DE7528847U

DE7528847U - TWO-NEEDLE SEWING MACHINE

Info

Publication number: DE7528847U
Application number: DE19757528847
Authority: DE
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1975-09-12
Filing date: 1975-09-12
Publication date: 1976-03-04

Description

ZweinadelnähmaschineTwo needle sewing machine

Die Erfindung befaßt sich mit einer Zweinadelnähmaschine zum Anbringen eines Bundstreifens an ein vorgefertigtes Kleidungsstück.The invention relates to a two-needle sewing machine for attaching a waistband to a prefabricated one Clothing.

Zweinadelnähmaschinen, die für das Annähen eines Bundstreifens an ein vorgefertigtes Kleidungsstück - z. B. an eine teilmontierte Hose - konzipiert sind, werden üblicherweise mit bekannten FaIt- und Führungsvorrichtungen für diesen Streifen ausgerüstet. Hierdurch wird ein rationelles Aufnähen des bereits arbeitsgerecht vorgefalteten und zugeführten Bundstreifens möglich. Will man jedoch Bundstreifen mit sogenannter Bundverlängerung verarbeiten, welche den Hosenschlitz an der fertigen Hose mit einer einhak- oder anknöpfbaren Lasche überragt, so wird die Aufmerksamkeit der Näherin durch die notwendige Vorbereitung des die spätere Lasche bildenden Anfangsabschnittes des Bundstreifens besonders in Anspruch genommen. Sie muß Meßanschläge oder Markierungen für die Länge des überstehenden Laschenstreifens beachten. Ferner bedarf es einer gewissen Übung und Geschicklichkeit, um die an ihren Seitenrändern vorgefalteten und an der Vorderkante meist von Hand umgeschlagene Bundverlängerung ndhgerecht den Nadeln zuzuführen. Hierbei stört die meist vorhandene, bis in den Nadelbereich herunterhängende, sehr fig angeordnete übliche Falttülle für die Formung und Zufuhr des Surfens. Beinkleider mit Bundlasche haben sich jedoch nicht nur für Sport- und Freizeitkleidung,Two-needle sewing machines used for sewing a waistband onto a pre-made garment - e.g. B. a partially assembled pants - are designed, are usually with well-known FaIt and Equipped with guiding devices for this strip. This makes sewing on the already Pre-folded and fed waistband strips are possible for the job. However, if you want waistband strips with so-called waistband extensions, which the fly on the finished trousers with a The hook-on or button-on flap protrudes, so the attention of the seamstress is given by the necessary Preparation of the beginning section of the waistband that will later form the flap, especially in Availed. You must have measuring stops or markings for the length of the protruding Note the tab strip. It also requires a certain amount of practice and skill in order to achieve the pre-folded their side margins and usually folded over by hand at the front edge The collar extension is fed to the needles in a suitable manner. Here the mostly existing, up to the Needle area hanging down, very figuratively arranged conventional folding nozzle for the shaping and supply of the Surfing. However, trousers with a waistband are not only suitable for sports and leisure wear,

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sondern auch beim korrekten Tagesanzug durchgesetzt. Es besteht deshalb ein Bedarf nach einer Zweinadelnähmaschine, die unter Vermeidung der aufgezeigten Mangel die rationelle Verarbeitung von Bundstreifen mit Bundverlängerung erlaubt. Diesen Bedarf deckt die Erfindung.but also enforced with the correct day suit. There is therefore a need for a two-needle sewing machine, the efficient processing of waistbands while avoiding the deficiencies shown allowed with waistband extension. The invention covers this need.

Der Erfindung liegt mithin die technische Aufgabe zugrunde, daß die besonderen, für den Anfangsstreifen erforderlichen Manipulationen beim Aufnähen eines Bundstreifens mit Lasche weitgehend mechanisiert und vereinfacht werden, so daß Bunde mit Lasche auch von einer ungeübten Arbeitskraft bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Fertigungsqualität mit wenig aufwendigen Mitteln und möglichst einfacher Arbeitstechnik genäht werden können.The invention is therefore based on the technical problem that the special, for the initial strip The necessary manipulations when sewing a waistband with a flap are largely mechanized and be simplified so that bundles with tabs can also be used by an inexperienced worker with the same Dimensional accuracy and manufacturing quality with little costly means and as simple as possible Work technique can be sewn.

Zur Lösung dieser technischen Aufgabe sieht die Erfindung eine Zweinadelnähmaschine mit Merkmalen vor, die im Hauptanspruch niedergelegt sind. Weitere vorteilhafte Merkmale eines Ausführungsbeispieles der Erfindung sind in den , Unteransprüchen festgehalten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend und mit Hilfe von beigegebenen Zeichnungen erläutert.To solve this technical problem, the invention provides a two-needle sewing machine with features that are set out in the main claim. Further advantageous features of an embodiment of the invention are set out in the subclaims.
An embodiment of the invention is explained below and with the aid of the accompanying drawings.

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Die Zeichnungen stellen dar:The drawings show:

eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Falttülle in ihrer Hochstellung (in Vollinien) und in ihrer Tiefstellun}· (in Strichlinien) ' mit Draufsicht auf die Be.^egungs- und Rastmechanik.a side view of the folding spout according to the invention in its upper position (in solid lines) and in their subscript (in dashed lines) 'with a plan view of the movement and Locking mechanism.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Faltvorrichtung für den Anfangsabschnitt des Bundstreifens mit abgenommener Deckplatte. 2 shows a plan view of the folding device for the initial section of the waistband with the cover plate removed.

