DE75090C

DE75090C - Process and device for the production of zinc

Info

Publication number: DE75090C
Application number: DENDAT75090D
Authority: DE
Original assignee: E. W. BRACKELSBERG in Ohligs
Anticipated expiration: 1913-08-27

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Das Verfahren bezweckt vermittelst eines mit Kühlvorrichtung versehenen combinirten Flamm- und Gebläseofens die Gewinnung von Zink und die Entzinkung von Erzen, speciell Eisenerzen, Kiesabbränden etc., um solche für die Verhüttung verwendbar zu machen und in geeignete Form zu bringen.The purpose of the method is to use a combination provided with a cooling device Flame and forced-air furnace the extraction of zinc and the dezincification of ores, especially Iron ores, gravel burns etc. to make them usable for smelting and in to bring suitable form.

Der für den Zinkgewinnungsprocefs benutzte Ofen ist auf beiliegender Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt:The furnace used for the zinc extraction process is shown in the accompanying drawing, namely shows:

Fig. ι einen Längsschnitt nach C-D, Fig. Ι a longitudinal section according to CD,

Fig. 2 einen Querschnitt nach A-B. Fig. 2 shows a cross section according to AB.

Fig. 3 stellt die Aufstapelung der zinkhaltigen Erze dar.Fig. 3 shows the stacking of the zinc-containing ores.

Der für den gedachten Procefs benutzte Ofen besteht aus einem Generator G, aus einem muffelartigen Raum M und aus einem Condensationsraum K, an welchen sich ein Kanal ,ST¹ für die abgehenden Gase anschliefst.The furnace used for the imaginary process consists of a generator G, a muffle-like space M and a condensation space K, which is followed by a duct, ST ^1, for the outgoing gases.

Der Generator G ist mit einer mit Deckel verschliefsbaren Einfüllöffnung F und mit einer an ein Dampfstrahlgebläse anzuschliefsenden Oeffnung F¹ versehen. Zur Entfernung der Asche sind luftdicht schliefsende Thüren H angebracht.The generator G is provided with a filling opening F which can be closed with a cover and with an opening F ¹ to be connected to a steam jet fan. Airtight doors H are fitted to remove the ashes.

Der Raum M dient zur Aufnahme der Erze. In seinem oberen Theil sind Oeffnungen J zur Einführung von Druck- oder Zugluft angebracht. Im Boden des Ofens sind Kanäle d¹ ausgespart, welche die gebildeten Gase und Dämpfe in den Kühlraum K führen. Die Wand e des Raumes M wird beim Einfüllen der Erze und beim Entfernen der Rückstände weggerissen und nachdem der Ofen gefüllt ist, wieder luftdicht aufgemauert.The space M is used to accommodate the ores. In its upper part there are openings J for the introduction of compressed or draft air. In the bottom of the furnace channels d ^{1 are} recessed, which lead the gases and vapors formed into the cooling space K. The wall e of the room M is torn away when the ores are poured in and the residues are removed, and after the furnace is filled, it is walled up airtight again.

In dem Condensator K sind metallische Körper f zur Abkühlung der Ofengase so gegen einander gelegt, dafs Flächen entstehen, die von den heifsen Gasen und Dämpfen nach einander, wie der Pfeil zeigt, passirt werden müssen. Diese Flächen sind nach einer Seite hin geneigt, so dafe sich das condensirte Zink an den tiefsten Stellen der Flächen ansammelt und entweder direct oder durch die Oeffnung g in die Mulde g^l fiiefst, aus welcher es periodisch durch Oeffnen der Stich-Öffnung h abgelassen wird.In the condenser K , metallic bodies f are placed against one another to cool the furnace gases in such a way that surfaces are created which the hot gases and vapors must pass through one after the other, as the arrow shows. These surfaces are inclined to one side, then the condensed zinc at the lowest points of the surfaces DAFE accumulates and either directly or through the opening G in the trough g fiiefst ^l, from which it is periodically drained h by opening the throat opening .

Die Kühlkörper f bestehen aus gufseisernen Stäben i, in welche U-förmige Rohre z¹, durch welche beim Betriebe des Ofens Wasser circulirt, eingegossen sind. Um die Verdichtung des Zinks allmälig zu bewirken, und dasselbe flüssig und nicht in Form von Zinkstaub zu erhalten, sind die Stäbe i mit einer Chamotteschicht P versehen. Die Menge des Kühlwassers kann durch Hähne ζ³ regulirt werden. K² und K³ sind Gewölbe zur Kühlung der Ofensohle.The heat sinks f consist of cast iron rods i, into which U-shaped tubes z ¹ , through which water circulates when the furnace is in operation, are poured. The rods i are provided with a chamotte layer P in order to gradually bring about the compaction of the zinc and to keep the same liquid and not in the form of zinc dust. The amount of cooling water can be regulated by taps ζ ³ . K ² and K ³ are vaults for cooling the furnace base.

Der Kanal K¹ führt die Gase in den Generator eines zweiten Ofens, um die in diesem Ofen aufgestellten Briketts zu trocknen, und dann unter die Kessel oder zu den Röstöfen etc. Die Führung- der Abgase durch einen frisch gefüllten Ofen bezweckt die Ablagerung etwa mitgerissenen Zinks , in den Kanälen d. The channel K ¹ leads the gases into the generator of a second furnace in order to dry the briquettes placed in this furnace, and then under the boiler or to the roasting furnace, etc. The purpose of guiding the exhaust gases through a freshly filled furnace is to remove any deposits that may have been carried away Zinc, in the channels d.

