DE752899C - Process for the finishing of aluminum-zinc-magnesium alloys - Google Patents

Process for the finishing of aluminum-zinc-magnesium alloys

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DE752899C
DE752899C DEV36393D DEV0036393D DE752899C DE 752899 C DE752899 C DE 752899C DE V36393 D DEV36393 D DE V36393D DE V0036393 D DEV0036393 D DE V0036393D DE 752899 C DE752899 C DE 752899C
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wall thickness
aluminum
aging
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workpieces
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Wilhelm Dr Feldmann
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Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
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Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/10Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

Verfahren zur Veredlung von Aluminium-Zink-Magnesium-Legierungen Es ist bekannt, daß bei; Strangpreßteilen aus Aluminium-Knetlegierungen der Gattungen Aluminium-Kupfer-Magn@esium und Aluminium-Magnesium-Sil@icium eine stark-. Abhänigiggikeit der Fesiti.gkeitswerte von der Wandstärke besteht. So ist es für Dräthe aus einer Aluminium-Kupfer-Legierung bekannt (Zeitschrift für Metallkunde, Bd.30, S.65, Bild i i), daß die Festigkeit bei etwa 3 mm -0' ein Maximum aufweist, daß sawohl von dickeren wie von dünneren Drähten. nidht'erreicht wird. Charakteristisch. ist hierbei die Beobachtung, daß diese Unterschiede bereits im Zustande unmittelbar nach der Abschreckung vorhanden sind und durch die künstliche und natürliche Alterung nicht verschwinden.Process for the refinement of aluminum-zinc-magnesium alloys Es is known that at; Extruded parts from wrought aluminum alloys of the genera Aluminum-copper-magnetium and aluminum-magnesium-silicon a strong. Dependency the strength values consist of the wall thickness. So it is for Dräthe from one Aluminum-copper alloy known (Zeitschrift für Metallkunde, vol.30, p.65, fig i i) that the strength has a maximum at about 3 mm -0 ', that sawohl of thicker as from thinner wires. is not achieved. Characteristic. is here the observation that these differences were already in the state immediately after the There are deterrents and not due to artificial and natural aging disappear.

Auch ,bei Aluminium-Zink-Magnesium-Legieruntaen wurde eineAbhängigkeit der Festigkeitswerte von der Wandstärke beobachtet Es wurde jedoch gefunden, daß im Gegensatz zu dem Verhalten von Werkstücken aus Aluminium-Kupfer-Legiferungen bei Aluminium-Zink-Magnesium-Legierungen, die gegebenenfalls Zusätze von Mangan, Silicium oder anderen Metallen enthalten können, ,ein Ausgleich dieses Einflusses der Wandstärke durch geeignete Wärmebehandlung erreicht werden kann.Also, there was a dependency on aluminum-zinc-magnesium alloys the strength values observed from the wall thickness. However, it was found that in contrast to the behavior of workpieces made of aluminum-copper alloys in the case of aluminum-zinc-magnesium alloys, which may contain additions of manganese, May contain silicon or other metals, a balance this Influence of the wall thickness can be achieved by suitable heat treatment.

Insbesondere ist es bei Blechen aus LegierungenmitZinkgehalten unter 4('/0 möglich, durch -Wahl der Abschrecktemperatur, der Alterungstemperatur und/oder der Alterungsdauer entsprechend der angewandten Wandstärke den Einfluß derselben auf die Festigkeitswerte zu eliminieren. Beispielsweise gelingt es durch Wahl einer höheren Abschrecktemperatur bei kleinerer Wandstärke, die gleichen Festigkeitseigenschaften zu erzielen wie bei einem Werkstück mit größerer Wandstärke bei der niedrigeren Abschrecktemperatur. Auch durch Abstimmung der Alterungsbedingungen kann man zu diesem Ziel kommen, und zwar ist zur Erzielung der gleichen Festigkeitseigenschaften bei Werkstücken mit niedrigerer Wandstärke eine höhere Anlaßtemperatur und/oder- längere Anlaßdauer notwendig.In particular, it is in the case of sheets made of alloys with zinc contents below 4 ('/ 0 possible by choosing the quenching temperature, the aging temperature and / or the aging time according to the applied wall thickness the influence of the same to eliminate the strength values. For example, you can do it by choosing one higher quenching temperature with smaller wall thickness, the same strength properties can be achieved as with a workpiece with a larger wall thickness with the lower one Quenching temperature. You can also adjust the aging conditions to come to this goal, and that is to achieve the same strength properties for workpieces with a lower wall thickness a higher tempering temperature and / or longer starting time necessary.

