LEAST TWO PARTSInfo
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- E04B1/66—Sealings
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- E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
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- E06B3/26307—Insulating strips and metal section members both having L-shaped ribs, the engagement being made by a movement transversal to the plane of the strips
Description
1. Oktober 1975 SE/meOctober 1, 1975 SE / me
Dr. Helmar NahrDr. Helmar Nahr
853 Neustadt/Aisch
Nürnberger Straße 54 853 Neustadt / Aisch
Nuernberger Strasse 54
GebrauchsmusteranmeldungUtility model registration
Aus mindestens zwei Teilen zusaaunengesetzer KörperBody composed of at least two pieces
Die Neuerung betrifft einen zusammengesetzten Körper, der aus mindestens zwei durch Verbindungsprofilschienen verbundenen Teilkörpern, beispielsweise Profilschienen, besteht und einen Hohlraum einschließt, welcher mit einer Füllmasse ausgefüllt ist, wobei Endverdickungen der Verbindungsprcfilschienen mit Spiel in hinterschnittene Nuten der Teilkörper eingreifen und zumindest an dem dem Hohlraum zugewandten Rand des Nutenhalses anliegen.The innovation concerns a composite body, the consists of at least two sub-bodies connected by connecting profile rails, for example profile rails and includes a cavity which is filled with a filler compound, with end thickenings of the connecting profile rails engage with play in undercut grooves of the partial body and at least on the one facing the cavity The edge of the groove neck.
Ein derartiger zusammengesetzter KOx1Per ist nach der DT-PS 2 027 937 des Anmelders bekannt« Als Füllmasse kann eine aufschäumbare Flüssigkeit verwendet v/erden, die nach dem Aufschäumen aushärtet. Nach dem Aushär'-an ergibt sich •in relativ starres Gebilde.Such a composite KOx 1 Per is known from DT-PS 2 027 937 of the applicant. A foamable liquid which hardens after foaming can be used as the filling compound. After curing, the result is a relatively rigid structure.
7531106 11.P3.767531106 11.P3.76
-z--z-
Die ältere Patentanmeldung P 25 10 060.I des Anmelders beschäftigt sich mit dem Problem, den zusammengesetzten Körper dahingehend zu verbessern, daß sich der Abstand der Teilkörper durch eine hohe Maßgenauigkeit auszeichnet und ein seitlicher Versatz der Teilkörper weitgehend ausgeschlossen ist. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, ^ aß die Endverdickungen an den Verbindungsprofilschienen keilförmig gestaltet werden. Dieee keilförmige Gestaltung der Endverdickungen im Bereich des Nutenhalses soll ein Spiel in diesem Bereich ausschließen. Durch die mittels der Konizität erzielte Einspannung kann man auf eine scharfkantige Ausbildung der Hohlkehle an der Verbindungsprofilschiene und des darin eingreifenden Randes des Nutenhaleee verzichten. Man kann statt dessen die Hohlkenle und den Rand des Nutenhalses materialgerecht abrunden, was zur Verhinderung von Spannungsrissen durch Kerbwirkung führt.The applicant's earlier patent application P 25 10 060.I deals with the problem of improving the composite body in such a way that the distance between the body parts is characterized by a high degree of dimensional accuracy and a lateral offset of the body parts is largely excluded. This is essentially achieved in that the end thickenings on the connecting profile rails are designed to be wedge-shaped. The wedge-shaped design of the end thickenings in the area of the groove neck is intended to exclude play in this area. As a result of the clamping achieved by means of the conicity, it is possible to dispense with a sharp-edged formation of the groove on the connecting profile rail and the edge of the groove groove that engages therein. Instead, you can round off the hollow corner and the edge of the groove neck in accordance with the material, which leads to the prevention of stress cracks due to the notch effect.
Bei einem zusammengesetzten Körper der eingangs beschriebenen Art, insbesondere bei einem solchen, dessen Bndverdickungen im zuletzt beschriebenen Sinne keilförmig gestaltet sind, besteht zwischen dem die Füllmasse enthaltenden Hohl.raum und dem zwischen der Nutenwandung und den Endverdickungen infolge des Spiels verbleibenden Nutenrestraum keine Verbindung. Der Nutenrestraum ist also leer.In the case of a composite body of the type described at the outset, in particular one whose thickenings are wedge-shaped in the last-described sense, there is no connection between the cavity containing the filling compound and the remaining groove space between the groove wall and the end thickenings as a result of the clearance. The remaining groove space is therefore empty.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den zusammengesetzten Körper noch stai-rer zu machen und - sofern die Verbindungsprofilschienen im Querschnitt T-Form, B-Form, J-Form oder dergleichen haben - ein Aufbiegen der Halteschenkel in den nur mit Luft gefüllten Nutenrestraum zu verhindern. The innovation is based on the object of making the composite body still stai-rer and - if the connection rails cross-sectional T-shape, B-shape, J-shape or the like have - a bending of the retaining legs into the filled only with air Nutenrestraum to impede.
