DE752063C - Boiler for counter pressure filler - Google Patents

Boiler for counter pressure filler

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Publication number
DE752063C
DE752063C DEH157166D DEH0157166D DE752063C DE 752063 C DE752063 C DE 752063C DE H157166 D DEH157166 D DE H157166D DE H0157166 D DEH0157166 D DE H0157166D DE 752063 C DE752063 C DE 752063C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
boiler
counter pressure
container
pressure filler
liquid
Prior art date
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Expired
Application number
DEH157166D
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Schilling
Josef Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Original Assignee
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH filed Critical Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority to DEH157166D priority Critical patent/DE752063C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE752063C publication Critical patent/DE752063C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Durch .das Patent 722 233 wird ein Kessel für Gegendruckfüller geschützt, bei welchem eine auf den Flansch des Kesselbodens aufgesetzte selbständige und an der Wand des zentralen Füllerkessels hochgezogene Ringkaanmer angeordnet ist, wobei sich ein Hohlraum zwischen dem zentralen Füllerkes,Sel und der Ringkam.mer befindet.A tank for counter pressure fillers is protected by patent 722 233, in which an independent and attached to the flange of the boiler bottom the wall of the central filler kettle is arranged raised ring chamber, wherein there is a cavity between the central filler kes, sel and the ring chamber.

Es hat sich gezeigt, daß es nicht immer erforderlich isst, für den Ringbehälter einen ganz besonderen Körper vorzusehen, der auf dem Bodenflansch .des Füllerkesselis gesondert und in einem bestimmten Abstand vom Flüs-sigkeitsbäähälter aufgesetzt wird. Für diese Fälle wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dem mittlerem Behälter und dem Ringkanal je für sich einen besonderen Deckel zu geben, welche für sich abgedichtet und befestigt werden; austretende Rückluft wird auch bei dieser Anordnung immer ins Freie ausströmen. Der Wärmeschutz durch einen Ringbehälter, essen innere Wände gleichzeitig die äußeren Wände des Flüssigkeitsbehälters sind, hat sich in vielen Fällen als ausreichend erwiesen. Die Einzelgewichte der beiden Deckel sind .außerdem leichter als ein gemeinsamer Deckel. Beider Anordnung der Dichtungsflächen beider Deckel in verschiedenen Ebenen ergibt sich eine gute Zugänglichkeit zu den Befestigungsschrauben.It has been shown that it is not always necessary for the food Ring container to provide a very special body that .des on the bottom flange Filler kettle is separate and at a certain distance from the liquid tank is put on. For these cases it is proposed according to the invention, the middle one Container and the ring channel each to give a special lid, which be sealed and fastened by themselves; escaping return air is also with this Always discharge the arrangement into the open air. The thermal protection through a ring container, eat inner walls at the same time are the outer walls of the liquid container, has proven to be sufficient in many cases. The individual weights of the two Lids are also lighter than a common lid. Both the arrangement of the There is good accessibility to the sealing surfaces of both covers in different levels to the fastening screws.

Bekannt war die Ausführung von Gegendruckfüllern mit einem mittleren Behälter für Flüs,sigkent und Druckluft bzw. Kohlensäuregas und einem besonderen Ringkanal für das Ableitender Rückluft und das Auffangen der sogenann.ten Rückspritzflüssigke it, bei denen mittlerer Behälter und Ringkanal mit einem gemeinsamen Deckel verschlossen worden sind. Da Ringkanal und mittlerer Behälter unter dem gleichen Druck stehen, ruß der gemeinsame Abschlußdeckel durch die Abschlußhaube einen sehr großen Durchmesser erhalten. Bei d!em in Frage kommenden Betriebsdruck von o,8 bis 1,5 atü ruß der Deckel sehr stark ausgeführt «-erden. Weiterhin ist es schwierig, eine gute Abdichtung des gemeinsam,en Deckels zugleich am Rande und an der Zwischenwand herzustellen.The execution of counter pressure fillers with a medium one was known Container for liquid, sigkent and compressed air or carbon dioxide gas and a special one Ring channel for discharging the return air and collecting the so-called back spray liquid it, in which the middle container and ring channel are closed with a common cover have been. Since the ring channel and the middle container are under the same pressure, soot the common end cover through the end cap has a very large diameter obtain. At the relevant operating pressure of 0.8 to 1.5 atmospheres soot the Cover made very strong «- earth. Furthermore, it is difficult to get a good seal the common thing to do is to produce a lid at the same time on the edge and on the partition.

