DE1256014B

DE1256014B - Clamp

Info

Publication number: DE1256014B
Application number: DEH46798A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Henning
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-08-30
Filing date: 1962-08-30
Publication date: 1967-12-07
Also published as: US3189968A

Description

Spannschelle Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannschelle, bestehend aus einer in Gewindegänge eines Spannbandes eingreifenden Schnecke.Clamp The invention relates to a clamp, consisting from a screw engaging in the threads of a tensioning strap.

Es sind derartige Spannschellen bekanntgeworden, bei welchen die Schnecke innerhalb einer Kappe drehbar gelagert ist, wobei die Kappe über einen diese durchdringenden, in an Lagerwangen eines Lagerbockes vorn vorgesehenen Schrägschlitze eingreifenden Bolzen verschieb- und hochklappbar ist und an den rückwärtigen Kanten der Lagerwangen je eine Ausnehmung für den Eingriff je einer an jeder Seite der Schneckenkappe angeordneten Nase vorgesehen ist.Such clamps have become known in which the worm is rotatably mounted within a cap, the cap via a penetrating, engage in oblique slots provided on the front of the bearing cheeks of a bearing block Bolt can be moved and folded up and on the rear edges of the bearing cheeks one recess for engagement, one arranged on each side of the screw cap Nose is provided.

Bei diesen bekannten Schellen kann zwar zum Zweck der erleichterten Montage durch leichtes Einfädeln des Spannbandes die Schnecke zusammen mit ihrem Lagerbock hochgeklappt werden. Auch ist im festgespannten Zustand eine gewisse, wenn auch nicht völlig zuverlässige Sicherung gegen unbeabsichtigtes Hochklappen dadurch gegeben, daß an der Kappe vorgesehene Nasen und Ausnehmungen an den rückwärtigen Kanten der Lagerwangen eingreifen.In these known clamps, although for the purpose of facilitated Assemble the worm together with yours by threading the tensioning band lightly Bearing block can be folded up. Also in the clamped state there is a certain even if not completely reliable protection against unintentional folding up given that provided on the cap lugs and recesses on the rear Engage the edges of the bearing cheeks.

Abgesehen davon, daß die Sicherung gegen unbeabsichtigtes Hochklappen im festgespannten Zustand nicht unbedingt gewährleistet ist, besteht insbesondere bei festem Anspannen nicht die Gewähr, daß die einzelnen Gewindegänge der Schnecke gleichmäßig in die Gewindegänge des Spannbandes hineingepreßt werden. Es kann leicht, insbesondere infolge von Ungenauigkeiten bei der Herstellung der Spannbandteile eintreten, daß die Schnecke beim Anziehen und damit Einpressen in die Gewindegänge eine Schräglage erhält, die selbst dann, wenn sie nur geringfügig ist, zwangläufig dazu führt, daß einzelne Gewindegänge insbesondere im Spannband wesentlich stärker, vorzugsweise auf Abscheren belastet werden als die übrigen Gewindegänge, so daß es im Lauf der Zeit leicht zu einer bleibenden Deformation dieser überlasteten Gewindegänge kommen kann, die insbesondere dann, wenn solche Schellen den Erschütterungen bei einem Fahrzeug ausgesetzt sind, zu einer Lockerung der Schelle führen kann.Apart from the fact that the security against unintentional folding up is not necessarily guaranteed in the clamped state, exists in particular with firm tension there is no guarantee that the individual threads of the worm pressed evenly into the threads of the tensioning strap. It can be easy in particular as a result of inaccuracies in the manufacture of the strap parts occur that the worm when tightening and thus pressing into the threads receives a slant which, even if it is only slightly, inevitably leads to the fact that individual threads, especially in the tensioning band, are much stronger, are preferably loaded on shear than the other threads, so that It is easy for these overloaded threads to deform over time can come, especially when such clamps cause the vibrations exposed to a vehicle can lead to a loosening of the clamp.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Spannschellen, bei welchen das Spannen der Schelle mittels einer in Gewindegänge des Spannbandes eingreifenden Schnecke erfolgt, die innerhalb einer Kappe drehbar gelagert ist, wobei die Kappe über einen diese durchdringenden, in an Lagerwangen eines Lagerbockes vorn vorgesehenen Schrägschlitze eingreifenden Bolzen verschieb- und hochklappbar ist, ; ein gleichmäßiges Hineinpressen der Gewindegänge der Schnecke in die Gewindegänge des Spannbandes zu erreichen und gleichzeitig eine Sicherung gegen unbeabsichtigtes Hochklappen der Schneckenkappe auch unter erschwerten Umständen, wie insbesondere bei Fahrzeugen mit ihren Erschütterungen zu erzielen.The invention is based on the problem of clamps in which the tensioning of the clamp by means of a thread engaging in the tension band Screw takes place, which is rotatably mounted within a cap, the cap via one penetrating this, provided in front on bearing cheeks of a bearing block Oblique slots engaging bolt is slidable and foldable; an even one Pressing the threads of the worm into the threads of the tightening strap and at the same time a safeguard against unintentional folding up the screw cap even under difficult circumstances, such as in particular with vehicles to achieve with their vibrations.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die jeweiligen Ausnehmungen an den rückwärtigen Kanten der Wangen des Lagerbockes zur Führung und gleichzeitigen Sicherung gegen Hochklappen als parallel zu den jeweiligen vornliegenden Schrägschlitzen verlaufende und nach hinten zu offene Schrägschlitze ausgeführt sind.This object is achieved according to the invention in that the respective Recesses on the rear edges of the cheeks of the bearing block for guidance and simultaneous securing against folding up as parallel to the respective forward ones Slanted slits running and slanted slits open towards the rear are.

