Die Erfindung betrifft eine Verbesserung des Verfahrens zur Herstellung
von Blechscheiben durch Walzen, insbesondere solchen zur Herstellung von Nipkowscheiben
durch Walzen, wie es im Hauptpatent 733 356 beschrieben ist.The invention relates to an improvement in the method of manufacture
of sheet metal disks by rolling, especially those for the production of Nipkow disks
by rolling, as described in main patent 733 356.
Nach diesem Verfahren wird eine Blechscheibe von annähernd der endgültigen
Stärke unter Beibehaltung der Walzebene in verschiedenen Richtungen gewalzt.After this process, a sheet metal disc is approximately the final
Starch rolled in different directions while maintaining the rolling plane.
Es hat sich nun als besonders vorteilhaft für die Erzielung eines
homogenen Gefüges des Bleches erwiesen, den letzten Walzgang in einer Richtung auszuführen,
die senkrecht zur Richtung des ersten Walzganges verläuft. Dadurch ergibt sich eine
Blechscheibe, welche sich besonders für die Herstellung von Niplizowscheiben eignet.
Es hat sich gezeigt, daß Nipkowscheiben, welche aus mit dem erfindungsgemäßen Verfahren
behandelten Blechscheiben hergestellt wurden, noch bessere Gewähr dafür bieten,
daß eine ungleichmäßige Verformung während des Laufens im Betrieb mit den erforderlichen
hohen Drehzahlen nicht eintritt.It has now been found to be particularly beneficial for achieving one
homogeneous structure of the sheet proved to carry out the last rolling pass in one direction,
which runs perpendicular to the direction of the first rolling pass. This results in a
Sheet metal disc, which is particularly suitable for the production of Niplizow discs.
It has been shown that Nipkow disks, which are made with the method according to the invention
treated sheet metal disks have been manufactured, offer an even better guarantee that
that uneven deformation while running in operation with the required
high speed does not occur.
In den Abb. i und 2 sind beispielsweise Ausführungsweisen des erfindungsgemäßen
Verfahrens veranschaulicht, und zwar deuten die mit Zahlen bezeichneten Pfeile die
Richtung und die Reihenfolge der einzelnen Walzgänge an. Das zu bearbeitende Werkstück
ist mit B bezeichnet.In Figs. I and 2, for example, embodiments of the invention
Process illustrated, namely the arrows labeled with numbers indicate the
Direction and the sequence of the individual rolling passes. The workpiece to be machined
is denoted by B.
In Abb. i ist die Richtung des ersten Walzganges mit i und die Richtung
des letzten Walzganges mit 8 bezeichnet, so daß also die Richtungen des ersten und
des letzten Walzganges senkrecht zueinander liegen. Jede einzelne Walzrichtung liegt
symmetrisch zwischen den benachbarten Walzrichtungen. Bei dem Verfahren nach Abb.
i verlaufen je zwei Walzgänge in einander entgegengesetzten Richtungen.In Fig. I is the direction of the first rolling pass with i and the direction
of the last rolling pass with 8, so that the directions of the first and
of the last rolling pass are perpendicular to each other. Every single rolling direction lies
symmetrically between the adjacent rolling directions. In the method according to Fig.
i each two rolling passes run in opposite directions.
Nach Abb. 2 sind im ganzen neun Walzgänge vorgesehen. Die Richtung
des ersten Walzganges i steht wiederum senkrecht zu der Richtung des letzten Walzganges
g. Wie bereits im Hauptpatent beschrieben wurde, können die Walzgänge auf einen
Winkel verteilt werden, der ein ganzzahliges Vielfache voll 36o'' beträgt. Dieser
Winkel ist bei dem vorliegenden Verfahren um 9o° kleiner oder größer.According to Fig. 2, a total of nine rolling passes are provided. The direction
of the first rolling pass i is in turn perpendicular to the direction of the last rolling pass
G. As already described in the main patent, the rolling passes can be on one
That is an integral multiple of 36o ''. This
In the present method, the angle is 90 ° smaller or larger.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist natürlich nicht an die in den Abbildungen
gezeigten Ausführungsweisen gebunden, insbesondere ist es nicht erforderlich, daß
die Richtungen der einzelnen Walzgänge geradlinig sind, sondern es kann, wie es
bereits im Hauptpatent beschrieben wurde, während jedes einzelnen Arbeitsganges
die Richtung stetig geändert werden. In diesem Fall ist natürlich der Winkel der
Walzrichtungen beim ersten und letzten Walzgang in jedem Augenblick ein rechter
Winkel.The method according to the invention is of course not similar to that in the figures
shown embodiments bound, in particular it is not necessary that
the directions of the individual rolling passes are rectilinear, but it can how it
has already been described in the main patent, during each individual operation
the direction can be changed steadily. In this case, of course, the angle is the
Rolling directions for the first and last rolling pass are right at every moment
Angle.