7531106 11.03.767531106 03/11/76
DIe Aufgabe 1st neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verbindungsprofilschlene Im Bereich der Endverdickungen mit Ausnehmungen versehen sind, welche den Eintritt von Füllmasse aus dem Hohlraum in den zwischen der Nutenwandung und den Endverdickungen verbleibenden Nutenrestrauia gestatten. The object is achieved according to the invention in that the connecting profile slit In the area of the end thickenings are provided with recesses, which allow the entry of filling compound from the cavity into the groove restrauia remaining between the groove wall and the end thickenings.
Durch die neuerungsgemäße Lösung wird erreicht, daß der Nutenrestraum durch Füllmasse ausgefüllt wird, so daß die Verbindungsprofilschienen nach dem Aushärten der Füllmasse auch in den Nuten vollständig arretiert sind. Ein Aufbiegen von möglicherweise an den Verbindungsprofilschienen als Fndverdickungen vorgesehenen Halteschenkeln in den Nutenrestraum ist nicht mehr möglich.The innovation according to the solution is achieved that the The remaining groove space is filled by filling compound, so that the connecting profile rails after the filling compound has hardened are also fully locked in the grooves. A bending up of possibly on the connection profile rails as Fnd thickenings provided retaining legs in the remaining groove space is not possible anymore.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Neuerung können die Ausnehmungen aus hutenartigen Elnfräsungen an den Bndverdickungen bestehen, die quer zur Längsrichtung der Verbindungsprofilschiene verlaufen und in der erwähnten Längsrichtung einen Abstand voneinander haben. Der Abstand und die Breite der hutenartiaen Einfräsungen sollten so gewählt werden, daß mit Sicherheit ein Ausfüllen des Nutenrestraumea mit Füllmasse gewährleistet ist.According to an expedient embodiment of the innovation, the recesses can consist of cap-like milled-in millings on the thickened bands exist, which run transversely to the longitudinal direction of the connecting profile rail and in the mentioned longitudinal direction have a distance from each other. The distance and the width of the hutenartiaen millings should be chosen that a filling of the residual groove space with filling compound is guaranteed with certainty.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben.An exemplary embodiment of the innovation is described below with reference to the drawing.
Es zeigen:Show it:
rig. 1 einen Schnitt durch einen zusammengesetzten Körper nach der Neuerung; r ig. 1 is a section through a composite body according to the innovation;
Fig. 2 eine Rückansicht einer Verbindungsprof!!schiene;2 shows a rear view of a connecting profile;
Fig. 3 einen Schnitt IH-III durch die Verbindungsprofilschiene nach Figur 2;3 shows a section IH-III through the connecting profile rail according to FIG. 2;
Fig. 4 einen Schnitt IV-IV durch die Verbindungsprofilschiene nach Fig. 2.FIG. 4 shows a section IV-IV through the connecting profile rail according to FIG. 2.
Der in Fig. 1 im Schnitt gezeigte zusammengesetzte Körper ist ein Schenkel eines Fensterflügels. Er besteht aus zwei als Metall-Profilschienen ausgebildeten Teilkörpern 1,2. Diese sind durch Kunststoff-Verbindungsprofilschienen 3 miteinander verbunden. Die Teilkörper 1,2 und die Verbindungsprofilschienen 3 schließen einen Hohlraum 4 ein, der mit einer Füllmasse, vorzugsweise Polyurethan-Schaum gefüllt ist. Die beiden Verbindungspxo£Llschienen 3 weisen Endverdickungen auf, mit denen sie in hinterschnittene Nuten an den Teilkörpern 1,2 eingreifen. Der Polyurethan-Schaum drückt die Teilkörper 1,2 so auseinander, daß die Verbindungsprofilschienen 3 auf Zug beansprucht werden. Dadurch entsteht i.in starres Gebilde.The composite body shown in section in Fig. 1 is a leg of a window sash. It consists of two formed as metal profile rails partial bodies 1,2. These are connected to one another by means of plastic connecting profile rails 3 tied together. The partial body 1, 2 and the connecting profile rails 3 enclose a cavity 4, which with a filler, preferably polyurethane foam is filled. The two connecting rails 3 have thickened ends with which they engage in undercut grooves on the partial bodies 1,2. The polyurethane foam pushes the Part body 1.2 apart so that the connecting profile rails 3 are claimed to train. This creates i.in rigid structure.
