DE747913C - Process for regulating the temperature and its distribution in gas generators for the uninterrupted production of water gas - Google Patents

Process for regulating the temperature and its distribution in gas generators for the uninterrupted production of water gas

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DE747913C
DE747913C DEB176796D DEB0176796D DE747913C DE 747913 C DE747913 C DE 747913C DE B176796 D DEB176796 D DE B176796D DE B0176796 D DEB0176796 D DE B0176796D DE 747913 C DE747913 C DE 747913C
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water gas
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DEB176796D
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German (de)
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Dr-Ing Paul Dolch
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Verfahren zur Regelung der Temperatur und ihrer Verteilung in Gaserzeugern zur ununterbrochenen Wassergasherstellung Die Erfindung betrifft eine Verbesserung an Verfahren zur ununterbrochenen Wassergaserzeugung, insbesondere auch zur Erzeugung von Gas zu Synthesezwecken, bei denn die zur Wassergasbildung erforderliche Wärme durch einen hocherhitzten N\'älzga.skreisstroin geliefert wird. Aus dem Wälzgaskrei,'sstrom wird die jeweils entstandene Wassergasmenge .laufend abgezogen.Process for regulating the temperature and its distribution in gas generators for continuous water gas production The invention relates to an improvement on processes for the uninterrupted generation of water gas, in particular also for the generation of gas for synthesis purposes, because the heat required for water gas formation is delivered by a highly heated N \ 'älzga.skreisstroin. From the Wälzgaskreis, 'sstrom the amount of water gas produced in each case is continuously withdrawn.