Mit 1 ist eine Zweinadelnähmaschine bekannter Konstruktion bezeichnet, die mit einer Falttülle ausgerüstet ist, mit deren Hilfe ein Bundstreifen den Nadeln zugeführt wird. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist die Nähmaschine 1 in der Fig. 2 nur durch ihre Stichlöcher 2 angedeutet, aus gleichen Gründen wird in Fig. 2 nur der Tüllenauslauf 120 der Falttülle 20 dargestellt. Es handelt sich um eine an sich bekannte Falttülle üblicher Konstruktion, soweit die Führung und Faltung des nicht gezeigten Bundstreifens betroffen ist. Die Bundstreifen sind vorzugsweise bereits konfektionierte, auf Länge geschnittene Bundstreifen, jedoch ist es auch möglich, von einer übor der Nähmaschine 1 angebrachten Vorratsrolle mit Streifenhand zu arbeiten. FaIUiIlIe 20 ist ni't dem üblichen, in dar Zeichnung nicht sichtbaren Doppelfalter versehen, der die beiden Seitenränder des geführten1 with a two-needle sewing machine of known construction is referred to, which has a folding nozzle is equipped, with the help of which a collar strip is fed to the needles. Because of For clarity, the sewing machine 1 in FIG. 2 is only indicated by its stitch holes 2, For the same reasons, only the spout outlet 120 of the folding spout 20 is shown in FIG. It is a known per se collapsible spout of common construction, as far as the Leadership and folding of the waistband, not shown, is affected. The waistband strips are preferred already made-up waistband strips cut to length, but it is also possible to use one over the supply roll attached to the sewing machine 1 to work with strip hand. FaIUiIlIe 20 is not that usual, in the drawing not visible double butterfly provided, the two side edges of the led

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bandförmigen Materials hochbiegt und umschlagt, so daß die derart gefalteten Randabschnitte des auf die Hose aufzunähenden Rundstreifens in bekannter Weise mit einer Zweinadelnähmaschine zunäqhst auf den stehengebliebenen, nicht gefalteten Bandmit+.elabschnitt aufgenäht werden können, so daß ein aufnähfertiger Streifen entsteht. Die Falttülle mündet in einem schräg nach unten zeigenden Tüllenauslaß 120, durch den das vorgefaltete bandförmige Nähgut bis in den Bereich der Nähwerkzeuge geführt werden kann. Die vorzugsweise aus Blechteilen gefertigte Fali.tülle 20 ist mit ihrem oberen Abschnitt mit dem freien Ende eines einarmigen Schwenkhebels 22 verbunden, z. B. verschraubt. Schwenkhebel 22 ist um einen Lagerbolzen 23 drehbar gelagert, welcher von einer Bohrung eines Haltewinkels 24 aufgenommen wird. Als Sicherung gegen Verdrehen ist der nicht sichtbare Schenkel des· Haltewinkels 24 in den vertikalen Schlitz 125 eines Tragschildes 25 eingepaßt. Tragschild 25 ist aus Grobblech gefertigt und am Kopf der Nähmaschine 1 mit üblichen Befestigungsmitteln angebracht. Haltewinkel 24 ist seinerseits mit dem Tragschild 25 durch die beiden Nieten 124 und 224 fest verbunden. Haltewinkel 24 trägt einen Anschlag für den Schwenkhebel 22. welcher aus einem am Haltewinkel 24 zweckmäßigerweise angeschweißten Kloben 324 mit einer in ein durchgehendes Gewinde eingeschraubten Stiftschraube 424 besteht. Das dem Schwenkhebel 22 zugewandte Ende der Stiftschraube ist zweckmäßigerweise abgeflacht, um als Anschlagfläche für den Hebel dienen zu können; ihr entgegen-band-shaped material bends up and folds so that the edge sections of the round strip to be sewn onto the trousers, folded in this way, in a known manner With a two-needle sewing machine, first on the remaining, unfolded tape with + .el section can be sewn on, so that a ready-to-sew strip is created. The folding spout opens into one obliquely downwardly pointing nozzle outlet 120 through which the pre-folded band-shaped sewing material to can be guided into the area of the sewing tools. The preferably made from sheet metal parts Fali.tülle 20 is with its upper section with the free end of a one-armed pivot lever 22 connected, for. B. screwed. Swivel lever 22 is mounted rotatably about a bearing pin 23, which is received in a bore of a bracket 24. As a safeguard against twisting, the not visible leg of the bracket 24 is in the vertical position Slot 125 of a support shield 25 fitted. Support plate 25 is made of heavy plate and on Head of the sewing machine 1 attached with conventional fasteners. Bracket 24 is in turn firmly connected to the support plate 25 by the two rivets 124 and 224. Bracket 24 carries one Stop for the pivot lever 22, which is advantageously welded to the bracket 24 from a Block 324 with a stud screw 424 screwed into a continuous thread. That the The end of the stud screw facing the pivot lever 22 is expediently flattened in order to act as a stop surface to be able to serve for the lever; towards her-

