DE746193C - Method for assembling welded housings of electrical machines - Google Patents

Method for assembling welded housings of electrical machines

Info

Publication number
DE746193C
DE746193C DES138390D DES0138390D DE746193C DE 746193 C DE746193 C DE 746193C DE S138390 D DES138390 D DE S138390D DE S0138390 D DES0138390 D DE S0138390D DE 746193 C DE746193 C DE 746193C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
template
longitudinal ribs
patent specification
electrical machines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES138390D
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred Kluepfel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES138390D priority Critical patent/DE746193C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE746193C publication Critical patent/DE746193C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/14Casings; Enclosures; Supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

Verfahren zum Zusammenbau geschweißter Gehäuse elektrischer Maschinen Bei elektrischen Maschinen, deren Ständergehäuse aus Teilen zusammengeschweißt sind, pflegt bekanntlich der die Ständerwicklung tragende Blechkörper an als Führungsleisten dienenden Längsrippen befestigt zu werden, die das Gehäuse parallel zur Achse durchziehen: Zur Zentrierung der Blechkörper werden die Rippen innen auf den Außendurchm,sser des Blechkörpers abgedreht. Das Abdrehen ist aber in manchen Fällen nicht möglich, in anderen Fällen nicht erwünscht.Method for assembling welded housings of electrical machines In the case of electrical machines whose stator housings are welded together from parts, As is known, the sheet metal body carrying the stator winding maintains as guide strips longitudinal ribs that run through the housing parallel to the axis: To center the sheet metal body, the ribs are placed on the inside on the outside diameter of the sheet metal body turned off. However, in some cases it is not possible to turn it off, in other cases not desired.

Diese Bearbeitung der Rippen wird -durch ein bekanntes Verfahren vermieden, indem aus den Rippen unid aus ringförnnig .,en Schablonen ein Käfig gebildet wird, der in das Ständergehäuse eingesetzt wird, `vorauf die ausgerichteten Rippen mit den anliegenden Teilen des Gehäuses verschweißt werden. Diese Schablonen müssen genau auf Maß gearbeitet sein. Es ist demnach auch hierbei wieder ein sorgfältiges Abdrehen auf großem Durchmesser 'notwendig, und genau arbeitende, große Bearbeitungsmaschinen sind erforderlich. Außerdem werden hierbei noch Zwischenstücke und Schrauben zur Verbindung der Rippen mit den Schablonen gebraucht.This processing of the ribs is avoided by a known method, by forming a cage from the ribs and ring-shaped templates, which is inserted into the stator housing, `in front of the aligned ribs with the adjacent parts of the housing are welded. These stencils must be made to measure. So here too it is a careful one Large-diameter turning is necessary, and large processing machines that work precisely are required. In addition, spacers and screws are used for this Connection of the ribs with the templates needed.

Alle diese Nachteile werden gemäß der Erfindung vermieden, indem zur Bestimmung der Lage der Führungsle'_sten eine um die Gehäuseachse drehbare Schablone verwendet wird. Die großen und genauen Bearbeitungsmaschinen sind demnach nicht mehr nötig.All these disadvantages are avoided according to the invention by for Determination of the position of the guide bars a template rotatable about the housing axis is used. The large and precise processing machines are therefore not more needed.

