DE7508097U

DE7508097U - Cooling device for a continuous slab caster

Info

Publication number: DE7508097U
Application number: DE07508097U
Authority: DE
Original assignee: Voestalpine AG
Current assignee: Voestalpine AG
Priority date: 1974-03-18
Publication date: 1975-11-06

Description

Kühlvorrichtung für eine Brc.mmenstranggießanlageCooling device for a Brc.mmen continuous caster

Die Neuerung betrifft eine Kühlvorrichtung für eire Brammenstranggießanlage mit Flachstrahldüsen, die parallel zur Oberfläche des Stranges, d.h. zur Breitseite der Bramme, angeordnet sind, wobei ihre Längsachsen parallel zu den. Achsen der Rollen verlaufen.The innovation relates to a cooling device for a continuous slab caster with flat jet nozzles, which are arranged parallel to the surface of the strand, i.e. to the broad side of the slab are, with their long axes parallel to the. The axes of the rollers run.

Es ist nach dem OP 314 752 bereits bekannt, einen Teil der Kühlvorrichtung von Flachstrahldüsen zu bilden, die parallel zur Oberfläche des Stranges, d.h. zur Breitseite der Bramme, angeordnet sind, wobei ihre Längsachsen parallel zu den Achsen der Rollen verlaufen. Mit dieser Ausbildung uer Kühlvorrichtung wird bezweckt, daß die äer Strangoberfläche zugekehrten Mantel-According to OP 314 752, it is already known to form part of the cooling device from flat jet nozzles that run parallel to the surface of the strand, i.e. to the broad side of the slab, are arranged, with their longitudinal axes parallel to the axes the roles run. With this training uer cooling device the aim is to ensure that the outer surface of the strand facing

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flächen der Rollen, die einer intensiven Wärmestrahlung ausgesetzt sind, gekühlt werden und örtliche thermische Uberbeanspruchungen der Rollen vermieden werden. Bei dieser Vorrichtung sind die Flachstrahldüsen außerhalb der Brammenränder zwischen benachbarten Rollen in abwechselnder Reihenfolge an jeweils gegenüberliegenden Brammenrändern angeordnet, so daß der Kühlmittelstrahl einer Flachstrahldüse über die ganze Brammenseite von einem Rand zum anderen gespritzt wird. Es hat sich gezeigt, daß im Bereich der Tertiärkühlung des Stranges, d.h. in der Zone, in der die Kühlung des Stranges nicht ausschließlich durch direktes Bespritzen mit Wasser, sondern hauptsächlich durch Abfuhr von Wärme über die Maschinenteile erfolgt, eine intensivere Kühlung erwünscht ist, als sie bei einer abwechselnden Anordnung der Flachstrahldüsen erreicht wird.surfaces of the rollers that are exposed to intense heat radiation are cooled and local thermal overloading of the rollers is avoided. In this device are the flat jet nozzles outside the slab edges between adjacent rolls in alternating order on opposite one another Slab edges arranged so that the coolant jet of a flat jet nozzle over the entire slab side from one edge to the another is injected. It has been shown that in the area of the tertiary cooling of the strand, i.e. in the zone in which the cooling of the strand not exclusively by direct spraying with water, but mainly by dissipating heat via the machine parts occurs, a more intensive cooling is desired than that achieved with an alternating arrangement of the flat jet nozzles will.

Die Neuerung löst diese Aufgabe dadurch,daß bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art zwischen benachbarten Rollen zwei Flachstrahldüsen angeordnet sind. Somit stehen zur Kühlung jeder der Rollen zwei Kühlmittelstrahlen zur Verfügung, so daß die der Bramme zugewendete Mantelfläche einer Rolle an beiden Seiten der Berührungslinie mit der Bramme mit je einem Kühlmittelstrahl gekühlt werden kann. Diese intensive Kühlung ist besonders für nicht angetriebene Rollen, die den. Kontakt mit der Bramme verlieren und somit stillstehen, von Bedeutung.The innovation solves this problem in that in a device of the type mentioned at the outset, two flat jet nozzles are arranged between adjacent rollers. Thus everyone stands for cooling of the rollers two coolant jets are available, so that the outer surface facing the slab of a roller on both sides of the Contact line with the slab is cooled with a coolant jet each can be. This intensive cooling is particularly useful for non-driven rollers that use the. Lose contact with the slab and thus stand still, of importance.

