DE7512192U

DE7512192U - Adaptable device for tension-free and sealing implementation of a pipe extending through the wall

Info

Publication number: DE7512192U
Application number: DE7512192U
Authority: DE
Original assignee: Guss und Armaturwerk Kaiserslautern Nachf Karl Billand GmbH and Co KG
Current assignee: Guss und Armaturwerk Kaiserslautern Nachf Karl Billand GmbH and Co KG
Publication date: 1975-10-09

Description

Guss- und Armaturwerk Kaiserslautern Nachf. Karl Billand
675 Kaiserslautern
Hohenecker Straße 5Cast and armature works Kaiserslautern Nachf. Karl Billand
675 Kaiserslautern
Hohenecker Strasse 5

An unterschiedliche Mauerstärken anpaßbare Vorrichtung zur spannungsfreien und dichtenden Durchführung eines die Mauer durchgreifenden LeitungsrohresDevice adaptable to different wall thicknesses for tension-free and sealing implementation of the wall penetrating pipe

Die Erfindung bezieht sich auf eine an unterschiedliche Mauerstärken anpaßbare Vorrichtung zur spannungsfreien und dichtenden Durchführung eines die Mauer durchgreifenden Leitungsrohres. The invention relates to a wall of different thicknesses Adaptable device for tension-free and sealing implementation of a pipe extending through the wall.

Derartige Durchführungen haben die Aufgabe, Rohrleitungen aller Art, insbesondere Abwasserleitungen aus Gußeisen, aus Kunststoff und anderen Werkstoffen, die durch Gebäudewände, insbesondere Kellerumfassungswände aus Beton, hindurchtreten müssen, an der Durchtrittsstelle möglichst spannungsfrei zu lagern und gleichzeitig die Durchtrittstelle gegen das Eindringen von Feuchtigkeit abzudichten.Such bushings have the task of pipelines of all types, in particular sewer pipes made of cast iron, plastic and other materials that penetrate through building walls, especially cellar enclosing walls made of concrete must be stored as tension-free as possible at the penetration point and at the same time the penetration point against penetration to seal off moisture.

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Derartige bekannte Durchführungen bestehen aus einer anSuch known bushings consist of one on

wenigstens einem Ende einen der Aufnahme der Dichtungs- !at least one end of the inclusion of the sealing!

' elemente dienenden Flanschansatz tragenden, in die Mauer, ;'elements serving flange attachment, in the wall,;

j beispielsweise durch Einbetonierung einsetzbaren Hülse. 1j sleeve that can be used, for example, by setting in concrete. 1

Der an der Hülse befestigte Flanschansatz umgreift unter \ The flange attachment attached to the sleeve encompasses under \

Zwischenschaltung von elastischen Elementen das Leitungsrohr,! iInterposition of elastic elements in the conduit! i

um dieses zu lagern und zu der Hülse zu zentrieren. Durchto store this and to center it on the sleeve. By

ii

! eine entsprechende axiale Pressung dieses elastischen !! a corresponding axial compression of this elastic!

j Elementes wird gleichzeitig eine Abdichtung zwischen derj element is also a seal between the

Hülse und der Außenwand der Rohrleitung erzielt. Diese bekannte Durchführung trägt einen Flanschansatz, der meist an ' der Innenwand der Mauer angeordnet ist; die Hülse kann auch an beiden Enden in Abhängigkeit von den jeweils gestellten Anforderungen flanschartige Ansätze tragen, die mit der _ Lagerung, Zentrierung und Dichtung dienenden Elementen ver- 'Sleeve and the outer wall of the pipeline achieved. This known implementation has a flange attachment, which is usually attached to ' the inner wall of the wall is arranged; the sleeve can also at both ends depending on the respective posed Requirements bearing flange-like approaches that relate to the elements used for bearing, centering and sealing

sehen sind, jare seen, j

Bei dieser bekannten Durchführung besteht ein Problem inso- ; weit, als die Länge der Durchführung genau der Stärke der sie;There is a problem with this known implementation; far than the length of the implementation exactly the strength of it;

aufnehmenden Mauer entsprechen muß. Zu diesem Zwecke ist es erforderlich, die Länge der Hülse genau auf die jeweilige Mauerstärke abzustellen. Diese F orderung führt jedcoh zu einer großen Anzahl von Ausführungsvarianten, und bei auch nur geringfügig von den Standardmaßeia,abweichendenreceiving wall must correspond. For that purpose it is required, the length of the sleeve exactly to the respective To turn off wall thickness. However, this funding leads to a large number of design variants, and with also only slightly different from the standard dimensions