Bei -der Verarbeitung bituminöser Brennstoffe, wie Steinkohle, Braunkohle usw., kann dem Wälegas:strom nach Abgabe der für die @Vassergasbildung erforderlichen Wärmemenge noch innewohnendde fühlbare «'ärnie ausgenutzt werden zur Trocknung und Verkokung bzw. Schwelurig -des Brennstoffs innerhalb des Gaserzeugers. Das neuerzeugte Wassergas wird als Fertiggas dem Kreisstrom nach Verlassen der Wassergas i!-dungszon:e entnommen, während -das Restgas durch den über der Reaktionszone lagernden Brennstoff zwecks Verkokung bz@,v. Schwelurig .in;--l Trocknung geschickt wirrt, wobji es sich mit Wasser und Destillutionserzeug- nissen aus dein Brennstoff belädt. Dieses Restgas wird in an sich bekannter Weise wieder hocherhitzt und als Umwä lzgas in den Gaserzeuger zurückgeschickt. Es hat sich nun bei der Vergasung ge- wisser bituminöser Brennstoffe nach diesem Verfahren herausgestellt, daß die .dein heißen Rest-a;s nach Verlassen .der Reaktionszone roch innewohnende fühlbare Wärme nicht im richtigen Verhältnis zti d-er für die @di«-e- lung bz@x-. Verkokung und Troeknun-- des Brennstoffs benötigten steht, wenn sowohl die Güte des erzeugten Gases als auch die des gewinnbaren Teers gewissen Anfor:_h- run:gen genügen soll. Für di: @@'eiterverar- beitung des erzeugten Wassergases ist es häu- fig erforderlich, daß es völlig harztestfrei ist, d. h. frei von Stoffen, die zur Polvinerisation Harzbild:un-) neigen, während der erzeug te Teer ein Urteer, also bei niedrigen Tempe- raturen gewonnen und nicht mit Zersetz_ungs- und Polv merisationsprodukt--r (Asphalt: usw.1 verunreinigt :ein soll. Uni d:ic erste Bedingung zu erfüllen, muß das Fertiggas init verliältnisnl@iliig liolicr Temperatur ab- gezogen -#vei-clen. Die Folge davon ist nun ab,-r, aalt die i11 dem Restgas verfiigbarc Wärme die für rlie V; rschwelung beliötigt: übersteigt, wodurch in der über vier Reak- tionszone Iagernüm Brennstoffsäule zti lie@ll@ Temperaturen auftreten, was von iiachtri- ligein Einflut; auf die Qualität des gewon-, neuen Teers ist. Zieht man alrd;:rerseits (lasa Fertiggas-mit solch niedriger Temperatur ab. 3a11 mit Hilfe des Restgases ein Urteer ge- tv;intien werden kann, so enthält es große Mengen von polyrnerisätionsfäiligent#>tt@n. die die Weiterverarbeitung stören. Uni eile harztestfreies Fertiggas unter gleichzeitiger Gewinnung eines hochwertigen Urteers zu erzielen, wird nach .der Erfindung, dem @t':ilzgasl:reisstrom auf seinem . @t'eg innerhalb des Gas:rzeu`"e°s eine griillere .\1;:IigeGas als die rieuerzetigtr und alsFertig- a,as abgeleitete @`'asst;rgastllenge in inehr:ren Anteilen entnommen. Die übe r Fertig- gllsmenge hinaus abgezogen:n (@asnl:ngen werden dem Wälzgaskreisstrom vor der Wie- deraufheizung wieder zugesetzt. Der als Fer- tiggas dienende Teil des Gases wird einer "/_orie so hoher Temperatur entnom.in:n, daß es harzt,-stfrei ist. Auf diese Weise knlinen die 1Fellge des Restgases und damit die Temperatur 1111-1 ihre Verteilung in der Brennstofisätile ober- halb der Reaktionszone so geregelt «erden, ,Laß ein einwandfreier Urteer gewonnen wer- den kann: Dies kann in der U'eise geschehen, ilaß inan unmittelbar aus der Reaktionszone so- wie aus den dariiberliegenden Zonen oder auch nur aus letzteren die in Frage knni- niende Gasmenge in mehreren Anteilen ab- zieht. Die einzelnen l@asmengen werden cicin @@,'älzgasl:reisstrom tvieder zugegeben, zweck- nachdem das nachdem das 1111t (1eIi Entgasmigs- erzmignis.sell b.lalrn, Wälzgas entteert ist. E i; . s bekannt, bei Verfahren zur - ist bereit- un:unterbrochenen @@'aa.:r'a:herstellullg finit Hilfe eines hocherhitzten «"ülzglslcreisstroms das Verhältnis von ab-ezogener urld uiniau- fen#ler Wassergasinenge zti regeln. 1)a#Ilii-cii wird aber nur eine unvoll.ke?mmene Regelung de'r Temperaturen und ihrer Verteilung in den oberhalb der Wassergashildungszone lie-- genden Schwel- lind Trockenzonen erniö glicht, die e: niclit°g"stattet, #lie jeweils günstigsten 1@C'1111gtlllge'Il "Litt 1.1-lIelllIlg ell2u's harzt-,-st- freien 1'ertlggases Mild elnts hot'lI«-el"tlgca Urteers einzustellvil. Fei :icr Herstellung von Generatorgas aus bitttminiisen Brelln.stoften ist erkannt, den au: verschiedenen Höhen dcs t@asercug4#rs abgesaugten Schwelgasen vor aer zwecks Aufspaltung der Teerbestandteile erfolgenden l\'-iiclcfiilirting in den unteren 'Feil des Gras- rrzeugers heikles Vergasungsgas zuzusetzen, um Vergasungsgas vcrlrin ;rlern. Dieses -erfahren ist ebensowenig wie ein anderes, b:i dein bei der Wassergasltci-stellung in atlllenbeheivten Retorten Glas Schwelgas an verschiedenen Stellen abgezogeil wird, mit clem nach der Erfin-r1ung vergleiclil5:ti-, da es sich nicht um Vergasung init Hilfe eines hocherhitzten Wiilzgasl:reissti-oines handelt. When processing bituminous fuels, such as hard coal, lignite, etc., the weighing gas can be used to dry and coke or smolder the fuel within the gas generator after the amount of heat required for the formation of water gas has been released. The newly generated water gas is withdrawn from the circulating flow as finished gas after it has left the water gas i! Schwelurig .in; - l drying confuses, wobji it with water and distillation products nits from your fuel. This Residual gas is used in a manner known per se heated up again and used as circulating gas in the Gas generator sent back. The gassing has now white bituminous fuels according to this Procedure revealed that they are called yours Rest-a; s after leaving the reaction zone did not smell inherent palpable warmth in the correct ratio zti d-er for the @di «-e- ment bz @ x-. Coking and drying Fuel needed stands if both the quality of the gas produced as well as the of the recoverable tar certain requirements: _h- run: should be enough. For di: @@ 'eiterverar- processing of the water gas produced, it is often fig required that it is completely free of resin tests, ie free from substances that lead to polarization Resin image: un-) incline, while the generated Tar is a primordial tar, i.e. at low temperatures values obtained and not with decomposition and polymerisation product - r (asphalt: etc. 1 contaminated: a should. Uni d: ic first To meet the condition, the finished gas must init verliältnisnl @ iliig liolicr temperature decrease drawn - # vei-clen. The consequence of this is now off, -r, the i11 is available for the residual gas Warmth the for rlie V; rschwelung needs: exceeds, whereby in the more than four reac- tion zone storage tank fuel column zti lie @ ll @ Temperatures occur, which ligein influx; on the quality of the won, new tar is. If you pull alrd;: on the other hand (lasa Finished gas with such a low temperature. 