DE7515408U

DE7515408U - TENSIONING DEVICE FOR TIRE CHAINS

Info

Publication number: DE7515408U
Application number: DE19757515408
Authority: DE
Original assignee: EISEN- und DRAHTWERK ERLAU AG 7080 AALEN
Current assignee: EISEN- und DRAHTWERK ERLAU AG 7080 AALEN
Priority date: 1975-05-14
Filing date: 1975-05-14
Publication date: 1976-11-11

Description

Spannvorrichtung für ReifenkettenTensioning device for tire chains

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Reifenketten, insbesondere für die Anordnung an einer Spannkette, mit zwei gegeneinander bewegbaren Anlenkgliedern für den Eingriff in benachbarte Kettenglieder der Reifenkette, wobei die Anlenkglieder über eine Feder, insbesondere eine Schraubenfeder, miteinander verbunden sind.The invention relates to a tensioning device for tire chains, in particular for the arrangement on a tensioning chain, with two articulation links that can be moved relative to one another for engagement in adjacent chain links of the tire chain, the articulation links via a spring, in particular a helical spring, are connected to each other.

Es ist eine Spannvorrichtung dieser Art bekannt (US-PS 2 020 9²TJ), welche eine Zugfeder aufweist. Damit die Zugfeder nicht überdehnt wird, sind ihre Anlenkglieder mit einem auf den Federweg abgestimmten Kettenstück gesichert, durch das der maximale Federweg festgelegt ist. Das Kettenstück liegt in der Zugfeder und seine Dicke muß daher verhältnismäßig gering sein. Das Kettenstück kann deshalb bereits bei relativ niedriger Belastung der Spannkette reißen, so daß die Zugfeder nicht mehr gegen Überdehnen gesichert ist unfl über ihre Elastizitätsgrenze bleibend verformt werden kann, was einer Zerstörung der Spannvorrichtung gleichkommt. Kin weiterer Nachteil der bekannten Spannvorrichtung liegt darin, daß sie nachträglich nur auf verhältnismäßig komplizierte V/eise an der Reifenkette angebracht werden kann.It is (US-PS 2 020 9 ² TJ), which has a clamping device of this kind is known a tension spring. So that the tension spring is not overstretched, its articulation links are secured with a piece of chain that is matched to the spring travel and which defines the maximum spring travel. The piece of chain lies in the tension spring and its thickness must therefore be relatively small. The chain piece can therefore tear even when the tensioning chain is under relatively little stress, so that the tension spring is no longer secured against overstretching and can be permanently deformed beyond its elastic limit, which is equivalent to destroying the tensioning device. Another disadvantage of the known tensioning device is that it can only be subsequently attached to the tire chain in a relatively complicated way.

Oer Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Feder nicht überdehnt werden kann.The invention is based on the object of a clamping device of the type mentioned above, the spring of which cannot be overstretched.

Dies wird bei einer Spannvorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Feöer eine Druckfeder ist und daß die im Bereich der beiden Enden der Druckfeder liegenden Anlenkglieder jeweils einen annähernd über die Länge der Druckfeder reichenden Zugteil aufweisen, der im Bereich des vom zugehörigen Anlericglied abgekehrten Endes an der Druckfeder befestigt ist. Dadurch ist sichergestellt, daß die Feder nicht überlastet werden kann. Die Druckfeder, die zweckmäßig aus Metall besteht und z.B. durch eine Schraubendruckfeder, ein Tellerfederpakct oder dgl. gebildet ist, läßt sich nur soweit zusammendrücken, bis Sre einzelnen Abschnitte aneinander anliegen, wodurch die Spannvorrichtung formschlüssig dagegen gesichert ist, noch weiter gestreckt zu werden. Eine gesonderte Sicherung gegen Überdehnen ist daher nicht erforderlich. Durch geeignete Abstimmung der Federlänge und der Länge der Zugteile kann weiterhin er-reicht werden, daß die Feder in jeder Stellung der Spannvorrichtung vorgespannt ist. Die erfindungsgemäße Spannvorrichtung ist bevorzugt zur Verwahrung des freien Endes einer Spannkette geeignet, welche als Schlingkette ausgebildet und im Betriebszustand über öle mit dem Laufteil verbundenen Abschnitte einer Seitenkette der Reifenkette geschlungen ist.In a clamping device of the type described at the outset, this is achieved according to the invention in that the Feöer is a compression spring and that the articulation members lying in the region of the two ends of the compression spring each approximate one have over the length of the compression spring reaching tensile part in the area of the associated Anleric member remote end is attached to the compression spring. This ensures that the spring is not overloaded can. The compression spring, which is expediently made of metal and e.g. by means of a helical compression spring, a plate spring package Or the like. Is formed, can only be pressed together until Sre individual sections rest against one another, whereby the clamping device is positively secured against it, to be stretched even further. A separate safeguard against overstretching is therefore not necessary. Through suitable Coordination of the spring length and the length of the tension parts can still be achieved that the spring in is preloaded in every position of the clamping device. The clamping device according to the invention is preferred for safekeeping of the free end of a tension chain, which is designed as a loop chain and in the operating state over Oils connected to the running part sections of a side chain of the tire chain is looped.

