DE750682C - Device on a flame cutting machine to automatically maintain a certain torch distance from the workpiece surface - Google Patents

Device on a flame cutting machine to automatically maintain a certain torch distance from the workpiece surface

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DE750682C
DE750682C DE1938750682D DE750682DD DE750682C DE 750682 C DE750682 C DE 750682C DE 1938750682 D DE1938750682 D DE 1938750682D DE 750682D D DE750682D D DE 750682DD DE 750682 C DE750682 C DE 750682C
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DE
Germany
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button
burner
workpiece surface
cutting machine
flame cutting
Prior art date
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Expired
Application number
DE1938750682D
Other languages
German (de)
Inventor
Richard Dr-Ing Bechtle
Erich Habermehl
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
    • B23K7/102Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch for controlling the spacial relationship between the workpieces and the gas torch

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Description

Vorrichtung an einer Brennschneidmaschine zum selbsttätigen Einhalten eines bestimmten Brennerabstandes von der Werkstückoberfläche Zur Erzielung von sauberen, den. neuzeitlichen Ansprüchen genügenden Autogenschnitten ist es erforderlich, daß der Brennerstets eine genau gleiche, entsprechend der Art des Brenngases und der Blechstärke vorher einstellbare Entfernung von der Werkstückoberflüclie während des ganzen Schnittes beibehält. Bei kleinen Stücken regelt man heute allgemein die Entfernung von Hand, sofern sich bei diesen Stücken überhaupt ein =\achstellen als notwendig erweist. Bei großen Werkstücken ist das -Nachstellen des Brennerabstandes meist unerläßlich, da sich das Blech während des Schneidens wirft und somit eine gewellte Oberfläche erhält. Große Werkstücke sind auch schwerer genau horizontal auszurichten. Sie sind auch häufig von vornherein nicht völlig eben. Ein ständiges Nachstellen von Hand hat große Nachteile, da es Zährend des Schnittes sehr schwer ist, bei -rollen Stücken den Brenner mit der Hand zu erreichen. Außerdem ist es für die Augen des Arbeiters sehr- unzuträglich, dauernd die Flamme beobachten zu müssen.Device on a flame cutting machine for automatic compliance a certain torch distance from the workpiece surface To achieve clean that. Oxy-fuel cuts that meet modern requirements, it is necessary that the burner is always exactly the same, according to the type of fuel gas and the sheet thickness previously adjustable distance from the workpiece surface during of the whole cut. In the case of small pieces, these are generally regulated today Removal by hand, provided that there is even a = \ on these pieces as proves necessary. With large workpieces it is necessary to readjust the torch distance mostly indispensable because the sheet throws itself during cutting and thus a corrugated surface. Large workpieces are also heavier, exactly horizontal align. They are also often not completely flat from the start. A constant Adjusting by hand has major disadvantages, as it is very difficult to tread during the cut is to reach the burner by hand when working with rolls. Besides, it is Very uncomfortable for the eyes of the worker, constantly watching the flame have to.

