DE7432473U - Work roll for transporting, deflecting, squeezing, coating, drying or the like of running paper, plastic, metal or similar webs - Google Patents
Work roll for transporting, deflecting, squeezing, coating, drying or the like of running paper, plastic, metal or similar websInfo
- Publication number
- DE7432473U DE7432473U DE7432473U DE7432473DU DE7432473U DE 7432473 U DE7432473 U DE 7432473U DE 7432473 U DE7432473 U DE 7432473U DE 7432473D U DE7432473D U DE 7432473DU DE 7432473 U DE7432473 U DE 7432473U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- work roll
- roll according
- webs
- support
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 210000001519 tissues Anatomy 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 4
- -1 cord Substances 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003245 working Effects 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 229920000591 gum Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Dipl,lng.W DaMU 2J. SeptemberDipl, l ng .W DaMU 2J. September
Uipl.-lng. ri.-J. Lippert , ,„ Uipl.-lng. ri.-J. Lippert , "
506 ReFrath bei Köln
Frankenforster Straße 137 506 ReFrath near Cologne
Frankenforster Strasse 137
Pahl'sche Gummi- und Asbest Gesellschaft "PAGUAG" Düsseldorf-RathPahl's Rubber and Asbestos Society "PAGUAG" Düsseldorf-Rath
" Arbeitswalze zum Transportieren, Umlenken, Abquetschen, Beschichten, Trocknen oder dergleichen von laufenden Papier-, Kunststoff-, Metall- oder ähnlichen Bahnen ""Work roll for transporting, deflecting, squeezing, coating, drying or the like of running Paper, plastic, metal or similar webs "
Die Erfindung betrifft eine Arbeitswalze zum Transportieren, Umlenken, Abquetschen, Beschichten, Trocknen o.dgl. von laufenden Papier-, Kunststoff-, Metall- oder ähnlichen Bahnen, bestehend aus einem zylindrischen Metallkern mit einer Auflage ausThe invention relates to a work roll for transporting, deflecting, squeezing, coating, drying or the like. of ongoing Paper, plastic, metal or similar webs, consisting of a cylindrical metal core with a support from
7432473 05.08.767432473 08/05/76
Textil - oder sonstigem Gewebematerial und einer Präparation.Textile or other fabric material and a preparation.
Für die obengenannten Verv/endungszwecke werden in der Regel elastomerbezogene Walzen verwendet, bei denen eine Elastomerschicht auf einen Metallkern aufvulkanisiert ist. Für eine Reihe von Anwendungszwecken, insbesondere bei höheren Beanspruchungen, reichen Gummiwalzen nicht mehr aus, so daß man auf andere Auflagen, beispielsweise Textilauflagen, ausweichen mui3.For the abovementioned purposes of use, elastomer-related rollers are used as a rule, in which an elastomer layer is vulcanized onto a metal core. For one A number of purposes, especially at higher loads, rubber rollers are no longer sufficient, so that one switch to other requirements, such as textile covers mui3.
Eine bekannte, mit einer Textilauflage versehene Walze wird beispielsweise dadurch hergestellt, daß aus einer etwa 1 bis 10 mm dicken Vliesstoff-Bahn, die mit einer Präparation getränkt ist, Ronden ausgestanzt werden, die einen etwas größeren Durchmesser als der angestrebte Bruttodurchmesser der herzustellenden Walze aufweisen. Die Ronden werden ferner mit einem mittigen Loch versehen, dessen Durchmesser dem des Metallkernes entspricht. Die vorgefertigten Ronden werden dann in der erforderlichen Anzahl auf den Walzenkern aufgezogen und in einer Presse zusammengedrückt. Die erforderliche Preßkraft richtet sich nach der gewünschten Härte des Textilbezuges. Zur Fixierung des aufgebrachten und zusammengepreßten Textilmaterial s werden an beiden Enden der Walze Stahlscheiben fest angebracht, über deren äußeren Umfang die Textilauflage um einen bestimmten Betrag vorsteht.A known roller provided with a textile layer is for example produced in that from an approximately 1 to 10 mm thick nonwoven web, which is impregnated with a preparation is, round blanks are punched out that have a slightly larger diameter than the desired gross diameter of the to be produced Have roller. The discs are also provided with a central hole, the diameter of which is that of the metal core is equivalent to. The prefabricated round blanks are then drawn onto the roller core in the required number and placed in pressed together with a press. The required pressing force depends on the desired hardness of the textile cover. To the Fixing of the applied and compressed textile material, steel disks are fixed at both ends of the roller attached, over the outer periphery of the textile overlay by one certain amount protrudes.
