DE74215C

DE74215C - Method and device for producing axle bushings without a weld seam by pressing

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Publication number: DE74215C
Application number: DENDAT74215D
Authority: DE
Original assignee: S. FOX in Leeds, England
Anticipated expiration: 1913-01-19

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

- -KLASSE 49 :■■ Mechanische- CLASS 49: ■■ Mechanical

Das vorliegende Verfahren, Achsbüchsen· für Eisenbahn- und andere Fahrzeuge aus schmiedeisernen oder stählernen Lappen, Walz-, Preis-, Schmiedestücken oder Platten herzustellen, besteht darin, dafs man das Werkstück zu einem Rohr formt, dessen Umrisse im Rohen der Form der herzustellenden Achsbüchse möglichst entsprechen und dieses passend erhitzte Rohr zwischen einem inneren Kern von der Innenfläche der Achsbüchsen entsprechender Aufsenform und äufseren Stempeln von der Form der Aufsengestalt der Achsbüchse preist. Der Kern ist nach Herausziehen einer mittleren Spindel desselben in seine einzelnen Theile leicht zerlegbar, die dann fortgenommen werden können.The present method, axle sleeves · for railroad and other vehicles made of wrought iron or to produce steel rags, rolled, priced, forgings or plates in that the workpiece is shaped into a tube, the outline of which in the rough corresponds to the shape of the axle bushing to be manufactured and this suitably heated tube between an inner core from the inner surface the axle bushes of the corresponding outer shape and outer stamps of the shape the outer shape of the axle bushing. The core is after pulling out a middle one The spindle can easily be dismantled into its individual parts, which are then removed can.

Der innere Kern ist zerlegbar und besteht aus einer Anzahl passend mit einander verbundener Aufsentheile Und einer mittleren Spindel von solcher Form, dafs sie unmittelbar , nachdem die Achsbüchse geprefst ist, leicht herausgezogen werden kann, um die Aufsentheile fortzunehmen. Die Construction dieses Kernes kann in verschiedener Weise verändert werden.The inner core can be dismantled and consists of a number of suitably interconnected Parts and a central spindle of such shape that it immediately after the axle sleeve is pressed, can easily be pulled out to take away the parts. The Construction this core can be changed in various ways.

Die äufseren Stempel bestehen aus Theilen, welche so geformt und angeordnet sind, dafs sie im Verein mit dem vorerwähnten Kern die Seitenflächen, den Kopf und Boden der Achsbüchse bilden, wenn das Rohr zwischen denselben zusammengeprefst wird.The outer pistils consist of parts which are so shaped and arranged that they in conjunction with the aforementioned core, the side surfaces, the head and bottom of the axle box form when the pipe is compressed between them.

Die äufseren Stempel können durch passende Mittel, z. B. eine hydraulische Presse oder ähnliche Vorrichtung, bethätigt werden. Das Pressen der Achsbüchse oder des Rohres in die geforderte Gestalt kann durch eine einzige oder durch mehrere Vorrichtungen bewirkt werden.The outer stamps can be made by suitable means, e.g. B. a hydraulic press or the like Device to be actuated. Pressing the axle sleeve or pipe into the required Shape can be effected by a single device or by multiple devices.