I)Ie Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert; die Zeichnungen geben ein Au.sführungsbeispiel mit den für die Erfindung wonent-lioh.in Teilen annähei'iul maüGl,;ib;';oreclil; wieder, E:; :;.i.iul cUl.i7\"c::;tollt inI) Ie invention is explained in more detail below explained in more detail; the drawings give an exemplary embodiment with the for the invention wonent-lioh.in parts approximatei'iul maüGl,; ib; '; oreclil; again, E :; :;. i.iul cUl.i7 \ "c ::; romps in

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Spannvorrichtung inFig. 1 shows a clamping device according to the invention in

Ans ic:;t und etwa in natürlicher Große;Ans ic:; t and roughly in natural size;

Fig. 2 die Spannvorrichtung gemäß Fig. 1 im Axial2 shows the clamping device according to FIG. 1 in the axial direction

schnitt und in vergrößerter Darstellung;section and in an enlarged view;

Fig. 3 eine Endansicht auf die SpannvorrichtungFigure 3 is an end view of the tensioner

gemäß Fig. 2;according to FIG. 2;

Fig. 4 ein Bauteil der Spannvorrichtung gemäß denFig. 4 shows a component of the clamping device according to the

Fig. 2 und 3.Figs. 2 and 3.

Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Spannvorrichtung 1 ist dafür bestimmt, an einer in Fig. 1 strichpunktiert angedeuteten Spannkette 2 einer Reifenkette als Zwischenglied angeordnet zu werden. Die Spannkette 2 liegt z.B. am äußeren Seitenrand der Reifenkette und ist in Ringgliedern der Reifenkette so geführt, daß sie durch diese Ringglieder gezogen werden kann. Die Spannkette 2 besteht im wesentlicher aus flachovalen ineinandergreifenden gleichen Kettengliedern 3, 4 und weist am einen Ende ein Hakenglied 5 auf. Das Hakenglied 5 ist mit zwei gesonderten, einander gegenüberliegenden Haken 6, 7 versehen, die in jedes beliebige Glied der Spannkette 2 lösbar eingehängt werden können. Die einander gegenüberliegenden Hakenöf f nun, ;en tier Ka ice η η, y k"n^;i'.on ::Ί ■: ι:1;κ;πι gemeinsamen, lösbaren Verschluß.; ti ic!;: ο ver:.;;; hl ot; ;.;<'!·, t.v."do;i. Das Vorschlußstiiek: 8 bosWnt au:; <::'.\; :.m- j . v.honi 'Joi¹'·:.·ί". .μ'Γ ;.:;κι liegt dc.·!¹ Endfläche de:.:; von Ί <· .>p.mi: , ,:·γ>· .i .■'] ti:; ι.: 1 '.·. ι ■ "L ■;, ■ · ent, lOl'iiucn Hakens Y do:; !!'■'. · ■..; J i.· ■■■ '·> ■.; S :::^;ί Λη·;¹-.··.' ■.·;(■■■■■ <\^: ■'■ V>^'(^]^ i'j.'cli :i:; ι. e :i no V, ίι ι l'iί' ■ ' ';.'·■ ί ' ■■ ; ■ ,· ■: i 1 - ■';. . '.:' ;'< Ί ■ ■::' ' > ·' . Ko t-ti.' ii,'¹;.! :i t:·' i.i ι ιΚ·ι ι . ι. !; ■ ■ > ' ■ ^: ■:;■.■·■.;■ . '. '■ .■"·.-■·■■< '■■·;■ . '..·'.■. ι! ,la:·; 1, .ι ' :<Ίκ! V\: ι.¹. ■;' Ii¹ i-^; :'·:>■'. . .ι ■',; ■ |· ■. ■ ■ ■: ■ ,: ι '■ , : The tensioning device 1 shown in FIGS. 1 to 4 is intended to be arranged as an intermediate link on a tensioning chain 2 of a tire chain, indicated by dash-dotted lines in FIG. 1. The tension chain 2 lies, for example, on the outer side edge of the tire chain and is guided in ring links of the tire chain in such a way that it can be pulled through these ring links. The tensioning chain 2 consists essentially of flat oval interlocking chain links 3, 4 and has a hook link 5 at one end. The hook member 5 is provided with two separate, opposing hooks 6, 7, which can be releasably hooked into any link of the tensioning chain 2. The opposite Hakenöf f now,; en tier Ka ice η η, yk "n ^{; i} '.on :: Ί ■: ι: 1; κ; πι common, releasable fastener .; ti ic!;: Ο ver :. ;;; hl ot;;.; <'! ·, tv "do; i. The final part: 8 bosWnt au :; <:: '. \ ; : .m- j. v.honi 'Joi ¹ ' ·:. · ί ". .μ'Γ;.:; κι lies dc. ·! ¹ end face de:.:; from Ί <· .> p.mi:,,: · γ > · .I. ■ '] ti :; ι .: 1'. ·. Ι ■ "L ■ ;, ■ · ent, lOl'iiucn hook Y do :; !! '■'. · ■ ..; J i. · ■■■ '·> ■ .; S ::: ^; ί Λη ·; ¹ -. ··. ' ■. ·; (■■■■■ <\ ^: ■ '■ V>^' ( ^] ^ i'j.'cli: i :; ι. E: i no V, ίι ι l'iί '■'';.'· ■ ί'■■; ■, · ■: i 1 - ■ ';..' .: ';'<Ί ■ ■ :: ''> · '. Ko t-ti.' Ii, '¹;.!: It: · 'ii ι ιΚ · ι ι. Ι.!; ■ ■>' ■ ^: ■:; ■. ■ · ■.; ■. '.' ■ . ■ "· .- ■ · '. ■■ ·; ■' ■■ <.. ·: ¹ ■ ι; 'Ii ¹ ^i;:'.. ■ ι, la! · 1 .ι ': <Ίκ V \!..: '·:>■'. . .ι ■ ',; ■ | · ■. ■ ■ ■: ■,: ι '■,:

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Die Spannvorrichtung 1 weist an beiden Enden jeweils ein Anlenkglied 9 bzw. 10 auf. Mit einem Anlenkglied 9 ist die Spannvorrichtung 1 am letzten flachovalen Kettenglied 4 des einen Endes der Spannkette 2 zugfest angelenkt. Das andere Anlenkglied 10 greift in einen der beiden Haken des Hakengliedes 5 zugfest ein. Die bezüglich der Mittelachse der Spannvorrichtung 1 um 90° zueinander verdrehten Anlenkglieder 9, 10 haben in Seitenansicht etwa gleiche ^orm wie ein Ende eines Kettengliedes der Spannkette 2 und sind gleich ausgebildet. Die Anlenkglieder 9, 10 sind aus Draht gebogen, der annähernd gleiche, zum Beispiel kreisrunde Querschnitte wie der Draht hat, aus welchem die Kettenglieder der Spannicette 2 bestehen.The clamping device 1 has an articulation member 9 and 10 at both ends. With an articulation link 9, the tensioning device 1 is articulated in a tensile manner on the last flat oval chain link 4 of one end of the tensioning chain 2. The other articulation member 10 engages in one of the two hooks of the hook member 5 in a tensile manner. The articulation links 9, 10, which are rotated by 90 ° relative to one another with respect to the central axis of the tensioning device 1, have in a side view approximately the same shape as one end of a chain link of the tensioning chain 2 and are of the same design. The articulation links 9, 10 are bent from wire which has approximately the same, for example circular, cross-sections as the wire from which the chain links of the tensioning chain 2 are made.