7*32473 is.oe.767 * 32473 is.oe.76
Diese bekannten Arbeitswalzen weisen den Nachteil auf, daß das Verhältnis der Stärke der aufgebrachten Auflage zur Nutzungsstärke sehr ungünstig ist, denn erstens können die Walzen nur solange verwendet werden, bis der Bezug auf das Niveau des äußeren Umfangs der Stahlscheiben abgerieben ist, und zweitens ist eine große Mindesttärke der Auflage erforderlich, um die Halterung der Auflage mit Hilfe der Stahlscheiben sicherzustellen. Dadurch ist die Lebensdauer der V/alzen relativ gering. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der äußere Durchmesser der Walze bei gleicher Kerndimension im Verhältnis zu den sonst üblichen Gummiwalzen relativ groß ist. Wenn daher eine Anlage, in welcher bisher nur Gummiwalzen verwendet wurden, auf Vliesstoffwalzen umgestellt werden soll, so ist es in vielen Fällen nicht möglich, die Gummiwalzen einfach durch die Vliesstoffwalzen zu ersetzen, sondern die Anlage muß teilweise im Hinblick auf die größeren Durchmesser der Vliesstoffwalzen weitgehend umgebaut werden, bzw. es müssen neue Kerne angeschafft werden.These known work rolls have the disadvantage that the ratio of the strength of the applied layer to the strength of use is very unfavorable, because firstly, the rolls can only be used until the reference is worn down to the level of the outer periphery of the steel disks, and secondly a large minimum thickness of the support is required to ensure that the support is held by means of the steel washers. As a result, the service life of the rollers is relatively short. Another disadvantage is that the outer diameter the roller is relatively large with the same core dimension in relation to the otherwise usual rubber rollers. Therefore, if an installation In which until now only rubber rollers have been used, the intention is to switch to nonwoven rollers, so it is in many cases it is not possible to simply replace the rubber rollers with the nonwoven rollers, but the system must be partially in view largely converted to the larger diameter of the nonwoven rolls, or new cores have to be purchased will.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Arbeitswalze der eingangs genannten Art zu schaffen, die unter Beibehaltung der Vorteile der bekannten, mit Textilauflagen versehenen Walzen ein günstigeres Verhältnis von Auflagestärke zu Nutzstärke und bei gleicher Kerndimension einen vergleichsweise geringeren Außendurchmesser aufweist.The invention is based on the object of creating a work roll of the type mentioned at the outset which, while maintaining the advantages of the known rollers provided with textile covers a more favorable ratio of layer thickness to usable thickness and a comparatively lower one for the same core dimension Has outer diameter.
7432473 Oi08JS7432473 Oi08JS
ι : ι :
·■ LL —·· ■ LL - ·
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Auflage aus im Verhältnis zum Walzendurchmesser dünnen Materialbahnen besteht, die sich in mehreren im wesentlichen konzentrischen Lagen um den Walzenkern herumerstrecken und durch Vulkanisation, Verschweißung oder chemische Reaktion fest miteinander verbunden sind.According to the invention, this object is achieved in that the support is made of thin material webs in relation to the roller diameter consists, which extend around the roller core in several substantially concentric layers and are firmly connected to one another by vulcanization, welding or chemical reaction.
