DE7522468U - DEVICE FOR CLEANING FILTER ELEMENTS ARRANGED WITHIN A DUST COLLECTOR - Google Patents
DEVICE FOR CLEANING FILTER ELEMENTS ARRANGED WITHIN A DUST COLLECTORInfo
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Vorrichtung zum Abreinigen von Innerhalb eines Staubabscheiders angeordneten FllterorganenDevice for cleaning filter elements arranged within a dust separator
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Abreinigen von innerhalb eines Staubabscheiders angeordneten, von außen nach innen mit Rohgas und in umgekehrter Richtung mit Spülgas beaufschlagbaren, hohlen, gasdurchlässigen und allein im Bereich ihrer Reingas-Austrittsöffnungen offenen Filterorganen, Insbesondere Filterschläuchen, wobei der Stautttacheider mindestens je eine die Filterorgane aufnehmende Filterkammer und eine Reingas-Sammelkammer aufweist, die durch einen mit Ausnehmungen versehenen, im übrigen gasdichten Zwischenboden voneinander getrennt sind, wobei die Ausnehmungen des Zwischenbodens auf mindestens einer Kreislinie im Abstand nebeneinander liegen und mit den Reingas-Austrittsöffnungen der Filterorgane verbunden sind und wobei innerhalb der Reingas-Sammelkammer mindestens eine über die Ausnehmungen des Zwischenbodens bewegbare, an eine Spülgasquelle angeschlossene Spülgas-Anblasöffnung angeordnet ist.The innovation relates to a device for cleaning arranged inside a dust separator, from the outside inside with raw gas and in the opposite direction with purging gas, hollow, gas-permeable and only in the area of their Clean gas outlet openings open filter organs, in particular filter hoses, the staut tacheider at least one each Filter chamber accommodating filter elements and a clean gas collection chamber which are separated from one another by a recessed, otherwise gas-tight intermediate floor, the Recesses of the intermediate floor lie next to one another on at least one circular line at a distance and with the clean gas outlet openings of the filter organs are connected and wherein at least one of the recesses within the clean gas collection chamber Intermediate floor movable, connected to a flushing gas source flushing gas blowing opening is arranged.
Staubabscheider werden zur Abscheidung von festen Schwebestoffen, wie von Schmutz oder anderen festen Bestandteilen, aus staubhaltigem Rohgas, z.B. staubhaltiger Luft, und damit zu dessen Entstaubung eingesetzt. Werden die Filterorgane des Staubabscheiders mit Rohgas beaufschlagt, durchströmt das Gas die Filterorgane von außen nach innen, wobei der Staub an den Filterflächen der Filterorgane zurückgehalten wird. Der Staub fällt dann aufgrund seines Eigengewichtes von den Filterflächen der Filterorgane nach unten und gelangt in einen unterhalb der Filterkammer liegenden Staubsammelkasten. Bei dieser Rohgas-Entstaubung setzen sich Teile der auszuscheidenden festen Schwebe-Dust separators are used to separate solid suspended matter such as dirt or other solid components raw gas containing dust, e.g. air containing dust, and thus used for dedusting it. Become the filter elements of the dust collector when raw gas is applied, the gas flows through the filter elements from the outside to the inside, with the dust on the filter surfaces the filter organ is retained. The dust then falls from the filter surfaces due to its own weight Filter organs down and get into a dust collection box located below the filter chamber. With this raw gas dedusting parts of the solid floating matter to be eliminated
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Stoffe an den Filterflächen der Pilterorgane als Filterkuchen fest, wodurch die Filterflächen zugesetzt werden und die Luftdurchlässigkeit stark beeinträchtigt werden kann. Die Filterorgane werden daher zur Aufrechterhaltung ihrer Gasdurchlässigkeit und Erzielung einer befriedigenden Abscheidewirkung in bestimmten Zeitabständen abgereinigt, indem die Filterflächen von den angelagerten festen Schwebestoffen befreit werden.Substances stuck to the filter surfaces of the piltering organs as filter cake, which clogs the filter surfaces and increases the air permeability can be severely affected. The filter organs are therefore used to maintain their gas permeability and achieving a satisfactory separation effect in certain Cleaned at intervals by removing the solid suspended matter from the filter surfaces.