In den beiliegenden Zeichnungen ist Fig. 1 ein Längsschnitt und eine theilweise Ansicht, Fig. 2 eine Oberansicht und Fig. 3 eine Endansicht eines in gröfserem Mafsstabe dargestellten zerlegbaren Kernes. Fig. 4, 5 und 6 sind bezw. Längsschnitt, Oberansicht und Seitenansicht einer Abart dieses Kernes und Fig. 7 und 8 sind links- und rechtsseitige Endansichten desselben. Fig. 9 ist ein Querschnitt nach der Linie A-B, Fig. 5. Fig. 10 zeigt zum Theil im Schnitt, zum Theil in Endansicht die äufseren'Stempel, welche im Verein mit dem in der Ansicht dargestellten zerlegbaren Kern zum Pressen des zwischen dieselben eingelegten, im Querschnitt ersichtlichen Rohres in die Form einer Achsbüchse dienen; die einzelnen Theile sind in denjenigen Stellungen gezeichnet, welche sie vor dem Pressen des Rohres einnehmen. Fig. 11 ist ein Längsschnitt nach der Linie C-D, Fig. 10, und zeigt den Kern und das Rohr in den Stellungen, welche diese Theile nach der Prefswirkung einnehmen; hierbei ist der Kern in der Seitenansicht und die geprefste Achsbüchse im Längsschnitt dargestellt. Fig. 12 ist ein waagrechter Schnitt nach der Linie E-F, Fig. 10. Fig. 13 bis 29 zeigen verschiedene Formen geschweifster Rohre, welche zur Herstellung von Achsbüchsen geeignet sind. Fig. 13, 14 und 15 sind Oberansicht, Seiten- und Endansicht eines an beiden Enden offenen Rohres; Fig. 16, 17 und 18 zeigen in gleicher Weise eine etwas geänderte Rohrform, welche am Kopf keine Eindrückung hat. Fig. 19, 20 und 21 zeigen ein Rohr, dessen engeres Ende theilweise geschlossen ist. Fig. 22, 23 und 24 stellen ein Rohr dar, welches auf einem Theil seiner Länge gleichen Querschnitt hat, während es auf dem übrigen Theil seiner Länge einen allmälig kleiner wer-In the accompanying drawings, Fig. 1 is a longitudinal section and a partial view, Fig. 2 is a top view, and Fig. 3 is an end view of a collapsible core shown on a larger scale. Fig. 4, 5 and 6 are respectively. Longitudinal section, top and side views of a variant of this core, and Figures 7 and 8 are left and right end views thereof. Fig. 9 is a cross-section along the line AB, Fig. 5. Fig. 10 shows partly in section, partly in end view, the outer punches which, in conjunction with the separable core shown in the view, are used to press the core inserted between them , in the cross-section visible pipe in the form of an axle sleeve serve; the individual parts are drawn in those positions which they assume before the pipe is pressed. Fig. 11 is a longitudinal section on the line CD, Fig. 10, and shows the core and tube in the positions which these parts assume after the prefunction; here the core is shown in side view and the pressed axle bushing in longitudinal section. Fig. 12 is a horizontal section along the line EF, Fig. 10. Figs. 13 to 29 show various shapes of welded tubes which are suitable for the production of axle sleeves. Figures 13, 14 and 15 are top, side and end views of a tube open at both ends; 16, 17 and 18 show in the same way a somewhat modified tube shape which has no indentation on the head. 19, 20 and 21 show a tube, the narrower end of which is partially closed. 22, 23 and 24 show a tube which has the same cross-section over one part of its length, while it becomes gradually smaller over the remaining part of its length.