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gesetztes Ende weist den üblichen Schlitz zum Verstellen der Schraube mit einam Schraubendreher auf. Die dem Betrachter der Fig. 1 zugewandte Oberseite des Klobens 324 hat eine sich bis zu den Gewindegängen der Stiftschraube 424 erstreckende Bohrung, die eine Arretierschraube 524 aufnimmt. Ein Verstellen der Stiftschraube 424 ermöglicht eine Veränderung des Anschlages für den Schwenkhebel 22 und der Falttülle 20, wenn sich dieselben in ihrer strichpunktiert . dargestellten Tiefstellung befinden. Ein Anziehen der Arretierschraube 524,· die ihrer Art nach auch eine Stiftschraube sein kann, läßt eine Lagefixierung der Stiftschraube 424 und damit ein Festlegen des Anschlages nach stattgefundener Justierung desselben zu. Somit ist eine definierte Tiefstellung des Hebels und der Falttülle 20 möglich und der Tüllenauslauf kann der Stichbildestelle mit dem Drückerfuß 4 und den Nadeln 5 "(von denen in Fig. 1 nur eine Nadel sichtbar ist) in arbeitsgerechter Weise genähert werden. Da der Hebel 22 verschwenkbar ist, läßt sich die mit ihm verbundene Falttülle 20 hochschwenken, so daß sich der Abstand des Tüllenauslaufs 120 von der Stofftragplatte 3 verändern läßt und man eine extreme Hochoder Tiefstellung unterscheiden kann, die in Vollinien bzw. Strichpunktlinien in Fig. 1 kenntlich gemacht ist. Zur Verraslung der schwenkbaren Teile in ihrer Hochstellung dient ein mit den Schrauben und 226 am Tragschild 25 befestigtes längliches Federblech 26 mit einer seitlich in Richtung auf den Betrachter ausgeklinkten Anschlagfahne 326, deren. in Richtung Hebel 22 zeigende Oberfläche dieThe set end has the usual slot for adjusting the screw with a screwdriver. The upper side of the block 324 facing the viewer of FIG. 1 has a bore which extends up to the thread turns of the stud screw 424 and which receives a locking screw 524. Adjusting the stud screw 424 enables the stop for the pivot lever 22 and the folding spout 20 to be changed if they are in their dash-dotted lines. depicted subscript. Tightening the locking screw 524, which by its nature can also be a stud screw, allows the stud screw 424 to be fixed in position and thus a fixing of the stop after it has been adjusted. Thus, a defined lower position of the lever and the folding spout 20 is possible and the spout outlet can be brought closer to the stitch formation point with the presser foot 4 and the needles 5 ″ (of which only one needle is visible in FIG. 1) in a work-appropriate manner is pivotable, the folding spout 20 connected to it can be swiveled up so that the distance between the spout outlet 120 and the fabric support plate 3 can be changed and an extreme high or low position can be distinguished, which is indicated in solid lines or dash-dotted lines in FIG. To lock the pivotable parts in their upright position, an elongated spring plate 26, fastened to the support plate 25 with screws 226 and 226, with a stop flag 326 notched laterally in the direction of the viewer, whose surface pointing in the direction of the lever 22, is used

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Anschlagfläche für diesen Hebel bildet. Drückt man also das Federblech 26 zur Nähmaschine 1 hin, so wird die durch die Anschlagfahne 32Ω gebildete Raste für Falttülle 20 und Schwenkhebel 22 gelöst, Tülle und Hebel senken sich aus ihrer Hochstellung in die Tiefstellung, deren Begrenzung durch den ersterwähnten Anschlag in Form der Stiftschraube 424 erfolgt. Erfindungsgemäß ist der durnh die Hochstellung der Falttülle 20 bedingte größere Abstand des Tüllcnauslasses 120 von der Stofftragplatte 3 voreinstellbar und dient dem Zweck, eine Art Meßlehre für die festzulegende Länge der Bundverlängerung zu sein, wie später noch ausführlicher erwähnt wird. Um die Relativlage der Tülle 20 mit ihrem Auslaß 120 in ihrer Hochstellung verändern zu können, sind die Schrauben 126 und 226 zur Befestigung des Federbleches 26 am Tragschild 25 in Schlitzen, .sogenannten Langlöchern 225 und 325 geführt. Durch Lösen der Schrauben 126 und 226 und Verschieben des Federbleches 26 in den Langlöchern 225 und 325 wird die gewünschte Verstellbarkeit zur Änderung des Abstandes Tüllenauslaß 120/Stofftragplatte 3 erreicht.Forms stop surface for this lever. So if you press the spring plate 26 towards the sewing machine 1, then the notch formed by the 32Ω stop lug for folding sleeve 20 and pivot lever 22 released, sleeve and lever lower from their upper position into the Subscript, which is limited by the first-mentioned stop in the form of the stud screw 424 he follows. According to the invention, the greater distance of the caused by the raised position of the folding spout 20 Tulle outlet 120 from the fabric support plate 3 can be preset and serves the purpose of a kind of measuring gauge for the length of the collar extension to be determined to be, as will be mentioned in more detail later. To the relative position of the grommet 20 with To be able to change its outlet 120 in its upper position, the screws 126 and 226 are for Fastening of the spring plate 26 on the support plate 25 in slots, so-called elongated holes 225 and 325 guided. By loosening the screws 126 and 226 and moving the spring plate 26 into the Slotted holes 225 and 325 are the desired adjustability to change the distance Spout outlet 120 / fabric support plate 3 reached.

Erfindungsgemäß ist auf der Stofftragplatte 3 im Bereich vor den Nähwerkzeugen eine Faltvorrichtung für den Anfangsabschnitt des Bundstreifens angeordnet. Sie besteht im wesentlichen aus dem Faltkanal 10, dem Faltblech 30 und der FaltzangeAccording to the invention, a folding device is on the fabric support plate 3 in the area in front of the sewing tools arranged for the initial portion of the waistband. It essentially consists of the Folding channel 10, the folding sheet 30 and the folding pliers