Bei bekannten .,breinigungsvorrichtungen erfolgt die Säuberung der Filterflächen durch mechanisches Schütteln oder Abklopfen der Filterorgane oder durch Anblasen der Filterflächen mit einem Spülgas im Gegenstrom zur Rohgasströmung. Es ist auch bekannt, die mechanischen Abreinigungsarten mit einem Gegenstromblasen zu verbinden, indemüie Filterorgane sowohl durch mechanische Einrichtungen bewegt als auch einem Spülgas ausgesetzt werden.In known., Cleaning devices, the cleaning takes place the filter surfaces by mechanical shaking or tapping of the filter elements or by blowing on the filter surfaces a purge gas in countercurrent to the raw gas flow. It is also known the mechanical cleaning types with a countercurrent blowing to connect by moving the filter elements both by mechanical means and by exposing them to a flushing gas will.
Die Haltbarkeit und damit die Lebensdauer sowie der Abscheidegrad der Filterorgane hängen in starkem Maße daJron ab, welche Abreinigungsart Anwendung findet. Es hat sich gezeigt, daß starkes mechanisches Schütteln oder Abklopfen der Filterorgane zwar einen großen Abreinigungsgrad gewährleisten, die Haltbarkeit und Lebensdauer der Filterorgane infolge der damit verbundenen mechanischen Beanspruchungen aber wesentlich herabgesetzt werden können. Insbesondere für den Dauerbetrieb werden daher häufig Staubabscheider eingesetzt, bei denen die Abreinigung allein durch Gegenstromblasen und unter Ausschaltung mechanischer Beanspruchungen der Filterorgane erfolgt. Dies gilt insbesondere für die Anwendung von Glasgewebefiltern, die gegenüber mechanischen Beanspruchungen sehr empfindlich sind.The durability and lifetime as well as the separation efficiency of the filter bodies depend to a large extent because Jr on on what Abreinigungsart applies. It has been shown that vigorous mechanical shaking or knocking of the filter elements ensures a high degree of cleaning, but the durability and service life of the filter elements can be significantly reduced as a result of the associated mechanical stresses. Dust separators are therefore often used, in particular for continuous operation, in which the cleaning is carried out solely by countercurrent blowing and with the elimination of mechanical stresses on the filter elements. This applies in particular to the use of glass fabric filters, which are very sensitive to mechanical stresses.
Die bekannten Abreinlgungsvorrichtungen der eingangs genannten Gattung weisen eine Reihe von Mängeln auf. Sie sind vor allem aufwendig im Hinblick auf die Mittel zur Steuerung der Spülgas- und Rohgaszufuhr. Außerdem ist der Abreinigungsgrad häufig nicht ausreichend.The known cleaning devices of the type mentioned at the beginning have a number of deficiencies. You are ahead especially expensive with regard to the means for controlling the purge gas and raw gas supply. In addition, the degree of cleaning often insufficient.
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Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abreinigungsvorrichtung der genannten Gattung zu schaffen, die einen großen Abscheidegrad sicherstellt, bei geringem Aufwand kostengünstig ist und einen vollautomatischen sowie ungestörten Betrieb ohne zeitraubende Überholungspausen ermöglicht.The innovation is based on the task of a cleaning device to create the type mentioned, which ensures a high degree of separation, inexpensive with little effort and enables fully automatic and undisturbed operation without time-consuming overhaul breaks.
Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Neuerung dadurch gelöst, daß die Spülgas-Anblasöffnung bzw. -öffnungen durch ein Schrittschaltwerk verstellbar sind.This object is achieved according to the present innovation in that the purge gas blowing opening or openings are adjustable by a step switch.