Die beiden U-förmigen Anlenkglieder 9, 10 ljqgen an den Enden einer Druckfeder 12, deren Innendurchmesser etwa gleich der Breite der Anlenkglieder 9, 10 ist und die in der Mittelachse 11 der Spannvorrichtung 1 liegt. Die Druckfeder 12 ist als Schraubendruckfeder ausgebildet, weist eine Mehrzahl von Windungen 13 auf und besteht aus einem Federdraht, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Drahtes ist, aus welchem die Anlenkglieder 9, 10 bestehen."Die abgeflachten Endwindungen der Druckfeder 12, deren Endflächen rechtwinklig zur Mittelachse 11 liegen, begrenzen mit der Innenfläche 15 des jeweils zugehörigen Anlenkgliedes 9 jeweils eine Aufnahmeöffnung 16. Der jeweils vom anderen Anlenkglied abgekehrte, im wesentlichen symmetrisch zur Mittelachse 11 liegende Abschnitt jeder Innenfläche I5 bildet eine Anlagefläche I7 für das Kettenglied 4 bzw. das Hakenglied 5 der Spannkette 2.The two U-shaped articulation links 9, 10 are long at the ends a compression spring 12, the inner diameter of which is approximately equal to the width of the articulation members 9, 10 and which is in the central axis 11 of the clamping device 1 is located. The compression spring 12 is designed as a helical compression spring, has a plurality of Windings 13 and consists of a spring wire whose Diameter is smaller than the diameter of the wire from which the articulation members 9, 10 are made. "The flattened End turns of the compression spring 12, the end surfaces of which are at right angles to the central axis 11, delimit the inner surface 15 of the associated articulation link 9, respectively a receiving opening 16. Each of the other articulation member remote, substantially symmetrical to the central axis 11 lying portion of each inner surface 15 forms one Contact surface I7 for the chain link 4 or the hook link 5 the tension chain 2.

/UJ/ UJ

Jedes Anlenkglied 9 bzw. 10 weist einen sich zum anderen Anlenkglied oütreckenden 'Zugte 11 18 auf, der parallel zur Mittelachse 11 über die Länge der Druckfeder 12 durchgeht und an seinem vom zugehörigen Anlenkglied 9 bzw. 10 abgekehrten Ende mit einem Befestigungcglied 19 zur Befestigung am zugehörigen Ende der Druckfeder 12 vergehen ist. Jeder Zugteil 18 weist zwei parallele Schenkel 20 auf, die durch Verlängerungen der Schenkel des zugehörigen Anlenkgliedes 9 bzw. 10 gebildet sind bzw. tangential in den halbkreisförmig gekrümmten Endabschnitt des zugehörigen Anlenkgliedes übergehen. Die Schenkel 20 liegen an den Innenflächen 21 der Windungen IJ> der Druckfeder 12 gleitbar an, so daß die Druckfeder 12 genau ausgerichtet und sicher geführt ist. Die Mittelachsen der beiden Schenkel 20 jedes Zugteiles 18 liegen in einer gemeinsamen Ebene, derart, daß sie an Zonen der Innenflächen 21 anliegen, die sich diametral gegenüberliegen. Die Mittalebenen der beiden Zugteile 18 sind bezüglich der Mittelachse 11 um 90° zueinander verdreht, so daß die Druckfeder 12 an vier gleichmäßig um die Mittelachse 11 verteilten Zonen durch die Schenkel 20 geführt ist und andererseits die beiden Zugteile 18 durch die Druckfeder 12 ausgerichtet sind. Der Abstand zwischen den Schenkeln 20 jedes Zugteiles 18 ist größer als der Durchmesser eines Schenkels.Each articulation member 9 or 10 has a 'Zugte 11 18 which extends parallel to the central axis 11 over the length of the compression spring 12 and which faces away from the associated articulation member 9 or 10 with a fastening member 19 for attachment to the other articulation member associated end of the compression spring 12 has passed. Each tension part 18 has two parallel legs 20 which are formed by extensions of the legs of the associated articulation member 9 or 10 or merge tangentially into the semicircular curved end section of the associated articulation member. The legs 20 rest on the inner surfaces 21 of the windings IJ> of the compression spring 12 so that the compression spring 12 is precisely aligned and safely guided. The central axes of the two legs 20 of each pulling part 18 lie in a common plane in such a way that they rest against zones of the inner surfaces 21 which are diametrically opposite one another. The central planes of the two tension parts 18 are rotated 90 ° to each other with respect to the central axis 11, so that the compression spring 12 is guided through the legs 20 in four zones evenly distributed around the central axis 11 and, on the other hand, the two tension parts 18 are aligned by the compression spring 12. The distance between the legs 20 of each pulling part 18 is greater than the diameter of one leg.