Bei Brennschneidtnaschinen ist bereits eine Steuerung einer Hilfskraft durch einett Taster bekannt, bei welcher dieser Taster nicht mehr die gesamten Gewichte von Brenner, Gleiteinrichtung und Schläuchen aufzunehmen hat. Es genügt, wenn der Taster ganz leicht an der Werkstückoberfläche entlang gleitet. Durch die Höhenänderungen, die den Unebenheiten des Werkstücks entsprechen, beeinflußt er mittels verhältnismäßig geringer Kraft eine Steuereinrichtung, welche eine Zusatzeinrichtung für die Höhenverstellung des Brenners antreibt. Die Aufgabe läßt sich mechanisch durch Zwischenschaltung von Übersetzungen, l@neunirttisch, hydraulisch oder elektrisch lösen. Rutscht durch Unachtsamkeit des Bedienungsmannes der Taster vom Werkstuck herunter, so besteht bei den bekannten Einrichtungen die Gefahr, daß der Brenner auf das Werkstück gedrückt und dadurch beschiidigt -wird. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch verhindert, daß die Tastvorrichtung eine Aus-' klinkvorrichtung hat. mittels welcher bei Zu' großer plötzlicher Abwärtsbewegung dc Tasters die Hilfskraft entgegen der norrnaie`i, Arbeitsweise den Brenner aufwärts bewegt. Um eire Herunterlaufen des Tasters vorn Werkstück weitgehend zti verhindern, ist der Taster um den Brenner schwenkbar.In the case of flame cutting machines, there is already a control of an auxiliary known through a button, with which this button no longer contains the entire weights of burner, sliding device and hoses. It is enough if the The button slides very easily along the workpiece surface. Due to the changes in altitude, which correspond to the unevenness of the workpiece, he influences by means of proportionately low force a control device, which is an additional device for height adjustment of the burner. The task can be done mechanically through interposition of translations, loosen l @ nineirt table, hydraulically or electrically. If the operator's carelessness causes the button to slide down from the workpiece, with the known devices there is a risk that the torch will hit the workpiece pressed and thereby damaged. According to the invention, this is prevented by that the sensing device has a latching device. by means of which at Zu ' great sudden downward movement of the button the auxiliary force against the norrnaie`i, Operation moves the torch upwards. To run down the button in front To prevent the workpiece as much as possible, the button can be swiveled around the torch.

In der Abbildung ist eine elektrische Stetrerung dargestellt.The figure shows an electrical control system.