Der Faltkanal 10 ist eine auf der Stofftragplatte 3 befestigte, z. B. angeschraubte, oben offene U-förmige Rinne aus formsteifem Material, die z. B. als Gußoder Schweißkonstruktion gefertigt sein kann und sich bis in den Bereich der Nähwerkzeuge erstreckt, die in Fig. 2 durch die Stichlöcher 2 angedeutet sind. Faltblech 30 und Faltzange 40 sind verfahrbar ausgebildet und auf ihren rechteckigen Fahrgestellen 31 bzw. 41 befestigt, die mit je zwei Laufräderpaaren 32, 33 bzw. 42,43 ausgerüstet sind, deren Räder sich um an den Fahrgestellen gelagerten Hochachsen drehen und in Führungs schlitz en 11 und laufen, die in den Wänden 12 bzw. 112 des Faltkanals eingelassen, z. B. eingefräst, sind. Faltblech 30 und Faltzange 40 werden in Fig. 2 in ihrer rückwärtigen Ausgangsstellung, d.h., in der von den Stichlöchern 2 am weitesten entfernten Stellung gezeigt. Faltblech 30 ist aus Federstahl gefertigt und weist eine nach oben gebogene, in Nähvorschubrichtung NV zeigende Zunge 130 auf, die am besten in Fig. 1 sichtbar ist. Zunge 130 bildet das freie, in Nähvorschubrichtung NV vordere Ende des rechteckigen Kaltbleches 30, dessen hinteres Ende am Fahrgestell 31 befestigt ist und dessen Breite derart gewählt wurde, daß es zwischen die Wände und 112 des Faltkanals 10 paßt, wenn es dort hineingedrückt wird. Hierzu und auch zum Verschieben des Faltbleches 30 dient ein im vorderen Abschnitt desselben gelegenes rechteckiges Griffstück 34 mit einem nach oben ragenden Haltevorsprung 134.The folding channel 10 is a fixed on the fabric support plate 3, for. B. screwed, open-top U-shaped Channel made of dimensionally stable material, which z. B. can be made as a cast or welded construction and extends into the area of the sewing tools, which are indicated in FIG. 2 by the stitch holes 2. Folding plate 30 and folding pliers 40 are designed to be movable and on their rectangular chassis 31 or 41 attached, each equipped with two pairs of wheels 32, 33 and 42, 43, whose wheels rotate about vertical axes mounted on the chassis and in guide slots en 11 and run, which are embedded in the walls 12 and 112 of the folding channel, for. B. are milled. Folding sheet 30 and folding pliers 40 are shown in Fig. 2 in their rear starting position, i.e. in that of the Stitch holes 2 shown at the most distant position. Folding plate 30 is made of spring steel and has an upwardly bent tongue 130 pointing in the sewing feed direction NV, the best is visible in Fig. 1. Tongue 130 forms the free end of the front end in sewing feed direction NV rectangular cold plate 30, the rear end of which is attached to the chassis 31 and its width was chosen to fit between the walls 112 and 112 of the folding duct 10 when there is pushed in. For this purpose and also for moving the folding plate 30, a in the front section is used Rectangular handle 34 located on the same with an upwardly protruding holding projection 134.

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Faltblech 30 kann aus der in Fig. 2 gezeigten Ausgangsstellung bis an den Tüllenauslauf 120 heran verschoben werden bei gleichzeitigem Herunterdrücken in den Faltkanal 10. Das Faltblech 30 wird in seiner Ausgangsstellung etwa über seine halbe Länge von einer Abdeckplatte 35 abgedeckt, welche die beweglichen Teile der Faltvorrichtung, insbesondere die Fahrgestelle 31 und 41 mit den Laufräderpaaren 32, 33,42 und 43 schützt. Die Abdeckplatte 35 weist an ihrem (in Nähgutvorschubrichtung NV gesehen) vorderen Ende eine etwa quadratische Aussparung 135 auf. durch welche der Mittelabschnitt des zu etwa einem Drittel unter der Abdeckplatte 35 liegenden Faltbleches 30 sichtbar wird. An die Aussparung 135 schließt sich ein mittig angeordneter Längsschlitz 235 der Abdeckplatte 35 an, der sich etwa längs der hinteren Hälfte des Faltbleches 30 erstreckt. Durch diese teilweise Abdeckung des federnden Faltbleches 30 wird erreicht, daß das konkav gebogene, d.h. , zum Boden des Faltkanals 10 hin gekrümmte Blech in seiner gezeigten Ausgangsstellung unter Spannung liegt und sich während des Verschiebens bis zum Tüllenauslauf 120 nach oben durchkrümmt und dabei die Oberkanten der Wände 12 und 1.12 des Faltkanals 10 überragt.Folding sheet metal 30 can move from the starting position shown in FIG. 2 to the nozzle outlet 120 be moved closer while simultaneously pressing down into the folding channel 10. The In its starting position, the folding plate 30 is supported by a cover plate 35 over approximately half its length covered, which the moving parts of the folding device, in particular the chassis 31 and 41 with the pairs of wheels 32, 33, 42 and 43 protects. The cover plate 35 has on her (seen in the direction of advance of the sewing material NV) the front end has an approximately square recess 135 on. through which the middle section of the lying to about a third under the cover plate 35 Folding plate 30 is visible. A centrally arranged longitudinal slot 235 connects to the recess 135 the cover plate 35, which extends approximately along the rear half of the folding plate 30. This partial covering of the resilient folding plate 30 ensures that the concave bent sheet metal, i.e. sheet metal curved towards the bottom of the folding channel 10, in its starting position shown is under tension and moves up to the nozzle outlet 120 during the movement curved and thereby the upper edges of the walls 12 and 1.12 of the folding channel 10 protrudes.

