DE7522082U

DE7522082U - PANEL SAW MACHINE

Info

Publication number: DE7522082U
Application number: DE19757522082
Authority: DE
Original assignee: Schelling & Co Schwarzach Vorarlberg (oesterreich)
Current assignee: Schelling & Co Schwarzach Vorarlberg (oesterreich)
Priority date: 1975-02-05
Filing date: 1975-07-11
Publication date: 1976-04-29
Also published as: AT349200B; ATA87175A; DE2602921A1; DE2602921B2; CH608985A5; DE2602921C3; IT1057105B

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Plattensäge zum Trennen von vierseitig beschichteten Möbelbauplatten mit mindestens einem Kreissägeblatt und ggf. einem dem Kreissägeblatt vorgeschalteten Vorritzerblatt, die beide an einem Support gelagert sind, der zur Durchführung des Schneidevorganges von einer Einlaufseite zu einer Auslaufseite entlang eines Maschinentisches verfahrbar ist.The innovation relates to a panel saw for cutting furniture panels coated on four sides with at least one circular saw blade and possibly a scoring blade upstream of the circular saw blade, both of which are mounted on a support that can be moved from an inlet side to an outlet side along a machine table to carry out the cutting process .

Das Problem des Fertigschneidens von vierseitig beschichteten Platten, es handelt sich hier um Platten mit Kantenumleimern, kann von der Werkzeugseite her mit den bekannten Sägensystemen nicht befriedigt gelöst werden. Bei diesen bekannten Sägensystemen handelt es sich um solche, die ein Trennsägeblatt im Gegenlauf und ein Vorritzersägeblatt im Gleichlauf besitzen. Bei diesen Anlagen steht in der Regel das Werkstück während des Trennvorganges still und die Sägen laufen entlang des Maschinentisches und führen dabei den Einschnitt bzw. den Trennschnitt durch. Werden mit solchen an sich bekannten Anlagen die erwähnten vierseitig beschichteten Platten bearbeitet, so kommt es dabei zu teils starken Ausrissen und Absplitterungen der Schnittkanten beim Eintritt des Vorritzers und beim Austritt des Sägeblattes.The problem of the final cutting of panels coated on four sides, these are panels with edge banding, cannot be solved satisfactorily from the tool side with the known saw systems. These known saw systems are those that have a cutting saw blade in counter-rotation and a scoring saw blade in synchronism. In these systems, the workpiece usually stands still during the cutting process and the saws run along the machine table and make the cut or the cut. If the four-sided coated panels mentioned are processed with such systems, which are known per se, the cutting edges are sometimes severely torn and splintered when the scorer enters and the saw blade exits.

An diesen Austrittsstellen tritt eine Normalkraftkomponente der Schnittkraft pro Sägezahn auf, die von der Werkstückoberfläche senkrecht weg gerichtet ist. Lassen sich solche Kraftkomponenten grundsätzlich nicht vermeiden, so muß zumindest danach getrachtet werden, diese möglichst klein zu halten. Theoretische Überlegungen, welche auch durch praktische Versuche bestätigt werden, zeigen, dass die Normalkraft N klein wird, wenn die Schnittkraft pro Zahn S klein wird, welche wiederum beeinflussbar ist durch die Zahnform, durch die Spandicke, durch die Schnittgeschwindigkeit und dgl. mehr und/oder durch einen günstigen, möglichst großen Austrittswinkel (kleine Ritztiefe, großer Sägendurchmesser und kleiner Spannwinkel des Werkzeuges).At these exit points, a normal force component of the cutting force per sawtooth occurs, which is directed perpendicularly away from the workpiece surface. If such force components cannot be avoided in principle, efforts must at least be made to keep them as small as possible. Theoretical considerations, which are also confirmed by practical tests, show that the normal force N becomes small when the cutting force per tooth S becomes small, which in turn can be influenced by the tooth shape, the chip thickness, the cutting speed and the like. More and / or by a favorable exit angle that is as large as possible (small scoring depth, large saw diameter and small clamping angle of the tool).

Beim Austritt des Sägezahnes an einer Fläche, die zur Vorschubrichtung des Werkzeuges senkrecht steht, wird die Normalkraft N am größten, da für diesen Fall der Austrittswinkel kleines Epsilon a seinen kleinsten Wert, nämlich kleines Epsilon a = kleines Gamma annimmt. Dabei entsteht ein starker Ausriß. Dieser Fall tritt bei vierseitig beschichteten Platten an einer Seitenkante immer beim Ritzen der ersten Fläche ein, gleichgültig mit welcher Fläche man beginnt.When the sawtooth emerges on a surface that is perpendicular to the feed direction of the tool, the normal force N is greatest, since in this case the exit angle small epsilon a assumes its smallest value, namely small epsilon a = small gamma. This creates a severe tear. In the case of panels coated on four sides, this always occurs on one side edge when the first surface is scratched, regardless of which surface you start with.