Wandstärken aufwendigen Sondernafertigungen.Wall thicknesses for complex custom-made products.

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Um diese erforderliche Anpassung der Hülsenlänge an die jeweilige Mauerstärke zu vermeiden, ist es bekannt, Hülsen zu verwenden, deren Länge grundsätzlich größer ist als die Stärke der sie aufnehmenden Mauer, so daß sie in eingebautem Zustand einseitig oder beiderseitig aus der Maueroberfläche hervorragen. Diese Ausführungsform verbietet sich aber dort, vco Mauern aus Gießbeton verwendet werden, wie es vielfach bei unterflur liegenden Außenmauern der FAIl ist, da das Einschalen des mit der Hülse ausgestatteten Mauerabschⁿittes zum Zwecke des Betonierens erschwert ist, weil die Schalung an dpr betreffenden Stelle mit genau passenden Durchbrüchen für die Hüls«= ausgestattet sein muß.In order to avoid this necessary adaptation of the sleeve length to the respective wall thickness, it is known to use sleeves whose length is generally greater than the thickness of the wall receiving them, so that they protrude from the wall surface on one or both sides when installed. But this embodiment is ruled out there are used vco walls of poured concrete, as it is often in underfloor lying outside walls of the fail since the shuttering of the equipped with the sleeve Mauerabsch ⁿ ittes is difficult for the purpose of concreting because the shuttering of dpr relevant point must be equipped with exactly matching openings for the sleeve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mauerdurchführung zu schaffen, bei der einerseits der nachteilige, durch -die erforderliche Anpassung der Hülsen.''änge an die jeweilige Mauerstärke gegebene Aufwand in Fortfall kommt, und bei der andererseits keine Schwierigkeiten b eider Einschalung der Durchführung sich ergeben.The invention is based on the object of creating a wall duct in which, on the one hand, the disadvantageous, by -the necessary adaptation of the sleeves. '' length to the The respective wall thickness given effort is omitted, and on the other hand no difficulties arise Enclosure of the implementation result.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Flanschansatz an seinem der Hülse zugewandten Ende eine rohrförmige, das Ende der Hülse übergreifende, unterschiedliche Einstecktiefen der Hülse gestattende Aufnahme besitzt, und daß die rohrförmige Aufnahme im Bereich ihres Endes eineThis object is achieved according to the invention in that the flange attachment at its end facing the sleeve has a tubular, the end of the sleeve overlapping, different Has insertion depths of the sleeve permitting receptacle, and that the tubular receptacle in the region of its end a

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! radial gerichtete, der Fixierung des Flanschansatzes j! radially directed, the fixation of the flange j

! auf der Hülse dienende Spannschraube aufweist.! has on the sleeve serving clamping screw.

Ein weiteres Merkmal kennzeichnet sich dadurch, daß gegenüberliegend zur Klemmschraube angeordnete, beiderseitig der durch die Spannschraube gelegten Mittelebene versetzte, achsparallele, aus der Innenfläche der rohrförmigen Aufnahme vorspringende, der achsparallelen Ausrichtung der Hülse zu dem Flanschansatz dienende Vorsprünge vorgesehen sind, an die die Hülse mit Hilfe der Spannschraube angedrückt wird.Another feature is characterized in that opposite to the clamping screw arranged on both sides the center plane laid by the clamping screw offset, axially parallel, from the inner surface of the tubular Receiving protruding, the axially parallel alignment of the sleeve to the flange approach serving projections are provided, to which the sleeve is pressed with the help of the clamping screw.