Im folgenden sind Versuche beschrieben; die die Erfindung erläutern sollen. Sie wurden durchgeführt an Blechen in der Stärke von 0,5 mm, i,0 mm und 2,o mm aus einer Legierung mit 3,9 % Zn, i,9 % Mg, o,5 % Si und i,0 % Mn. Schreckt man diese Bleche gemeinsam von einer Temperatur von etwa 38o° oder darüber ab, so weisen: sie die gleiche Festigkeit von etwa 25,5 kg/mm2 auf. Die Werkstoffdicke i,st ,also hier im Gegensatz zu den oben angeführten Versuchsergebnissen an den Drähten der Aluminium-Kupfer-LegVerun@gen in abgeschrecktem Zustand ohne Einfluß auf die Festigkeit. Verfolgt man nun an den Blechen den Anstieg der Festigkeit bei künstlicher und natürlicher Alterung, so findet man, daß diese bei .den o,5-mm-Blechen langsamer steigt als bei den dickeren Blechen, das Festigkeitsmaximum bei den. o,5-mm-Blechen also später erreicht wird. Man muß also zur Erreichung gleicher Festigkeitswerte die dünneren Bleche länger altern und kann dadurch: die geringere Festigkeit der dünneren Bleche, wie sie bei Wahl gleich langer Alterungszeiten für dünnere und .dickere Bleche entstehen würden, ausgleichen. Will man diese längere Alterungsdauer aus fabrikatorischen und sonstigen Gründen nicht anwenden., so kann man dieAushärtungsgeschwindigkeit der dünneren Bleche auch durch Anwendung einer höheren Alterungstemperatur steigern.Experiments are described below; which explain the invention should. They were carried out on sheets with a thickness of 0.5 mm, 1.0 mm and 2, o mm made of an alloy with 3.9% Zn, i, 9% Mg, 0.5% Si and i, 0% Mn. Frightens if you put these sheets together from a temperature of about 38o ° or above, so have: they have the same strength of about 25.5 kg / mm2. The material thickness i, st, so here in contrast to the above-mentioned test results on the Wires of the aluminum-copper alloy in the quenched state without any influence on the strength. You can now follow the increase in strength on the sheets artificial and natural aging, it is found that this is the case with the 0.5 mm sheet metal The strength maximum increases more slowly than with the thicker sheets. o.5 mm sheets so is reached later. So you have to achieve the same strength values the thinner sheets age longer and can therefore: The lower strength of the thinner sheets, as they are when choosing equally long aging times for thinner and .thicker sheets would arise, compensate. Do you want this longer aging period do not use for manufacturing or other reasons the thinner sheets can also be increased by using a higher aging temperature.

Auch durch die Wahl der Abschrecktemperatur läßt sich bei dünneren Blechen die Aushärtungsgeschwi.ndigkeit beeinflussen. Die Versuche ergaben nämlich überraschenderweise, daß beim o,5-mm-Blech die Aushärtungsbesc'hwindigkeit mit der Abschrecktemperatur zunimmt, während sie bei: den dickeren Blechen von dieser unabhängig war. Schreckt man daher die o,5-mm-Bleche von einer um einen geeigneten Betrag höher liegenden Temperatur ab als die i,o-mm-, i,5-.mm- und 2,o-mm-Bleclle und altert sie dann: gemeinsam bei der -],eichen Temperatur gleich lange, so erreichen sie die gleiche Festigkeit. Unmittelbar nach dem Abschrecken ist noch. kein Unterschied zu bemerken.The choice of quenching temperature can also be used for thinner Sheet metal influences the curing rate. The tests showed namely Surprisingly, that with the 0.5 mm sheet the hardening speed with the The quenching temperature increases, while it is independent of the thicker sheets was. If the 0.5 mm sheets are frightened by a suitable amount higher temperature than the i, o-mm, i, 5-mm and 2, o-mm sheets and ages they then: together at the -], calibrated temperature for the same time, so they reach the same strength. Immediately after quenching is still. no difference to notice.

Man kann zum Ausgleich der Festigkeitseigenschaften von dünnen und dicken Blechen natürlich auch alle drei genannten Möglichkeiten kombinieren, d. h. die dünnen Bleche sowohl bei höheren Temperaturen glühen als auch bei. höheren Temperaturen bzw. längeren Zeiten anlassen als die dickeren Bleche.One can balance the strength properties of thin and thick sheet metal, of course, combine all three of the above options, i. H. the thin sheets anneal at higher temperatures as well as at. higher Leave temperatures or longer times than the thicker sheets.

Ausführungsbeispiel Schreckt man ein o,5 mm starkes Blech von 38o0 ab und lagert es 3 Tage bei 75°, so weist es eine Festigkeit von 38,3 kg/mm2 auf, während stärkere Bleche (1,o mm, 1,5 mm und 2,o mm) unter gleichen Bedingungen eine Festigkeit von 441;-/mm2 erreichen. Durch Erhöhung der Abschrecktemperatur auf 430' und Verlängerung der Anlaßdauer auf ioTage wird dieser Wert auch von dem o,5-mm-Blech erreicht.Embodiment If you frighten a 0.5 mm thick sheet of 38o0 and if it is stored for 3 days at 75 °, it has a strength of 38.3 kg / mm2, while thicker sheets (1.0 mm, 1.5 mm and 2.0 mm) under the same conditions one Achieve a strength of 441; - / mm2. By increasing the quenching temperature to 430 ' and extending the tempering time to 10 days, this value is also used for the 0.5 mm sheet achieved.

