DE19505146A1 - Filter bag cleaning within bag filter - Google Patents

Filter bag cleaning within bag filter

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DE19505146A1
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DE19505146A
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Robert Dipl Ing Schmitt
Ludwig Wahl
Hermann Huder
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MGF Gutsche and Co GmbH Betriebs KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air

Abstract

In the cleaning of filter bags by sudden internal exposure to pulse of compressed air, each individual filter bag (5, 6, 7) is supplied with the pulsating compressed air individually by a probe (10) which has a compressed air outlet (17) near its free end and which is moved into or out of the filter bag during compressed air supply. Also claimed is an appts. for carrying out the above process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von in einem Schlauchfilter angeordneten Filterschläuchen durch stoßartige Beaufschlagung des Innenraumes der Filter­ schläuche mit pulsierender Druckluft. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for cleaning in filter bags arranged through a bag filter abrupt loading of the interior of the filter hoses with pulsating compressed air. Furthermore concerns the invention an apparatus for performing this Procedure.

Bei Schlauchfiltern strömt das zu reinigende Gas meist von der Außenseite der Filterschläuche in die Filter­ schläuche hinein und vom Inneren der Filterschläuche in eine allen Filterschläuchen gemeinsame Reingaskammer. Zum Abreinigen der Filterschläuche dienen fest installierte Abreinigungsvorrichtungen. Diese bestehen meist aus ober­ halb der Filterschläuche verlegten Druckluftrohren, wel­ che jeweils über eine Reihe von Filterschläuchen führen und für jeden Filterschlauch dieser Reihe einen bis in jeden Filterschlauch führenden Druckluftauslaß haben. Da­ durch wird es möglich, jeweils die Filterschläuche einer Reihe mit Druckluftstößen zu beaufschlagen, so daß die sich außenseitig an ihnen gesammelte Feststoffschicht von den Filterschläuchen freikommt und in einen Staubsammel­ bunker fällt.With bag filters, the gas to be cleaned usually flows from the outside of the filter bags into the filters hoses in and from inside the filter hoses a clean gas chamber common to all filter bags. To the Cleaning the filter bags serve permanently installed Cleaning devices. These mostly consist of upper compressed air pipes laid half of the filter bags, wel each over a series of filter bags and one to in for each filter hose in this series have compressed air outlet leading each filter hose. There through it becomes possible to filter the filter bags each To apply a series of compressed air blows so that the solid layer of collected on the outside of them the filter bags is released and into a dust collector bunker falls.

Trotz solcher Abreinigungsvorrichtungen kommt es in der Praxis immer wieder vor, daß Schlauchfilter stillgesetzt und die Filterschläuche extern gereinigt werden müssen, weil ihr Strömungswiderstand durch in den Filterschläu­ chen festsitzende Feststoffe zu hoch geworden ist. Die externe Reinigung der Filterschläuche verursacht relativ hohe Kosten, weil die hierzu übliche Naßreinigung oder die Trockenreinigung von Filterschläuchen aufwendig ist und weil hierzu die Filterschläuche demontiert und anschließend wieder eingebaut werden müssen. Hinzu kommt, daß die externe Reinigung zu Umweltproblemen führt, weil die aus den Filterschläuchen entfernten Stoffe und bei der Naßreinigung die Reinigungsflüssigkeit mit den ent­ fernten Stoffen als Sondermüll zu behandeln sind.Despite such cleaning devices, it occurs in the Practice again and again that bag filters shut down and the filter bags have to be cleaned externally, because their flow resistance through in the filter sludge stuck solids has become too high. The external cleaning of the filter bags causes relative high costs because the usual wet cleaning or  the dry cleaning of filter bags is complex and because this removes the filter bags and then have to be reinstalled. Come in addition, that external cleaning leads to environmental problems because the substances removed from the filter bags and at the wet cleaning the cleaning liquid with the ent distant substances are to be treated as special waste.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu entwickeln, welches eine möglichst einfache und umweltfreundliche Reinigung zuge­ setzter Filterschläuche eines Schlauchfilters erlaubt. Weiterhin soll eine Vorrichtung zur Durchführung diese Verfahrens geschaffen werden.The problem underlying the invention is a method of the type mentioned at the outset, which a as simple and environmentally friendly cleaning as possible set filter bags of a bag filter allowed. Furthermore, a device for performing this Procedure are created.

Das erstgenannte Problem wird erfindungsgemäß dadurch ge­ löst, daß jedem einzelnen Filterschlauch die pulsierende Druckluft individuell mittels einer nahe ihres freien En­ des einen Druckluftauslaß aufweisenden Sonde zugeführt und die Sonde während der Druckluftzufuhr in den Filter­ schlauch hinein oder aus ihm heraus geführt wird.The first-mentioned problem is thereby ge according to the invention triggers that every single filter hose the pulsating Compressed air individually using a close to your free En of the probe having a compressed air outlet and the probe into the filter while supplying compressed air hose in or out of it.