Weiter ist von Bedeutung, daß der Flanschansatz an seinem der Maueroberfläche zugekehrten Ende eine die Rohrleitung umgeb ende, durch einen nach innen gerichteten ringförmigen Vorsprung von der rohrförmigen Hülsenaufnahme getrennte, ringzylindrische, der Aufnahme der Dichtungsilemente dienende Kammer besitzt, in die ein durch achsparallele Schrauben mit dem Flanschansatz verbundener Spannring eingreift.It is also important that the flange approach at its end facing the wall surface a pipeline surrounding the end, by an inwardly directed annular Projection separated from the tubular sleeve receptacle, ring-cylindrical, the receptacle of the sealing elements serving chamber, in which a clamping ring connected to the flange attachment by axially parallel screws intervenes.

Wesentlich ist ferner, daß die Außenfläche des Flanschansatzes so gestaltet ist, beispielsweise durch eine nach der der Hülse abgewandten Seite gerichtete Verjüngung, daß der Flanschansatz nach dem Einbetonieren in der Wand formschlüssig mit ihr verbunden ist, so daß er durth axialeIt is also essential that the outer surface of the flange is designed, for example by a the side facing away from the sleeve directed taper that the flange approach after concreting in the wall is positively connected to it, so that he durth axial

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Kräfte, die von der Rohrleitung auf ihn übertragen werden, nicht aus der Mauer herausgezogen werden kann.Forces that are transferred to it from the pipeline, cannot be pulled out of the wall.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal besteht darin, daß die Dichtung aus wenigstens einem elastischen Schnurring besteht, der in seinem Querschnitt auf den Außendurchmesser der Rohrleitung abgestimmt ist. Another feature of the invention is that the seal consists of at least one elastic cord ring, the cross section of which is matched to the outer diameter of the pipeline.

Weiter kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, daß gegebene^ falls in der ringzylindrischen Kammer vorzugsweise zwischen dem Sch nurring und dem Spannring ein in seinem Innendurchmesser dem Auöendurchmesser der Rohrleitung entsprechender Zentrierring angeordnet ist.The invention is further characterized in that given ^ if in the annular cylindrical chamber, preferably between the Sch nurring and the clamping ring, an inner diameter corresponding to the outer diameter of the pipeline Centering ring is arranged.

Weiter ist erfinderisch, daß die mit der Mauerob erfläche abschließende Oberfläche des Flanschansatzes eine von einer Abdichtfolie Übergriffene Dichtfläche bildet, und daß ein der Dichtfläche entsprechender loser Flanschring vorgesehen ist, der durch Spannschrauben, vorzugsweise unter Zwischenlage einer Vieichdichtung an die Abdichtfolie anpreßbar ist.It is also inventive that the surface with the wall above the final surface of the flange attachment forms a sealing surface overlapped by a sealing film, and that a Loose flange ring corresponding to the sealing surface is provided, which can be pressed against the sealing film by means of tensioning screws, preferably with the interposition of a seal.

Weiter ist von Bedeutung, daß zwischen der rohrförmigen Aufnahme des Flanschansatzes und der Hülse ein Dichtungsring angeordn t ist,It is also important that there is a sealing ring between the tubular receptacle of the flange attachment and the sleeve is arranged