Alle diese Nachteile vermeidet die erfindungsgemäße Ausführung. Ein: Beispiel hierfür ist in der Zeichnung dargestellt. Auf einer Tragsäule 1 ruht der Behälter 2. Dieser ist durch eine Zwischenwand 3 in den Behälter .I für die abzufüllende Flüssigkeit und den Ringkanal 5 für Rückluft und Rückspritzflüssigkeit unterteilt. Der Flüssigkeitsbehälter 4. wird durch eine Haube6 abgedeckt. Auf dem Ringkanal 5 um diesen Behälter ist ein kreisringförmiger Deckel ? angeordnet.The embodiment according to the invention avoids all of these disadvantages. A: An example of this is shown in the drawing. On a support column 1 rests Container 2. This is through a partition 3 in the container .I for the to be filled Liquid and the annular channel 5 divided for return air and back spray liquid. The liquid container 4 is covered by a hood 6. On the ring canal 5 around this container is a circular ring-shaped lid? arranged.

Durch dass Rohr 8 gelangt die abzufüllende Flüssigkeit in den mittleren Behälter .I. In den Gasraum dieses Behälters 4. reichen die an den Füllelementen io sitzenden Röbrcheng hinein. Die Flüssigkeit gelangt durch die Leitung i i über das Füllelement io in das zu füllende Gefäß. Die aus der sich füllenden Flasche emporsteigende Rückluft wird über das Füllelement io durch die Leitung 12 in den Ringkanal 5 geleitet. Der am Sc:hluß des Füllvorganges in .der Rückluftleitu.ng io befindliche, oberhalb des Hahnkükens stehende Flüssigkeitsfaden wird beim nächstfolgenden Füllvorgang durch die während der Füllung durch das Röhrchen io nach oben entweichende Rückluft in den Ringkanal s gedrückt.The liquid to be filled reaches the central one through the pipe 8 Container .I. The filling elements reach into the gas space of this container 4 io seated Röbrcheng into it. The liquid passes through the line i i the filling element io into the vessel to be filled. The one from the filling bottle Ascending return air is via the filling element io through the line 12 in the Ring channel 5 passed. The one at the end of the filling process in the return air duct io located above the stopcock plug is used in the next Filling process through the escaping upwards through the tube io during filling Return air pressed into the ring channel s.

Die Ausführung der Erfindung beschränkt sich nicht auf die in der Zeichnung dargestellt-. Ausführungsform. So kann die Dichtungsfläche von 6 auch tiefer als die von 7 lieben.The implementation of the invention is not limited to that in Drawing shown-. Embodiment. So can the sealing surface of FIG deeper than that of 7 loves.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Kessel für Gegendruckfüller nach Patent 722 253, der aus einem mittleren Behälter und einem um diesen angeordneten Ringkanal besteht, welche durch eine Zwischenwand voneinander getrennt sind, gekennzeichnet durch je einen besonderen Deckel (6, 7) für den Flüssigkeitsbehälter (d) und den Ringkanal (5). PATENT CLAIMS: i. Boiler for counter pressure filler according to patent 722 253, which consists of a central container and an annular channel arranged around it, which are separated from one another by a partition, characterized by a special cover (6, 7) each for the liquid container (d) and the annular channel ( 5). 2. Kessel für Gegendruckfüller nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsflächen der Deckel (6, 7) nicht in einer Ebene liegen. ZurAbgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden Deutsche Patentschrift Nr. 197 -88.2. Boiler for counter pressure filler according to claim i, characterized in that the sealing surfaces of the cover (6, 7) do not lie in one plane. In order to delimit the subject matter of the invention from the prior art, the following publication was considered in the grant procedure: German Patent No. 197-88.
DEH157166D 1938-09-23 1938-09-23 Boiler for counter pressure filler Expired DE752063C (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH157166D DE752063C (en) 1938-09-23 1938-09-23 Boiler for counter pressure filler

Applications Claiming Priority (1)

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DEH157166D DE752063C (en) 1938-09-23 1938-09-23 Boiler for counter pressure filler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE752063C true DE752063C (en) 1955-02-14

Family

ID=7182539

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DEH157166D Expired DE752063C (en) 1938-09-23 1938-09-23 Boiler for counter pressure filler

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DE (1) DE752063C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE966306C (en) * 1943-10-21 1957-07-25 Daimler Benz Ag Internal grinding unit

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE197488C (en) *

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