Durch diese Erfindung werden in mehrfacher Beziehung Vorteile gegenüber den Bekannten erreicht: Einmal wird die Schnecke wegen der Anordnung von zwei Paaren hintereinander und parallel zueinander angeordneter Schrägschlitze unter Parallelanpressung gleichmäßig in die Gewindegänge des Spannbandes hineingepreßt, so daß die unter Eingriff stehenden Gewindegänge einer gleichmäßigen und damit geringeren Einzelbelastung unterworfen sind. Wegen der geringeren Belastung eines jeden Gewindeganges ist es ausreichend, wenn die Gewindegänge am Spannband weniger tief ausgeführt werden als bei den bisher bekanntgewordenen Spannschellen. Dadurch ist man in der Lage, auch die Breite dieser Gewindegänge und entsprechend die Gesamtbreite des Spannbandes geringer auszuführen. Da sowohl die Breite als auch die Dicke des Spannbandes erfindungsgemäß verhältnismäßig gering ausgeführt werden kann, tritt der weitere Vorteil ein, daß sich das Spannband nicht nur viel leichter als die bekanntgewordenen Bänder biegen läßt und somit schmiegsamer ist, so daß es sich den Unebenheiten des zu umspannenden Schlauches sowie des darunterliegenden Rohteiles besser anpassen kann, sondern es wird auch eine höhere Flächenpressung bei gleicher Zugkraft der Schnecke zwischen Spannband und Schlauchoberfläche erreicht, weil die Breite des Bandes verhältnismäßig gering ist. Durch die höhere Flächenpressung wird ein stärkeres Einpressen des Spannbandes in das nachgiebige Material der Schlauchoberfläche erzielt, so daß dadurch ein besseres Abdichten erreicht ist.This invention has advantages over one another in several respects Reached the acquaintance: Once the snail is due to the arrangement of two pairs inclined slots arranged one behind the other and parallel to one another with parallel pressure pressed evenly into the threads of the tensioning strap so that the under Engaging standing threads with an even and thus lower individual load are subject. Because of the lower load on each thread turn, it is sufficient if the threads on the strap are less deep than with the previously known tension clamps. By doing this, one is able to, too the width of these threads and accordingly the total width of the tensioning strap perform less. Since both the width and the thickness of the tensioning strap according to the invention can be made relatively small, the further advantage occurs that the tension band not only bend much more easily than the more popular bands leaves and is therefore more pliable, so that it is the unevenness of the to be spanned Hose and the underlying raw part can better adapt, but it there is also a higher surface pressure with the same tensile force of the screw between Tension band and hose surface achieved because the width of the band is proportionate is low. Due to the higher surface pressure a stronger one The clamping band is pressed into the flexible material of the hose surface, so that a better sealing is achieved.