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Eine mögliche Abwandlung der beschriebenen Einrichtung besteht darin, daß die rohrförmige Aufnahme des Flanschansatzes mit INnengewinde und die Hülse im Bereich ihres Einsteckendes mit Außengewinde versehen ist, wobei beim Aufschrauben des Flanschansatzes auf die Hülse in dem Gewinde ein flüssiges Dichtungsmittel aufgetragen wird.A possible modification of the device described is that the tubular receptacle of the flange attachment with internal thread and the sleeve in the area of their The male end is provided with an external thread, a liquid sealant being applied when the flange attachment is screwed onto the sleeve in the thread.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Hülse und des Flannchansatzes derart, daß der Flanschansatz mit seiner rohrförmigen Aufnahme das Ende der Hülse übergreift, ist es möglich, mit einer geringen Zahl unterschiedlicher Längen der Hülsen, die auf die unterschiedlichen Standardbreiten der Mauern abgestellt sind, auszukommen, da in gewissen Grenzen liegende Änderungen der Mauerbreiten unter Verwendung ein und derselben Hülse überbrückt werden können, so daß für sämtliche in der Praxis vorkommende Mauerbreiten eine optimal geringe Zahl von Hülsen unterschiedlicher Länge erforderlich ist. Es können auch Hülsen mit in bestimmten Grenzen liegenden unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden, da über die Spannschraube der rohrförmigen Aufnahme des Flanschansatzes und die gegenüber der Spannschraube aus der Innenwand der rohrförmigen Verlängerung vorspringenden Leisten beim Anziehen der Spannschraube eine zwangsläufige Ausrichtung der Hülse zum Flanschansatz erfolgt.Due to the inventive design of the sleeve and the Flannchansatzes such that the flange approach with its tubular receptacle overlaps the end of the sleeve, it is possible to get by with a small number of different lengths of the sleeves, which are placed on the different standard widths of the walls, since changes in the Wall widths can be bridged using one and the same sleeve, so that for all in the Wall widths that occur in practice require an optimally small number of sleeves of different lengths. It Sleeves with different diameters within certain limits can also be used, since over the clamping screw of the tubular receptacle of the flange attachment and the strips protruding from the inner wall of the tubular extension opposite the clamping screw When the clamping screw is tightened, the sleeve is inevitably aligned with the flange attachment.

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Die Hülsen können auch ohne weiteres auf der Baustelle mit den bei der Rohrverlegung dort vorhandenen Geräten auf die jeweilige Länge geschnitten werden, wobei es nicht erforderlich ist, auf die genaue Einhaltung des Längenmaßes und auf die winklige Lage der Schnittflächen zu achten, da es für die achsparallele Ausrichtung unwesentlich ist, daß die mit diesen Schnittflächen versehenen ünden in den rohr- ^! The sleeves can also easily be cut to the respective length on the construction site with the devices available there when laying the pipe, whereby it is not necessary to pay attention to the exact compliance with the length dimension and the angular position of the cut surfaces, as it is for the axially parallel alignment is immaterial that the ends provided with these cut surfaces in the pipe ^!

förmigen Aufnahmen der beiderseitigen Flanschansätze bis zum Anschlag eingesteckt werden. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausführungsform ist es weiter möglich, bei gleich- i bleibenden Flanschansätzen und Spannringen Rohrleitungen unterschiedlicher Außendurchmesser aufzunehmen, da die Dichtungsringe in ihrer Querschnittsform dem Außendurchmesser: der Rohrleitung angepaßt werden, und da die Möglichkeit besteht f zusätzliche Zentrierringe zu verwenden, dieeine mittige Lage der Rohrleitung in den Flanschansätzen gewährleisten. Es ergibt sich somit der wesentliche Vorteil, daß bei Rohrleitungen unterschiedlicher Außendurchmesser und ebenfalls bei Mauerstärken unterschiedlicher Breite eine ; optimal geringe Zahl von unterschiedlichen Bauelementen zur Verfügung 7ehalten werden muß, wodurch einerseits eine \ Fertigung in hohen Stückzahlen und andererseits eir. optimal geringer Lagerraum erforderlich ist. jShaped recordings of the two-sided flange approaches are inserted up to the stop. Due to the inventive embodiment, it is further possible to include different outer diameter while at the same i lasting flange attachments and clamping rings pipelines, since the seal rings in their cross-sectional shape of the outer diameter: are adapted to the pipe, and because it is possible for additional centering rings to use dieeine central position of the pipeline in the flange connections. This results in the essential advantage that in pipelines of different outer diameters and also in the case of wall thicknesses of different widths one; optimally small number must be 7ehalten of different devices are available, which on the one hand a \ eir manufacturing in large numbers and on the other hand. optimally small storage space is required. j