Eine neuerungsgemäß ausgebildete Abreinigungsvorrichtung ermöglicht eiae wirksame Säuberung der Filterorgane, weil die Spülgas-Anblasöffnung bzw. -öffnungen über die Ausnehmungen des Zwischenbodens nicht kontinuierlich, sondern schrittweise hinweggeführt werden, und zwar so, daß das Spülgas jede Ausnehmung für eine längere Zeit beaufschlagt. Dabei stellt das Schrittschaltwerk sicher, daß jede Ausnehmung über einen wev- :Glichen Teil ihres lichten Querschnittes mit Spülgas beaufschlagt werden kann, so daß der Spülgas-Durchsatz durch die Ausnehmungen hindurch optimal ist.A cleaning device designed according to the new design enables eiae effective cleaning of the filter organs, because the purge gas blow-in opening or openings via the recesses of the Intermediate floor are not carried away continuously, but step by step, in such a way that the purge gas every recess applied for a long time. The stepping mechanism provides sure that every recess has a wev-: similars Purge gas can be applied to part of its clear cross-section, so that the purge gas throughput through the recesses is optimal through it.
Eine wirksame Abreinigung setzt voraus, daß die Rohgasströmung durch uie Wandungen des jeweils ab zur einigend en FiD.terorganes während der Abreinigungszeit oder jedenfalls während eines wesentlichen Teils dieser Zeit völlig unterbrochen wird. Eine solche vollständige Unterbrechung der Rohgasströmung wird auf einfache Weise dadurch erreicht, daß das Spülgas höher gespannt ist als das Rohgas. In diesem Fall wird die Gasströmung durch die Filterflächen allein durch die Wirkung des Spülgases umgekehrt. Damit bedarf es zur Absperrung des Rohgases während des Abreinigens keiner zusätzlichen Vorrichtung, wie etwa einer aufwendigen und vor allem störanfälligen Klappenvorrichtung mit zugeordnetem Schaltmechanismus.Effective cleaning presupposes that the raw gas flow through the walls of the respective filter element during the cleaning time or at least during a substantial part of this time is completely interrupted. Such a complete interruption of the raw gas flow is achieved in a simple manner in that the flushing gas is stretched higher than the raw gas. In this case, the gas flow through the filter surfaces solely through the action of the purge gas vice versa. This means that no additional device, such as one, is required to shut off the raw gas during cleaning complex and above all failure-prone flap device with associated switching mechanism.
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Die Rohgasströmung wird dann besonders wirkungsvoll allein durch das Spülgas unterbrochen, wenn jede Spülgas-AnblasÖffnung zusammen mit jeder Ausnehmung des Zwischenbodens als mehrstufiger Injektor ausgebildet ist. Dann wird das Spülgas als freier Strahl in die Ausnehmung des Zwischenbodens injektorartig eingeblasen und d rch die Injektorwirkung eine Reingas-Rückströmung in das Filterorgan hinein erzeugt.The flow of raw gas is then particularly effectively interrupted by the purge gas alone if each purge gas blowing opening is designed together with each recess of the intermediate floor as a multi-stage injector. Then the purge gas is considered freer The jet is blown into the recess in the intermediate floor like an injector and the injector effect causes a clean gas return flow generated into the filter organ.
Werden die Ausnehmungen des Zwischenbodens mit Spülgas beaufschlagt, das höher gespannt ist als das Rohgas, ist es zur Erreichung einer völligen Unterbrechung der Rohgasströmung zweckmäßig, den Übergang zwischen Ausnehmung und Spülgas-Anblasöffnung gasdicht auszubilden. Dies geschieht etwa dadurch, daß jede Spülgas-Anblasöffnung während der Anbtezeit unter Abdichtung des Überganges zwischen Ausnehmung und Spülgas-Anblasöffnung unmittelbar an jeder Ausnehmung gasdicht anliegt.If the recesses of the intermediate floor are exposed to flushing gas that is more tensioned than the raw gas, it is for Achieving a complete interruption of the raw gas flow expediently, the transition between the recess and the purge gas blowing opening to train gas-tight. This is done, for example, by sealing each flushing gas blowing opening during the worshiping time of the transition between the recess and the flushing gas blow-in opening is in direct contact with each recess in a gas-tight manner.