Vorteilhaft sind die Flachstrahldüsen innerhalb des durch die Brammenränder der auf der Anlage zu vergießenden Brammenformate begrenzten Bereiches ar geordnet. Damit wird erreicht, daß ein direktes Bespritzen der Brammenränder nicht mehr möglich ist. Diese Ausführungsform wird besonders vorteilhaft beim Vergießen sehr schmaler Brammen angewendet, bei denen eine direkte Beaufschlagung der Brammenränder mit dem Kühlmittelstrahl zu einer Kantenunterkühlung führt, als deren Folge sich Kantenrisse einstellen können.The flat jet nozzles are advantageous within the slab formats to be cast on the system through the slab edges limited area ar arranged. This ensures that direct spraying of the slab edges is no longer possible. This embodiment is used particularly advantageously when casting very narrow slabs that are directly exposed to them the slab edges with the coolant jet lead to edge undercooling, as a result of which edge cracks occur can.

Zweckmäßig sind die Flachstrahldüsen gegenüberliegend zueinander angeordnet, so daß die gegeneinander gerichteten Kühl-The flat jet nozzles are expediently opposite one another arranged so that the opposing cooling

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mittelstrahlen sich etwa in Brammenmitte treffen. Durch diese Anordnung, die vorteilhaft für die zur Kühlung der' Brammenuntetseite vorgesehenen Flachstrahldüsen angewendet wird, kommt es im Bereich der Brammenmitte, wo sich die Kühlmittelstrahlen treffen zu einer intensiven Verwirbelung und Zerstäubung; das Kühlmittel wird besser ausgenutzt und die hochbeajispruchten Rollenpartien in der Strangmitte /erden besser gekühlt.central rays meet approximately in the middle of the slab. Through this arrangement, which are advantageous for cooling the bottom side of the slab If the flat jet nozzles provided are used, the area in the middle of the slab where the coolant jets meet intense turbulence and atomization; the coolant is better used and the highly rated roles in the Strand center / ground better cooled.

Die Neuerung umfaßt auch Flachstrahldüsen, die Düsenöffnungen in entgegengesetzter, jeweils zu den Brammenrändern weisender Richtung aufweisen. Durch diese Düsenanordnung wird trotz intensiven Besprühens der gesamten Brammenbreite eine direkte Beaufschlagung der Brammenränder mit dem Kühlmittel verhindert.The innovation also includes flat jet nozzles, the nozzle openings in opposite directions, each pointing towards the slab edges Have direction. This arrangement of nozzles is intense despite the fact Spraying the entire width of the slab prevents direct exposure of the slab edges with the coolant.

Es ist weiters zweckmäßig, daß die Flachstrahldüsen in Richtung der Rollenachsen verstellbar und so auf die Bre'ite der zu vergießenden Brammenformate einstellbar sind. Dadurch wird eine optimale Einstellbarkeit der Kühlmittelstrahlen sowohl für die breiteste als auch für die schmälste auf der Anlage zu vergießende Bramme gewährleistet.It is also useful for the flat jet nozzles to be adjustable in the direction of the roller axes and thus to the width of the pouring slab formats are adjustable. This creates a optimal adjustability of the coolant jets for both the widest and the narrowest ones to be cast on the system Slab guaranteed.

Die Neuerung ist in der Zeichnung näher erläutert, wobei Fig. 1 eine Ansicht auf die Strangführungsrollen nach einer Ausführungsform der Neuerung, Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1, Fig. 3 das Kühlwassermengenprofil entsprechend Fig. 1, und Fig. 4 einen Schnitt senkrecht zur Förderrichtung der Bramme durch die Stranggießanlage nach einer anderen Ausführungsform der Neuerung darstellt.The innovation is explained in more detail in the drawing, FIG. 1 being a view of the strand guide rollers according to one embodiment the innovation, Fig. 2 is a view in the direction of arrow II of Fig. 1, Fig. 3, the cooling water volume profile accordingly 1 and 4 show a section perpendicular to the conveying direction of the slab through the continuous caster according to another Embodiment represents the innovation.

Mit 2 ist der Strang bezeichnet, der aus einer nicht dargestellten Kokille ausgezogen und durch Stütz- und Führungs*.ollen2 with the strand is referred to, which consists of a not shown Chill pulled out and supported by supporting and guiding * .roll

geführt wird, wobei eine direkte Kühlung erfolgt. Im Anschluß an diese Sekundärkühlzone wird der Strang bis zur völligen Durcherstarrung weitergekühlt, wobei die Wärme vom Strang nicht mehr durch direkte Kühlung mit Wasser, sondern hauptsächlich durch indirekte Kühlung abgeführt wird. Die in der Tertiärkühlzone vorgesehenen Rollen sind vorzugsweise als geteilte Rollen 3, 3', 3" ausgeführt. Diese Rollen sind auf Rollenböcken 4, 4' gelagert.is performed, with a direct cooling takes place. Following this secondary cooling zone, the strand is completely solidified further cooled, whereby the heat from the strand is no longer through direct cooling with water, but mainly through indirect cooling Cooling is dissipated. The rollers provided in the tertiary cooling zone are preferably designed as split rollers 3, 3 ', 3 ". These roles are mounted on roller blocks 4, 4 '.