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen beispielsweise Ausfüh- |The accompanying drawings show examples of execution |

rungsformen der Erfindung, und es bedeutet j - 8 -forms of the invention, and it means j - 8 -

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Abb. I Längsschnitt durch die Mauerdurchführung, Fig. I Longitudinal section through the wall duct,

Abb. II Ansicht gemäß Pfeil C der Abb. I, Abb. III Schnitt gemäß Linie A-B der Abb. I,Fig. II View according to arrow C of Fig. I, Fig. III Section according to line A-B of Fig. I,

Abb. IV Darstellung gemäß Abb. I einer abgewandelten Ausfuhrungsform, undFig. IV representation according to Fig. I of a modified embodiment, and

Abb. V Darstellung gemäß Abb. I einer weitereii Abwandlung.Fig. V Representation according to Fig. I of a further modification.

Wie die Abb. I zeigt, besteht die Durchführung durch die Mauer 20 aus einer Hülse 2, die eine die Breite der Mauer 20 unterschreitende Länge besitzt. Auf die beiden Enden der Hülse 2 sind Flanschansätze 1, Ib aufgesteckt. Die Flanschansätze besitzen an ihren der Hülse 2 zugewandten Enden rohrförmige Aufnahmen 17, deren Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Hülse 2. Am Ende der rohrförmigen Verlängerungen 17 sind radial gerichtete Spannschrauben 4 angeordnet, die der Fixierung der Flanschansätze 1, Ib auf der Hülse 2 dienen. Wie die Abb. III zeigt, springen aus der Innenwand der rohrförmigen Aufnahme 17 zwei Leisten 3 vor, die der Spannschraube 4 gegenüberliegend und zu der durch diese gelegte - S-As Fig. I shows, the implementation consists of the Wall 20 from a sleeve 2, which has a length that is less than the width of the wall 20. On the two ends the sleeve 2 are flanged lugs 1, Ib. the At their ends facing the sleeve 2, flange attachments have tubular receptacles 17, the inner diameter of which is larger than the outer diameter of the sleeve 2. At the end of the tubular extensions 17 are radially directed Arranged clamping screws 4, which are used to fix the flange lugs 1, 1b on the sleeve 2. Like Fig. III shows, two strips 3 protrude from the inner wall of the tubular receptacle 17, those of the clamping screw 4 opposite and to the - S-

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Mitt ..achse beiderseitig versetzt angeordnet sind. Diese : Vorsprünge 3 sind Zentrierleisten, die der Ausrichtung der Hülse 2 zu den Flanschansätzen 1, Ib dienen. In der Durchfüh-j rung liegt eine Rohrleitung 5, Wie Abb. I zeigt, ist die Bohrung der rohrförmigen Aufnahme 17 durch einen ringförmigen nach innen gerichteten Vorsprung 13 abgeschlossen; an der anderen Seite des ringförmigen Vorsprunges 18 schließt sich eine zylindrische Kammer 19 an, die die Rohrleitung 5 unter Bildung eines Ringraumes umschließt. In dem Ringraum sind Dichtungsringe 8 bzw, 8a angeordnet, an die ein Zentrierring 9 anschließt. In die Kammer 19 ragt ein Spannring 6 hinein, der durch die Spannschrauben 7 mit dem Flanschansatz 1 verbunden ist, so daß bei Anziehen der Schrauben 7 die Ringdichtungen 8, 9 über den Spannring 6 unter Druck gesetzt werden und einen dichtenden Abschluß gegenüber der Rohrleitung 5 herstellen, so daß die Rohrleitung 5 in de„ Durchführung durch die Dichtungsringe 8 dichtend gelagert und durch den Zentrierring 9 gegenüber dem Flanschansatz 1 zentriert gehalten ist. Durch unterschiedlich tiefes Einschieben der Enden der Hülse 2 in die rohrförmigen Aufnahmen 17 der Flanschansätze 1 und Ib läßt sich die Rohrdurchführung an Mauerstärken unterschiedlicher Breiten derart anpassen, daß die Flanschansätze mit ihren Stirn? flächen mit den Oberflächen der Mauer fluchten, wodurch eine einfache Einbeziehung der Rohrdurchführung in die SchalungMiddle .. axis are offset on both sides. These : Projections 3 are centering strips that serve to align the sleeve 2 with the flange attachments 1, 1b. In the execution j tion lies a pipe 5, As Fig. I shows, the bore of the tubular receptacle 17 is through an annular inwardly directed projection 13 completed; on the other side of the annular projection 18 closes a cylindrical chamber 19 which encloses the pipeline 5 to form an annular space. Are in the annulus Sealing rings 8 or 8a are arranged, to which a centering ring 9 connects. A clamping ring 6 protrudes into the chamber 19 into it, which is connected by the clamping screws 7 to the flange 1, so that when the screws 7 are tightened, the Ring seals 8, 9 are put under pressure via the clamping ring 6 and produce a sealing seal with respect to the pipeline 5, so that the pipeline 5 is stored and sealed in the passage through the sealing rings 8 is held centered relative to the flange 1 by the centering ring 9. By inserting the ends of the sleeve 2 at different depths into the tubular receptacles 17 of the flange attachments 1 and 1b, the pipe penetration can be carried out on wall thicknesses of different widths adjust so that the flange lugs with their forehead? surfaces are flush with the surfaces of the wall, creating a simple inclusion of the pipe penetration in the formwork