Hat die Abreinigungsvorrichtung große Mengen staubhaltigen Rohgases zu bewältigen, werden entsprechend viele Filterorgane innerhalb des Staubabscheiders vorgesehen. Dann empfiehlt es sich, die entsprechend zahlreichen Ausnehmungen des Zwischenbodens so anzuordnen, daß sie auf zwei oder mehreren, zueinander konzentrischen Kreislinien sowie in radialer Richtung auf vom Mittelpunkt der Kreislinien ausgehenden Strahlen angeordnet sind. Bei dieser Anordnung der Ausnehmungen kann der Staubabscheider besonders kompakt und damit raumsparend ausgebildet sein.If the cleaning device has to cope with large amounts of raw gas containing dust, a corresponding number of filter elements are required provided inside the dust collector. Then it is advisable to use the correspondingly numerous recesses in the intermediate floor to be arranged so that they are on two or more, mutually concentric circular lines and in the radial direction on from Center of the circular lines outgoing rays are arranged. With this arrangement of the recesses, the dust collector be particularly compact and thus space-saving.
Die Abreinigungsvorrichtung wird auf vorteilhafte Weise so ausgebildet, daß die Spülgas-Anblasöffnung bzw. -Öffnungen endseitig eines innerhalb der Reingas-Samme1kammer drehbaren, über eine Zuführungsleitung an die Spülgasquelle angeschlossenen Spülarmes vorgesehen sind, dessen Drehachse im Mittelpunkt der durch die Ausnehmungen des Zwischenbodens gebildeten Kreislinie bzw. Kreislinien liegt. Bei Verwendung eines derartigen Spülarmes ist es zweckmäßig, innerhalb der Reingas-Sammelkammer einen von der Zuführungsleitung des Spülarmes durchsetzten GetriebebodenThe cleaning device is advantageously designed in such a way that the purge gas blow-in opening or openings end of a rotatable within the clean gas collecting chamber, Flushing arms connected to the flushing gas source via a supply line are provided, the axis of rotation of which is at the center of the The circular line or circular lines formed by the recesses of the intermediate floor lies. When using such a rinse arm it is expedient to have a gear base through which the feed line of the flushing arm passes within the clean gas collection chamber
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anzuordnen, auf den ein unter Motorantrieb gestellter Exzenter mit einer linear hin- und herbewegbaren, über Nocken oder dergl. an einer mit dem Spülarm fest verbundenen Mitnehmerplatte angreifenden Vorschubstange aufgesetzt ist. Diese neuerungsgemäße Ausführungsform mit einem umlaufenden Exzenter ermöglicht eine besonders wirksame Reinhaltung der Filterflächen. Sie zeichnet sich zudem durch geringe Kosten bei der Erstellung und Wartung aus, indem nur in geringem Umfang Schalt- und Antriebsvorrichtungen sowie bewegliche Teile erforderlich sind und mithin auch kaum Verschleißerscheinungen auftreten. Die Drehbewegung des Spülarmes kann aber auch durch einen innerhalb der Reingas-Sammelkammer angeordneten, drehbaren und unter Motorantrieb gestellten Hebelarm bewirkt werden, der über Nocken oder dergl. an einer mit dem Spülarm fest verbundenen Mitnehmerplatte angreift.to be arranged, on which a motorized eccentric with a linear reciprocating, cams or the like. is placed on a drive plate that is firmly connected to the rinsing arm and engages the feed rod. This innovation-compliant Embodiment with a revolving eccentric enables one particularly effective cleaning of the filter surfaces. It is also characterized by low costs for construction and maintenance in that switching and drive devices as well as moving parts are required only to a small extent and therefore also there are hardly any signs of wear and tear. The rotary movement of the rinsing arm can, however, also be carried out by one inside the clean gas collection chamber arranged, rotatable and placed under motor drive lever arm are effected, which via cams or the like. engages a driver plate firmly connected to the wash arm.