Das Befestigungsglied 19 jedes ^zugteiles 18 ist durch die U-förmig zurückgekrümmten Enden der beiden Schenkel 20 gebildet, deren Mittelebenen in der Mittelebene des zugehörigen Zugteiles 18 liegen. Die Enden 22 sind in entgegengesetzten Richtungen nach außen gekrümmt und gehen tangential in die Schenkel 20 sowie tangential in benachbart zu den Schenkeln 20 liegende geradlinige Endabschnitte 2^ über,The attachment member 19 of each ^z ugteiles 18 is formed by the U-shaped bent back ends of the two legs 20, whose central planes are in the center plane of the associated puller 18th The ends 22 are curved outward in opposite directions and merge tangentially into the legs 20 and tangentially into straight end sections 2 ^ adjacent to the legs 20,

deren Länge annähernd gleich ihrem Durchmesser ist. Die lichte Breite der hakenförmig zurückgekrümmten Enden 22, das heißt, der Abstand zwischen den einander zugekehrten Flächen der Schenkel 20 und der Endabschnitte 22 ist nur um das notwendige Bevjegungsspiel größer als der Durchmesser des Federdrahtes, aus welchem die Druckfeder 12 testeht. In die beiden Hakenöffnungen 24 jedes Befestigungsgliedes 19 greift die Druckfeder 12 mit ihrer zugehörigen Endwindung ein, wobei die Endwindung mit ihrer Endfläche an den Innenflächen der zurückgekrüiimten Enden 22 an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen formschlüssig abgestützt ist. Von den Endabschnitten 2j5 wird die Druckfeder 12 im Bereich ihrer Enden am Außenumfang übergriffen. Jeweils ein Anlenkglied 9 ist mit dem zugehörigen Zugteil und dem zugehörigen Befestigungsglied I9 durch einen einstückigen, bügeiförmig aus Draht gebogenen Bauteil gebildet, wobei die beiden, die beiden Anlenkglieder 9, 10 aufweisenden Bauteile gleich ausgbildet sind. Dadurch besteht die Spannvorrichtung 1 nur aus drei Einzelteilen, die leicht lösbar ineinander greifen. Durch die leichte Lösbarkeit kann ein Anlenkglied 9* dessen AufnahmeÖffnung vor der Montage der Druckfeder 12 offen ist, unmittelbar an einem geschlossenen Kettenglied 4 der Spannkette 2 oder dgl. befestigt werden, ohne daß ein gesondertes lösbares Zwischenglied erforderlich ist. Nachdem dieses Kettenglied 4 in das Anlenkglied 9 eingeführt worden ist, wird die Druckfeder 12 über dieses Anlenkglied 9 auf den zugehörigen Zugteil 18 geschoben; vor dem Einführen des Kettengliedes 4 kann die Druckfeder 12 auf das zugehörige Ende der Spannkette 2 gestreift werden, da deren Kettengl leder und der Innendurchmesser der Druck feder 12 so aneinander angepaßt sind, daß Spannkette durch die Druckfeder 12 hindurchgezogen werdenwhose length is approximately equal to their diameter. The clear width of the hook-shaped ends 22 curved back, that is, the distance between the facing surfaces of the legs 20 and the end sections 22 is only greater than the diameter of the spring wire from which the compression spring 12 is made by the necessary movement clearance. In the two hook openings 24 of each fastening member 19, the compression spring 12 engages with its associated end turn, the end turn being positively supported with its end face on the inner surfaces of the crimped-back ends 22 at two diametrically opposite points. The compression spring 12 is overlapped by the end sections 2j5 in the area of its ends on the outer circumference. In each case one articulation member 9 is formed with the associated tension part and the associated fastening member 19 by a one-piece component bent in the shape of a bow from wire, the two components having the two articulation members 9, 10 having the same design. As a result, the clamping device 1 consists of only three individual parts that easily detachably interlock. Due to the ease of detachment, a pivot link 9 * whose receiving opening is open prior to assembly of the compression spring 12 can be attached directly to a closed chain link 4 of the tensioning chain 2 or the like, without a separate detachable intermediate link being required. After this chain link 4 has been inserted into the articulation link 9, the compression spring 12 is pushed via this articulation link 9 onto the associated pulling part 18; Before the insertion of the chain link 4, the compression spring 12 can be slipped onto the associated end of the tensioning chain 2, since the Kettengl leather and the inner diameter of the compression spring 12 are matched so that the tensioning chain can be pulled through the compression spring 12