Durch diese Reinigung der einzelnen Filterschläuche mit­ tels einer Sonde wirkt die durch die pulsierende Druck­ luft zugeführte Energie nur auf einen kleinen, in unmit­ telbarer Nähe des Druckluftauslasses liegenden Bereich des jeweiligen Filterschlauches. Dadurch ergibt sich eine wesentlich höhere Stoßenergie als bei dem bekannten Ver­ fahren, gemäß dem sich die Stoßenergie jeweils auf das gesamte Innere der einzelnen Filterschläuche verteilt. Nach der vorliegenden Erfindung wird also nicht ein gan­ zer Filterschlauch auf einmal, sondern immer nur ein kleiner Filterschlauchbereich gereinigt. Durch Einfahren der Sonde in den Filterschlauch oder durch gleichmäßiges Herausziehen erfolgt die Reinigung des ganzen Filter­ schlauches. Dank der Erfindung ergibt sich eine besonders intensive Reinigung, die es ermöglicht, zugesetzte Fil­ terschläuche, welche bislang ausgebaut und gewaschen oder auf andere Weise extern gereinigt werden mußten, im Schlauchfilter zu reinigen, so daß nur relativ kurze Fil­ terstillstandszeiten erforderlich sind.By cleaning the individual filter bags with The probe acts through the pulsating pressure air supplied energy only on a small, in the immediate area close to the compressed air outlet of the respective filter hose. This results in a much higher impact energy than with the known Ver drive, according to which the impact energy on each entire interior of the individual filter bags distributed. According to the present invention, therefore, not a go zer filter hose at once, but only one small filter hose area cleaned. By running in the probe into the filter hose or by even The entire filter is removed by pulling it out hose. Thanks to the invention there is a special  intensive cleaning, which allows added fil hoses that have been removed and washed or had to be cleaned externally in another way To clean the bag filter so that only relatively short fil downtimes are required.

Das zweitgenannte Problem, nämlich die Schaffung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bei dem der Innenraum der Filterschläuche eines Schlauchfilters stoß­ artig mit pulsierender Druckluft beaufschlagt wird, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung eine sukzessiv in jeden Filterschlauch individuell einsetzbare Sonde mit einem Druckluftauslaß an ihrem freien Ende hat. Eine solche Vorrichtung erlaubt eine sehr intensive Rei­ nigung von Filterschläuchen, indem man die Sonde nachein­ ander in die einzelnen Filterschläuche einführt. Hier­ durch wird in vielen Fällen der bisher erforderliche Aus­ bau der Filterschläuche und die externe Reinigung einge­ spart.The second problem, namely the creation of a Device for performing the method in which the Interior of the filter bags of a bag filter butt is acted upon with pulsating compressed air solved according to the invention in that the device can be successively used individually in each filter hose Probe with a compressed air outlet at its free end. Such a device allows a very intensive Rei cleaning of filter bags by cleaning the probe other into the individual filter bags. Here is in many cases the previously required out installation of the filter bags and external cleaning saves.

Bei der Sonde könnte es sich um eine Lanze mit einem Druckluftauslaß nahe ihres freien Endes handeln. Beson­ ders einfach ist die Sonde gestaltet, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung die Sonde ein übli­ cher Druckluftschlauch und der Druckluftauslaß durch das freie Ende dieses Druckluftschlauches gebildet ist. Bei einer solchen Sonde ist zudem die Gefahr gering, daß man mit ihr die Filterschläuche beschädigt.The probe could be a lance with a Act compressed air outlet near its free end. Especially the probe is simple if, according to a another development of the invention, the probe a übli cher compressed air hose and the compressed air outlet through the free end of this compressed air hose is formed. At With such a probe, the risk is also low that with it the filter bags damaged.

Eine Optimierung der Reinigungswirkung in Bezug auf die jeweiligen, im Schlauchfilter festsitzenden Stäube ist möglich, wenn sie eine elektrische Steuerung zum Einstel­ len der Impulsdauer und Pausendauer der Druckluftstöße hat. An optimization of the cleaning effect in relation to the dust that is stuck in the bag filter possible if you have an electrical control to set len the pulse duration and pause duration of the compressed air blasts Has.  

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine er­ findungsgemäße Vorrichtung in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.The invention permits numerous embodiments. For further clarification of their basic principle is one he device according to the invention schematically in the drawing shown and will be described below.

Die Zeichnung zeigt von einem Schlauchfilter 1 einen Teilbereich einer Rohgaskammer 2 mit einer diese von ei­ ner Reingaskammer 3 trennenden Wand 4. In diese Wand 4 sind einzelne Filterschläuche 5, 6, 7 eingesetzt, in die das zu reinigende Gas von außen nach innen strömt und de­ ren Inneres mit der Reingaskammer 3 Verbindung hat.The drawing shows a tube of filter 1 a portion of a raw gas chamber 2 with a separating them of ei ner clean gas chamber 3 wall. 4 In this wall 4 , individual filter bags 5 , 6 , 7 are inserted, into which the gas to be cleaned flows from the outside inwards and has the inside with the clean gas chamber 3 .