Bei Anwendung eines Exzenters läßt sich ein Anblasen der Ausnehmungen des Zwischenbodens für eine vorbestimmte längere Anblaszeit leicht dann erreichen, wenn der Exzenter so ausgebildet ist, daß der Spülarm während eines vorbestimmten Abschnittes der Umlaufzeit des Exzenters in seiner Stellung oberhalb jeder Reingas-Austrittsöffnung verbleibt.When using an eccentric, blowing on the Easily reach recesses in the intermediate floor for a predetermined longer blowing time if the eccentric is designed in this way is that the rinsing arm is in its position above during a predetermined portion of the revolution time of the eccentric each clean gas outlet opening remains.
Die Abreinigungswir.kung wird weiter vergrößert, wenn der Strömungsquerschnitt der Zuführungsleitung des Spülarmes durch ein in der Zuführungsleitung angeordnetes Element veränderbar ist. Das in der Zuführungsleitung vorgesehene Element vergrößert und verkleinert den Strömungsquerschnitt der Zuführungsleitung zeitlich aufeinanderfolgend, so daß jede Ausnehmung des Zwi&chenbodens mit einem pulsierenden Spülgasstrom beaufschlagt wird. Hier werden die Pilterflachen der Filterorgane durch das Spülgas in eine kurz schwingende Bewegung versetzt, welche das Ablösen des Staubes von den Filterflächen erleichtert. Gleichzeitig wird so auch an Spülgas gespart.The cleaning effect is further increased if the flow cross-section of the feed line of the rinsing arm can be changed by an element arranged in the supply line. The element provided in the supply line increases and decreases the flow cross-section of the supply line successively in time, so that each recess of the intermediate floor is acted upon by a pulsating flow of purge gas will. Here, the piling-up surfaces of the filter elements are set in a brief oscillating motion by the flushing gas, which makes it easier to remove the dust from the filter surfaces. At the same time, this also saves purging gas.
Werden mechanisch stark beanspruchbare Filterorgane eingesetzt, kann die neuerungsgemäße Abreinigungsvorrichtung selbst-If mechanically highly stressable filter organs are used, the cleaning device according to the invention can itself
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verständlich auch zusätzlich mit einer an sich bekannten Schüttel- oder Klopfeinrichtung ausgerüstet werden, wodurch die Abreinigungswirkung weiter vergrößert worden kann. Indem bereits das Gegenstromblasen bei einer Abreinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Neuerung einen hohen Abscheidegrad ermöglicht, können die durch zusätzliche mechanische Abreinigungseinrichtungen bewirkten Bewegungen der Filterflächen und damit die mechanischen Beanspruchungen der Filterorgane gering gehalten werden,understandable also with a well-known shaking or knocking device, whereby the cleaning effect can be further increased. By already the countercurrent blowing in a cleaning device according to the present innovation enables a high degree of separation, the movements of the filter surfaces caused by additional mechanical cleaning devices and thus the mechanical stresses on the filter elements are kept low,
W Im übrigen kann die Absaugevorrichtung entweder im Druckbetrieb oder im Saugbetrieb arbeiten, indem das Rhgas entweder durch eine Druck- oder eine Saugeinrichtung durch den Staubabscheider hindurchbewegt wird. Im letzteren Fall ist die Reingas-Sammelk.unmer luftdicht auszuführen. W Moreover, the suction device can operate in either printing or suction by the Rhgas is moved through either a pressure or a suction device by the dust collector. In the latter case, the clean gas collection chamber must be designed to be airtight.
In der Zeichnung ist die neuerungsgemäße Abreinigungsvorrichtung anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt. Hier sind Filterschläuche als Filterorgane verwendet, und es wird im Druckbetrieb gearbeitet. Es zeigen:In the drawing is the cleaning device according to the innovation shown on the basis of an exemplary embodiment. Here filter hoses are used as filter organs, and it is used in the Printing operation worked. Show it:
Fig. 1 einen Staubabscheider in Vorderansicht, ά teilweise im Längsschnitt;Fig. 1 a dust collector in front view, ά partially in longitudinal section;
Fig. 2 den Staubabscheider der Fig. 1 im Schnitt nach der Linie E-B der Fig. 1.FIG. 2 shows the dust separator of FIG. 1 in section along the line E-B of FIG. 1.