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kann. Nachdem die Druckfeder 12 über das A η In η kr;] iod 9 geschoben worden ist, wird (~\cr zweite, dan AnlonkglJ cd 10 aufweisende Bauteil mit einem 3chonl::ol in die Aufnahme Ui'Γ nung 16 den Anlenkgliedes 9 eingeführt und danach mit dom Anlenkglied 10 voraus durch die Druckfeder 12 geschoben, bis sein Befestgungsglied I9 am zugehörigen Ende der Druckfeder 12 anliegt. In dieses Anlenkglied 10 wird dann ein Kettenglied, im dargestellten Ausführungsbeispiel das Hakenglied 5* eingesetzt, dessen Breite großer als der Innendurchmesser der Druckfeder 12 1st, so daß sich die Einzelteile der Spannvorrichtung 1 nicht mehr voneinander losen können. Das elastische Verschlußstück 8 braucht zum Einführen des Anlenkgliedes 10 in den Haken 6 nicht entfernt, sondern nur zurückgedrückt zu werden; dadurch läßt sich das Aienkglied 10 auch leicht wieder/Lösen. Die Anlenkglieder 9* 10 und die Zugteile 18 können um die Mittelachse 11 gegeneinander und gegenüber der Druckfeder 12 gedreht werden, so daß sie von selbst die jeweils günstigste Lage einnehmen und keine Torrosionskräfte auf die Druckfeder 12 übertragen.can. After the compression spring 12 has been pushed over the A η In η kr;] iod 9, (~ \ cr the second component, then the AnlonkglJ cd 10 having a 3chonl :: ol in the receptacle 16 of the articulation member 9 is introduced and then pushed through the compression spring 12 with the pivot link 10 first until its fastening link 19 rests against the associated end of the compression spring 12. A chain link, in the illustrated embodiment the hook link 5 *, is then inserted into this pivot link 10, the width of which is greater than the inner diameter of the Compression spring 12 is so that the individual parts of the tensioning device 1 can no longer be detached from one another. The elastic locking piece 8 does not need to be removed in order to insert the articulation member 10 into the hook 6, but only to be pushed back; this means that the joint member 10 can easily be replaced The articulation members 9 * 10 and the tension parts 18 can be rotated about the central axis 11 relative to one another and relative to the compression spring 12, so that they are of take the most favorable position yourself and do not transfer any torosional forces to the compression spring 12.

- 8 - (Ansprüche)- 8 - (claims)

Claims

EXPECTATIONS

1./Tensioning device for tire chains, especially for the Arrangement on a tension chain, with two mutually movable Articulation links for engaging adjacent chain links of the tire chain, the two articulation links are connected to one another via a spring, in particular a helical spring, characterized in that the spring is a compression spring (12) and that the articulation members (9 * 10) lying in the region of the two ends of the compression spring (12) each approximate one have over the length of the compression spring (12) reaching tension part (18) in the area of the associated Anlenkglled (9 or 10) is attached to the end remote from the compression spring (12).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that that at least one tension part (18), in particular both tension parts, enforce the compression spring (12).

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that that the tension parts (18) on inner surfaces (21) and / or on outer surfaces of the compression spring (12), preferably each on opposite sides.

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4. Clamping device; according to one of the claims I II ;; '' ■, ■■■ marked by, dai3 da ::; from zu ge hb'r J./;οη AnJ. en ¹ ·.

■ link (9 or 10) remote end (22) cct-j Zuctej] .r ::; (ιί;) zurückgekrii: .imt i. ^r jt and overlaps the compression spring (12).

5. Clamping device according to claim 4, characterized in that that the curved back end (22) has an open hook opening (24), in which the compression spring (12) engages, preferably essentially without play.

6. Clamping device according to one of claims 1 to 5 * thereby characterized in that at least one pulling part (18) has two approximately parallel legs (20) which at one end into the Articulation link (9 or 10) übergo ^ n and their other ends (22) are preferably curved back in an opposite U-shape.

7. Clamping device according to claim 6, characterized in that the legs (20) over the entire length of the pulling part (18) up to the associated articulation member (9) are at a distance from each other and preferably tangentially into the semicircular Articulation link (9) and / or in the curved back ends (22) pass over.

8. Clamping device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the articulation member (9) and the pulling part (18) are integrally formed, preferably essentially U-shaped from wire.

9 · Clamping device according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the articulation member (9) and the associated tension part (18) lie in a common plane.

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10. Clamping device according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the tension parts (18) interlock in the area of the compression spring (12) and that their central planes are preferably lie in axial planes of the compression spring (12) which are approximately 90 to each other with respect to the central axis (11) are twisted.

11. Clamping device according to one of claims 1 to 10, characterized in that both pulling parts (18) are formed identically are.