Gleichzeitig wird eine bessere Sicherung gegen Hochklappen als bei den bekannten Spannschellen deshalb erreicht, weil die Ausnehmungen an den rückwärtigen Kanten der Wangen als Schrägschlitze ausgebildet sind, die parallel zu den vornliegenden Schrägschlitzen verlaufen, so daß keine Gefahr des Herausspringens Jer Kappennasen aus diesen Schrägschlitzen in angespanntem Zustand besteht.At the same time, there is a better protection against folding up than with the known clamps achieved because the recesses on the rear Edges of the cheeks are designed as inclined slots that are parallel to the front ones Inclined slots run so that there is no risk of the cap noses jumping out consists of these inclined slots in the tensioned state.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand der Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen teilweisen Aufriß auf eine Spannschelle im Bereich der Schnecke im Schnitt nach der Linie I-1 der F i g. 2, F i g. 2 einen Seitenriß in Richtung des Pfeiles 80 der F i g. 1, F i g. 3 eine Vorderansicht in Richtung des Pfeiles 81 der F i g. 1, F i g. 4 einen Aufriß mit hochgeklappter Schnecke, F i g. 5 einen Grundriß in Richtung des Pfeiles 82 der Fig.1, F i g. 6 einen Grundriß einer anderen Ausführungsform, F i g. 7 einen Aufriß zu der F i g. 6, F i g. 8 einen Seitenriß in Richtung des Pfeiles 83 der F i g. 7 und F i g. 9 einen Aufriß mit hochgeklappter Schnecke. Nach der Ausführungsform der F i g. 1 bis 5 ist die Schnecke 98 innerhalb einer Kappe 94 mittels eines Zapfens 99 drehbar gelagert, der durch eine Bohrung der Stirnplatte 95 der Kappe hindurchgeführt und mittels einer Stauchung 100 in ihr axial gesichert, jedoch drehbar ist.The invention is explained below with reference to the exemplary embodiments in conjunction with the drawings. It shows F i g. 1 is a partial elevation of a clamp in the area of the screw in section along the line I-1 of FIG. 2, fig. 2 is a side elevation in the direction of arrow 80 of FIG. 1, Fig. 3 is a front view in the direction of arrow 81 in FIG. 1, Fig. 4 is an elevation with the screw folded up, FIG. 5 shows a plan view in the direction of arrow 82 in FIG. 1, FIG. 6 is a plan view of another embodiment, FIG. 7 is an elevation of FIG. 6, fig. 8 is a side elevation in the direction of arrow 83 of FIG. 7 and FIG. 9 is an elevation with the screw raised. According to the embodiment of FIG. 1 to 5, the worm 98 is rotatably supported within a cap 94 by means of a pin 99 which is passed through a bore in the end plate 95 of the cap and is axially secured in it by means of a compression 100 , but is rotatable.

Im oberen Bereich der Stirnplatte 95 sind zu beiden Seiten nach vorn über die Stirnplatte hinausragende Lageraugen 96 seitlich vorgesehen, durch die ein Bolzen 93 hindurchgeführt ist, mit dem die Kappe 94 in je einem Schrägschlitz 92 verschiebbar geführt ist, von denen jeder vorn in je einer Wange 87 des Lagerbockes 84 vorgesehen ist. Zwecks Axialsicherung ist das aus den Wangen 87 jeweils herausragende Ende des Bolzens 93 angestaucht.In the upper region of the face plate 95, bearing eyes 96 projecting forward beyond the face plate are provided laterally on both sides, through which a bolt 93 is passed, with which the cap 94 is slidably guided in an inclined slot 92, each of which in one front Cheek 87 of the bearing block 84 is provided. For the purpose of axial securing, the end of the bolt 93 protruding from the cheeks 87 is upset.

Nach oben schließt sich an die Stirnplatte 95 der Kappe 94 ein gewölbtes Kappendach 101 an, das die Schnecke 98 oben teilweise abdeckt und sich auf das Gewinde der Schnecke abstützt.At the top, a curved cap roof 101 adjoins the end plate 95 of the cap 94 , which partially covers the worm 98 at the top and is supported on the thread of the worm.

Am rückwärtigen Ende des Kappendaches 101 sind Flügel 102 seitlich derart abgewinkelt, daß die Abwinkelung eines jeden Flügels 102 in der Spannstellung parallel zur Schrägrichtung der offenen Schlitze 103 verläuft, die in den Wangen 87 jeweils an der rückwärtigen Kante angeordnet sind und parallel zu den vornliegenden Schrägschlitzen 92 verlaufen. In die offenen Schlitze 103 greifen nach erfolgtem Hindurchstecken des losen Spannbandendes 104 und nach erfolgtem Anziehen der Schnecke 98 die Flügel 102 ein, so daß beim zunehmenden Anspannen sich die Enden des Bolzens 93 in den Schlitzen 92 und die Flügel 102 in den Schlitzen 103 in Richtung des Pfeiles 105 bewegen. Damit wird erreicht, daß bei Zunehmen der Spannkraft die Schnecke um so fester in die Gewindegänge des Spannbandendes 104 hineingepreßt wird und die Gefahr eines Hinüberrutschens der Gewindegänge infolge hoher Spannkraft vermieden wird. F i g. 4 zeigt die Schnecke 98 mit ihrer Stirnplatte 95 und ihrer Kappe in hochgeklappter Stellung. Es ist erkennbar, daß in dieser Stellung ein beachtlicher Raum unterhalb der Schnecke für das bequeme Einführen des freien Spannbandendes 104 vorhanden ist. Nach dessen Einführen ist es ausreichend, die Schnecke 98 in Richtung des Pfeiles 106 auf das Spannband zu klappen, bis die unteren Teile des Gewindes der Schnecke in die Gewindegänge des Spannbandendes 104 eingreifen. Alsdann wird durch Drehen der Schnecke mittels eines Schraubenziehers, der in den Schraubenschlitz 107 eingeführt wird, das Spannband angezogen, wobei darauf zu achten ist, daß die Flügel 102 in die offenen Schrägschlitze 103 eingreifen.At the rear end of the canopy 101, wings 102 are angled to the side such that the angling of each wing 102 in the tensioned position runs parallel to the inclined direction of the open slots 103 , which are arranged in the cheeks 87 at the rear edge and parallel to the inclined slots in the front 92 run. After the loose end of the tensioning strap 104 has been pushed through and after the worm 98 has been tightened, the wings 102 engage in the open slots 103, so that as the tension increases, the ends of the bolt 93 in the slots 92 and the wings 102 in the slots 103 in the direction of arrow 105 move. This ensures that when the tensioning force increases, the screw is pressed all the more firmly into the threads of the tension band end 104 and the risk of the threads slipping over as a result of the high tensioning force is avoided. F i g. 4 shows the screw 98 with its face plate 95 and its cap in the folded-up position. It can be seen that in this position there is a considerable space below the screw for easy insertion of the free end of the tensioning strap 104. After it has been inserted, it is sufficient to fold the worm 98 onto the tensioning strap in the direction of arrow 106 until the lower parts of the thread of the worm engage the threads of the tensioning strap end 104. The tensioning band is then tightened by turning the worm by means of a screwdriver which is inserted into the screw slot 107 , whereby it must be ensured that the wings 102 engage in the open inclined slots 103.