Der Außendurchmesser der drehbaren Schablone ist hierbei gleich dem Außendurchmesser des Ständerblechkörper s. Die Führungsleisten werden, bevor sie am Gehäuse befestigt werden, in radialer Richtung bis an die in entsprechende Lage gedrehte Schablone herangebracht und in dieser Stellung mit dem Gehäuse verschweißt. Als Führungsleisten können in bekannter Weise die bisher zur Führung des Blechpaketes dienenden Längsrippen des Gehäuses dienen. Es können aber auch besondere Le:sten verwendet werden, die in an sich bekannter `''eise an Längsrippen, deren Abstand von der Achse des Gehäuses größer als der äußere Radius des Blechpaketes ist, angeschweißt Zierden.The outside diameter of the rotatable template is the same as that Outside diameter of the stator core see the guide rails before they be attached to the housing in the radial direction up to the corresponding position rotated template brought up and in this position with the casing welded. As guide strips, the previously used for guidance can be used in a known manner of the laminated core serving longitudinal ribs of the housing. But it can also special services are used, which are known per se on longitudinal ribs, whose distance from the axis of the housing is greater than the outer radius of the laminated core is welded ornaments.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführung:b eispiol veranschaulicht. Mit i ist das Ständergehäuse bezeichnet, das in bekannter Weise senkrecht zu seiner Achse stehende Stirnwände 2 und 3 sowie eine Zwischenwand 4. und einen Mantel 5 besitzt. Das Gehäuse erhält innett in bekannter `'eise Längsrippen 6, die den Ständerblechkörper tragen sollen. In der Mitte des Gehäuses ist eine Welle ; angeordnet, die in einem Lager S drehbar ist. Die Welle trägt eine Nabe 9 mit einer Schablone io, die einen ebenso großen Außenradius aufweist wie der Ständerblechkörper. Im vorliegenden Fall hat diese Schablone dieselbe axiale Länge wie dieser Körper; sie kann aber auch etwas kürzer als dieser gehalten werden. Die Schablone io wird jeweils an die Stellen gedreht, an denen eine Längsrippe 6 angebracht werden soll. Diese wird auf die Außenkante der Schablone io aufgesetzt und in dieser Lage mit den Seitenwänden 2 und 3 verschweißt. Darauf wird in gleicher Weise mit den übrigen Tragrippen 6 verfahren. Die Schablone kann leicht für verschiedene Durchmesser der Blechkörper geeignet gemacht werden, indem sie aus in radialer Richtung gegeneinander vorstellbaren Teilen hergestellt wird.In the drawing, the invention is illustrated in one embodiment: b eispiol. With i the stator housing is referred to, which is perpendicular to his in a known manner Axial end walls 2 and 3 as well as an intermediate wall 4 and a jacket 5 owns. The housing is provided with the well-known longitudinal ribs 6, which form the laminated stator body should wear. In the middle of the case is a shaft; arranged in a Bearing S is rotatable. The shaft carries a hub 9 with a template io, the one has the same large outer radius as the laminated stator body. In the present case this template has the same axial length as this body; but it can also be kept slightly shorter than this. The template io is attached to the points rotated, on which a longitudinal rib 6 is to be attached. This will be on the outside edge placed on the template and welded to the side walls 2 and 3 in this position. The rest of the support ribs 6 are then proceeded in the same way. The stencil can easily be made suitable for different diameters of sheet metal bodies, by being made of parts that can be imagined against one another in the radial direction will.

In der linken Hälfte der F:,. i und in Fig.2 ist noch ein Ausführungsbeispiel für die Verwendung besonderer Leisten 6 dargestellt. Diese besitzen einen Abstand von dein Ständerblechkörper i i. Zum Zentrieren des Ständerblechpaketes i i «erden Leisten 14 v2 rwen.det, die an die Außenkante der in entsprechende Lage gedrehten Schablone io angesetzt und darauf mit den Tra.gr:ppen 6 verschweißt werden. Der Ständerblechkörper wird schließlich mittels Laschen 12 an die Rippen @ angeschweißt. Durch diese Laschen gehen Bolzen 13 hindurch, die in bekannter Weise die Ständerbleche tragen.In the left half of the F:,. i and in FIG. 2 another exemplary embodiment for the use of special strips 6 is shown. These have a distance from your laminated stator body i i. To center the laminated stator core, strips 14 v2 rwen.det are grounded, which are attached to the outer edge of the template rotated into the appropriate position and then welded to the support groups 6. The laminated stator is finally welded to the ribs @ by means of tabs 12. Bolts 13 , which carry the stator plates in a known manner, go through these tabs.