Der aufrechtstehende Staubabscheider ist allgemein mit 1 bezeichnet. Er besitzt ein zylindrisches Gehäuse 2, dessen Inneres durch einen horizontalen Zwischenboden 3 in eine Filterkammer 4 sowie eine darüberliegende Reingas-Sammelkammer 5 unterteilt ist. An die FiIterkammer 4 des Staubabscheiders 1 schließt sich nach unten hin ein Staubsammelkasten in Form eines Staubsammeltrichters 6 an, dessen Bodenöffnung mit einer verschließbaren Staubaustragsplatte 7 versehen ist. In der Seitenwandung des Staubsammeltrichters 6 ist eine Rohrleitung 8 mit einem nicht dargestellten Ventilator für die Zuführung des staubhaltigenThe upright dust collector is generally designated 1. It has a cylindrical housing 2, the interior of which divided by a horizontal intermediate floor 3 into a filter chamber 4 and a clean gas collection chamber 5 above is. The filter chamber 4 of the dust separator 1 closes downwards a dust collection box in the form of a dust collection funnel 6, the bottom opening of which is provided with a closable dust discharge plate 7. In the side wall of the Dust collecting funnel 6 is a pipe 8 with a fan, not shown, for the supply of the dusty
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Rohgases angeschlossen. Auf dem Staubabscheider 1 ist an seinem oberen Ende eine Ablufthaube 9 aufgesetzt, welche gleichzeitig als Wecterhaube dient.Raw gas connected. On the dust separator 1 an exhaust hood 9 is placed at its upper end, which at the same time serves as a wecter hood.
Im Zwischenboden 3 sind auf einer zur Wandung des zylindrischen Gehäuses 2 konzentrischen Kreislinie 10 mehrere Ausnehmungen 11 im Abstand zueinander vorgesehen, an denen Rohrstutzen 12 so befestigt sind, daß die Filterkammer 4 und die Reingas-Sammelkammer 5 lediglich über die Öffnungsbereiche r> 3r Rohrstutzen 12 in gasführender Verbindung miteinander stehen.In the intermediate floor 3, on a circular line 10 concentric to the wall of the cylindrical housing 2, several recesses 11 are provided at a distance from one another, to which pipe sockets 12 are attached so that the filter chamber 4 and the clean gas collection chamber 5 only over the opening areas r> 3r pipe sockets 12 are in gas-carrying connection with one another.
Am Zwischenboden 3 sind insgesamt acht, innen hohle, gasdurchlässige und allein im Bereich ihrer Reingas-Austrittsöffnungen 13 offene Filterschläuche 14 raumfest aufgehängt. Dazu sind die Filterschläuche 14 mittels Schellen 15 auf den Rohrstutzen 12 festgeklemmt. Die Filterflächen 16 der Filterschläuche 14 sind aus einem filzartigen oder gewebten Filterstoff aus synthetischen oder natürlichen Fasern gefertigt und auf als Stützkörbe dienende weitmaschige Siebzylinder 17 aufgezogen. Zwischerboden 3 und Rohrstutzen 12 bestehen aus Metall.On the intermediate floor 3 there are a total of eight, internally hollow, gas-permeable and only in the area of their clean gas outlet openings 13 open filter hoses 14 suspended in a fixed manner. For this purpose, the filter hoses 14 are attached to the pipe socket by means of clamps 15 12 clamped. The filter surfaces 16 of the filter hoses 14 are made of a felt-like or woven filter material synthetic or natural fibers and made on as Wide-meshed screen cylinder 17 serving support baskets. Intermediate floor 3 and pipe socket 12 are made of metal.