Ein weiteres wesentliches Hauteil der Faltvorrichtung ist die Faltzange 40. Sie besteht aus den symmetrisch zueinander angeordneten und spiegelbildlich baugleichenAnother essential part of the folding device is the pliers 40. It consists of the symmetrical arranged and mirror-inverted identical

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einarmigen Hebeln 44 und 440, die um die Hochachsen und 450 im begrenzten Freiwinkel verschwenkbar sind. Fig. 2 zeigt die Hebel 44 und 440 in ihrer Ausgangsstellung, in welcher sie ihre Spreizlage einnehmen und sie sich in ihrer extremen rückwärtigen Ausgangsstellung relativ zu den Nähwerkzeugen befinden. Die Begrenzung des erwähnten Freiwinkels geschieht in der Spreizstellung durch den Anschlagbolzen 46, der am Boden des Faltkanals 10 mittig angeordnet ist. Die Hebel 44 und 440 verlaufen von ihren Schwenkungspunkten aus gesehen zunächst nach außen abgebogen und dann gerade bis in den Bereich der Zunge 130 des Fal.bleches 30, um sodann nach innen gekrümmt zu werden und dann wieder gerade in die gegabelten Enden 47 und 470 auszulaufen. Die Schlitze 48 und 480 in den Gabelenden bilden einen Durchlaß für die sich beim Nähen in die Stichlöcher 2 absenkenden Nadeln der Nähmaschine 1, wenn die Faltzange 40 in ihre extreme vordere Stellung verfahren worden ist. Die zum Faltkanal 10 hin gerichteten Seitenflächen ' der gegabelten Enden 47 und 470 der Faltzange 40 bilden die Faltbacken 49 und 490. Auf den Oberflächen der Hebel 44 und 440 im Bereich ihrer mittleren Abschnitte befinden sich die runden Griffmulden 149 und 249, die von der Näherin zum Manipulieren der Zange benutzt werden. Die Faltzange läßt sich aus der in Fig. 2 gezeigten Spreizstellung in eine zusammengefahrene Stellung ztisammendrücken, in welcher die Faltbacken 49 und 490 parallel zueinander stehen. In der zusammengefahrenen Stellung läßt sich die Faltzange 40 fernerhin unter Mitnahmeone-armed levers 44 and 440, which can be pivoted about the vertical axes and 450 in the limited clearance angle. 2 shows the levers 44 and 440 in their starting position, in which they assume their spread position and they are in their extreme rear starting position relative to the sewing tools. The abovementioned clearance angle is limited in the spread position by the stop bolt 46, which is arranged in the center of the bottom of the folding channel 10. The levers 44 and 440, when viewed from their pivot points, initially curve outwards and then straight into the area of the tongue 130 of the Fal.bleches 30, in order then to be curved inward and then straight out again into the forked ends 47 and 470 . The slots 48 and 480 in the fork ends form a passage for the needles of the sewing machine 1, which are lowered into the stitch holes 2 during sewing, when the folding pliers 40 have been moved into their extreme forward position. The side surfaces of the forked ends 47 and 470 of the folding pliers 40, which are directed towards the folding channel 10, form the folding jaws 49 and 490 used to manipulate the pliers. The folding pliers can be pressed together from the spreading position shown in FIG. 2 into a moved together position in which the folding jaws 49 and 490 are parallel to one another. In the closed position, the folding pliers 40 can also be carried along

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von Faltgut in Pfeilrichtung NV (Nähgutvorschubrichtung) verschieben, bis daß die Schlitze 48 und 480 ihrer gegabelten Enden 47 und 470 über den Stichlöchern liegen.of the folded material in the direction of the arrow NV (material feed direction) until the slots 48 and 480 of their forked ends 47 and 470 are above the stitch holes.

Nach Beschreibung der Einzelteile der Faltvorrichtung für den Anfangsabschnitt des Bundstreifens sowie der besonderen Ausbildung der Falttülle, mit welchen die Zweinadelmaschine zum Anbringen eines Bundstreifens ausgerüstet wurde, soll nunmehr die Funktion und das Zusammenwirken der Teile erklärt werden.After describing the individual parts of the folding device for the initial section of the waistband as well the special design of the folding sleeve with which the two-needle machine is attached a federal strip was equipped, the function and interaction of the parts should now be explained.

In die in Hochstellung befindliche Falttülle 20 wird ein Bundstreifen in üblicher Weise zwecks Führung und Faltung innerhalb derselben eingelegt und der Anfangsabschnitt des Streifens durch den Tüllenauslaß L20 senkrecht nach unten gezogen, bis daß sein vorderes Ende den Beden des Faltkanals berührt. Der Abstand zwischen dem Tüllenauslaß 120 ^r und dem Boden des Faltkanals 10 wurde durch Verstellen des Federbleches 26 mit Hilfe der erwähnten, in den Schlitzen 225 und 325 geführten Schrauben 126 und 226 derart einjustiert, daß er der Länge der gewünschten Bundverlängerung entspricht, so daß man den entsprechend eingestellten Tüllenauslaß 120 in seiner Relativentfernung zum Boden des Faltkanals 10 als Meßlehre für die Länge der Bundlasche vor dem Nähvorgang ansehen kann.In the folded spout 20 in the upright position, a collar strip is inserted in the usual manner for the purpose of guiding and folding within the same and the starting section of the strip is pulled vertically down through the spout outlet L20 until its front end touches the bed of the folding channel. The distance between the nozzle outlet 120 ^r and the bottom of the folding channel 10 was adjusted by adjusting the spring plate 26 with the aid of the aforementioned screws 126 and 226 guided in the slots 225 and 325 in such a way that it corresponds to the length of the desired collar extension, so that one the correspondingly adjusted nozzle outlet 120 can be viewed in its relative distance to the bottom of the folding channel 10 as a measuring gauge for the length of the bundle flap before the sewing process.

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Nunmehr wird die Falttülle 20 in die Tiefstellung heruntergeklappt, wodurch sich der Bundstreifen über den Faltkanal 10 legt und hierbei die Oberkanten der Wände 12 und 112 überragt werden und somit der eigentliche Kanal «\berdeckt wird.Now the folding spout 20 is folded down into the lower position, whereby the collar strip over the folding channel 10 sets and here the The upper edges of the walls 12 and 112 are projected over and thus the actual channel «\ is covered.