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-ΙΟ-gegeben 1st. Der Flanschansatz kann auf einfache Welse, beispielsweise Im Gießverfahren, hergestellt werden, wobei die VorsprUnge 3 entweder beim Gießen ausgebildet oder durc»: spanabhebende Bearbeitung erzielt werden können.-ΙΟ-given 1st. The flange approach can easily be catfish, for example in the casting process, the projections 3 either formed during casting or by means of: machining can be achieved.

Nachdem die beiden Flanschansätze 1, Ib und die Hülse 2 durch Aufschieben der Flanschansätze 1, Ib auf die erforderliche Mauerbreite eingestellt sind, werden die Spannschrauben 4 angezogen, worauf die Hülse 2 mit den nunmehr auf ihr befestigten Flanschansätzen 1, Ib in die Schalung eingesetzt wird. Nach erfolgtem Gießen der Wand und nach Entfernung der Schalung wird das die Mauer 20 durchgreifende Rohrende der Rohrleitung 5 in die Durchführung eingesetzt j unter Aufbringung der Dichtungsringe 8, 8a und gegebenenAfter the two flange lugs 1, Ib and the sleeve 2 are set by sliding the flange lugs 1, Ib to the required wall width, the clamping screws 4 are tightened, whereupon the sleeve 2 with the now on it attached flange lugs 1, Ib in the formwork is used. After the wall has been poured and the formwork has been removed, the wall 20 extends through Pipe end of the pipeline 5 inserted into the implementation j with the application of the sealing rings 8, 8a and given fsills der Zentrierringe 9. Darauf werden die Spannringe 6fsills of the centering rings 9. The clamping rings 6

in die Kammern 19 eingesetzt und durch die Schrauber 7inserted into the chambers 19 and by the screwdriver 7

j angezogen, so daß die Dichtungsringe 8, 8a die Rohrleitungj tightened so that the sealing rings 8, 8a the pipeline

' gegenüber den Flanschansätzen 1, Ib abdichten. Wenn durch'Seal against the flange lugs 1, Ib. When through

die Mauerdurchführung eine _Rohrleitung 5 geringeren Durchthe wall penetration a pipeline 5 smaller through messers hindurchgeführt werden soll, sind entsprechendeknife to be passed through are appropriate

; Zentrierringe 9 und Dichtungsringe entsprechenden Quer-; Centering rings 9 and sealing rings corresponding to the transverse

ί schnittes zu verwenden, damit die Rohrleitung 5 in den i ί cut so that the pipe 5 into the i

Flanschansätzen 1, Ib zentriert und dichtend gehalten werdenFlange lugs 1, Ib are centered and kept sealing

kann.can.