Hier setzt man die Neuerung ein, welche verschlägt, dass
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ein weiterer Support bewegbar angeordnet ist, an dem in der Ebene des Kreissägeblattes ein weiteres Sägeblatt zum Einschneiden der Schmalseite der Platte gelagert ist. Zweckmäßigerweise ist dieses Sägeblatt auch seitlich verstellbar, um die Schnittwerkzeuge hinsichtlich ihrer Trennebene aneinander ausrichten zu können.This is where the innovation is used, which fails that
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a further support is movably arranged, on which a further saw blade for cutting the narrow side of the plate is mounted in the plane of the circular saw blade. This saw blade is also expediently adjustable laterally in order to be able to align the cutting tools with one another with regard to their parting plane.

Zur Veranschaulichung der Neuerung wird diese anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Fig. 1 zeigt schematisch die Verhältnisse beim Vorritzen; Fig. 2 zeigt ein Sägesystem zum Fertigschneiden von zweiseitig beschichteten Platten; Fig. 3 ein Sägensystem zum Fertigschneiden von vierseitig beschichteten Platten und Fig. 4 ein Sägensystem zum Fertigschneiden von vierseitig beschichteten Platten mit gerundeten Kanten.To illustrate the innovation, it is explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 shows schematically the relationships during scoring; 2 shows a sawing system for the final cutting of double-sided coated panels; 3 shows a saw system for finish-cutting panels coated on four sides, and FIG. 4 shows a saw system for finish-cutting panels coated on four sides with rounded edges.

In der Fig. 1, die schematisch das Vorritzen einer Platte 1 zeigt, sind die verschiedenen Kraftkomponenten bei zwei Stellungen des Vorritzerblattes eingezeichnet. Die in dieser Figur eingetragenen Hinweisziffern bedeuten im einzelnen folgendes: t Ritztiefe [mm] B Durchmesser des Vorritzers [mm] S Schnittkraft pro Zahn [kp] N Normalkraft (senkrecht zur Oberfläche) [kp] T Tangentialkraft (parallel zur Oberfläche) [kp] kleines Epsilon a Austrittswinkel [°] kleines Gamma Spanwinkel [°]In Fig. 1, which schematically shows the pre-scoring of a plate 1, the various force components are in two positions of the scorer blade. The reference numbers entered in this figure mean the following in detail: t scoring depth [mm] B diameter of the scorer [mm] S cutting force per tooth [kp] N normal force (perpendicular to the surface) [kp] T tangential force (parallel to the surface) [kp] small epsilon a exit angle [°] small gamma rake angle [°]

Die Normalkraft wird unter der Annahme, dass die Schnittkraft S im wesentlichen senkrecht auf der Spanfläche steht:
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Assuming that the cutting force S is essentially perpendicular to the rake face, the normal force becomes:
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= S.cos.kleines Epsilon a [kp] t = 1/2 . D [1 sin (kleines Epsilon a + kleines Gamma)] [mm] = S.cos. small epsilon a [kp] t = 1/2. D [1 sin (small epsilon a + small gamma)] [mm]

