DE743135C - Process to avoid voids in sulfur casting compounds - Google Patents
Process to avoid voids in sulfur casting compoundsInfo
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- DE743135C DE743135C DEZ27133D DEZ0027133D DE743135C DE 743135 C DE743135 C DE 743135C DE Z27133 D DEZ27133 D DE Z27133D DE Z0027133 D DEZ0027133 D DE Z0027133D DE 743135 C DE743135 C DE 743135C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
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Description
Verfahren zur Vermeidung von Hohlräumen in Schwefelgußmassen Gießt man eine Form mit einer Schwefelgußmasse aus und schlägt dann spåter das Formstück auseinander, so findet man ungefähr in der Mitte (bei glefchmäßiger Abkühlung von allen' Seiten) einen Hohlraum, in welchen nadelförmige Schwefelkistalle hineoinregen. Außerdem wird der Gußkörper an der Eingußstelle eingesunken sein.Method of avoiding voids in sulfur casting compounds you make a mold with a sulfur casting compound and then later hit the shaped piece apart, one finds approximately in the middle (with equal cooling of on all sides) a cavity into which needle-shaped sulfur crystals rain. In addition, the cast body will have sunk at the gate.
Man kann die Bildung eines solchen Hohlraumes nicht verhindern wie z. B. bei Metallguß, wo sich derartige ähnliche Hohlräume (Lunker) bilden. Denn letztere entstehen hauptsächlich durch Gasbildung oder durch Luft, die beim Einguß mitgerissen wird -und nicht mehr aus der Form entweichen konnte. One cannot prevent the formation of such a cavity as z. B. in metal casting, where such similar cavities (blowholes) form. Because the latter arise mainly from the formation of gas or from air during pouring is carried away - and could no longer escape from the mold.
Eine Lunkerbildung durch Luft, wie soeben beschrieben, kann natürlich bei unsachgemäßer Arbeit auch beim Schwefelguß noch entstehen.The formation of cavities through air, as just described, can of course in the case of improper work, this can also arise during sulfur casting.
Zur Vermeidung dieses Übelstandes sind genügendVerfahren in der Gießtechnik bekannt.There are sufficient methods in casting technology to avoid this inconvenience known.
Im Rahmen dieses Patents wird aber nur die Hohlraumbildung bei Schwefelgußmassen behandelt werden, welche durch die Reduzierung des Volumens beim Erstarren des Schwefels entsteht.In the context of this patent, however, only the formation of cavities in sulfur casting compounds treated by reducing the volume when the sulfur solidifies arises.
Es ist selbstverständlich, daß je größer der Anteil von Schwefel bei einer Gußmasse ist, um so größer auch die Hohlraumbildung sein muß. It goes without saying that the greater the proportion of sulfur in the case of a casting compound, the greater the cavity formation must be.
Das Verfahren nach der Erfindung aber kann auch bei reinem Schwefel mit gleicher Wirkung angewendet werden. However, the process according to the invention can also be used with pure sulfur can be used with the same effect.
Wenn man bisher noch keinen Wert auf die Yermeidung von Hohlräumen in Schwefelgußkörpern gelegt hat, so liegt das daran, daß an solche Erzeugnisse bisher auch noch keine besonderen Anforderungen gestellt wurden. Aber auch bei Schwefelgußstücken, wie z. B. Schreibzeugen, Schalen usw., war es sehr unangenehm, wenn sich infolge der zufälligen ungleichmäßigen Abkühlungen Stellen mit dem Finger eindrücken ließen oder bei Verwendung der Stücke bei geringem Druck oder Stoß Fehler zeigten oder Bruch entstand, auf Grtmd der vorhandenen Hohlräume. Wenn man aber aus Schwefelgußmassen technisch zu verwendende Körper auch von großen Dimensionen anfertigen soll, so muß man Hohlräume vermeiden oder kann das Erzeugnis nicht verwerten. Abgesehen davon, daß im Gewicht eine Einbuße dadurch entsteht, wird die Schwerpunktlage des Gußkörpers in unkontrollierbarer Weise verändert, und außerdem verringert sich die Festigkeit eines solchen Stückes bedeutend. Die gleichen Erscheinungen können aber auch bei kleinen Würfeln von 5 oder 7cm schon beobachtet werden. If you have not yet valued the avoidance of cavities has placed in sulfur castings, it is because of such products So far, no special requirements have been made. But also with sulfur castings, such as B. writing utensils, bowls, etc., it was very uncomfortable when as a result the accidental uneven cooling caused areas to be depressed with the finger or showed defects when using the pieces under slight pressure or impact or The fracture occurred due to the existing cavities. But if you are made of cast sulfur technically Manufacture of large-sized bodies to be used If you want, you have to avoid cavities or you cannot use the product. Apart from that from the fact that this results in a loss of weight, the center of gravity of the Cast body changed in an uncontrollable manner, and also decreases Significant strength of such a piece. The same phenomena can, however can be observed even with small cubes of 5 or 7 cm.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Vermeidung von Hohlräumen in Schwefelgußkörpern geht darauf hinaus, jeweils zwangsläufig solche Erstarrungsvorgänge zu erzielen, d. h. ein so schnelles Kristallisieren des Schwefels zu erreichen, daß es zu Hohlräumen nicht kommen kann. Dies fußt auf der gewonnenen Erkenntnis, daß Hohlräume an dünnwandigen Stellen nie entstehen und in unmittelbarer Nähe der Formwände nicht auftreten. Es hat sich gezeigt, daß die Schwefelkristalle von den zuerst erstarrenden Außenfläc'hen des Gußlings immer in Richtung nach der wärmsten Stelle hin zuwachsen (im allgemeinen nach der Mitte des Körpers) und die Kristalle (Nadeln) nach der Mitte zu immer größer werden (bei ruhig erkaltender Form). Durch die hierbei entstehenden Spannungen entwickeln sich in dem Gußkörper sehr wesentliche Kräfte, die noch nach Stunden und sogar Tagen (je nach Größe der Körper) Risse erzeugen können. The method according to the invention for avoiding cavities in cast sulfur bodies goes to inevitably to achieve such solidification processes in each case, d. H. to achieve such a rapid crystallization of the sulfur that it leads to cavities can't come. This is based on the knowledge gained that cavities on thin-walled Places never arise and do not occur in the immediate vicinity of the mold walls. It it has been shown that the sulfur crystals come from the outer surfaces that solidify first of the casting always grow towards the warmest point (in general towards the middle of the body) and the crystals (needles) towards the middle become larger and larger become (when the form is calmly cooling down). Develop through the resulting tension There are very substantial forces in the cast body, which will last for hours and even days (depending on the size of the body) can create cracks.