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Die Abb. IV zeigt eine abgewandelte Ausführungsform, bei der die außenliegende Oberfläche der Mauer, vorzugsweise einer aus Beton bestehenden Kellermauer, mit einer Abdichtfolie 10 verkleidet ist, die die Aufgabe hat, den Eintritt von Feuchtigkeit aus dem Erdreich in die Betonmauer zu verhindern. Bei der Anordnung solcher Dichtfolien 10 bildet die mit der Oberfläche der Mauer fluchtende Stirnwand des Flanschansatzes eine Dichtfläche 11, die von der Dichtfolie 10 Übergriffen wird. Auf die Dichtfolie 10 wird eir* loser Spannflansch 12 aufgelegt, der in seiner Abmessung der Dichtfläche 11 entspricht. Dieser wird durch Spannschrauben 13 unter Zwischenlage einer nicht dargestellten Weichdichtung an die Dichtfläche 11 angepreßt. Die Dichtfolie 10 wird nachdem die Schalung von der Betonmauer entfernt ist, auf der Außenseite der Mauer b efestigt, wobei durch den Spannflansch 12 ein¹; sichere Einspannung gewährleistet ist.Fig. IV shows a modified embodiment in which the outer surface of the wall, preferably a cellar wall made of concrete, is covered with a sealing film 10, which has the task of preventing moisture from the soil from entering the concrete wall. When such sealing foils 10 are arranged, the end wall of the flange attachment which is aligned with the surface of the wall forms a sealing surface 11 which is overlapped by the sealing foil 10. A loose clamping flange 12 is placed on the sealing film 10, the dimensions of which correspond to the sealing surface 11. This is pressed against the sealing surface 11 by tensioning screws 13 with a soft seal (not shown) in between. After the formwork has been removed from the concrete wall, the sealing film 10 is fastened on the outside of the wall, with a ¹ ; secure clamping is guaranteed.

Bei Dichtfolien, wie sie an der Außenseite von Gebäuden angeordnet sind, kann der Fall eintreten, daß die Abdichtwirkung der elastischen Dichtungsringe 8, 8a zwischen der Rohrleitung 5 und dem Flanschansatz 1 im Laufe der Zeit nachläßt, wobei die Spannschrauben in aller Regel nicht nachgezogen werden können, da die unterfIu-: verlegte Leitung in das Erdreich eingebettet ist, und die Spann-In the case of sealing foils, as they are arranged on the outside of buildings, the case may arise that the sealing effect of the elastic sealing rings 8, 8a between the pipeline 5 and the flange attachment 1 over time wears off, whereby the tensioning screws usually cannot be retightened because the underfIu-: laid Line is embedded in the ground, and the tensioning

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schrauben daher nicht mehr zugänglich sind. In diesem Falle besteht die Gefahr, daß Feuchtigkeit zwischen dem Flanschansatz 1 und der Hülse 2 in das Mauerwerk eindringen und dort Schäden verursachen kann. Um dies zu vermeiden, ist, wie Abb, IV zeigt, am Ende der rohrförmigen Verlänge-I rung 17 in der Innenfläche eine Ringnut eingebracht, in der ein Schnurring 14 aus elastischem Material liegt, derscrews are therefore no longer accessible. In this case there is a risk that moisture between the Flange attachment 1 and sleeve 2 penetrate the masonry and cause damage there. To avoid this, is, as Fig, IV shows, at the end of the tubular extension-I tion 17 introduced an annular groove in the inner surface, in which a cord ring 14 is made of elastic material, the

; gegenüber der Außenwand der Hülse 2 eine zuverlässige; relative to the outer wall of the sleeve 2 a reliable one

Abdichtung bewirkt.Sealing causes.