Nach der Ausführungsform der F i g. 6 bis 9 ist an der Schnecke 98 eine Stirnplatte 115 lose angenietet. Der als Schwenkachse dienende Bolzen 108 ist über die beiden Wangen 87 hinaus verlängert, und 'um diese Enden ist je eine Öse 109 eines Schneckenbügels 110 herumgebogen, der in je eine Ringnut 111 an jedem Ende des Bolzens 108 eingreift.According to the embodiment of FIG. 6 to 9, an end plate 115 is loosely riveted to the worm 98. The bolt 108 serving as a pivot axis is extended beyond the two cheeks 87, and an eyelet 109 of a worm yoke 110 is bent around each of these ends and engages in an annular groove 111 at each end of the bolt 108 .

Die Schenkel 112 des Bügels 110 sind außen an den Wangen 87 entlanggeführt und an den übergangsstellen 114 zu einem hintenliegenden, sich über den oberen Teil der Schnecke nach oben gewölbten Querteil 113 mit Abwinklungen versehen, die in der Spannstellung der Schnecke in die schrägen, nach hinten zu offenen Schlitze 103 eingreifen.The legs 112 of the bracket 110 run along the outside of the cheeks 87 and are provided with bends at the transition points 114 to a rear transverse part 113 arching upwards over the upper part of the worm, which in the tensioned position of the worm into the oblique, to the rear engage to open slots 103.

Claims

Claims: 1. Clamp, consisting of a screw engaging in the threads of a tensioning band, which is rotatably mounted within a cap, the cap being displaceable and folded up via a bolt which penetrates this and engages in oblique slots provided on the front of the bearing cheeks of a bearing block and which is attached to the rear edges of the bearing cheeks each have a recess for engaging a nose arranged on each side of the screw cap, characterized in that the respective recesses on the rear edges of the cheeks (87) of the bearing block (84) for guidance and simultaneous securing against folding up are designed as inclined slots (103) which run parallel to the respective front inclined slots (92) and open towards the rear.

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the screw cap (94) from a front plate (95) on which two bearing eyes (96) are attached laterally, through which the pivot axis forming the bolt (93) passed is, and consists of an upwardly arched cap roof (101) that extends on the screw (98) is supported from above, and that at the rear end of the canopy (101) each a wing (102) is angled laterally in such a way that the angling of one each wing in the cocked position parallel to the diagonal direction of the open slots (103) runs and engages in this.

3. Clamp according to claim 1, characterized in that on the worm (98) instead of a cap a front plate (115) provided with angled eyes is loosely riveted and that the bolt (108) serving as a pivot axis over the two outer surfaces of the cheeks ( 87) of the bearing block (84) is extended and that at these extended ends worm yoke (110) is articulated, which engages with eyelets (109) in an annular groove (111) on the pivot axis (108) , the legs (112) of the The bracket (110) is guided along the outside of the cheeks (87) of the bearing block (84) and at the transition points (114) to a rearward arched transverse part (113) that overlaps the screw is provided with angled sections which, when the screw is in the tensioned position, into the engage inclined slots (103) that open towards the rear. References considered: British Patent No. 607,598; U.S. Patent No. 2,268,211.