Bei der erfindungsgemäßen Walze kann infolgedessen auf die sonst zur Halterung der Auflage erforderlichen äußeren Stahlscheiben versichtet v/erden. Darüber hinaus v/eist diese Auflage eine höhere Festigkeit auf als die aus radial auf den Walzenkern aufgezogenen und zusammengepreßten Ronden. Schließlich sind aufgrund der konzentrischen Anordnung des aufgebrachten Materials und aufgrund der Tatsache, daß keine seitlichen Stahlscheiben mehr erforderlich sind, bei gleichem Kerndurchmesser kleinere Walzendurchmesser möglich, d.h. es können die gleichen Walzenkerne genommen werden wie bei den sonst üblichen Gummiwalzen. In the case of the roller according to the invention, the outer steel disks otherwise required to hold the support can consequently be used assured v / earth. In addition, this support has a higher strength than that from radially on the roller core drawn and compressed round blanks. Finally, due to the concentric arrangement of the applied material and due to the fact that lateral steel disks are no longer required, with the same core diameter smaller roller diameters possible, i.e. the same roller cores can be used as with the usual rubber rollers.
Die in dem Walzenbezug verwendeten Bahnen können aus dünnem Vliesstoff, Textilgewebe, Cord Metallgewebe oder Glasfasern oder dergleichen bestehen. Als Präparation werden vorzugsweise bestimmte Gummimischungen bzw. deren Lösungen, gummielastische Thermoplaste oder ähnliches Material verwendet.The webs used in the roller cover can be made of thin nonwoven fabric, textile fabric, cord, metal fabric or glass fibers or such as exist. Certain rubber mixtures or their solutions, rubber-elastic ones, are preferably used as the preparation Thermoplastics or similar material used.
Vorzugsweise ist zwischen dem Metallkern und der Auflage ein Bindemittel vorgesehen. Zweckmäßig besteht das Bindemittel aus einer Kartgummischicht.A binding agent is preferably provided between the metal core and the support. The binder expediently consists of a cardboard gum layer.
Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Walze ist dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Material schichtweise auf den Walzenkern aufgebracht und anschließend unter ä Druckbeaufschlagung durch Vulkanisation, Verschweißung oder chemische Raktion verbunden wird und daß die Auflage nach der Fertigstellung auf Maß geschliffen wird.The method for producing the roller according to the invention is characterized in that the web-shaped material is layered applied to the roller core and then under ä pressurization by vulcanization, welding or chemical reaction is connected and that the edition is sanded to size after completion.
Das bahnförmige Material wird vorzugsweise kontinuierlich auf den Walzenkern aufgewickelt. Alternativ ist es auch möglich, das bahnförmige Material abschnittsweise auf den Walzenkern aufzulegen. IThe web-shaped material is preferably wound continuously onto the roller core. Alternatively it is also possible lay the web-like material in sections on the roller core. I.
Bei der Herstellung der bisher bekannten Walzen greift man in der Regel auf handelsübliche Vliesstoffe zurück, die mit einer bestimmten, dem Abnehmer unbekannten Präparation getränkt sind. Bekanntlich werden aber die Arbeitseigenschaften einer Walze in erheblichem Maße gerade durch die verwendete Präparation bestimmt. Wenn man daher die handelsüblichen vorpräparierten Vliesstoffe verarbeitet, ist es verständlicherweise äußerst' schwierig, die Walzen mit optimalen Arbeitseigenschaften auszustatten. Da Walzen für unterschiedlichste Belastungs- und/oder Anwendungs-In the manufacture of the previously known rollers, one usually falls back on commercially available nonwovens that have a are soaked in a certain preparation unknown to the customer. However, the working properties of a roller are known determined to a considerable extent by the preparation used. If you therefore use the commercially available pre-prepared nonwovens processed, it is understandably extremely 'difficult to equip the rollers with optimal working properties. There Rollers for a wide variety of load and / or application
I C 4 I ·I C 4 I
1 t1 t
f ♦ ·f ♦ ·
• 111!• 111!