In der Abbildung ist der Brenner mit i, der Taster rnit -= bezeichnet. Der Brenner ist in seiner Höhe in bezug auf die Tasterfläche mittels des Einstellknopfes 3 verstellbar. Zweckmäßig ist dieser Knopf rnit einem Zeiger versehen, der vor einer Skala spielt und mittels welchen der Abstand der Brennerrnündung in bezug auf das Tasterende in Millimeter einstellbar ist. Um den Taster stets auf gleiche Höhe bringen zu können, ist an demselben eine Rast vorgesehen, in welche eine F eststellscliraube 4 eingreift. U in (las Gewicht des Tasters weitgehend ausschalten zu können, ist eine Feder derart angeordnet, daß sie den Taster von dein Werkstück abzuheben versucht. Eine einstellbar; Feder 6 wirkt diesem Bestreben entgegen. Es ist somit möglich, durch Einstellen der Feder 6 einen beliebigen Druck des Tasters auf das Werkstück auszuüben. Die Federn 3 und 6 wirken auf zwei Druckstücke 7 und B. zwischen denen sich ein einseitig gelagerter Hebel 9 befindet. An dein freien Ende trägt dieser einen federnden Raststift io. Der Lagerung des Hebels 9 -waagerecht gegenüber befindet sich ein Zapfen i i, um welchen eitr Kipphebel 12 nach beiden Seiten schwingen kann. Dein Raststift io gegenüber befindet sich auf dein Kippliebe- 12 eine Nut, in -welche der Raststift einspringt. Am anderen Ende des Kipphebels ist eine Feder 13 angebracht, die den Hebel um den Bolzen i i zu drehen sucht. Mit dein Kipphebel ist ein Quecksilberkippschalter 1.1 fest verbunden. Der Kippschalter besitzt drei Pole, so da.ß -wahlweise zwei Stromkreise geschlossen -werden können. Von dein kleinen -.Motor 13 wird nun über ein entsprechendes Untersetzungsgetriebe "und über eine elektromagnetische Umkehrkttppitiiig 16 die Drehung der Spindeln 1; und 1,9 bewirkt. mittels -welcher das ganze System in vertikaler Richtung bewegt werden kann. Te nachdem die eine oder andere Seite der l`nrkehrkupplung eingeschaltet ist, bewegt sich die Einrichtung auf- oder abwärts. Die Stenerung der Urnlz-elirlculypltrng erfolgt direkt von (lern ()trecksilberkippschalter aus.In the illustration, the burner is marked with i, the button with - =. The burner is in its height in relation to the button surface by means of the adjustment knob 3 adjustable. This button is expediently provided with a pointer in front of a Scale plays and by means of which the distance between the burner orifice in relation to the Button end is adjustable in millimeters. To always bring the button to the same height To be able to, a latch is provided on the same, in which a F eststellscliraube 4 intervenes. U in (to be able to largely switch off the weight of the button is a spring arranged so that it tries to lift the button off your workpiece. One adjustable; Spring 6 counteracts this tendency. It is thus possible by adjusting the spring 6 any pressure of the probe on the workpiece exercise. The springs 3 and 6 act on two pressure pieces 7 and B. between them there is a lever 9 mounted on one side. This carries on your free end a resilient locking pin io. The storage of the lever 9 is located horizontally opposite a pin i i around which a rocker arm 12 can swing to both sides. Your locking pin io opposite is on your tilting love 12 a groove in which the locking pin jumps in. At the other end of the rocker arm, a spring 13 is attached, which seeks to turn the lever around the bolt i i. With your toggle is a mercury toggle switch 1.1 firmly connected. The toggle switch has three poles, so there can be two Circuits can be closed. Of your little -.Motor 13 is now over a corresponding reduction gear "and an electromagnetic reverse drive 16 the rotation of the spindles 1; and 1.9 causes. by means of -which the whole system can be moved in the vertical direction. Te after one side or the other the reverse clutch is switched on, the device moves up or down. The control of the Urnlz-elirlculypltrng takes place directly from (learn () silver toggle switch the end.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende An Hand von Tabellen wird zunächst der richtige Brennerabstand bestimmt und an dein ' Knopf 3 eingestellt. Sodann wird der Strom t-ingeschaltet und mittels des Handrades i9 ,die Einrichtung so gestellt, daß die Tasterspitze in die Nähe der Werkstiickoberfliiche kommt. Darauf wird die Feststellschraube: gelöst. worauf der Taster sich auf die Werkstückoberfläche aufstützt. Dadurch wird über den Raststift io und die Nut des Kipphebels 12 ein Kippen des Schalters i.I entgegen der Kraft der Feder 13 bewirkt. Der Schalter schaltet die Abwärtsbewegung über der Kupplung 16 ein. Sobald der Taster in der Norrnallage ist, beträgt der Brennerabstand das an der Skala des Einstellknopfes 3 eingestellte Mali. und die Kupplung ist ausgeschaltet. Wird der Taster gehoben, so wird der Kippschalter im anderen Sinne gedreht, und die Kupplung arbeitet mit entgegengesetztem Drehsinn auf die Spindel 18.The mode of operation of the device is as follows with the aid of tables the correct distance between the torches is first determined and set using button 3. The current is then switched on and the device is switched on using the handwheel i9 positioned so that the probe tip comes close to the workpiece surface. Thereon the locking screw: is loosened. whereupon the button is on the workpiece surface props up. As a result, via the locking pin io and the groove of the rocker arm 12 a Tilting the switch i.I against the force of the spring 13 causes. The switch switches the downward movement above the coupling 16. As soon as the button is in the normal position the burner distance is the one set on the scale of the setting knob 3 Mali. and the clutch is switched off. When the button is lifted, the toggle switch is activated rotated in the other sense, and the clutch works with the opposite sense of rotation on the spindle 18.

