DE7438712U

DE7438712U - Prefabricated parquet element

Info

Publication number: DE7438712U
Application number: DE7438712*[U
Authority: DE
Original assignee: NIEDERGUENZL J
Current assignee: NIEDERGUENZL J
Priority date: 1974-11-20
Filing date: 1974-11-20
Publication date: 1975-03-27

Description

Jakob Niedergünzl, Parket tfabrifc r- &229 Fridolfing - Neun teuf einJakob Niedergünzl, Parket tfabrifc r- & 229 Fridolfing - nine teuf

Fertigparkett wird bekannterweise in Tafeln und Dielen hergestellt, wobei die Laufschicht aus Hartholz mit einer oder mehreren Trägerschichten aus Holz oder Holzwerkstoffen verleibt oder verklebt ist. Diese Fertigparkett - Elemente, im weiteren FPE bezeichnet, haben jedoch entweder eine zu geringe EigenJestigkeit, sind in der Herstellung teuer und benötigen eine zu hohe Baunöhe. Die Neuerung betrifft ein Fertigparkett - Element ( FPE ), welches die bekannten Nachteile ausschaltet und günstiger hergestellt werden kann. Als Laufschicht eignen sich sowohl Mosaikparkett - Lamelle*, als auch die Verwendung von Parkett - Lamellen von 2 - 10 mm Stärke. Länge und Breite der Lamellen kann auch Stabparkett - Formen und Abmessungen erreichen oder im bekannten Würfelmuster, Flechtmuster, Verbandmus ter und dergleichen, zu einer oder mehreren Reihen zusammengesetzt werden. Die Laufschicht kann auch »us einem ganzen Furnier aus Holz bestehen. Die Laufschicht (l) wird auf einen Trägerschicht-Kern (2), der aus einem Spanplatten - oder Dämmplattenstreifen besteht, aufgeleimt _t der an den Längsseiten mit einer Massivholz oder Sperrholzleiste (3) beiderseits verstärkt ist. Die Rückseite ist mit einem Holzfurnier (4) oder (5) gegenfurniert, wobei Würfel- und Fle^htmuster ein Furnier mit querlaufender Faserrichtung (Fig.l) und Verbandsmuster (Fig. 2) ein Furnier in Faser - Längsrichtung aufweisen. Diese Furniere können auch durch eine dünne Hartfaserplatte oder Spanplatts ersetzt werden. Auch kann der Trägerkern (2) an einer oder beiden Seiten mit Einschnitten (6) und (7), (Fig. 3 und 4) versehen werden, die längs und quer angeordnet sein können, was einer Erhöhung der Wärmedämmung zugute kommt. Die so gefertigten FPE werden in der Fabrik bekannterweise geschliffen, profiliert und versiegelt oder noch weiter oberflächenbehandelt und erfordern dadurch ein geringes Maß an Verlege - Arbeit. Der Trägerkern (2) aus einer Spanplatte oder Dämmplatte, sowie die beiden Randleisten (3) können durch eine durchgehende Sperrholzplatte (8) ( Fig. 5 ) ersetzt werden«Prefabricated parquet is known to be produced in panels and floorboards, the running layer made of hardwood being incorporated or glued to one or more carrier layers made of wood or wood-based materials. However, these prefabricated parquet elements, referred to below as FPE, either have too little intrinsic strength, are expensive to manufacture and require too high an overall height. The innovation concerns a prefabricated parquet element (FPE), which eliminates the known disadvantages and can be manufactured more cheaply. Both mosaic parquet lamellae * and the use of parquet lamellae with a thickness of 2 - 10 mm are suitable as a running layer. The length and width of the lamellas can also be strip parquet - shapes and dimensions or can be put together in one or more rows in the familiar cube pattern, braided pattern, bandage pattern and the like. The running layer can also consist of a whole veneer made of wood. The running layer (L) is on a support layer core (2) consisting of a particle board -, or is glued insulation strip _t is reinforced at the longitudinal sides with a solid wood or plywood strip (3) on both sides. The back is counter-veneered with a wood veneer (4) or (5), with cube and braid patterns having a veneer with transverse fiber direction (Fig.l) and dressing pattern (Fig. 2) having a veneer in the longitudinal direction of the fibers. These veneers can also be replaced by a thin hardboard or chipboard. The carrier core (2) can also be provided on one or both sides with incisions (6) and (7), (FIGS. 3 and 4), which can be arranged lengthways and transversely, which benefits an increase in thermal insulation. The FPE produced in this way are known to be ground, profiled and sealed in the factory or further surface treated and thus require a small amount of installation work. The carrier core (2) made of chipboard or insulation board, as well as the two edge strips (3) can be replaced by a continuous plywood board (8) (Fig. 5) «

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Claims

Protection - claims

1) Prefabricated parquet board, consisting of a running layer (1) from parquet - slats or veneers, which are too well-known Patterns is composed, characterized in that the overlay on a carrier core (2), consisting of a chipboard or insulation board strip that goes through at least one or two edge strips (3) made of solid wood or plywood is reinforced, glued on, with on the underside a veneer (4) or (5) or instead a thin chipboard or hardboard as a barrier layer is glued on.

2) finished parquet - floorboard, characterized according to claim 1, that instead of the carrier core (2) and one or both edge strips (3) a plywood plate (8) is arranged is.

3) prefabricated parquet - floorboard, characterized according to claim 1-2, that the top surface of the running layer is sanded, sealed, hardened, colored, coated with plastic, is grained or surface-treated by various processes and the longitudinal and transverse sides have a fixing Have tongue and groove profile.

4) finished parquet - floorboard, characterized according to claims 1-3, that the back, the side edge or both, or the entire board against moisture absorption, fungal attack and the like, is impregnated.