bedingungen benötigt werden, ist es bei Anwendung der bekannten Herstellungsverfahren völlig ausgeschlossen, sämtliche Walzen optimal auszulegen. Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Ver-conditions are required, it is completely excluded when using the known manufacturing process, all rollers to be optimally designed. When using the inventive method
■t
fahrens kann man dagegen die Präparation selbst bestimmen und das bahnförmige Material vor dem Aufbringen auf den Walzenkern
mit der entsprechenden Präparation tränken, friktion!eren oder
verstärken. Analog ist es auch möglich, die Präparation zusammen mit dem bahnförmigen Material auf den Walzenkern aufzubringen. ■ t
Driving, on the other hand, you can determine the preparation yourself and impregnate, frictional or strengthen the web-like material with the appropriate preparation before it is applied to the roller core. Similarly, it is also possible to apply the preparation together with the web-like material on the roller core.
Zur späteren Druckbeaufschlagung der aufgebrachten Auflage wird vorzugsweise eine schrumpffähige Bahn unter Spannung auf die Auflage gewickelt, die dann während der Vulkanisation, Verschweißung oder chemischen Reaktion den zur Verbindung der aufgebrachten Materialschichten erforderlichen Druck/Liefert.For the later application of pressure to the applied layer, a shrinkable web is preferably opened under tension the overlay is wound, which is then used to connect the during vulcanization, welding or chemical reaction applied layers of material required pressure / supplies.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachfolgenden anhand der Zeichnung beschrieben.The invention is illustrated, for example, in the drawing and described below with reference to the drawing.
Nach der Zeichnung, in der eine Arbeitswalze 2 in perspektivischer Ansicht dargestellt ist, weist die Walze einen zylindrischen Metallkern 4 auf, der einstückig mit den sich nach beiden Seiten in axialer Richtung erstreckenden Lagerzapfen 6 und 8 ausgebildet ist.According to the drawing, in which a work roll 2 in perspective View is shown, the roller has a cylindrical metal core 4, which is integral with the on both sides axially extending bearing journals 6 and 8 is formed.
7432473 15. Dft 767432473 15th Dft 76
Unmittelbar auf dem zylindrischen Metallkern 4 1st eine dünne Hartgummischicht 10 vorgesehen, die eine Bindung zwischen dem Metallkern und der Auflage bewirkt.Immediately on the cylindrical metal core 4 is a thin one Hard rubber layer 10 is provided, which creates a bond between the Metal core and the pad causes.
Über der Hartgummischicht 10 befindet sich der Walzenbezug 12, der die äußere Arbeitsfläche der Walze bildet. Der Walzenbezug 12 besteht aus relativ dünnen, bahnförmlgen Materialstreifen 14, die sich in etwa konzentrischer Anordnung um den Walzenkern herurner s tr ecken.The roller cover 12 is located above the hard rubber layer 10, which forms the outer working surface of the roller. The roller cover 12 consists of relatively thin, web-shaped strips of material 14, which are roughly concentric around the roller core.
Die zum Aufbau des Walzenbezuges 12 verwendeten Bahnen können aus Vliesstoff, Textilgewebe, Cord, Metallgewebe, Glasfasergewebe oder dergleichen bestehen, welcher bzw. welches mit einer Gummimischung bzw. deren Lösung getränkt, friktioniert oder verstärkt ist.The webs used to build up the roller cover 12 can be made of nonwoven fabric, textile fabric, cord, metal fabric, glass fiber fabric or the like exist, which or which is soaked, frictional or with a rubber mixture or its solution is reinforced.