denden Querschnitt zeigt. Fig. 25, 26 und 27 veranschaulichen ein Rohr von allmälig kleiner werdendem Querschnitt oder von einem Ende zum anderen verjüngter Form, Fig. 28 und 29 sind Oberansicht und Ansicht eines cylindrischen Rohres.shows the cross-section. Figs. 25, 26 and 27 illustrate a tube of gradually smaller cross-section or tapered shape from one end to the other, Figs. 28 and 29 are top view and view of a cylindrical tube.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, hat die Aufsenseite des zerlegbaren Kernes eine der Innenseite der Achsbüchse entsprechende Form und ist zu dem Ende an jeder Seite mit Vorsprüngen ι, ιa versehen, zwischen welchen sich eine Nuth 2 befindet, welche im Verein mit den entsprechenden Ausnehmungen und Vorsprüngen an den äufseren Stempeln die Achshalternuthen in den Seiten der Achsbüchse bildet. Die Oberseite des Kernes besitzt ebenfalls eine Ausnehmung 2, welche im Verein mit einem entsprechend geformten Oberstempel den Obertheil der Achsbüchse mit einem Sitz für die Wagenfeder an der Aufsenseite und einem Sitz an der Innenseite für die Lagerschale bildet. Der äufsere Theil dieses zerlegbaren Kernes besteht aus vier Eckstücken 3, 4, 5 und 6, Fig. 3, und vier Zwischenstücken 7, 8, 9 und 10, welche um eine centrale, sich verjüngende Spindel 11 angeordnet sind und mit einander durch Schwalbenschwanznuthen 12 in fester Verbindung stehen.As can be seen from Fig. 1 and 2, the outside of the collapsible core has one of the Inside of the axle sleeve corresponding shape and is to the end on each side with projections ι, ιa provided, between which a groove 2 is located, which is in association with the corresponding recesses and projections on the outside stamps the axle holder grooves in the sides of the axle bushing forms. The top of the core also has a recess 2, which in the club with a correspondingly shaped upper punch the upper part of the axle sleeve with a seat for the carriage spring on the outside and a seat on the inside for the bearing shell forms. The outer part of this separable nucleus consists of four corner pieces 3, 4, 5 and 6, Fig. 3, and four intermediate pieces 7, 8, 9 and 10, which around a central, tapered spindle 11 are arranged and connected to each other by dovetail grooves 12 are firmly connected.

Keilförmige Platten 13 und 13a sind zwischen die oberen und unteren Zwischenstücke 7 und 9 der Spindel 11 eingesetzt, die in dem dargestellten Beispiel rechteckige Querschnittsform hat. Auf einem der äufseren Endtheile 11 χ der Spindel ist ein Ririg 14 befestigt und ein zweiter auf das verjüngte Ende der Spindel lose aufgeschobener Ring 14a wird durch einen Vorstecker 15 festgehalten. Die äufsere Form der Ringe 14 und 14a ist der Gestalt und Gröfse der Oeffnungen entsprechend, welche an den Enden der Achsbüchse vorhanden sein müssen; dieselben können in der Endansicht viereckig, rund oder oval und, von der Seite gesehen, cylindrisch oder konisch gestaltet sein. In dem vorliegenden Falle sind sie oval und konisch.Wedge-shaped plates 13 and 13a are between the upper and lower spacers 7 and 9 of the spindle 11 used in the shown example has a rectangular cross-sectional shape. On one of the outer end parts 11 χ the spindle has a ririg 14 attached and a second ring 14a loosely pushed onto the tapered end of the spindle is held in place by a pin 15. The outer shape of the rings 14 and 14a is according to the shape and size of the openings at the ends of the axle box must be present; these can be square, round or in the end view oval and, seen from the side, cylindrical or conical in shape. In the present Trap they are oval and conical.

Die Anordnung ist derartig, dafs, wenn die Spindel 11 eingesetzt und der Vorstecker angetrieben ist, die äufseren Theile der Spindel mit einander verkeilt sind, so dafs sie von einander nicht getrennt werden können, während nach Abnahme des Vorsteckers und des Ringes 14 a die Spindel aus den äufseren Theilen des Kernes herausgezogen werden kann, worauf die keilförmigen Platten gelüftet und entfernt werden können. Die äufseren Theile des Kernes können dann leicht von einander dadurch getrennt werden, dafs man zuerst die Zwischenstücke 8 und 10 herauszieht. The arrangement is such that when the spindle 11 is inserted and the pin is driven the outer parts of the spindle are wedged together so that they are cannot be separated from each other while after removing the pin and the Ring 14 a, the spindle can be pulled out of the outer parts of the core after which the wedge-shaped panels can be vented and removed. The outer ones Parts of the nucleus can then easily be separated from one another by first pull out the spacers 8 and 10.