Beim Austritt eines Sägezahnes an einer Fläche 4, die zur Vorschubrichtung des Werkzeuges senkrecht steht, nimmt die Normalkraft N ihren größten Wert an. Die Normalkraft N wird hingegen klein, wenn die Schnittkraft pro Zahn S klein wird, welche beeinflussbar ist durch die Zahnform, die Spandicke, die Schnittgeschwindigkeit usw. und/oder bei günstigen Austrittswinkelverhältnissen, also möglichst großem Austrittswinkel kleines Epsilon a, ferner durch kleine Ritztiefe t und durch großen Durchmesser des Vorritzers bei kleinem Spanwinkel kleines Gamma des Werkzeuges. Beim Austritt des Zahnes an einer Fläche, die zur Vorschubrichtung des Werkzeuges senkrecht steht, also beispielsweise die Fläche 4 in Fig. 1, wird die Normalkraft N am größten, da für diesen Fall der Austrittswinkel kleines Epsilon a den kleinsten Wert kleines Epsilon a = kleines Gamma annimmt. Die Normalkraft wird bei üblichen Spanwinkeln kleines Gamma etwa gleich S. Dabei entsteht der unerwünschte starke Ausriß. Dieser Fall tritt bei vierseitig beschichteten Platten an einer Seitenkante immer beim Ritzen der ersten Fläche ein, gleichgültig mit welcher Fläche man auch immer beginnen mag.When a saw tooth emerges on a surface 4 which is perpendicular to the feed direction of the tool, the normal force N assumes its greatest value. The normal force N, on the other hand, becomes small when the cutting force per tooth S becomes small, which can be influenced by the tooth shape, the chip thickness, the cutting speed etc. and / or in the case of favorable exit angle ratios, i.e. the largest possible exit angle, small epsilon a, furthermore due to small scoring depth t and due to the large diameter of the scorer with a small rake angle, small gamma of the tool. When the tooth emerges on a surface that is perpendicular to the feed direction of the tool, for example surface 4 in FIG. 1, the normal force N is greatest, since in this case the exit angle small epsilon a means the smallest value small epsilon a = small Gamma assumes. The normal force is approximately equal to S with normal rake angles of a small gamma. This creates the undesirable strong tear. In the case of panels coated on four sides, this always occurs on one side edge when the first surface is scratched, regardless of which surface one may start with.

Eine Anordnung, die in Fig. 1 schematisch an Kräfteverhältnissen gezeigt worden ist, veranschaulicht die Fig. 2. Wir sehen hier im Schnitt das Werkstück 1 in Form einer zweiseitig beschichteten Platte, die mit ihrer einen Seite 3 am nicht dargestellten Maschinentisch aufliegt. Die Schmalseite 4 ist jene Seite, an der die Schneidwerkzeuge, nämlich die Trennsäge
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und das Vorritzerblatt 11 auslaufen. Der DrehSinn des Trennsägeblattes 10 und des Vorritzerblattes 11 ist durch die Pfeile 10 bzw. 11 angedeutet.FIG. 2 illustrates an arrangement that has been shown schematically in FIG. 1 in terms of power relationships. The narrow side 4 is the side on which the cutting tools, namely the cut-off saw
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and the scoring blade 11 run out. The direction of rotation of the saw blade 10 and the scoring blade 11 is indicated by the arrows 10 and 11, respectively.