Bei der Herstellung der Walze wird zunächst die Hartgummischicht in unvulkanisierter Form auf den auf der zu belegenden Fläche aufgerauhten metallenen Walzenkern aufgebracht. Dann werden die den späteren Walzenbezug bildenden Bahnen aufgelegt und anschließend mit einer schrumpffähigen Bahn umgeben. In einem Vulkanisierkessel wird die derart vorbereitete Walze dann vulkanisiert, so daß ein fest zusammenhängendes Paket entsteht. Bei dieser Ausführungsform,die ein bevorzugtes Anwendungsbeispiel der Erfindung ist,wird die Bindung zwischen der AuflageDuring the manufacture of the roller, the hard rubber layer is first applied in unvulcanized form to the one to be covered Surface roughened metal roller core applied. Then the webs that will later form the roll cover are laid on and then surrounded with a shrinkable sheet. The roller prepared in this way is then placed in a vulcanizing kettle vulcanized, so that a firmly coherent package is created. In this embodiment, that is a preferred application example of the invention is the bond between the pad
7432473 15.08.787432473 08/15/78
und dem Metallkern durch die Hartgummischicht bewirkt, die einerseits fest auf den Netallkern aufschrumpft und andererseits mit der Auflage zusammenvulkanisiert.and the metal core caused by the hard rubber layer, the on the one hand firmly shrunk onto the metal core and on the other hand vulcanized together with the support.
Claims (1)
Gummimischung besteht.7. Work roll according to one of claims 1-6, characterized in that the preparation consists of a
Rubber compound.
(4) und der Auflage (12) ein Bindemittel vorgesehen ist.9. Work roll according to one of claims 1-9, characterized in that between the metal core
(4) and the support (12) a binding agent is provided.
(10) ist.10. Work roll according to claim 9, characterized in that the binder is a hard rubber layer
(10) is.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7432473U true DE7432473U (en) | 1976-08-05 |
Family
ID=31951798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7432473U Expired DE7432473U (en) | Work roll for transporting, deflecting, squeezing, coating, drying or the like of running paper, plastic, metal or similar webs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7432473U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19729189A1 (en) * | 1997-07-08 | 1999-01-14 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press roller for the press section of a papermaking machine, to extract water from the wet web |
-
0
- DE DE7432473U patent/DE7432473U/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19729189A1 (en) * | 1997-07-08 | 1999-01-14 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press roller for the press section of a papermaking machine, to extract water from the wet web |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2236445C3 (en) | Base material for textile substitutes | |
| DE2442335B2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A TIMING BELT | |
| DE3029288A1 (en) | ROLLS COVERED WITH AN ELASTOMERIC MATERIAL AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
| AT392099B (en) | METHOD FOR PRODUCING A TAPE FOR USE IN PAPER MACHINES | |
| EP0416213B1 (en) | Process for making flexible impermeable bands | |
| CH636649A5 (en) | PRE-OPENING ROLLER FOR AN OPENING SPINNING MACHINE. | |
| DE4411620C2 (en) | Press jacket and method for producing a press jacket | |
| DE1807842A1 (en) | Cloth material and manufacture of the same | |
| EP1586703B1 (en) | Roll for processing a flat material and process for making such a processing roll | |
| DE1635701B2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A TEXTILE-LIKE MATERIAL | |
| DE2844907C3 (en) | Method for producing a delivery belt | |
| DE2836460C2 (en) | Hard felt roller or roller | |
| DE2601589B2 (en) | Tape reel | |
| DE2056831A1 (en) | Non-woven material and process for its manufacture | |
| DE7432473U (en) | Work roll for transporting, deflecting, squeezing, coating, drying or the like of running paper, plastic, metal or similar webs | |
| DE19736575A1 (en) | Laminar roller of synthetic resin with embedded fibers | |
| DE3490193T1 (en) | Polymer-coated fabric layer, product using the layer and related manufacturing process | |
| EP0628104B1 (en) | Wear-resistant, fibre-reinforced floor covering, process for producing it and its use | |
| DE2700368C2 (en) | Method and device for producing a winding tube with a tab-like longitudinal strip | |
| DE3413409C2 (en) | Method and device for providing web material in the form of a winding roll | |
| DE2931171A1 (en) | NOSE ROLLER | |
| DE3841228C2 (en) | ||
| DE1635595A1 (en) | Method and device for the production of embossed and laminated wallpapers | |
| DE3444410C1 (en) | Process and device for producing a multi-layer fibre material, in particular cardboard | |
| DE2429693C2 (en) | Covering for a backing roll and method for its manufacture |