Säulenführungsgestell für Schnitt-, Stanz- und Zieh-Werkzeuge Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Prismensäutengestell, bei welchem nur
-2 Flächen der Prismen tragen, die aneinanderliegen. Bei den bekannten Säulenprismengestel-.len
tragen mindestens drei aneinanderliegende Flächen. Der den bekannten Säulenprismengestellen
anhaftende Nachteil besteht darin, daß 2 X 3 Flächen der Führungsprismen sowie 2
X 3 Flächen der Führungsprismennuten tragen und zueinander gepaßt werden müssen,
um Ober- sowie Unterteil bei einem 2-Säulen-Gestell nach allen Richturigen hin eine
gute Führung zu geben, was sehr schwierig ist und einen guten Handwerker voraussetzt.Column guide frame for cutting, punching and drawing tools Die
The present invention relates to a prism column frame in which only
-2 surfaces of the prisms that lie against each other. With the known column prismatic frames
carry at least three adjacent surfaces. The well-known column prism frames
The inherent disadvantage is that 2 X 3 surfaces of the guide prisms and 2
X 3 surfaces of the guide prismatic grooves and must be matched to one another,
around the upper and lower part of a 2-pillar frame, one in all directions
To give good guidance, which is very difficult and requires a good craftsman.
Tritt ein Verschleiß ein, so daß die Führungsprismen lose in den Führungsprismennuten
laufen, ist eine Nachstell'barkeit der Säulen oder der Führungsprismen auf dichte
Schiebepassung nicht möglich. Die durch den Verschleiß vergrößerten Prismennuten
können wohl zur weiteren Führung benutzt werden durch Anwendung von stärkeren Säulen,
deren Aufmaß gleich dem Verschleiß der Nutenweite ist. Diese Instandsetzung verschleißter
Führungsgestelle ist sehr teuer und material- und werkstoffverbrauchend. Die vorliegende
Erfindung ist ein Prismenführungsgestell, welches, wie oben angeführt, die Nachteile
der bekannten Säulen-Bestelle mit Prismensäulen mit mehr als zwei tragenden Führungsflächen
nicht besitzt. Das Führungsgestell wird gebildet aus einem Ober- und Unterteil,
welche rechts und links eingefräste Prismennuten besitzen. Die Führungssäulen sind
Vierkantsäulen, welche im Ober- und Unterteil durch Spannbrücken fest mit diesen
verschraubt sind. Die Führung des beweglichen Teiles eines 2-Säulen-Gestelles wird
also durch 2 X 2 sauber gefräste Flächen bewerkstelligt. Die genaue Übereinstimmung
der beiden Prismen vom Ober- mit dem Unterteil wird durch gemeinsames Fräsen in
einer Wendevorrichtung für beide Seiten (Abb.3) gewährleistet. Dabei ist der Nachteil
behoben, einen genauen Abstand des linken vom rechten Prisma einzuhalten; denn die
an dem Ober- oder Unterteil befestigten Säulen werden stets mit den Prismenführungendes
beweglichen Teiles genau übereinstimmen. Der Schiebesitz für den beweglichen Teil
ist ganz einfach dadurch zu erreichen, daß die beiden Prismen des beweglichen Teiles
mit einem sogenannten Abziehprisina
gekippt werden, wodurch ohne
Schwierigkeiten eine Feinstpassung im Schiebesitz erreicht wird. Hat der bewegliche
Teil durch Verschleiß in seinen Prismen, zu den Vierkantsäulen ein unzulässiges
Spiel erhalten, so ist dieses dadurch zu beseitigen, daß die zweiflächigen Prismennuten
nach Abb. a für die Säulenbefestigung durch Abziehen nachgesetzt werden,
die Säulen also nachstellbar sind. Ein evtl. Abziehen der Führungsprismen (Abb.
z, Teil b) könnte sich bei ungleichmäßigem Verschleiß der Flächen erforderlich machen.