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Nach der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der Neuerung ist zwischen den Rollen beiderseits der Bramme je eine Flachstrahldüsenreihe angeordnet, wobei die Düsen 11, 11', 11" den Düsen 12, 12', 12" gegenüberliegen. Die Kühlmittelstrahlen der Düsen 11, 12, 11', 12', 11", 12" sind somit gegeneinander gerichtet; sie treffen sich im Bereich der mittleren Rollen 3', wodurch sich das in Fig. 3 dargestellte Kühlmitteimengenprofil ergibt, welches mit strichlierten Linien auch in Fig. 1 eingezeichnet ist.According to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 The innovation is a row of flat jet nozzles between the rollers on both sides of the slab, the nozzles 11, 11 ', 11 " the nozzles 12, 12 ', 12 "are opposite. The coolant jets of the nozzles 11, 12, 11', 12 ', 11", 12 "are thus against one another directed; they meet in the area of the central rollers 3 ', as a result of which the cooling medium quantity profile shown in FIG. 3 coincides results, which is also shown in FIG. 1 with dashed lines.

Nach Fig. 4, die eine andere Ausführungsart der Neuerung darstellt, sind zwischen den Rollen innerhalb des durch die Brammenränder der auf der Anlage zu vergießenden Brammenformate begrenzten Bereiches Flachstrahldüsen 14, 16 angeordnet. Die zur Kühlung der Brammenunterseite vorgesehenen Flachstrahldüsen 14 liegen einander gegenüber und haben ihre Düsenöffnungen 15 gegeneinander gerichtet. Die Kühlmittelstrahlen treffen sich im Bereich der mittleren Rolle 3' und beaufschlagen in weiterer Folge auch die hinter der gegenüberliegenden Flachstrahldüse gelegene Rollenpartie sowie den durch diese gestützten Bereich des Brammenrandes. Die an der Brammenoberseite angeordneten Flachstrahldüsen 16' weisen in beiden Richtungen der Rollenachsen Düsenöffnungen 17 auf. Dadurch werden zwei Kühlmittelstrahlen, die auseinander gerichtet sind, gebildet, so daß die Rollen über ihre gesamte Länge und die Bramme über ihre gesamte Breite gekühlt werden.According to Fig. 4, another embodiment of the innovation represents, are between the roles within the bounded by the slab edges of the slab formats to be cast on the system Area flat jet nozzles 14, 16 are arranged. The flat jet nozzles 14 provided for cooling the underside of the slab are opposite each other and have their nozzle openings 15 against each other directed. The coolant jets meet in the area of the central roller 3 'and then act on them also the roller section located behind the opposite flat jet nozzle as well as the area of the slab edge supported by this. The flat jet nozzles 16 ′ arranged on the upper side of the slab have nozzle openings 17 in both directions of the roller axes. As a result, two coolant jets, which are directed apart, are formed, so that the rollers over their entire length and the The slab can be cooled across its entire width.

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Claims

A 34 704

S c h -u t ζ a η s ρ r ü c h e:

. Cooling device for a continuous slab caster with flat jet nozzles which are arranged parallel to the surface of the strand, ie to the broad side of the slab, their longitudinal axes running parallel to the dt η axes of the rollers, characterized in that? that two flat jet nozzles (11 _v , 12, 14, 16) are arranged between adjacent rollers.

2. Cooling device according to claim 1, characterized in that the flat jet nozzles (14, 16) within the through the slab edges the slab formats to be cast on the system are arranged in a limited area.

3. Cooling device according to claim 1 or 2, characterized in that that the flat jet nozzles (11, 12, 14, 16) are arranged opposite one another, so that the one against the other directed coolant jets meet approximately in the middle of the slab.

4. Cooling device according to claim 2, characterized in that flat jet nozzles (16) nozzle openings (17) in opposite, each have a direction pointing to the edges of the slab.

5. Cooling device according to claims 1 to 4, characterized in that that the flat jet nozzles are adjustable in the direction of the roller axes and so to the width of the to be cast Slab shape are adjustable.

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