I Die Abb, V zeigt eine weitere Abwandlung, bei der die rohr-} förmigen Verlängerungen 16 des Flanschansatzes 1 bzw. Ib mil: ! Innengewinde versehen sind, während auf die Enden derI Fig. V shows a further modification in which the tubular} shaped extensions 16 of the flange attachment 1 or Ib mil: ! Internal threads are provided while on the ends of the

\ Hülse 15 Außengewinde aufgebracht wire" so daß die Ver-• bindung zwischen Hülse 15 und Flanschansätzen 1, Ib durch \ Sleeve 15 external thread applied wire "so that the connection between sleeve 15 and flange lugs 1, Ib through

l Aufschrauben auf die Hülse 15 erfolgt. Beim Aufschrauben kann auf das Gewinde ein flüssiges Dichtungsmittel aufge-l screwed onto the sleeve 15. When unscrewing a liquid sealant can be applied to the thread

; bracht werden. Die Spannschrauben 4 dienen hier zur Fest-; be brought. The clamping screws 4 are used here to tighten

: legung der Flanschansätze 1, Ib auf der Hülse 15.: Placement of the flange lugs 1, Ib on the sleeve 15.

ι Wie die Abb. I und V zeigen, ist die äußere Umfangsflache j 21 des Flanschansatzes 1 in Richtung auf die Oberflächeι As Figs. I and V show, is the outer circumferential surface j 21 of the flange attachment 1 in the direction of the surface

der Mauer 20 hin sich verjüngend ausgebildet, so daß nach dem Einbetonieren des Flanschansatzes 1 in die Mauer 20 einthe wall 20 is designed to taper, so that after the flange attachment 1 has been set in concrete in the wall 20

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formcchlüssige Verbindung zwischen der Mauer 20 und dem Flanschansatz 1 entsteht, so daß der Flanschansatz 1 von der Rohrleitung 5 auf ihn übertragene Kräfte nicht aus der Mauer 20 gelöst werden kann.form-fitting connection between the wall 20 and the flange extension 1 is created, so that the flange extension 1 Forces transmitted to it by the pipeline 5 cannot be released from the wall 20.

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Claims

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1. To different wall thicknesses adaptable device for tension-free and sealing implementation of a die Wall penetrating pipe, consisting of at least one end of a flange serving to accommodate the sealing elements, in the wall for example insertable by concreting sleeve, characterized in that the Flange attachment at its end facing the sleeve is a tubular, different one overlapping the end of the sleeve Has insertion depths of the sleeve permitting receptacle, and that the tubular receptacle in the region of their The end has a radially directed clamping screw which is used to fix the bottle attachment on the sleeve.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the tubular extension is larger is than the outer diameter of the sleeve and that arranged opposite to the clamping screw, both sides of the The center plane laid by the clamping screw is offset, axially parallel, from the inner surface of the tubular extension protruding, the axially parallel alignment of the sleeve to the flange approach serving projections are provided are.

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3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that that the flange approach at its end facing the wall surface a surrounding the pipeline, dur ^ .h a inwardly directed annular projection separated from the tubular receptacle, annular cylindrical, the receptacle the sealing element serving chamber has, in which achsparailele screws with the flange attachment connected clamping ring engages.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that that the outer circumferential surface of the flange approach tapers in the direction of the wall surface in such a way that after concreting the flange in the wall is given a positive connection.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the seal consists of at least one elastic cord

! ring exists, which in its cross-section on the outer diameter diameter of the pipeline is matched.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that in d .r annular cylindrical chamber preferably between the cord ring and the clamping ring in its inner diameter d "» m outer diameter r'.sr pipeline corresponding

! Centering ring is arranged.

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7. Apparatus according to claim 1 to 6, in which a sealing film is arranged on the outer wall of the chewing cheek, characterized in that the surface of the flange attachment terminating with the wall surface forms a sealing surface overlapped by the sealing film, and in that a flange ring corresponding to the sealing surface is provided by means of tensioning screws _4, preferably with an intermediate layer of a soft seal, can be pressed onto the sealing film.

Ö. Device according to Claims 1 to 7, characterized in that that a sealing ring is arranged between the tubular extension of the flange and the sleeve.

9. Apparatus according to claim 1 and 3 to 7, characterized in that that the tubular extension of the flange attachment with an internal thread and the sleeve is provided with an external thread in the area of its insertion end, with the Screw the flange attachment onto the sleeve in which a liquid sealant is applied.

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