Das Aufarbeiten eines solchen Prismengestelles ist also unvergleichlich einfacher
als bei einem Säulengestell mit Säulen, die mehr als zwei tragende Führungsflächen
haben; dabei ist noch zu beachten, daß die Prismensäulen nach wie vor immer brauchbar
bleiben, also nicht, wie bei den bekannten Säulengestellen, durch neue ersetzt werden
müssen. Weiter kann den Prismen eine viel höhere Verschleißfestigkeit dadurch gegeben
werden, daß dieselben mit Kokille gegossen werden, wodurch eine sehr hohe Härte
in den Prismennuten durch den Abschreckvorgang erzielt wird. Die Prismen sind dann
allerdings nicht mehr mittels Schneidwerkzeugen zu bearbeiten, sondern können ebenso
genau mit einer Schleifmaschine und Prismenschleifscheibe, deren Winkelform durch
Diamanten stets erhalten wird, erzeugt werden. Die Herstellung des Prismengestelles
ist durch die einfache Herstellungsweise und vor allen Dingen durch die Nichteinhaltung
von irgendwelchen Abstandsmaßen von Säule zu Säule wesentlieh billiger als die eines
Säulengestelles mit drei tragenden Flächen. Die Prisinensäulen sind gehärtet, bleiben
auf der einen Seite roh und auf der anderen Seite werden sie mit einer Flächenschleifmaschine
im Winkel geschliffen. Solche Prismengestelle können auch als .I-Prismensäulen-Gestelle
gebaut werden.If wear occurs, so that the guide prisms run loosely in the guide prism grooves, it is not possible to adjust the columns or the guide prisms for a tight sliding fit. The prismatic grooves enlarged by the wear can be used for further guidance by using stronger columns, the allowance of which is equal to the wear of the groove width. This repair of worn guide frames is very expensive and consumes material and materials. The present invention is a prism guide frame which, as stated above, does not have the disadvantages of the known column orders with prism columns with more than two load-bearing guide surfaces. The guide frame is made up of an upper and a lower part, which have prism grooves milled on the right and left. The guide pillars are square pillars, which are firmly screwed to them in the upper and lower parts by means of tension bridges. The guiding of the moving part of a 2-column frame is done by 2 X 2 neatly milled surfaces. The exact correspondence of the two prisms from the upper to the lower part is guaranteed by joint milling in a turning device for both sides (Fig.3). This eliminates the disadvantage of maintaining an exact distance between the left and right prism; because the columns attached to the upper or lower part will always exactly match the prism guides of the movable part. The sliding seat for the movable part can be achieved very easily by tilting the two prisms of the movable part with a so-called pull-off prism, whereby a fine fit in the sliding seat is achieved without difficulty. If the movable part has got an impermissible clearance to the square columns due to wear in its prisms, this is to be eliminated by pulling off the two-surface prism grooves for the column attachment according to Fig. A , so the columns can be readjusted. It may be necessary to pull off the guide prisms (Fig. Z, part b) if the surfaces are unevenly worn. The processing of such a prismatic frame is incomparably easier than with a column frame with columns that have more than two load-bearing guide surfaces; It should also be noted that the prismatic pillars can still be used, so they don't have to be replaced by new ones, as is the case with the known pillars. Furthermore, the prisms can be given a much higher wear resistance in that they are cast with a chill mold, as a result of which a very high hardness is achieved in the prism grooves by the quenching process. The prisms then no longer have to be machined using cutting tools, but can be produced just as precisely with a grinding machine and prism grinding wheel, the angular shape of which is always retained by diamonds. The production of the prismatic frame is much cheaper than that of a column frame with three supporting surfaces due to the simple manufacturing method and, above all, due to the non-observance of any distance dimensions from column to column. The prism columns are hardened, remain raw on one side and on the other side they are ground at an angle with a surface grinding machine. Such prism frames can also be built as .I prism column frames.
In der beiliegenden Zeichnung ist in <l£bb. r die Neuerung im Querschnitt
und in -"1bb. 2 in Aufsicht dargestellt. In dem Oberteil a und dem Unterteil b sind
an gegenüberliegenden Seiten Nuten c angebracht. In diesen Nuten ist entweder im
Oberteil a oder im Unterteil b, je nach Bedarf, eine Führungssäule d befestigt.
Diese Säule wird durch eine Brücke c durch Schrauben f fest gegen den Ober- oder
Unterteil gepreßt. In den Abbildungen ist die Führungssäule d am Oberteil a befestigt.
Die Führungssäule d gleitet in diesem Falle im Unterteil b. Haben sich die Nuten
'im Unterteil stark abgenutzt und muß ein Nachsetzen beider Nuten c vorgenommen
werden, so wird die Säule d durch Lösen der Schrauben f und Abnehmen der Brücke
e gelöst. Ober- und Unterteil sind fest aufeinander zu spannen, wie dieses in Abb.
3 dargestellt ist, und «-erden beide mittels einer Schleifvorrichtung, welche die
Form der Nuten hat, nachgesetzt werden. Dieses Nachsetzen kann beliebig oft vorgenommen
«-erden, wobei die Anzahl der Säulen beliebig sein kann.In the accompanying drawing, in <l £ bb. r the innovation in cross-section
and in - "1bb. 2 shown in plan view. In the upper part a and the lower part b are
Grooves c attached on opposite sides. In these grooves is either im
Upper part a or in the lower part b, depending on requirements, a guide pillar d attached.
This column is fixed against the top or by a bridge c by screws f
Pressed lower part. In the figures, the guide column d is attached to the upper part a.
The guide column d slides in this case in the lower part b. Have the grooves
'The lower part is badly worn and both grooves c have to be readjusted
the column d is removed by loosening the screws f and removing the bridge
e solved. The upper and lower parts are to be clamped tightly together, as shown in Fig.
3 is shown, and «-earth both by means of a grinding device, which the
The shape of the grooves has to be adjusted. This repositioning can be carried out as often as required
«-Earth, whereby the number of pillars can be arbitrary.