Oberhalb des Schlauchfilters 1 ist eine Abreinigungsvor­ richtung 8 dargestellt, welche einen Druckluftspeicher 9 hat, an den eine als Schlauch ausgebildete Sonde 10 über ein Schlagventil 11 angeschlossen ist. Diese Sonde 10 hat an ihrem unteren Ende einen Druckluftauslaß 16. Eine elektrische Steuerung 12 ermöglicht es, mittels zweier Potentiometer 13, 14 die Impulszeiten und Pausenzeiten eines Steuerventils 15 einzustellen. Das Steuerventil 15 steuert seinerseits über eine Druckluftleitung 16 das Schlagventil 11.Above the bag filter 1 , a Abreinigungsvor direction 8 is shown, which has a compressed air reservoir 9 , to which a probe 10 designed as a hose is connected via a blow valve 11 . This probe 10 has a compressed air outlet 16 at its lower end. An electrical control 12 makes it possible to set the pulse times and pause times of a control valve 15 by means of two potentiometers 13 , 14 . The control valve 15 in turn controls the blow valve 11 via a compressed air line 16 .

Zum Reinigen des Filterschlauches 5 zieht man die Sonde 10 langsam aus ihm heraus, wobei aus dem Druckluftauslaß 17 stoßweise Druckluft austritt. Dadurch wird der Filter­ schlauch 5 während des Hochziehens von unten nach oben hin abgereinigt. Es ist natürlich auch möglich, schon während des Einführens der Sonde 10 in den Filterschlauch 5 eine solche Reinigung durch stoßweise Druckluftbeauf­ schlagung der Sonde 10 vorzunehmen.To clean the filter hose 5 , the probe 10 is slowly pulled out of it, with compressed air emerging intermittently from the compressed air outlet 17 . As a result, the filter hose 5 is cleaned from the bottom to the top during pulling up. It is of course also possible to carry out such cleaning by intermittent pressurization of the probe 10 while the probe 10 is being inserted into the filter hose 5 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Schlauchfilter
2 Rohgaskammer
3 Reingaskammer
4 Wand
5 Filterschlauch
6 Filterschlauch
7 Filterschlauch
8 Abreinigungsvorrichtung
9 Druckluftspeicher
10 Sonde
11 Schlagventil
12 Steuerung
13 Potentiometer
14 Potentiometer
15 Steuerventil
16 Druckluftleitung
17 Druckluftauslaß 1 bag filter
2 raw gas chamber
3 clean gas chamber
4 wall
5 filter hose
6 filter hose
7 filter hose
8 cleaning device
9 compressed air reservoir
10 probe
11 blow valve
12 control
13 potentiometers
14 potentiometers
15 control valve
16 compressed air line
17 compressed air outlet

Claims (4)

1. Verfahren zum Reinigen von in einem Schlauchfilter an­ geordneten Filterschläuchen durch stoßartige Beaufschla­ gung des Innenraumes der Filterschläuche mit pulsierender Druckluft, dadurch gekennzeichnet, daß jedem einzelnen Filterschlauch die pulsierende Druckluft individuell mit­ tels einer nahe ihres freien Endes einen Druckluftauslaß aufweisenden Sonde zugeführt und die Sonde während der Druckluftzufuhr in den Filterschlauch hinein oder aus ihm heraus geführt wird.1. A method for cleaning in a bag filter on ordered filter bags by abrupt abutment of the interior of the filter bags with pulsating compressed air, characterized in that each filter hose, the pulsating compressed air individually by means of a near its free end a compressed air outlet having probe and the probe during the compressed air supply into or out of the filter hose. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, bei dem der Innenraum der Filterschläuche eines Schlauchfilters stoßartig mit pulsierender Druckluft be­ aufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrich­ tung eine in sukzessiv in jeden Filterschlauch (5, 6, 7) individuell einsetzbare Sonde (10) mit einem Druckluft­ auslaß (17) an ihrem freien Ende hat.2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, in which the interior of the filter bags of a bag filter is pulsed with pulsating compressed air, characterized in that the device in a successive device in each filter hose ( 5 , 6 , 7 ) can be used individually Has probe ( 10 ) with a compressed air outlet ( 17 ) at its free end. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sonde (10) ein üblicher Druckluftschlauch und der Druckluftauslaß (17) durch das freie Ende dieses Druck­ luftschlauches gebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the probe ( 10 ) is a conventional compressed air hose and the compressed air outlet ( 17 ) through the free end of this compressed air hose. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie eine elektrische Steuerung (12) zum Einstellen der Impulsdauer und Pausendauer der Druck­ luftstöße hat.4. Device according to claims 2 or 3, characterized in that it has an electrical control ( 12 ) for adjusting the pulse duration and pause duration of the air blasts.
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