Hohlräume in Schwefelgußkörpern werden erfindungsgemäß vermieden: I. durch Verbringen von Metallteilen vor dem Einguß in die Form, die nur so weit voneinander entfernt sein dürfen, daß ein Erstarren der Schwefelgußmasse sofort eintritt, 2. durch Anwendung der Vorschrift I, jedoch unter Verwendung von hohlen Metallteilen, wie z. B. Röhren, die mit eingegossen werden und später auch mit Schwefelgußmasse ausgefüllt werden können, 3. durch Anwendung der Vorschrift I, woach man die Metallteile nach dem Erstarren wieder herausnimmt und die dann vorhandenen Hohlräume in der masse nachgießt, 4. durch stufenweises Ausgießen der Formen in Schichten, wobei immer erst nach dem Erstarren der einen Schicht die nächste aufgegossen wird, 5. durch Verbringen von erstarrten Gußlingen aus Schwefelgußmasse in die Form. Cavities in cast sulfur bodies are avoided according to the invention: I. by bringing metal parts into the mold before pouring, which is only so far may be separated from each other so that solidification of the cast sulfur compound immediately occurs, 2. by applying regulation I, but using hollow Metal parts, such as B. tubes that are poured in and later also with sulfur casting compound can be filled in, 3. by applying regulation I, after which the metal parts after solidification takes out again and the then existing cavities in the topping up the mass, 4. by gradually pouring out the molds in layers, whereby The next is always poured on after one layer has solidified, 5. by placing solidified castings made of sulfur casting compound in the mold.
Diese können dadurch gleichmäßigen Abstand haben, daß Drahtstücke in sie eingegossen sind, welche mit einer bestimmten Länge (Abstandlängej aus der Masse herausragen. These can be evenly spaced by pieces of wire are poured into them, which are of a certain length (distance lengthj from the Stick out mass.
Es ist natürlich auch möglich, je nach Lage des Einzelfalles zwei oder mehrere dieser Vorschriften in Verbindung miteinander anzuwenden.It is of course also possible, depending on the situation of the individual case, two or several of these provisions to be used in conjunction with one another.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEZ27133D DE743135C (en) | 1942-06-14 | 1942-06-14 | Process to avoid voids in sulfur casting compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEZ27133D DE743135C (en) | 1942-06-14 | 1942-06-14 | Process to avoid voids in sulfur casting compounds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE743135C true DE743135C (en) | 1943-12-18 |
Family
ID=7626617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEZ27133D Expired DE743135C (en) | 1942-06-14 | 1942-06-14 | Process to avoid voids in sulfur casting compounds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE743135C (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE17313C (en) * | A. D. ELBERS in Hoboken, New-Jersey (V. St. A.) | Process for casting blast furnace slag | ||
GB140874A (en) * | 1919-02-12 | 1920-04-08 | Thomas Frederick Hoare | Improvements in or relating to the utilization of slag as a building and other constructional material |
CH108653A (en) * | 1924-03-08 | 1925-04-01 | Fabrique De Produits Or Prodor | A process for manufacturing reinforced concrete in which the binder is sulfur. |
DE415455C (en) * | 1925-06-29 | Willi Heinz | Process for the production of cinder blocks |
-
1942
- 1942-06-14 DE DEZ27133D patent/DE743135C/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE17313C (en) * | A. D. ELBERS in Hoboken, New-Jersey (V. St. A.) | Process for casting blast furnace slag | ||
DE415455C (en) * | 1925-06-29 | Willi Heinz | Process for the production of cinder blocks | |
GB140874A (en) * | 1919-02-12 | 1920-04-08 | Thomas Frederick Hoare | Improvements in or relating to the utilization of slag as a building and other constructional material |
CH108653A (en) * | 1924-03-08 | 1925-04-01 | Fabrique De Produits Or Prodor | A process for manufacturing reinforced concrete in which the binder is sulfur. |
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