Die äufseren Endtheile 11 χ der Spindel 11 sind vortheilhaft vierkantig, um den Kern leicht in solcher Stellung zu halten, dafs seine Seitenflächen senkrecht stehen, wenn das Pressen vorgenommen werden soll. Einer dieser Endtheile hat an zwei gegenüberliegenden Seiten senkrechte Ausnehmungen 16 zur Aufnahme einer Haltevorrichtung, durch welche der Kern in seiner Längsrichtung in der erforderlichen. Lage zu den äufseren Stempeln gehalten wird. Ein konisch geformtes Mefsstück 17, welches an dem äufseren Ende des losen Ringes 14a befestigt ist, gestattet die richtige Einstellung des Kernes oder des Kernes und des zur Achsbüchse zu formenden Rohres gegen die äufseren Stempel.The outer end parts 11 χ of the spindle 11 are advantageously square, in order to easily hold the nucleus in such a position that its side faces stand vertically when pressing is to be carried out. One of these end parts has vertical recesses 16 on two opposite sides for receiving a holding device, through which the core in its longitudinal direction in the required. Location to the outer stamps. A conically shaped Mefsstück 17, which attached to the outer end of the loose ring 14a allows proper adjustment of the core or the core and the tube to be formed into the axle sleeve against the external stamp.

Bei der in Fig. 4 bis 9 dargestellten Abart des Kernes besteht die Spindel aus zwei Theilen 11, 11 α, Fig. 4, von welchen der erstere zum Theil cylindrisch und zum Theil konisch geformt ist, während der letztere, sowohl aufsen als innen konisch geformt, auf den konischen Theil des Spindeltheiles 11 pafst. Die Anordnung ist derart getroffen, dafs die beiden Spindeltheile aus den entgegengesetzten Enden des Kernes herausgezogen werden können. Zwischen den Randstücken 3, 4, 5 und 6 und den-keilförmigen Zwischenstücken 7, 8, 9 und 10 sind weitere Keile 7 a, 8 a, 9 a und ioa, Fig. 8 und 9, eingelegt, welche unter einander und mit den Randtheilen in der gezeichneten Weise fest verbunden sind. Letztere haben schwalbenschwanzartige Vorsprünge 3 a, 4 a, 5 a und 6 a, welche in entsprechende Nuthen an der Aufsenseite der Spindel π eingreifen; desgleichen greift ein Ansatz 7 a des Zwischenstückes 7 in diese Spindel ein.In the variant of the core shown in Figs. 4 to 9, the spindle consists of two parts 11, 11 α, Fig. 4, of which the former is partly cylindrical and partly conical, while the latter, both externally as conically shaped on the inside, fits on the conical part of the spindle part 11. The order is made in such a way that the two parts of the spindle come from opposite ends of the core can be pulled out. Between the edge pieces 3, 4, 5 and 6 and the wedge-shaped spacers 7, 8, 9 and 10 are further wedges 7 a, 8 a, 9 a and ioa, Fig. 8 and 9, inserted, which under each other and are firmly connected to the edge parts in the manner shown. The latter have dovetail-like shapes Projections 3 a, 4 a, 5 a and 6 a, which in corresponding grooves on the outside engage the spindle π; likewise engages an approach 7 a of the intermediate piece 7 in this spindle.

Diese Anordnung ist derart, dafs, wenn die beiden Spindeltheile in richtiger Stellung sich befinden, die äufseren Segmente unter einander und mit der Spindel fest verbunden sind, während nach Herausziehen der Spindel die Zwischenstücke gelöst sind und leicht von der Innenseite herausgezogen werden können, nachdem die Hülfssegmente entfernt und die Eckstücke frei geworden sind.This arrangement is such that when the two spindle parts are in the correct position are located, the outer segments are firmly connected to each other and to the spindle, while After pulling out the spindle, the spacers are loosened and can easily be pulled out from the inside the auxiliary segments have been removed and the corner pieces have become free.

