DE749176C - Method for winding freshly spun wet rayon threads - Google Patents

Method for winding freshly spun wet rayon threads

Info

Publication number
DE749176C
DE749176C DEB187117D DEB0187117D DE749176C DE 749176 C DE749176 C DE 749176C DE B187117 D DEB187117 D DE B187117D DE B0187117 D DEB0187117 D DE B0187117D DE 749176 C DE749176 C DE 749176C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
thread
roller
freshly spun
bobbin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB187117D
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Bochmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority to DEB187117D priority Critical patent/DE749176C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE749176C publication Critical patent/DE749176C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/46Package drive drums
    • B65H54/50Slotted or split drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Verfahren zum Aufwickeln frisch gesponnener nasser Kunstseidefäden Gemäß dein Patent 718:244 wird der frischgesponnene - Faden vom Fadenführer auf die Unifläche einer lose an der Wickelfläche der ortsfest gelagerten, zwangsläufig angetriebenen Spinnspule anliegenden Walze abgegeben -und von dieser auf die Wickelfläche abgelegt. Hierbei erfolgt die Abgabe des Fadens auf die an der Spule anliegenden Walze an der .der Wickelfläche abgewandten Seite, so daß der Faden in eineng größeren Umschlingungsbogen über :die Walze läuft und dann auf die Wickelfläche der Spule allgelegt wird. Es hat sich nun herausgestellt, daß hierbei verschiedene -Nachteile auftreten. Diese bestehen einerseits darin, daß die Bedienung erschwert ist, da der Fadcii initner erst über die Walze gelegt wer-(Iett muß, 11111 auf den Aufwickelkörper zu gelangen. Andererseits kommt es infolge des großen C.'ntschlingungsbogetis auf der. Walze hei Fadenbruch leicht vor, daß der Faden sich auf die Walze aufwickelt. ' Um diesen Nachteilen zu begegnen, wird gemäß der vorliegenden Erfindung der Faden vom Fadenführer an der Aufwickelseite der Spule auf die Umfläche der an der Wickelfläche der Spule anliegenden. Walze abgegeben und nur mit einem kurzen Umschlingungswinkel über diese Walze geführt.Process for winding up freshly spun wet rayon threads According to your patent 718: 244, the freshly spun - thread is opened by the thread guide the uni area of a loosely mounted on the winding area of the stationary, inevitably driven bobbin adjacent roller delivered -and from this on the winding surface filed. In this case, the thread is dispensed onto the ones lying on the bobbin Roller on the side facing away from the winding surface, so that the thread in a larger Wrap over: the roller runs and then onto the winding surface of the bobbin is laid. It has now been found that this has various disadvantages appear. These are on the one hand that the operation is difficult because the Fadcii initner must first be placed over the roller (Iett must, 11111 on the winding body to get. On the other hand, it arises as a result of the great C.'ntschlingungsbogetis the. Roller hot thread breakage slightly so that the thread winds up on the roller. 'To counter these disadvantages, according to the present invention, the thread from the thread guide on the winding side of the bobbin to the area around the winding surface the coil. Roll delivered and only with a short angle of wrap guided over this roller.

Um ein Abgleiten trockener Fäden zu verhindern, welche auf einer lose gelagerten Spule unter Verwendung einer Reibtroniniel aufgewickelt %verden, hat man bereits eine Ililfswalze vorgesehen, über. welche der Faden nach dem Verlassen des Fadenführers mit kurzem Unischlingungswinkel geführt wird. Von dieser IIilfswalze gelangt (Irr Faden jedoch zunächst auf die Reibtronitnel, welche er auf einem größeren Winkel ittnschlingt. Die leichte Bedienbarkeit und .die übrigen Vorteile des c#rtindunnsncntüßen Verfahrens lassen sich finit dieser Vorrichtung nicht erzielen, ganz abgesehen davon, daß diese zum 2\tifwicl:elti nasser Kunstseidefaden völlig ungeeignet wäre, denn die Hilfswalze ist geraubt und würde den ecupfindliclien Kunstseidefaden völlig beschiidigen.To prevent dry threads from sliding off which are loose stored coil using a Reibtroniniel% verden, has one already provided an auxiliary roller over. which the thread after leaving of the thread guide is guided with a short loop angle. From this auxiliary roller (Irr Faden, however, first went to the Reibtronitnel, which he did on a larger Angle loop. The ease of use and the other advantages of the c # rtindunnsncntüß Method cannot be achieved finitely with this device, quite apart from the fact that that these to the 2 \ tifwicl: elti wet artificial silk thread totally unsuitable would, because the auxiliary roller is stolen and would be the ecupfindliclien artificial silk thread completely humble.