Zusammenfassend läßt sich sagen, daß man die sich bei gleicher Wärmebehandlung für verschiedene Blechstärken ergebenden Festigkeitswerte ausgleichen, kann durch richtige Abstimmung von Abschrecktemperatur, Anlaßtemperatur und Anlaßdauer.In summary, it can be said that the same heat treatment for different sheet thicknesses resulting strength values can be compensated by correct coordination of quenching temperature, tempering temperature and tempering time.

Das beschriebene Verfahren kann. auch für andere Halbzeuge, z. B. Bänder, Strangpreßteile, Schmiedestücke u. dgl., angewendet werden.The method described can. also for other semi-finished products, e.g. B. Tapes, extrusions, forgings and the like., Can be used.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Veredelung von Werkstücken aus Aluminium-Zink-Magnesium-Legierungen, gegebenenfalls mit Zusätzen von Mangan, Silicium oder anderen Metallen, insbesondere von Blechen aus Legierungen mit Zinkgehalten. unter 40/0, dadurch gekennzeichnet, daß man Abschrecktemperatur, Alterungstemperatur und Al-terungsJauer auf die Wandstärke der zu veredelnden Teile in der Weise abstimmt, daß man mit abnehmender Wandstärke die Temperaturen und/oder die Behandlungsdauer heraufsetzt. PATENT CLAIMS: i. Process for finishing workpieces made of aluminum-zinc-magnesium alloys, optionally with additions of manganese, silicon or other metals, in particular of sheets made of alloys with zinc content. under 40/0, characterized that one has quenching temperature, aging temperature and aging time on the wall thickness the parts to be refined are tuned in such a way that the wall thickness decreases increases the temperatures and / or the duration of treatment. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man die Abschrecktemperatur bei Werkstücken mit einer geringeren Wandstärke höher wählt als die zurErreiehung bestimmterFesti:gkeitseigenschaften bei größerer Wandstärke 'notwendige Abschrecktemperatur. 2. The method according to claim i, characterized in that the quenching temperature for workpieces with a selects a smaller wall thickness higher than that used to achieve certain strength properties with greater wall thickness' necessary quenching temperature. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man die Alterungstemperatur bei: Werkstücken mit einer geringeren Wandstärke höher wählt a16 -die zur Erreichung bestai;mmterFestigkeitseigenschaften bei größerer Wandisitärke notwendige Alterungstemperatur. 3. The method according to claim i, characterized in that the aging temperature at: Workpieces with a smaller wall thickness higher selects a16 -die to achieve bestai; mmter strength properties with larger wall resistance necessary aging temperature. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadiürch gekennzeichnet, daß man die Alterungsdauer bei Werkstücken mit einer geringeren Wandstärke länger wählt als die zur Erreichung bestimmter Festigkeitseigenschaften bei größerer Wandstärke" notwendige Alterungsdauer. Zur Abgrenzung des Erfindungsa-egenstands vom Stand .der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: USA.-P,ate@nts@chrift Nr. 2 o63 023; österreichische Patentschrift Nr. 141850; französische Patentschrift Nr. 837 376; Zeitschrift Metallkunde, Bd.16, 1924, S.16, Zahlentafel: 4; Werkstoffhandbuch Nichteisenmetalle, Blatt H 2, S. 1; Sachs, Georg, 3. Teil, Berlin 1935, S. 58; Piwow,arsky, »Allgemeine Metallkunde« 1934, S. 164 und 165; L ay und Grimm., Zeitschrift Aluminium, Sept. 1939; Zeerl,e.d',er, »Technologie des. Aluminiums und seiner Leichtlegierungen«, 2. Aufl. 1935; Zeitschrift Aluminium, Bd. 2o, 1938, S. 515.4. The method according to claim 1, characterized in that the aging period for workpieces with a smaller wall thickness is selected longer than the aging period necessary to achieve certain strength properties with a greater wall thickness Pamphlets considered: USA.-P, ate @ nts @ chrift No. 2 o63 023; Austrian patent specification No. 141 850; French patent specification No. 837 376; Zeitschrift Metallkunde, Vol. 16, 1924, p. 16, number table : 4; Material handbook non-ferrous metals, sheet H 2, p. 1; Sachs, Georg, 3rd part, Berlin 1935, p. 58; Piwow, arsky, "Allgemeine Metallkunde" 1934, p. 164 and 165; L ay and Grimm. , Zeitschrift Aluminum, Sept. 1939; Zeerl, e.d ', er, "Technology of. Aluminum and its light alloys", 2nd edition 1935; Zeitschrift Aluminum, Vol. 2o, 1938, p. 515.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1175001B (en) * 1958-08-16 1964-07-30 Ver Leichtmetallwerke Gmbh Process for the production of light metal objects with high spring force

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