Nachdem der die spätere Lasche bildende Anfangsabschnitt des Bundstreifens solchermaßen durch einfaches Herunterziehen längenmäßig festgelegt und in die Faltvorrichtung eingebracht worden ist, wird das vordere Ende von Hand in üblicher Weise umgeschlagen und das umgeschlagene Vorderkantenstück unter die schräg nach oben zeigende Zunge 1 30 des Faltbleches 30 geschoben und somit lagefixiert. Nunmehr drückt die Hand "~~ der Bedienungsperson von oben gegen den Haltevorsprung 134 des Griffstückes 34 des Faltbleches 30* und schiebt letzteres bei gleichzeitigem Nach-unten-Drücken in Richtung NV bis in den Bereich des Tüllenauslasses 120, wodurch der Bundstreifenanfang in den Faltkanal 10 hineingedrückt wird und sich die seitlichen Ränder desselben längs der Wände und 112 aufrichten. Der Streifen liegt nunmehr in halbgefaltetem Zustand mit aufgerichteten Seitenrändern und längs des Bodens liegendem Mittelteil im Faltkanal 10. Nunmehr wird die Faltzange 40 betätigt, indem sie in bereits erwähnter Weise aus der Spreizstellung in die zusammengefahrene Stellung verschoben wird. Die Hebel 44 und 440 werden hierzu mittels der runden Griffmulden 149 undAfter the beginning section of the waistband which will later form the flap fixed in length by simply pulling it down and inserted into the folding device has been, the front end is turned over by hand in the usual way and the turned over The front edge piece is pushed under the tongue 1 30 of the folding plate 30, which is pointing obliquely upwards and thus fixed in position. Now the operator's hand presses against the from above Holding projection 134 of the handle 34 of the folding plate 30 * and pushes the latter at the same time Press down in the direction of NV up to the area of the nozzle outlet 120, whereby the beginning of the collar strip into the Fold channel 10 is pressed in and the side edges of the same along the walls and 112 straighten up. The strip is now in the half-folded state with the side edges erected and the middle part lying along the floor in the folding channel 10. Now the folding pliers 40 are actuated, by moving them from the spread position to the closed position in the manner already mentioned is moved. The levers 44 and 440 are for this purpose by means of the round recessed grips 149 and

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zusammengedrückt. Die Faltbacken 49 und 490 drücken dadurch die Seitenränder des im Faltkanal 10 liegenden Streifens zusammen und zur Kanalmitte hin, wonach der Faltvorgang beendet ist. Die umgefalteten Seitenrandabschnitte überdecken nunmehr den Mittelabschnitt des Streifens und der Vorschub des fertig gefalteten Laschenteils zur Nähstelle kann jetzt erfolgen. Die Finger der Näherin bleiben in den runden Griffmulden 149 und 249 und die zusammengefahrene Faltzange 40 wird in Richtung des Pfeils NV verschoben, wobei die Zange mit ihren gegabelten vorderen Enden 47 und 470 den gefalteten Anfangsabschnitt des Streifens mitnimmt. Die vorwärts bewegte Faltzange 40 berührt zunächst unterhalb der in Tiefstellung befindlichen Falttülle 20 den vom Falttüllenauslaß herabhängenden, zwischen dem Anfangsabschnitt in der Faltvorrichtung und dem Bundstreifen in der Falttülle 20 befindlichen Streifenabschnitt und schiebt sich in denselben unter Nachziehen von Bundstreifen aus der Falttülle 20 hinein. Wenn die gegabelten Enden der Faltzange 40 ihre vordere Endstellung im Bereich der Stichlöcher 2 erreicht haben, liegt also der durch die Faltvorrichtung - wie beschrieben - vorgefaltete Bundstreifenanfang unter der vorgeschobenen Faltzange 40, umhüllt die , Vorderkante der gegabelten Zangenenden 47 und und verläuft weiter in den nachgezogenen Bundstreifen, der schräg zum Tüllenauslaß. 120 der Falttülle angestellt ist, die den nunmehr nachfolgendenpressed together. The folding jaws 49 and 490 thereby press the side edges of the one lying in the folding channel 10 Strip together and towards the middle of the channel, after which the folding process is finished. The folded over Side edge portions now cover the central portion of the strip and the feed of the folded flap part to the sewing point can now be done. The seamstress's fingers remain in the round recessed grips 149 and 249 and the folded pliers 40 will moved in the direction of the arrow NV, the forked front ends 47 and 470 entrains the initial folded portion of the strip. The forwardly moving pliers 40 first touches below the folding nozzle 20 located in the low position from the folding nozzle outlet hanging down between the initial section in the folder and the waistband in the Foldable spout 20 located strip section and pushes itself into the same by pulling back strips of waistband from the folding spout 20 into it. When the forked ends of the pliers 40 are in their front end position have reached in the area of the stitch holes 2, so that is through the folding device - as described - pre-folded strip beginning under the advanced folding pliers 40, envelops the , Front edge of the forked pliers ends 47 and and continues into the drawn-out collar strip, the one at an angle to the nozzle outlet. 120 of the folding spout is employed, which is now the following

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Bundstreifen lediglich mittels des bereits erwähnten, nicht gezeigten Doppelfalters faltet. Die vorgefaltete spätere Lasche liegt jetzt etwa zur Hälfte umgeschlagen nähgerecht vor den Nadeln 5 und der Nähvorgang kann in üblicher Weise nach Absenken des Drückerfußes 4 eingeleitet werden. Nach dem Durchnähen des Laschenabschnittes wird nunmehr die Hose zwecks Aufnähens des eigentlichen Bundes positioniert. Die Faltvorrichtung wird jetzt nicht mehr gebraucht und die Faltzange 40 sowie das Faltblech 30 gehen in ihre Ausgangsstellungen zurück - wie sie in Fig. 2 dargestellt sind wobei übliche, den Rückhub bewirkende Mittel, z. B. Zugfedern, eingesetzt werden. Die Extremstellungen des Faltbleches 30 und der Faltzange 40 werden durch nicht gezeigte, bekannte Anschläge begrenzt.Waistband only by means of the already mentioned, not shown double folder folds. The flap that will be folded in advance is now about halfway turned over suitable for sewing in front of the needles 5 and the sewing process can be carried out in the usual way after lowering the presser foot 4 be initiated. After the flap section has been sewn through, the pants are now used for the purpose Sewing on the actual covenant positioned. The folding device is no longer needed and the folding pliers 40 and the folding plate 30 return to their starting positions - As shown in Fig. 2, the usual means causing the return stroke, z. B. tension springs are used. The extreme positions of the folding plate 30 and the Folding pliers 40 are limited by known stops, not shown.