Die Erfindung eignet sich besonders für große Maschinen.The invention is particularly suitable for large machines.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Zusammenbau geschweißter Gehäuseelektrischer ;Maschinen Unter Verwendung einer Schablone, mit deren Hilfe die Lage von Fiihrungsleisten bestimmt wird, die als Längsrippen des Gehäuses den Ständerblechkörper tragen und zu dessen Zentrierunn dienen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablone (io) um die Gehäuseachse gedreht wird. PATENT CLAIMS: i. Method of assembling welded housing electrical ; Machines using a template, with the help of which the location of guide rails is determined, which carry the laminated stator body as the longitudinal ribs of the housing and serve for its centering, characterized in that the template (io) around the housing axis is rotated. 2. Schablone zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwecks Verwendung für Ständer verschiedenen Außendurchmessers aus in radialer Richtung gegeneinander verstellbaren Teilen besteht. 2. Template for carrying out the procedure according to Claim i, characterized in that they are different for the purpose of use for stands Outside diameter consists of mutually adjustable parts in the radial direction. 3. Nach Anspruch i oder 2 zusammengebautes Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippen (i4) an vorn Ständerblechkörper abstehend angeordneten «-eitoren Längsrippen (G) befestige sind. Zur Abgrenzung .des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ..... Nr. 532 4.2:I. insbesondere Bzz. 5 und 6: schweizerische Patentschrift N r. i.:1.9 525, insbesondere S. i, r. Spalte, -Zeile i ff.; britische Patentschrift ..... N r. 4.o6 oo.., insbesondere Bzz. 9 und 2.3. Housing assembled according to claim i or 2, characterized in that the longitudinal ribs (i4) are fastened to longitudinal ribs (G) which are arranged protruding at the front of the laminated stator body. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were considered in the granting procedure: German patent specification ..... No. 532 4.2: I. especially Bzz. 5 and 6: Swiss patent specification N ri: 1.9 525, in particular p. I, r. Column, line i ff .; British patent specification ..... N o. 4.o6 oo .., especially Bzz. 9 and 2.
DES138390D 1939-08-25 1939-08-25 Method for assembling welded housings of electrical machines Expired DE746193C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES138390D DE746193C (en) 1939-08-25 1939-08-25 Method for assembling welded housings of electrical machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES138390D DE746193C (en) 1939-08-25 1939-08-25 Method for assembling welded housings of electrical machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE746193C true DE746193C (en) 1944-06-08

Family

ID=7540829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES138390D Expired DE746193C (en) 1939-08-25 1939-08-25 Method for assembling welded housings of electrical machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE746193C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1183168B (en) * 1961-04-27 1964-12-10 Socome Soc Fr Sa Process for the production of housings for rotating electrical machines and such housings, in particular for electrical converter units

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE532424C (en) * 1928-03-14 1931-08-28 Aeg Method for installing the effective iron of electrical machines in the machine housing
CH149525A (en) * 1929-09-19 1931-09-15 Siemens Ag Method for assembling electrical machines with welded housing.
GB406004A (en) * 1932-06-13 1934-02-13 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to dynamo electric machines

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE532424C (en) * 1928-03-14 1931-08-28 Aeg Method for installing the effective iron of electrical machines in the machine housing
CH149525A (en) * 1929-09-19 1931-09-15 Siemens Ag Method for assembling electrical machines with welded housing.
GB406004A (en) * 1932-06-13 1934-02-13 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to dynamo electric machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1183168B (en) * 1961-04-27 1964-12-10 Socome Soc Fr Sa Process for the production of housings for rotating electrical machines and such housings, in particular for electrical converter units

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2550640C2 (en) Stator for an electrical machine
DE746193C (en) Method for assembling welded housings of electrical machines
DE578782C (en) Runner for asynchronous machines
DE69515674T2 (en) TOOL FOR CRUSHER
DE102015102220A1 (en) Rotation angle detector with seat and rotary machine with detector
DE747968C (en) Device for forming winding heads of electrical machines
DE2358224C2 (en) Driving device for a coil on a projector
DE541737C (en) Highly flexible coupling
DE725610C (en) Device for punching the grooves in sheet metal strips of electrical machines
DE885189C (en) Roller for grinding machines
DE704161C (en) Reamer in which cutting and scraping knives alternate one after the other
DE744037C (en) Component for metal construction kits
DE750031C (en) Rolling bearings for tools and machine tools, such as lathes, drills, etc. like
DE712585C (en) Machine for rolling cold drawn pipes over the bar for a plant
DE1425903C (en) Torsional vibration mounts for two coaxial components that can be rotated to a limited extent relative to one another
DE662065C (en) Wire drawing system composed of several multiple wire drawing machines
DE526285C (en) Edition for round stereotype plates u. Like. With circular milling machines
DE961008C (en) Winding form for the production of the stator winding of electrical machines
DE494723C (en) Intermediate runner for electrical machines whose individual sheets are divided in the direction of the circumference
AT97607B (en) Process for inserting preformed coils into electrical machines and apparatus.
AT90738B (en) Slide rule.
DE608334C (en) Fastening of the pivot for slewing cranes
DE536290C (en) Electric machine with a housing made of rolled sheet metal
DE474495C (en) Multiple wire drawing machine for drawing thin and thin wires
AT112203B (en) Zero setting device for calculating machines.