Innerhalb der Reingas-Sammelkammer 5 ist ein horizontaler Getriebeboden l8 vorgesehen, der stegartig nur einen Teil der Querschnittsfläche des Gehäuses 2 einnimmt, was vor allem Fig. deutlichzeigt. Auf dem Getriebeboden l8 ist zum einen ein Schrittschaltwerk 19 und zum anderen ein motorisch betriebenes, als Spülgasquelle dienendes Spülgasgebläse 20 aufgesetzt.Inside the clean gas collection chamber 5 is a horizontal one Gear base l8 is provided which, like a web, takes up only part of the cross-sectional area of the housing 2, which is especially shown in FIG. clearly shows. On the gearbox base l8 there is on the one hand an indexing mechanism 19 and on the other hand a motor-operated, A purge gas blower 20 serving as a purge gas source is attached.
Das Spülgasgebläse 20 ist über eine den Getriebeboden 18 durchsetzende Zuführungsleitung 21 mit einem S-förmigen Spülarm 22 gasführend verbunden, der aus einem starren Rohr, vorzugsweise einem Metallrohr, besteht und an seinem unteren Ende eine Spülgas-Anblasöffnung 23 besitzt. Der Spülarm 22 ist an seinem der Zuführungsleitung 21 zugewandten Ende drehbar gelagert, wobei seine Drehachse im Mittelpunkt der durch die Ausnehmungen 11 des Zwischenbodens 3 gebildeten Kreislinie 10 liegt. Die Drehung The purge gas blower 20 is connected to an S-shaped purge arm 22 in a gas-carrying manner via a supply line 21 passing through the gear base 18, which arm consists of a rigid tube, preferably a metal tube, and has a purge gas blow-in opening 23 at its lower end. The rinsing arm 22 is rotatably mounted at its end facing the supply line 21, its axis of rotation lying in the center of the circular line 10 formed by the recesses 11 of the intermediate floor 3. The rotation
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des Spülarmes 22 erfolgt so, daß seine Spülgas-Anblasöffnung 23 schrittweise über die Ausnehmungen 11 des Zwischenbodens 3 geführt wird und über jeder Ausnehmung 11 fur eine vorbestimmte längere Anblaszeit verbleibt.of the flushing arm 22 takes place in such a way that its flushing gas blowing opening 23 gradually guided over the recesses 11 of the intermediate floor 3 and remains above each recess 11 for a predetermined longer blowing time.
Das schrittweise Vorbeiführen der Spülgas-Anblasöffnung 23 des Spülarmes 22 an den Ausnehmungen 11 wird durch das Schrittschaltwerk 19 bewirkt, welches einen durch einen Motor 24 bewegten Exzenter 25 aufweist, der eine Vorschubstange 26 linear hin- und herbewegt. Die Vorschubstange 26 greift dabei ihrerseits an Noden 27 einer Mitnehmerplatte 28 an, die, unterhalb des Getriebebodens 18 angeordnet, mit demSpülarm 22 fest verblinden ist.The step-by-step guiding of the purging gas blowing opening 23 of the purging arm 22 past the recesses 11 is controlled by the stepping mechanism 19 causes which one moved by a motor 24 Has eccentric 25, which has a feed rod 26 linear moved back and forth. The feed rod 26 in turn engages at nodes 27 of a driver plate 28, which, below the gearbox base 18, with the flush arm 22 is firmly blinded.
Das staubhaltige Rohgas tritt über die Rohrleitung 8 inThe dusty raw gas enters via the pipe 8
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den Staub4cheider 1 ein und durchdringt die Filterflächen 16 der Filterschläuche 14 bei Filterbetrieb von außen nach innen. Die vom Rohgas mitgeführten festen Schwebestoffe werden an den Filterflächen l6 der Filterschläuche 14 zurückgehalten und fallen aufgrund ihres Eigengewichtes von den Filterflächen 16 nach unten in den Staubsammeltrichter 6. Das nach Durchtritt durch die Filterflächen 16 gereinigte Gas bzw. Reingas tritt über die Reingas-Austrittsöffnungen 13 der Filterschläuche 14 in die Reingas -S amme 1 kammer 5 ein, um von dort schließlich unter der Ablufthaube 9 her aus dem Staubabscheider 1 auszutreten.the dust separator 1 and penetrates the filter surfaces 16 of the Filter hoses 14 from the outside to the inside when the filter is in operation. The solid suspended matter carried along by the raw gas is deposited on the filter surfaces 16 of the filter hoses 14 held back and fall due to their own weight from the filter surfaces 16 downwards into the dust collecting funnel 6. The gas or clean gas cleaned after passing through the filter surfaces 16 passes through the clean gas outlet openings 13 of the filter hoses 14 in the clean gas tank 1 chamber 5, from there finally under the exhaust air hood 9 to emerge from the dust separator 1.