Nach dem Durchnähen der Bundverlängerung erfolgt das Annähen des eigentlichen Bundes, wobei auch ein Futterstreifen an der Innenseite mit aufgenäht wird. Dieser nicht gezeigte Futterstreifen ist vorzugsweise ein konfektionierter handelsüblicher Handstreifen, der z.B. von einer Rolle unter dem Nähtisch kommt, über übliche, ebenfalls nicht gezeigte Führungsrollen läuft und in einem Führungskanal 150 eines Streifenführungsbleches 50 eingezogen ist. Streifcnführungsblech 50 ist aus Gründen besserer Übersicht in Fig. 2 rechts neben der Faltvorrichtung dargestellt.After the waistband extension has been sewn through, the actual waistband is sewn on, whereby also a lining strip is sewn on the inside. This lining strip, not shown, is preferably a ready-made, commercially available hand strip, which can be, for example, from a roll under the Sewing table comes, runs over usual, also not shown guide rollers and in one Guide channel 150 of a strip guide plate 50 is drawn in. Strip guide plate 50 is off For a better overview shown in Fig. 2 to the right of the folding device.

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Im montierten Zustand liegt das Streifenführungsblech über der Abdeckplatte 35, wobei der Führungskanal für den Futterstreifen achsparallel zum Faltkanal verläuft. Im vorderen Abschnitt des Streifenführungs bleches 50 befindet sich ein senkrecht stehender und rechtwinklig zur NähgutvorschiiWrichtung NV gerichteter Anschlag bügel 51, gegen den die teilmontierte Hose angelegt wird, die mit der Bundverlängerung und dem eigentlichen Bund versehen werden soll. Etwa im mittleren Abschnitt des Führungskanals für den Futterstreifen ist eine oval geformte öffnung 52 zur Beobachtung des Futterstreifenlaufes angebracht, der aber auch die Berührung des im Kanal geführten Streifens gestattet. Somit kann man das Einfädeln des Streifenanfanges in den relativ flachen Führungskanal 150 durch Nachschieben mit dem Finger durch öffnung erleichtern. Dae Streifenführungsblech 50 ist in Nähvorschubrichtung NV längs einer nicht gezeigten Führungsbahn verschiebbar. Hierzu ist dasselbe auf einem ebenfalls nicht gezeigten Fahrgestell montiert, welches ähnlich den bereits beschriebenen Fahrgestellen 31 und 41 ausgebildet ist. Dadurch ist eine Verschiebung des Streifenführungs bleches 50 in ähnlicher Weise wie beim Faltblech und der Faltzange 40 ermöglicht, mit dem Zweck, den Streifen vor dem Annähen bequem zusammen mit dem Bundstreifen und der Hose plazieren zu können und nach dem Aufnähen bei leichter Zugänglichkeit auf die passende Länge abschneiden zu können.In the assembled state, the strip guide plate lies over the cover plate 35, the guide channel for the lining strip runs axially parallel to the folding channel. In the front section of the strip guide plate 50 is a vertical and at right angles to the material feed direction NV Directional stop bracket 51, against which the partially assembled pants are placed, with the waistband extension and the actual covenant is to be provided. Around the middle section of the guide channel For the fodder strip there is an oval-shaped opening 52 for observing the course of the fodder strip attached, but also allows the strip guided in the channel to be touched. Therewith you can thread the beginning of the strip into the relatively flat guide channel 150 by Make it easier to push through the opening with your finger. The strip guide plate 50 is displaceable in sewing feed direction NV along a guide track, not shown. For this the same is mounted on a chassis, also not shown, which is similar to the one already described chassis 31 and 41 is formed. This causes a shift in the strip guide plate 50 in a manner similar to that of the folding sheet and the folding pliers 40, with the purpose of place the strip comfortably together with the waistband and the trousers before sewing on can and cut to the right length after sewing with easy access to be able to.

