Verfahren zur Herstellung von Metallkörpern mit selbstschmierender
Wirkung Verbundkörper aus Graphit und Metall bzw. Metallegierungen werden zu sog.
selbstschmierenden Lagern und füx Dichtungsringe verwendet. Die Verbundkörper werden
durch Mischen von Graphitpulver lind Metallpulver, durch Pressen des Gemisches und
Sintern des Preßkörpers herbestellt. Es ist ferner angegeben worden, daß das Einbinden
da Graphits in das Metallpulver durch den Sintervorg.ang in einer Form unter hohem
Druck vorgenommen wird. Als besonders vorteilhaft wird beschrieben, das Pulvergemisch
in der gleichen Form nacheinander zum Gebrauchs-. Körper zu formen, zu.erhitzen,
zu pressen und unter Druck abzuküi'hlen. Es ist auch schon bekannt, poröse bleihaltige
Metallkörper aus einehi kalt, unter hohem Druck geprüßten Pulvergemisch durch anschließendes
Sintern und Nachpressen in kaltem Zustand auf Maß herzustellen.Process for the production of metal bodies with self-lubricating
Effect Composite bodies made of graphite and metal or metal alloys become so-called.
self-lubricating bearings and sealing rings are used. The composite bodies are
by mixing graphite powder and metal powder, pressing the mixture and
Sintering the compact produced. It has also been stated that embedding
since graphite in the metal powder through the sintering process in a form under high
Pressure is being made. The powder mixture is described as being particularly advantageous
in the same form successively for use. To shape, to.heat bodies,
to press and to cool under pressure. It is also already known to contain porous leaded
Metal body made of a cold powder mixture tested under high pressure by subsequent
Sintering and re-pressing to size in the cold state.
Es -wurde nun gefunden, daß sich sowohl technisch wie wirtschaftlich
bedeutende Vorteile ergeben, wenn der Pulverpreßkörper frei erhitzt und in der Wärme
in einem besonderen Gesenk gepreßt wird. Dadurch ist es möglich, die Härte des Werkstoffes
und seine Dichte sehr viel genauer zu regulieren und über die Werte zu steigern,
die bei der Anwendung bekannter oder vorgeschlagener Verfahren zu erreichen waren.
Bisher war beim freien Sintern die Härte lediglich zu beeinflussen durch die Wahl
der Metalle und die Sintertemperatur, ; beim Warmpressen in der Form war zwar auch
der Druck veränderlich, jedoch nur in den engen Grenzen. die durch die geringe Warmfestigkeit
auch der hochfesten Werkzeugstähle bei den z. B. für Kupfer- und Bronzelegierungen
erforderlichen hohen Temperaturen gegeben sind. Beim- Nachpressen der erwärmten
Teile in einem besonderen Gesenk dagegen arbeitet man mit einem kalten oder mäßig
angewärmten Gesenk und kanndementsprechend höhere Drücke anwenden. Zudem hat sich
in überraschender Weise bezeigt, daß die vorgepreßten und hoch erhitzten Pulverkörper
beim
Pressen im Gesenk trotz hoher Graphitgehalte von io bis 2o0'o und darüber noch weitgehend
verformbar sind und daß die erzielte Härte weitgehend von dieser Verformung abhängt.
Die Abbildung zeigt diese Abhängigkeit der Härte von der Verformung. Außerdem gibt
dieses Vorgehen die Möglichkeit, Teile von verwickelter Form mit beträchtlicher
Genauigkeit der Abmessungen, ohne spanabhebende Nacharbeit herzustellen.It has now been found to be both technically and economically
There are significant advantages when the powder compact is freely heated and in the heat
is pressed in a special die. This makes it possible to adjust the hardness of the material
and to regulate its density much more precisely and to increase it via the values,
which could be achieved using known or proposed methods.
Until now, the hardness of free sintering could only be influenced by the choice
the metals and the sintering temperature,; when hot pressing in the mold was also
the pressure is variable, but only within the narrow limits. due to the low heat resistance
also the high-strength tool steels in the z. B. for copper and bronze alloys
required high temperatures are given. When re-pressing the heated
Parts in a special die, on the other hand, are worked with a cold or moderate one
heated die and can apply higher pressures accordingly. In addition, has
surprisingly shows that the pre-pressed and highly heated powder body
at the
Pressing in the die is still largely in spite of the high graphite content of 10 to 20 ° and above
are deformable and that the hardness achieved largely depends on this deformation.
The figure shows this dependence of the hardness on the deformation. Also there
this approach the possibility of parts of tangled shape with considerable
Dimensional accuracy without machining rework.
Wirtschaftlich liegt der Vorteil des Verfahrens darin, daß mit je
einem Gesenk zum Vor- und zum Fertigpressen eine vielfach größere Zahl von Teilen
in der Zeiteinheit hergestellt werden kann als beim Pressen der Teile in einem einzigen
Gesenk, wobei die Produktionsgeschwindigkeit durch die Anwärm- und Abkilhlzeiten
des Gesenkes weitgehend bedingt ist. Außerdem ist die Lebensdauer der Gesenke sehr
viel höher als bei den auf Sintertemperatur miterhitzten.The economic advantage of the process is that with each
a die for pre-pressing and final pressing a much larger number of parts
can be made in the unit of time than when pressing the parts in a single
Die, with the production speed determined by the heating and cooling times
of the die is largely conditioned. Besides, the life of the dies is great
much higher than with those co-heated to sintering temperature.
Das Pressen kann sowohl auf hydraulischen Pressen, also mit geringer
Verformungsgeschwindigkeit, wie auch auf Kniehebel- oder Spindelpressen mit hoher
VerformungsgeschwIndigkeit erfolgen. Das Anwärmen der Pulverpreßlinge vor dem Warmpressen
erfolgt je nach der Art der verwendeten Metalle und der erforderlichen Temperatur
zweckmäßig unter inerter Atmosphäre. Bei Verbundkörpern aus mehreren Metallen und
Graphit kann es vorteilhaft sein, an Stelle einer Mischung von Pulvern der einzelnen
Metalle die gepulverte Legierung zu verwenden.Pressing can be done on hydraulic presses, i.e. with less
Deformation speed, as well as on toggle or screw presses with high
Deformation rate take place. The heating of the powder compacts before hot pressing
takes place depending on the type of metals used and the temperature required
expediently under an inert atmosphere. For composite bodies made of several metals and
Graphite may be beneficial in place of a mixture of powders of each
Metals to use the powdered alloy.