Das neuerungsgemäße Sägensystem zum Fertigschneiden von vierseitig beschichteten Platten ist in Fig. 3 schematisch dargestellt. Es besteht aus dem Trennsägeblatt 100, dem Vorritzerblatt 110 und dem Kantenvorritzerblatt 120. Der Drehsinn der einzelnen Sägeblätter ist durch die Pfeile 100 , 110 und 120 angedeutet. Die Vorschubrichtung der Werkzeuge während des Vorritzens und Durchtrennens der Werkstücke 1 es handelt sich hier um drei aufeinander liegende, vierseitig beschichtete Platten ist durch den Pfeil 130 angedeutet. Oberhalb des Maschinentisches, der durch die strichlierte Linie 131 symbolisiert wird, ist ein Support 132 gelagert, der entweder in Richtung des Pfeiles 133 schwenkbar oder in Richtung des Pfeiles 134 heb- und senkbar ist. Dieser Support dient als Träger für das Kantenvorritzerblatt 120. Das hier gezeigte Sägensystem (Fig. 3) ist geeignet, vierseitig beschichtete Platten mit rechtwinkligen Kanten oder mit abgerundeten Kanten paketweise oder einzeln fertig zu schneiden. Die Platte bzw. die Platten befindet bzw. befinden sich dabei mit der einen Stirnfläche 4 immer relativ zum Maschinentisch in ein und derselben Lage. Um den ungünstigsten Schnittfall (kleines Epsilon a = kleines Gamma; N nahe zu gleich S) zu vermeiden, sägt man zu Beginn des Trennvorganges oder des Einritzvorganges mit dem Kantenvorritzerblatt 120 die Fläche 4 ein, und zwar nur bis zur unteren Ecke, welche in der Fig. 3 mit K bezeichnet ist. Dadurch wird ein Ausriß an der Fläche 3 vermieden. Bevor beim Sägevorgang oder Einritzvorgang das untere Vorritzerblatt 110 zum Punkt oder zur Kante K kommt, wird das Kantenvorritzerblatt 120 aus dem Arbeitsbereich entfernt, entweder durch seitliches Wegschwenken in Richtung des Pfeiles 133 oder aber durch Hochfahren in Richtung des Pfeiles 134. Auf die Stirnfläche 4 wirken beim Einsägen zwar Normalkräfte, die von der Oberfläche weggerichtet sind, der Austrittswinkel ist aber in diesem Falle nicht optimal, da die Ritztiefe t2 relativ groß ist und der Durchmesser D2 des Kantenvorritzerblattes beschränkt ist. Da aber für den Kantenvorritzer 120 die Standzeit eine relativ geringe Rolle spielt, denn die Schnittleistung dieses Kantenvorritzerblattes 120 ist ja bescheiden und gering, kann eine extreme Zahnform angewendet werden, diese vergleichsweise kleinen Schnittkräfte S liefert.The saw system according to the innovation for the final cutting of panels coated on four sides is shown schematically in FIG. 3. It consists of the cutting saw blade 100, the scoring blade 110 and the edge scoring blade 120. The direction of rotation of the individual saw blades is indicated by the arrows 100, 110 and 120. The direction of advance of the tools during the pre-scoring and severing of the workpieces 1, in this case three plates lying on top of one another and coated on four sides, is indicated by the arrow 130. Above the machine table, which is symbolized by the dashed line 131, a support 132 is mounted, which can either be pivoted in the direction of the arrow 133 or raised and lowered in the direction of the arrow 134. This support serves as a carrier for the edge scoring blade 120. The sawing system shown here (FIG. 3) is suitable for completely cutting panels coated on four sides with right-angled edges or with rounded edges in packets or individually. The plate or plates is or are always in one and the same position with one end face 4 relative to the machine table. To the In order to avoid the most unfavorable cutting case (small epsilon a = small gamma; N close to equal to S), at the beginning of the separating process or the scratching process, the surface 4 is cut with the scoring blade 120, and only up to the lower corner, which is shown in FIG. 3 is designated by K. This avoids tearing the surface 3. Before lower scoring blade 110 comes to point or edge K during the sawing or scoring process, edge scoring blade 120 is removed from the work area, either by pivoting it sideways in the direction of arrow 133 or by moving up in the direction of arrow 134 When sawing in, normal forces are directed away from the surface, but the exit angle is not optimal in this case, since the scoring depth t2 is relatively large and the diameter D2 of the scoring blade is limited. Since, however, the service life plays a relatively small role for the edge scorer 120, because the cutting performance of this edge scorer blade 120 is modest and low, an extreme tooth shape can be used which supplies these comparatively small cutting forces S.

Ein wesentliches Merkmal liegt ferner darin, dass das untere Vorritzerblatt 110 sich im gleichen Sinne
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Another essential feature is that the lower scoring blade 110 is in the same sense
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Anlagen, welche in Fig. 2 schematisch dargestellt sind. Dadurch wird der Ausriß an der einen Stirnseite
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Systems, which are shown schematically in Fig. 2. This causes the tear to appear on one end face
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Dank dieses neuerungsgemäßen Vorschlages können vierseitig beschichtete Platten in einem Arbeitsgang fertiggeschnitten werden, ohne dass es einer Nachbearbeitung bedarf. Darüberhinaus kann bei bereits bestehenden Anlagen das Kantenvorritzerblatt bzw. das zu seinem Betrieb erforderliche Aggregat an bestehende Anlagen angebaut werden.Thanks to this proposal according to the innovation, panels coated on four sides can be finish-cut in one operation without the need for post-processing. Furthermore In the case of existing systems, the scoring blade or the unit required for its operation can be attached to existing systems.

Claims

1. Panel saw for cutting furniture panels coated on four sides with at least one circular saw blade and, if necessary, a scoring blade upstream of the circular saw blade, both of which are mounted on a support which can be moved from an inlet side to an outlet side along a machine table to carry out the cutting process, characterized in that, that a further support (132) is movably arranged adjacent to the outlet side above the machine table on this, on which a further saw blade (120) for cutting the narrow side of the plate is mounted in the plane of the circular saw blade (100).

2. Panel saw according to claim 1, characterized in that the circular saw blade (100) and the scoring blade (110) upstream of it have the same direction of rotation.

3. Panel saw according to claim 1 or 2, characterized in that the further support (132) can be raised and lowered and / or is mounted pivotably and the further saw blade (120) mounted on it has a direction of rotation which is opposite to the direction of rotation of the circular saw blade (100).

4. Panel saw according to claim 1, characterized in that two of the three existing saw blades (100, 110, 120) are adjustable perpendicular to their plane.