Die hinterschnittenen Nuten sind von Profilstegen 9,10 an den Teilkörpern 1 und 2 gebildet. Die Profilstege 9 und 10 bilden Anschlagflächen 7 und 11. Die Anschlagflächen 7 verlaufen schräg zur Richtung der Zugkraft, welche infolge des Expansionsdruckes der in dem Hohlraum 4 befindlichen Füllmasse auf die Verbindungsprofilschienen 3 ausgeübt wird.The undercut grooves are formed by profile webs 9, 10 on the partial bodies 1 and 2. The profile webs 9 and 10 form stop surfaces 7 and 11. The stop surfaces 7 run obliquely to the direction of the tensile force, which is due to the expansion pressure of the filling compound located in the cavity 4 is exercised on the connecting profile rails 3.
Die Verbindungsprofilschienen sind etwa U-förmig gestaltet. Sie sind auf ihrer Rückseite mit schrägen Gegenflächen 6 für die Anschlagflächen 7 versehen. Ihre Halteschenkel sind mit Gegenflächen 8 für die Anschlagflächen 11 versehen»The connecting profile rails are approximately U-shaped. They are on their back with inclined mating surfaces 6 provided for the stop surfaces 7. Your retaining legs are provided with counter surfaces 8 for the stop surfaces 11 »
7531106 Ii.oa767531106 Ii.oa76
ι -5-ι -5-
·. Wenn Infolge des Expansionsdruckes der Füllmasse auf die Verbindungsprofilschieren 3 ein Zug ausgeübt wird, so ·. If, as a result of the expansion pressure of the filling compound, a train is exerted on the connecting profile rails 3, so
■ legen sich die entsprechenden Anschlagflächen, und Gegeni flächen aneinander. Infolge der schrägen Flächen 6 und 7 werden die Verbindungsprofilschiönen 3 vom Hohlraum 4 weg nach außen gedrückt. Dabei wird die Hohlkehle 13 auf■ place the corresponding stop surfaces, and counteri surfaces against each other. As a result of the inclined surfaces 6 and 7, the connecting profile sections 3 are separated from the cavity 4 pushed away outwards. The fillet 13 is thereby opened
■ die entsprechende Kante des Nutenhalses gedrückt. Im End-• zustand liegt der konische Bereich der Endverdickungen■ pressed the corresponding edge of the groove neck. In the end • state is the conical area of the end thickenings
j der Verbindungsprofilschienen 3 mit Paß- oder Preßsitz am Rand des Nutenhalses an.j of the connecting profile rails 3 with a snug fit or interference fit on the edge of the groove neck.
Um zu gewährleisten, daß auch in den Nutenrestraum 5 Füllmasse ] eindringen kann, sind in den Verbindungsprofilschienen 3 : in regelmäßigen Abständen nutenartige Einfräsungen 12 vorgesehen. Diese sind in Figur 1 durch die gestrichelte Linie ange- ; deutet. Figur 3 zeigt einen Schnitt durch einen mit zweiGroove-like milled recesses 12 are provided at regular intervals in order to ensure that it is possible] 5 penetrate filling material in the Nutenrestraum are in the connecting rails. 3 These are indicated in Figure 1 by the dashed line ; indicates. Figure 3 shows a section through one with two
nutenartigen Einfräsungen 12 versehenen Bereich der in Figur J dargestellten Verbindungsprofilschiene 3. Figur 4 zeigt einen ': Schnitt durch einen Bereich ohne nutenartige E.infräsunggroove-like milled grooves 12 provided the region of the profiled connecting rail 3. Figure 4 is shown in Figure J shows a 'cross-section through a region without a groove-like E.infräsung
7531106 11.03.767531106 03/11/76
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Priority Applications (15)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE7531106U DE7531106U (en) | 1975-10-01 | 1975-10-01 | A BODY ASSEMBLED FROM AT LEAST TWO PARTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7531106U true DE7531106U (en) | 1976-03-11 |
Family
ID=31961990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7531106U Expired DE7531106U (en) | 1975-03-07 | 1975-10-01 | A BODY ASSEMBLED FROM AT LEAST TWO PARTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7531106U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2945596A1 (en) * | 1979-11-12 | 1981-06-11 | Frank 6346 Herrnberg Kuhmichel | Insulated window shoulder for greenhouses - has split forming inner and outer sections, with inside filled with plastics foam |
| DE10033389B4 (en) * | 2000-07-08 | 2012-01-05 | Illerplastic Kunststoffprofile Gmbh | Made of plastic hollow sections with at least one hollow chamber existing plastic window |
-
1975
- 1975-10-01 DE DE7531106U patent/DE7531106U/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2945596A1 (en) * | 1979-11-12 | 1981-06-11 | Frank 6346 Herrnberg Kuhmichel | Insulated window shoulder for greenhouses - has split forming inner and outer sections, with inside filled with plastics foam |
| DE10033389B4 (en) * | 2000-07-08 | 2012-01-05 | Illerplastic Kunststoffprofile Gmbh | Made of plastic hollow sections with at least one hollow chamber existing plastic window |
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