C m zu erreichen. daß der Taster sich stets auf dein Merkstück befindet, muß derselbe um die Brennerachse schwenkbar angeordnet sein; denn sonst würde das Schneiden von Werkstücken mit Stegen, die schmäler sind als das Maß zwischen Taster und Brenner, unmöglich sein. Die Drehung des Tasters tun eine vertikale Achse erfolgt zweckmäßig von Hand von einer Stelle des Auslegers der Maschine aus, damit der Bedienungsmann auch bei grolien Maschinen mühelos diese Verstellung herbeiführen kann. Wenn der Taster infolge ITnachtsanrkeit doch einmal von dem Werkstück herunterrtrtsclit, werden der Hebel 9 und der Kipphebel 12 entkuppelt, und der Kipphebel -wird durch die Feder 13 im entgegengesetzten Sinne gedreht. -wodurch die Aufwärtsbewegung für den Brenner eingeschaltet -wird. Dadurch wird vermieden, daß der Brenner durch Auflaufen auf das Werkstück Schaden nehrnen -sann. Der Kipphebel 12 kann sich nur bis zu einem bestimmten Anschlag 20, der einstellbar vorgesehen -wird, bewegen. Um die Einrichtung wieder in Gang zu bringen, braucht der Taster nur von Hand in die Höhe gehoben zu -werden. -worauf der Raststift des Hebels 9, io wieder in die tut des Hebels 12 einklinkt.C m to reach. that the button is always on your memo, it must be arranged so that it can pivot about the burner axis; because otherwise it would Cutting workpieces with bars that are narrower than the dimension between the stylus and Brenner, be impossible. The rotation of the stylus is done on a vertical axis expediently by hand from one point on the boom of the machine, so that the operator can easily bring about this adjustment even with large machines. If the Push the button down from the workpiece once due to nighttime noise, the lever 9 and the rocker arm 12 are uncoupled, and the rocker arm - is through the spring 13 rotated in the opposite direction. - causing the upward movement for the burner is switched on. This prevents the burner from overflowing The workpiece can be damaged. The rocker arm 12 can only move up to one certain stop 20, which is provided adjustable, move. To the establishment To start up again, the button only needs to be lifted up by hand -will. -which the locking pin of the lever 9, io back into the doing of the lever 12 latches.

Claims (1)

PA TEN TANsrrzücHr-: i. Vorrichtung an einer Brennschneidniaschine zum selbsttätigen Einhalten eines bestimmten Brcnnerabstandes von der Werkstiickoberfläche mittels eines Tasters. -welcher auf der Werkstückoberfläche gleitet. und eine Hilfskraft für die Höhenverstellung des: Brenners steuert, dadurch gekennzeichnet, daß der Taster in der Nähe des Brenners (i) drehbar um denselben angeordnet ist und eine Ausklinkvarrichtung (9, ia, i i) aufweist, mittels welcher bei zu großer plötzlicher Abwärtsbewegung des Tasters (2) die Hilfskraft (i5) den Brenner (i) entgegen der normalen Arbeitsweise aufwärts bewegt. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei zu großer Aufwärtsbewegung des Tasters ein Kontakt die Maschine abschaltet.PA TEN TANsrrzHr-: i. Device on a flame cutting machine for the automatic maintenance of a certain distance between the burner and the workpiece surface by means of a button. -which on the workpiece surface slides. and an assistant for the height adjustment of the burner controls, characterized in that that the button in the vicinity of the burner (i) is arranged rotatably about the same and a Ausklinkvarrichtung (9, ia, i i), by means of which when too large sudden downward movement of the button (2) the auxiliary force (i5) the burner (i) moves upwards contrary to the normal way of working. Device according to claim i, characterized in that if the button is moved too much upwards, a contact is made the machine switches off.
DE1938750682D 1938-12-01 1938-12-01 Device on a flame cutting machine to automatically maintain a certain torch distance from the workpiece surface Expired DE750682C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE975060C (en) * 1951-05-23 1961-07-27 Schichau G M B H F Device for controlling tools on post-forming machine tools
DE1120249B (en) * 1956-12-12 1961-12-21 Schichau G M B H F Device for controlling the height of a tool
DE202005004922U1 (en) * 2005-03-23 2005-10-06 Lind Gesellschaft Mbh Industrial Equipment Height scanning device e.g. for plasma burner-type cutting beam element, has scanning/sensing element joined to slide movable in vertical direction relative to cutting beam element

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