Das Spülgasgebläse 20 befördert über die Zuführungsleitung 21 und den daran anschließenden Spülarm 22 zur Spülgas-Anblasöffnung 23 Spülgas, welches höher gespannt ist als das Rohgas, in der Zeichnung befindet sich die Spülgas-Anblasöffnung 23 des Spülarmes 22 genau zentrisch oberhalb einer der im Zwischenboden 3 vorgesehenen Ausnehmungen 11, und es tritt aus dem Spülgasgebläse 20 über die Zuführungsleitung 21, den daran anschließenden Spülarm 22 und die betreffende Ausnehmung 11 Spülgas in den mit dieser Ausnehmung 11 verbundenen Filterschlauch 14 ein.The purge gas blower 20 conveys to the purge gas blow-in opening via the supply line 21 and the purging arm 22 connected to it 23 purge gas, which is higher tension than the raw gas, in the drawing is the purge gas blow port 23 of the The flushing arm 22 is exactly centered above one of the recesses 11 provided in the intermediate floor 3, and it emerges from the flushing gas fan 20 via the supply line 21, the flushing arm 22 connected to it and the relevant recess 11 flushing gas in the filter hose 14 connected to this recess 11.
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Indem das Spülgas höher gespannt ist als das Rohgas, wird die Gasströmung innerhalb dieses Filterschlauches 14 umgekehrt, und es tritt Spülgas in das Filterschlauchinnere ein. Bei Durchtritt des Spülgases durch die Filterflächen 16 des Filterschlauches Xk wird die auf den Filterflächen 16 gebildete Staubschicht abgelöst und der Schlauch somit abgereinigt. Nach Ablauf einer vorbestimmten Zeit wird der Spülarm 22 durch das Schrittschaltwerk 19 zu einer benachbarten Ausnehmung 11 weitergeführt, und es wird nun der dieser Ausnehmung 11 zugeordnete Filterschlauch 14 abgereinigt. Since the purging gas is stretched higher than the raw gas, the gas flow within this filter hose 14 is reversed, and purging gas enters the interior of the filter hose. When the flushing gas passes through the filter surfaces 16 of the filter hose Xk , the dust layer formed on the filter surfaces 16 is detached and the hose is thus cleaned. After a predetermined time has elapsed, the rinsing arm 22 is passed on by the stepping mechanism 19 to an adjacent recess 11, and the filter hose 14 assigned to this recess 11 is now cleaned.
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|---|---|---|---|---|
| DE3038980A1 (en) * | 1979-10-17 | 1981-04-30 | Bahco Industri AB, 19981 Enköping | DEVICE FOR AIR CLEANING |
| DE9316061U1 (en) * | 1993-10-21 | 1994-02-10 | Schmidt, Manfred, 76189 Karlsruhe | Backwashing device for particulate filter cassettes, which allows continuous filter operation |
| DE19505146A1 (en) * | 1995-02-16 | 1996-08-22 | Mgf Gutsche & Co Gmbh Betriebs | Filter bag cleaning within bag filter |
-
1975
- 1975-07-15 DE DE19757522468 patent/DE7522468U/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3038980A1 (en) * | 1979-10-17 | 1981-04-30 | Bahco Industri AB, 19981 Enköping | DEVICE FOR AIR CLEANING |
| DE9316061U1 (en) * | 1993-10-21 | 1994-02-10 | Schmidt, Manfred, 76189 Karlsruhe | Backwashing device for particulate filter cassettes, which allows continuous filter operation |
| DE19505146A1 (en) * | 1995-02-16 | 1996-08-22 | Mgf Gutsche & Co Gmbh Betriebs | Filter bag cleaning within bag filter |
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