DE746216C

DE746216C - Gauge body provided with measuring surfaces as well as process and device for its production

Info

Publication number: DE746216C
Application number: DEJ66190D
Authority: DE
Inventors: Theo Walkenbach
Original assignee: Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Current assignee: Airbus Defence and Space GmbH
Priority date: 1939-12-23
Filing date: 1939-12-23
Publication date: 1944-12-13

Description

Mit Meßflächen versehener Lehrenkörper sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung Bei Lehrenkörpern, die Meßflächen aufweisen, besteht die Gefahr, daß die Meßflächen Beschädigungen erfahren, die die Meßgenauigkeit des Lehrenkörpers beeinträchtigen. So z. B. entstehen an maßhaltigen Rändern von Blechlehren, die im Flugzeugbau in großen Mengen als Umrißlehren Verwendung finden, häufig Fehlerquellen dadurch, daß von diesen Lehren beim Zusammenspannen mit neu herzustellenden Lehren etwas abgefeilt wird und dadurch der Umrißverlauf nicht mehr maßhaltig ist.Gauge body provided with measuring surfaces as well as method and device for its production In the case of gauges with measuring surfaces, there is a risk of that the measuring surfaces experience damage that affects the measuring accuracy of the gauge body affect. So z. B. arise on dimensionally accurate edges of sheet metal gauges that In aircraft construction in large quantities as contour gauges, they are often sources of error in that from these teachings when clamping together with new teachings to be produced something is filed down and the outline is no longer true to size.

Außerdem sind die Meßflächen der Lehren körper durch Verschleiß und sonstige Abnutzungen Beschädigungen unterworfen, die nicht ohne besondere Kontrollmittel feststellbar sind. Zur Feststellung der Abnutzung von Meßflächen hat man bereits vorgeschlagen, die Meßfläche mit Rändelungen oder Einkerbungen zu versehen, die beim Verschleiß der Meßflächen mehr oder weniger abnehmen.In addition, the measuring surfaces of the gauges are body through wear and tear other wear and tear subject to damage that cannot be done without special means of control are detectable. To determine the wear of measuring surfaces one has already proposed to provide the measuring surface with knurls or notches that decrease more or less when the measuring surfaces wear.

Beim Rändeln oder Kerbeinschlagen bleibt jedoch die bleßfläche nicht einwandfrei eben, sondern der Werlistoff quillt an den Kerben heraus. Ganz abgesehen davon, daß beim Rändeln oder Kerben eine Schlagwirkung auf den Meßkörper ausgeübt wird, die ein Verformen oder Verspannen des Meßkörpers herbeiführen kann, ist es erforderlich, den an den Kerbrändern aufgewulsteten Werkstoff durch Nacharbeiten des Meßkörpers zu entfernen. Diese Nacharbeitung ist unerwünscht, da sie besonders bei verspanntem Meßkörper nicht mehr einwandfrei durch führbar ist. Zur Vermeidung der Schlagwirkung hat man bereits die Markierung durch elektrisches Einbrennen hergestellt. bei diesem Einbrennen erfährt aber der Lehrenkörper eine in vielen Fällen unzulässige Erwärmung. Darüber hinaus war aber nach dem Einbrennen eine Nachbearbeitung erforderlich, da beim Einbrennen Schweißperlen entstehen, welche entfernt werden müssen.When knurling or notching, however, the bleßfläche does not remain perfect just, but the Werlistoff oozes out at the notches. Not to mention from the fact that when knurling or notching an impact effect is exerted on the measuring body that can cause deformation or tensioning of the measuring body, it is necessary to rework the material that is bulged at the notch edges to remove the measuring body. This reworking is undesirable there it can no longer be carried out properly, especially when the measuring body is clamped. In order to avoid the impact effect one already has the marking by electric Burn-in made. during this burn-in, however, the gauge body experiences a in many cases impermissible heating. Beyond that, however, was after the burn-in post-processing is necessary, as welding beads are formed during the baking process, which must be removed.

Weiter}lin ist es bekannt, die Meßflächen durch sogenanntes Brünieren zu markieren; jedoch ist auch hierbei eine Wärmebehandlung des Meßkörpers erforderlich.Further} lin it is known that the measuring surfaces by so-called burnishing to mark; however, a heat treatment of the measuring body is also necessary here.

Gemäß der Erfindung wird nun ein Meßkörper geschaffen, dessen Meßflächea :ifl be kannter es eise Markierungen zugeordnet sind, zu deren Herstellung weder eine Schlagwirkung auf den N£IeiJkörper, noch eine Nachbearbeitung nach erfolgter Markierung oder eine Wärmebehandlung erforderlich ist. Zu diesem Zweck sind gemäß der Erfindung den Meßflächen Ätzmarkierungen zugeordnet, die zu diesen in festgelegtem Maß verhältnis liegen und zur Ivenntlichmachung des Verschleißes an den Meßflächen dienen. Diese Ätzmarkierungen werden in einfacher Weise durch Einwirkung von Säure auf den Lehren körper herbeigeführt, ohne hierzu eine Schlagwirkung oder eine Wärmebehandlung zur Anwendung bringen zu lassen. Die Einwirkung der Säure bedingt eine Umwandlung des Äverkstoffes an der Einwirkungsstelle derart, daß der umgewandelte Werkstoff eine mühelos entfernbare Masse bildet. Es entsteht somit eine die Markierung darstellende Vertiefung gegenüber der Meßfläche, die keiner Nachbearbeitung bedarf. According to the invention, a measuring body is now created, the measuring surface a : ifl be known there are also markings assigned to their production neither an impact on the neural body, further processing after it has taken place Marking or heat treatment is required. For this purpose are in accordance with the invention assigned to the measuring surfaces etching marks, which are fixed to these Measure ratio lie and to Ivenntlichmachung the wear on the measuring surfaces to serve. These etch marks are made in a simple manner by the action of acid brought about on the gauges body without any impact or heat treatment to have applied. The action of the acid causes a conversion of the Äverkstoffes at the point of action in such a way that the converted material forms an easily removable mass. A marking is thus created that represents the marking Deepening opposite the measuring surface, which does not require any post-processing.