Bei der Ausführung des Verfahrens werden geschwefelte Erze erst durch Rösten in oxydische übergeführt und dann in einer Mischmaschine oder einem Kollergang innig mit Re-When carrying out the process, sulphurized ores are first turned into oxidic by roasting transferred and then in a mixer or a pan mill with intimate

ductionsmitteln (Anthracitkohle, Koksasche etc.) gemischt oder vermählen, hierauf vermittelst einer Brikettpresse zu Stücken a, Fig. 3, geformt und dann mit Kohlenbriketts b oder mit Koks in den Raum M des bei der Wand e geöffneten Ofens so eingesetzt, dafs Kanäle d entstehen, welche mit den in der Sohle des Ofens ausgesparten Kanälen d¹ cörrespondiren. Wenn der Ofen gefüllt ist, wird die Wand e luftdicht aufgemauert und mit Lehm etc. verschmiert. Der Generator wird alsdann angeheizt, durch Zuführung von Luft und Dampf Generatorgas gebildet und durch Einführung von Luft durch die Oeffnungen J der ganze Muffelraum M zunächst auf Rothglut gebracht und dann durch schärfere Luftzufuhr die Hitze so weit gesteigert, dafs das Zink abdestillirt. Dabei fritten eisenhaltige Erze durch die Bildung von Eisenoxyduloxyd zusammen. Die Kühlung der Gase wird so geleitet, dafs in dem unteren Theil des Condensators K dunkle Rothglut herrscht, bei welcher sich der Zinkdampf condensirt, und das Zink in der Mulde g¹ flüssig bleibt. Die Zuführung der Luft durch die Oeffnungen J hat so zu erfolgen, dafs im Innern des Raumes M die Verbrennung der Briketts b nur zu Kohlenoxyd und nicht zu Kohlensäure stattfindet, was durch Untersuchung der Abgase leicht constatirt werden kann. Die Durchsetzung der Erzbriketts mit Kohlenbriketts oder mit Koks hat den Zweck, sowohl in dem Raum M, als auch in dem Raum K stets ein stark reducirendes Gas zu haben und etwa gebildete Kohlensäure durch die glühende Kohle oder den glühenden Koks zu Kohlenoxyd zu desoxy diren.Induction agents (anthracite coal, coke ash, etc.) mixed or ground, then formed into pieces a, Fig. 3, by means of a briquette press and then inserted with coal briquettes b or with coke in the space M of the furnace opened at wall e in such a way that channels d which correspond to the channels d ¹ recessed in the base of the furnace. When the oven is filled, the wall is airtight e bricked up and smeared with mud etc.. The generator is then heated up, generator gas is formed by the supply of air and steam, and the entire muffle space M is first brought to red embers by the introduction of air through the openings J , and the heat is then increased by a sharper supply of air so that the zinc is distilled off. Iron-containing ores frit together due to the formation of iron oxide. The cooling of the gases is conducted in such a way that there is a dark red glow in the lower part of the condenser K , in which the zinc vapor condenses and the zinc in the cavity g ¹ remains liquid. The air is supplied through the openings J in such a way that in the interior of the room M the combustion of the briquettes b takes place only to carbon dioxide and not to carbonic acid, which can easily be established by examining the exhaust gases. The penetration of the ore briquettes with coal briquettes or with coke has the purpose of always having a strongly reducing gas in space M as well as in space K and to deoxygenate any carbonic acid formed by the glowing coal or the glowing coke to carbon oxide.

Da die Destillation und nahezu vollständige ■ Entfernung des Zinks (bis zu 0,5 pCt.) schon bei einer Temperatur vor sich geht, die unterhalb des Schmelzpunktes von Eisenoxyduloxyd liegt, so empfiehlt es sich, die Temperatur nicht bis zur vollständigen Schmelzung zu treiben und so zu reguliren, dafs nur ein Zusammenfritten stattfindet. Erforderlich aber ist, dafs in dem Ofen während des ganzen Processes ein stark reducirendes Gas (Kohlenoxyd), bezw. der zur Bildung desselben erforderliche Kohlenstoff vorhanden ist.Since the distillation and almost complete ■ removal of the zinc (up to 0.5 pCt.) Already takes place at a temperature below the melting point of ferric oxide it is advisable not to keep the temperature down until it has completely melted and to regulate it so that only one meeting takes place. But what is required is that there is a strongly reducing gas (carbon dioxide) in the furnace during the whole process, respectively the carbon required to form it is present.

Claims

Patent Claims:

1. Process for the extraction of zinc,, thereby marked that briquettes made of zinc ore, zinc-containing iron and manganese ores and intermediate products in erected on pillars in a closed furnace, and the spaces between them filled with carbonaceous fuel the combustion of which provides the necessary heat.

2. To carry out the method according to claim ι. an oven in which Reduction and combustion progressing from top to bottom, with ducts in the bottom or the lower side walls for the common discharge of the combustion gases and: des Zinc vapor in a collecting space with inclined cooling surfaces, consisting of individual easily interchangeable rods and one attached to these rods bad heat conductor.

3. In the method according to claim 1. the After leaving the condenser, the furnace gases are guided through the channels of freshly placed briquettes for deposition any remaining zinc and: to heat the freshly filled oven.

1 sheet of drawings.