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Die Erfindung schafft eine Zweinadelnähmaschine, die für das Annähen eines Bundstreifens mit Bundverlängerung an ein vorgefertigtes Kleidungsstück Jn besonders vorteilhafter Weise ausgerüstet ist. Mit wenigen, leicht erlernbaren Handgriffen läßt sich der Bundanfangsabschnitt falten und bereits nähgerecht vorbereitet unter die Nadeln bringen, ohne daß die herabhängende Falttube 20 hierbei stören kann. Zuvor konnte die präzise Längenbestimmung des Laschenstreifens in einfacher Weise vorgenommen werden, ohne daß hierfür besondere Meßanschläge bereitgestellt und beachtet werden müssen. Diese bisher eine gewisse Geschicklichkeit erfordernden Arbeiten können nunmehr an der erfindungsgemößen Zweiria delnähmas chine nach kurzer Einarbeitung von jeder Hilfskraft vorgenommen werden, wobei nichtsdestoweniger ein gleichbleibend exakt gearbeiteter Bund mit Bundverlängerung gewährleistet wird. Die anzuwendende Arbeitstechnik ist unkompliziert, Bundverlängerung und nachfolgender · Bund können praktisch hintereinander in einem Arbeitsgang angenäht werden, ohne daß zeitraubendes Umlegen oder Wenden von Teilen von Hand erfolgen muß, wie es bei bekannten Arbeitsverfahren notwendig ist.' Die Faltvorrichtung und die verschwenk- und einstellbare Falttülle bestehen nur nua wenigen P.auteilen und können mit geringem Aufwand gefertigt werden. Hs werden nur zwei Führungsschlitze 11 und 111 benötigt, um die beiden hintereinanderliegenden Fahrgestelle 31 und 41 für Kaltblech 30 und Faltzange 40 zu bewegen,The invention creates a two-needle sewing machine which is used for sewing a waistband with a waistband extension is fitted to a prefabricated piece of clothing in a particularly advantageous manner. With a few The beginning of the waistband can be folded and ready for sewing thanks to the easy-to-learn steps Bring it prepared under the needles without the hanging folding tube 20 being able to interfere with this. Previously, the precise length determination of the flap strip could be carried out in a simple manner without special measuring stops having to be provided and observed. This work, which previously required a certain skill, can now be carried out on the inventive Zweiria delnähmas chine can be carried out by every assistant after a short training period, whereby Nonetheless, a consistently precisely crafted collar with a collar extension is guaranteed. The working technique to be used is uncomplicated, waistband extension and subsequent Bundles can be sewn on practically one behind the other in one operation, without the need for time Shifting or turning of parts must be done by hand, as is the case with known working methods necessary is.' The folding device and the pivotable and adjustable folding spout exist only a few components and can be manufactured with little effort. Hs will only be two Guide slots 11 and 111 are required to hold the two chassis 31 and 41 for cold sheet 30 and folding pliers 40 to move,

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weil die Verschiebewege dieser beiden Teile der Faltvorrichtung vorteilhafterweise so bemessen sind, daß sie etwa gleiche Länge haben. Die durch die erfindungsgemäß ausgerüstete Nähmaschine praktizierte Nähtechnik bringt ein günstiges Aussehen der fertigen Naht mit sich, weil die von außen sichtbare Naht stets die Nahtoberseite zeigt, die bei einer Doppelsteppstichnaht im allgemeinen besser als die Nahtunterseite· aussieht, welche bei einem bekannten Verfahren für das Annähen von Bunden an der Bundoberseite zum Vorschein kommt.because the displacement paths of these two parts of the folding device are advantageously dimensioned so that they are about the same length. That practiced by the sewing machine equipped according to the invention Sewing technology gives the finished seam a favorable appearance, because the seam is visible from the outside always shows the top of the seam, which is generally better with a lockstitch seam than the underside of the seam, which in a known method for sewing on cuffs appears on the top of the collar.

Im Rahmen der Schutzansprüche sind weitere Ausführungsmöglichkeiten für die erfiridungsgemäß ausgerüstete Zweinadelnähmaschine zum Annähen von Bundstreifen mit Bundverlängerimg möglich. So wäre z. B. der Einsatz von einfachen Servovorrichturigen für bestimmte Bewegungsabläufe mit einem für Nähapparate dieser Art angemessenen Aufwand denkbar.Within the scope of the protection claims, there are further possible designs for the according to the invention Equipped two-needle sewing machine for sewing waistband strips with waistband extension possible. So z. B. the use of simple servo devices for certain motion sequences conceivable with a reasonable effort for sewing machines of this kind.

AnsprücheExpectations

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Claims

1 · Two-needle sewing machine for attaching a waistband to a prefabricated garment, thereby characterized in that on the fabric support plate (3) in the area in front of the sewing tools a folding device is provided for the beginning section of the waistband and that on the head or arm of the sewing machine (1) one per se known folding spout (20) for the waistband is attached, which is in a first position (Upper position) in which the nozzle outlet (120) has a larger, presettable distance of of the material support and a second position (lower position) in which the nozzle outlet (120) has a smaller distance from the material support, can be locked. ·

2. Two needle sewing machine according to claim 1, • characterized in that the folding device for the initial section of the waistband strip one that extends to the stitch holes (2), has a folding channel (10) which is arranged below the folding spout (20) and to which a folding plate (30) and a folding pliers (40) are assigned to be displaceable along the folding channel.

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3. Two-needle sewing machine according to claims 1 and 2, characterized in that the folding channel (10) is a U-shaped channel with a rectangular folding plate (30) introduced in a section thereof, the tongue (130) of which is called the front end in the sewing material vorehubrichtung NV the walls (12 and 112) of the folding channel (10) protrudes and that a folding pliers (40) moving in a plane above the upper edges of the walls (12 and 112) is provided.

4. Two-needle sewing machine according to claims 1 to 3, one marked by that the folding pliers (40) consists of two single-armed levers (44, 144),

the front side surfaces of which, facing the center of the folding channel (10), the folding jaws (49 and 149) form and that .die, folding pliers (40) from a spread position into a moved together Position and from a rear starting position to a position in the area the NSh tools is movable.

5. Two-needle machine according to Claims 2 to 5, characterized in that the folding plate (30) and the folding pliers (40) are each connected to a chassis (31,41), which is at least one by one Ilochachse mounted I.nufrad and that the wheels of the chassis (31,41) in one common pair of guide slots (11, 111) of the folding canister (10).

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6. Two-needle sewing machine according to claims 1 to 5, characterized in that the folding channel (10) has walls (12, 112) with an adjustable relative distance from one another and that exchangeable folding plates (30) with different widths
are provided.

7. Two-needle sewing machine according to claims 1 to 6 ^ characterized in that a strip guide plate (50) arranged above the folding device and displaceable in the sewing material feed direction NV
with an axially parallel to the folding channel (10)
running guide channel for one
Waistband lining strip is provided.

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