Vorteilhaft wird das Verfahren zur Herstellung der Lehre so ausgestaltet, daß die zu ätzenden Meßflächen des Lehrenkörpers der Einwirkung der Ätzflüssigkeit nur so lange ausgesetzt werden, daß eine den zulässigen Toleranzen entsprechende Tiefe der Atzung herbeigeführt wird. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, z. B. bei Rachenlehren, Lehrdornen, Tuschierplatten usw. den genauen Zeitpunkt der lGnbrauchbarkeit dieser Lehren festzustellen. Wenn die Ätzung während des Gebrauchs dieserLehren im Laufe derZeit verschwindet, so ist das der Zeitpunkt, an welchem die zulässigen Toleranzen unterschritten sind und die Lehre ausgewechselt werden muß. The method for producing the teaching is advantageously designed in such a way that that the measuring surfaces of the gauge body to be etched are exposed to the action of the etching liquid are only exposed so long that a corresponding to the permissible tolerances Depth of the etching is brought about. This gives the possibility of z. B. in the case of snap gauges, plug gauges, spotting plates, etc., the exact point in time when they can be used of these teachings. If the etching occurs during the use of these teachings disappears over time, this is the point in time at which the permissible Tolerances are not reached and the gauge has to be replaced.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorzugsweise so ausgestaltet, daß ein nach Art der bekannten Druckvorrichtungen mit umlaufendem Typenträger gestaltetes Gerät vorgesehen ist, bei dem die Druckvorrichtung mit einem Ätzmittelbehälter verbunden ist, der eine von außen bedienbare VersehluBeinrichtung und einen Ätzmittelspeicherkörper auf weist, an dem eine mit dem Schreibband zusammenxvirkende Auftragswalze vorbeigeführt ist. Hierdurch ist die Möglichkeit gegehell, dem Speicherkörper immer nur so viel Atzflüssigkeit zuzuführen, wie im Bedarfsfalle benötigt wird. Ein unzeitiges Ausfließen der Ätzflüssigkeit wird somit vermieden. A device for carrying out the method according to the invention is preferably designed so that a type of known printing devices Device designed with a rotating type carrier is provided, in which the printing device is connected to an etchant container, which is an externally operable VersehluBeinrichtung and an etchant storage body on which one cooperates with the writing tape Application roller is passed. As a result, the possibility of the storage body is bleached always add only as much etching liquid as is needed in case of need. An untimely outflow of the etching liquid is thus avoided.

In den Abb. I und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens darge stellt. In Figs. I and 2 is an embodiment of the device for Implementation of the method according to the invention represents Darge.

In dem Gehäuse I ist ein Hohlraum 2 vorgesehen, in welchem sich die Ätzflüssigkeit befindet. Der Säurezufluß ist durch eine Ventilnadel 3, welche durch eine Gummi membrane 4 in Verschlußstellung gehalten wird, regelbar. Die Ausfluß regelung erfolgt durch eine Schraube 5 entgegen der Membranspannung. Nach dem Austritt der Åtzflüssigkeit aus dem Hohlraum 2 gelangt sie zunächst auf ein Anfeuchtkissen 6 aus Glaswolle. Dieses Anfeuchtkissen wird von einer drehbaren Glaswalze 7 berührt, welche die mitgenommene Säure an ein Schreibband 8, welches um die beiden Walzen g ]äuft, weitergibt. Das Schreibband, auf welchem Markierungen eingearbeitet sind, überträgt diese nach dem Ansatz des Gerätes auf die Blechränder. Für den genauen Ansatz des Geräts an die Blechränder ist ein Anschlag 10 vorgesehen. In the housing I a cavity 2 is provided in which the Etching liquid is located. The acid flow is through a valve needle 3, which through a rubber membrane 4 is held in the closed position, adjustable. The discharge control is carried out by a screw 5 against the membrane tension. After leaving The etching liquid from the cavity 2 first reaches a dampening pad 6 made of glass wool. This dampening pad is touched by a rotatable glass roller 7, which the entrained acid to a writing tape 8, which around the two rollers g] runs, passes on. The writing tape on which markings are incorporated, transfers this to the sheet metal edges after the device has been applied. For the exact A stop 10 is provided when the device attaches to the sheet metal edges.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Gauge body provided with measuring surfaces, thereby characterized in that the measuring surfaces are assigned etching markings to them are in a fixed proportion and to indicate the wear and tear serve the swelling surfaces.

2. A method for producing the teaching according to claim 1, characterized in that that the ales surfaces of the gauge body to be etched are exposed to the action of the etching liquid be exposed for a period of time which is within the permissible tolerances brings about a corresponding depth of etching.

3 device for performing the method according to claim 2, characterized by a type of known printing devices with a rotating type carrier designed device, in which the Druckvorricbtung with an etchant container (I) is connected, which is connected to an externally operable closure device (e.g. valve needle 3, membrane, pressure member 5) compared to a Etchant storage body (6) is provided on which an applicator roller interacting with the writing tape (8) (7) is passed.

To distinguish the subject of the application from the state of the art the following publications have been considered in the granting procedure: German patents ... No. 100206, 307787, 380 665; Book »Tolerances and Teachings« by Dipl.-Ing. P. Leinweber, Verlag von Julius Springer, Berlin 1937, 5. 77, sections and p. 78 paragraph I.