Bei (ler erfindungsgemäßen Art des Fadenlautes werden dieselben Vorteile erzielt wie @em:iß dem Verfahren nach dem Hauptpatent. Der Faden wird beim Verfahren nach vorliegender Erfindung elxnso wie "e-' in;iß ilem Hauptpatent durch die Walze ge, fiibrt und so auf die Spule gelegt, wie die _ Walze ihn aufnimmt. Außerdem wird aber - " #eeiüiber dem Hauptpatent eine Vereinfachung in der Bedienung erreicht, indem der Faden nach Abschwenken der Walze einfach auf die Spule gebracht wird und nicht erst noch über die `Falze geführt zu werden braucht. 'Nach dem Auflegen des Fadens auf die Spule bringt man lediglich die Walze an die Spule zum Anliegen, wodurch die Walze den vorn Fadenführer kommenden Faden übernimmt. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß der Faden beim Reißen sich nicht mehr auf die Walze aufwickelt, sondern herabfällt. Hervorzuheben ist noch, daß bei dieser Art des Aufwickelvorganges der Drehsinn der Aufwickelspule in gleicher Weise verläuft wie bei den bisher bekannten Spulenspinnmaschinen.With the type of thread sound according to the invention, the same advantages are achieved as @em: iß the method according to the main patent. In the method according to the present invention, the thread is fed through the roller, fiibed and so on, like "e- 'in; iß the main patent" the coil specify how the _ roll it absorbs addition, but -. "# eeiüiber the main patent achieved a simplification in the operation by the thread is brought by pivoting the roll easily onto the reel and not only out yet about the` folds to After the thread has been placed on the bobbin, all you have to do is bring the roller to rest against the bobbin, which causes the roller to take over the thread coming from the front of the thread guide It should also be emphasized that in this type of winding process the direction of rotation of the winding reel runs in the same way as with the previously known reel reels interior machines.

Zur Erläuterung des Verfahrens dient die beiliegende Zeichnung, die in schematischer Darstellung den Aufwickelvorgang -zeigt. Der vom Fadenführer ,2 kommende Faden i .#yird an rler Wickelseite der Spule auf die 'Vinfläche der Walze 3 abgegeben und von 'd.ieser nach kurzem Unischlingungsbogen nüf die Wickelfläche der Spinnspule ö ab-:gelegt. Die Walze 3 ist in gleicher Weise wie beim Hauptpatent an einem Hebel :l. aufgehängt und liegt lose an der Wickelfläche des Aufwickelkörpers 5 an.The accompanying drawing serves to explain the process shows in a schematic representation the winding process. The one from the thread guide, 2 Incoming thread is on the winding side of the bobbin on the surface of the roller 3 and then after a short looping loop the changing area is removed from it the bobbin ö deposited: deposited. The roller 3 is in the same way as in the main patent on a lever: l. hung up and lies loosely on the winding surface of the winding body 5 at.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Aufwickeln frisch gesponnener nasser Kunstseidefäden nach Patent 718 24.4, dadurch gekennzeichnet, ,daß der Faden vom Fadenführer an der Aufwickelseite der Spule auf die Umfläche der an der Wickelfläche der Spule anliegenden Walze abgegeben und nur mit einem kurzen Umschlingungswinkel über diese Walze geführt wird.PATENT CLAIM: Process for winding freshly spun wet Rayon threads according to Patent 718 24.4, characterized in that the thread from Thread guide on the winding side of the bobbin on the area around the winding surface the roller adjacent to the coil and only with a short wrap angle is guided over this roller.
DEB187117D 1939-04-20 1939-04-20 Method for winding freshly spun wet rayon threads Expired DE749176C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB187117D DE749176C (en) 1939-04-20 1939-04-20 Method for winding freshly spun wet rayon threads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB187117D DE749176C (en) 1939-04-20 1939-04-20 Method for winding freshly spun wet rayon threads

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE749176C true DE749176C (en) 1944-11-16

Family

ID=7010409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB187117D Expired DE749176C (en) 1939-04-20 1939-04-20 Method for winding freshly spun wet rayon threads

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE749176C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1560336A1 (en) Device for drawing off the yarn from the spinning device of a spinning plant
DE749176C (en) Method for winding freshly spun wet rayon threads
DE545462C (en) Thread tensioning device for two-for-one twisting spindles
DE1269552B (en) Method and device for the non-sticking winding of sized synthetic threads
DE1137985B (en) Method and device for winding a reserve lap at the tip of wound weft bobbins and cops
DE702247C (en) Device for turning the threads around the take-off roll automatic bobbin change
DE850643C (en) Device for spinning elastic threads with a non-elastic cover thread
DE813679C (en) Methods and devices for shearing warps
DE486683C (en) Spool holder for slip gates to slip slippery, strongly curling threads like z. B. from rayon, from fixed packages
DE598468C (en) Process for making silk or rayon crepe yarn
DE650349C (en) Device for the production of evenly shrunk rayon using the spool spinning process
DE2442396C3 (en) Bobbin case
DE630005C (en) Method and device for producing thread, in particular rayon crepe thread
DE543967C (en) Spinning head for the production of fuses
DE638919C (en) Holding device for loose thread winding to be withdrawn overhead, e.g. B. Artificial silk cake
DE681933C (en) Holding and unwinding device for loose thread rolls, e.g. Spider cake
DE445431C (en) Rotating device for continuously working spinning machines
DE680718C (en) Process for winding wet spun, washed, dried and twisted bobbin silk
DE477364C (en) Spool for piecing continuously fed textiles for ring spinning and ring twisting machines
DE614408C (en) Device for winding up freshly spun wet rayon
DE1510981C (en) Device to facilitate thread application on Ringzwirnmaschi NEN, especially on stretch twisting machines
DE723177C (en) Device for producing rayon rolls using a swiveling thread guide
DE837201C (en) Fast unwinding device for star threads
DE669912C (en) Ring twisting machine for twisting artificial silk
DE378231C (en) Device on spinning chairs for artificial silk for changing the full bobbins