3a11 with the help of the residual gas a primordial tar is tv; intien so it contains great Sets of polyrnerisätionsfäiligent #> tt @ n. that interfere with further processing. Uni rush in ready-to-use gas free of the resin test at the same time obtaining a high quality To achieve Urteers, according to the invention, dem @t ': ilzgasl: reisstrom on his. @ t'eg inside the gas: rzeu` "e ° s a grill . \ 1;: IigeGas as the rieuerzetigtr and as the finished a, as derived @ `` 'asst; rgastllenge in inehr: ren Shares withdrawn. The over finished amount deducted: n (@asnl: ngen are added to the circulating gas circuit flow before re- added to the heating again. As a Fer- tiggas-serving part of the gas becomes a "/ _orie taken from such a high temperature it resists, is absolutely free. In this way, the 1fold of the Residual gas and thus the temperature 1111-1 their distribution in the fuel table above half of the reaction zone so regulated ", , Let a perfect original tar be obtained can: This can be done in the U'eise, let inan directly from the reaction zone as from the overlying zones or even from the latter, the questionable niing amount of gas in several proportions pulls. The individual amounts of l @ as become cicine @@, 'älzgasl: rice stream t added again, purposeful after that after the 1111t (1eIi degassing erzmignis.sell b.lalrn, Wälzgas is tarred. E i; . s known in procedures for - is ready- un: interrupted @@ 'aa.:r'a:herstellullg finite With the help of a highly heated "" ülzglslcreisstrom the ratio of withdrawn urld uiniau- fen # ler water gas regulations. 1) a # Ilii-cii but will only be an incomplete, consistent regulation de'r temperatures and their distribution in which lie above the water gas formation zone reducing shrinking dry areas, the e: niclit ° g "equips, #lie cheapest in each case 1 @ C'1111gtlllge'Il "Litt 1.1-lIelllIlg ell2u's resin -, - st- free 1'ertlgases Mild elnts hot'lI «-el" tlgca Urteers to be hired. Fei: icr producing generator gas from Please note that the light material is recognized au: different heights dcs t @ asercug4 # rs exhausted carbonization gases before aer for the purpose Splitting of the tar components taking place l \ '- iiclcfiilirting in the lower' filing of the grass- add rzeuger's delicate gasification gas, Learn about gasification gas. This - is just as unexperienced as another, b: i your at the Wassergasltci-position in atlllenbeheivten retort glass carbonization gas different places is deducted, with clem according to the invention compare: ti-, since it don't care about gassing init help one highly heated Wiilzgasl: reissti-oines acts.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahr:n mir Regelung der "I'en11>.- ratur und ihrer Verteilung in Gaserzeu- gern zur ununterbrochenen Wassergas- herstellunr aus bituniinriseni Bremistolfi mit Hilfe eine-. hocherhitzten @V:ilzgas- kreisstronis, rler die für rlie Vergasung und I:ntga:@tuig henütigte Wärmemenge. liefert, <laelui-cli gekerinzeiclinet, daß dein @@`älzgashreisstroln auf seinern Weg inner- halb des Gaserzeugers eine größere als die neuerzeugte und als Fertiggas abge- leitete Wassergasnienge in mehreren An- teilen entzogen un;l ihin die iiber die Fertiggasanen:ge hinaus entzogenen Men- gen vor der Wioderauflieizun,g wieder zu- gesetzt werden, wobei der als Fertiggas dienernde Teil aus einer Zone so hoher Temperatur entnommen wird, d@aß es harztestfrei ist. 2. @Terfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, elaß die einzelnen Teil- ströme vor der Wiedererhitzung vereinigt werden. 3. Verfahren nach deii Ansprüchen 1 und 2, da:lurch gel;ennzeichn:t, dala d.ie einzelnen 'Ieilstrhine vor ihrer _Vereini- gung für :ich entstaubt und entteert werden. '
Zur Abgrenzung des Annieldungsgegen- stIndes volle Stand der Technik sind im Er- teilungsverfahren folgenle Druckschriften in Betracht gezogen worden: 1>1-itisclle Pat: ntscllrift ... N r. 2 4 935/03: Zeitsclil-ift -#Braunhohle<. (1<1,;;). Seite 193 bis 197 und 216 bi21(), Die Erzeu- gung voll Wassergas aus hl'atrlllCOlile 1111 Pintsch-Hil.lebrand-Generator.
PATENT CLAIMS: r. Verfahr: n me regulation of the "I'en11> .- temperature and its distribution in gas like to uninterrupted water gas made from bituniinriseni Bremistolfi with the help of a-. hocherhitzten @V: ilzgas- Kreisstronis, rler the for rlie gassing and I: ntga: @tuig hatched amount of heat. delivers, <laelui-cli gekerinzeiclinet, that your @@ `älzgashreisstroln on his way within half of the gas generator is greater than the newly generated and consumed as finished gas led Wassergasnienge in several share withdrawn un; l ihin the over the Ready-to-use gas: before the Wioderauflieizun, g again be set, with the as finished gas serving part from a zone so high Temperature is taken, d @ ate it is resin test-free. 2. @Terfahren according to claim i, characterized marked, elaß the individual part stream combined before reheating will. 3. The method according to claims 1 and 2, da: lurch gel; labeled: t, dala d.ie individual lines in front of their association good for: I dedusted and tarred will. '
To delimit the object of The current state of the art is division procedure follow all publications in Considered: 1> 1-itisclle Pat: ntscllrift ... N o. 2 4 935/03: Zeitsclil-ift - # Braunhohle <. (1 <1, ;;). Page 193 up to 197 and 216 bi21 ( ), Die Erze- supply full water gas from hl'atrlllCOlile 1111 Pintsch-Hil.lebrand generator.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0185649A2 (en) * 1984-12-18 1986-06-25 Waagner-Biro Aktiengesellschaft Process for overheating crude gasification gases and device for carrying out the process

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GB190324935A (en) * 1903-11-16 1904-07-07 Paul Schmidt Process and Apparatus for the Production of Water Gas, Producer Gas and the like.

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