Der Ring 14a ist bei dieser Anordnung mit dem Spindeltheil 11 α aus einem Stück hergestellt und das' äufsere Ende des anderen Spindeltheiles 11 dient im Verein mit den vorspringenden Theilen der Segmente 3, 3 a, 7, 7a und 4 als Ersatz für den in Fig. 1 bis 3 gezeichneten Ring 14a. Die äufseren Segmente oder einige derselben können aus zwei abgeschrägten Theilen bestehen, um das Zusammenziehen der Achsbüchse bei der Abkühlung zu gestatten.The ring 14a is made in this arrangement with the spindle part 11 α in one piece and the 'outer end of the other spindle part 11 serves in conjunction with the protruding ones Parts of the segments 3, 3 a, 7, 7 a and 4 as a replacement for the one shown in FIGS. 1 to 3 Ring 14a. The outer segments, or some of them, can be made up of two beveled Some consist of the contraction of the axle sleeve when it cools down to allow.

Die äufseren Stempel sind in folgender Weise ausgeführt:The outer punches are designed in the following way:

Die Seiten- und Endflächen einer hohlen Bodenplatte sind mit nach innen gekehrten senkrechten Vorsprüngen 19, 19a versehen, deren obere Flächen 19X waagrecht stehen. Ihre Enden besitzen ebenfalls starke senkrechte Rippen 20, 20a, welche über die SeitenflächenThe side and end surfaces of a hollow bottom plate are with inward facing vertical projections 19, 19a are provided, the upper surfaces 19X of which are horizontal. Their ends also have strong vertical ribs 20, 20a, which over the side surfaces

vorstehen und von welchen jede eine senkrechte Nuth 21, Fig. 12, hat und durch seitliche Flantschen 22 und Rippen 23 verstärkt ist. 24 und 24a sind Blöcke mit seitlichen Ansätzen 24b, die auf den waagrechten Flächen 19X der Vorsprünge 19 a gleiten können. Jeder dieser Blöcke hat eine nach abwärts geneigte äufsere Fläche 25, welche durch seitliche Backen 24 χ begrenzt wird und in welcher eine Schwalbenschwanznuth 25a hergestellt ist (Fig. 12).protrude and each of which has a vertical groove 21, Fig. 12, and through lateral Flanges 22 and ribs 23 is reinforced. 24 and 24a are blocks with lateral Approaches 24b, which slide on the horizontal surfaces 19X of the projections 19 a can. Each of these blocks has a downwardly sloping outer surface 25, which is limited by lateral jaws 24 χ and in which a dovetail groove 25a is established (Fig. 12).

Eine senkrecht verschiebbare Kappe 26, Fig. 10 und 11, ist mit nach abwärts gerichteten Vorsprüngen 26a versehen, deren senkrechte Aufsenseiten in den Nuthen 21 der entsprechenden Rippe 20 oder 20 a verschiebbar sind. Die Innenseite jedes Vorsprunges 26 a ist entsprechend der Fläche 25 des Blockes 24 oder 24a, an welchem sie gleitet, geneigt und mit einem Schwalbenschwanz 27 versehen, der in der Nuth 25a des betreffenden Blockes gleitet (Fig. 12). Seitenstempel 28, 28 a sind an den inneren senkrechten Seitenflächen der bezüglichen Blöcke 24, 24 a befestigt und die inneren Flächen jedes dieser Seitenstempel sind mit Nuthen und Vorsprüngen in der gezeichneten Weise versehen, die der äufseren Form entsprechen, welche man den Seiten des in eine Achsbüchse umzuwandelnden Rohres geben will. 29,29,, Fig. 10, sind Nasen an den Seitenstempeln zu einem später genannten Zweck. Von den Seitenstempeln getragene Hartstahlansätze 30 und 30a dienen dazu, die Achshalternuthen 2X, Fig. 12, in den Seiten der geprefsten Achsbüchse zu bilden. Der Bodenstempel bildet die Platte 31, deren obere Fläche der Unterseite der Achsbüchse entspricht. Dieser Bodenstempel wird von einem Block 32 getragen, der, wie in Fig. 11, mit der Grundplatte 18 aus einem Stück, oder, wie in Fig. 10, getrennt von derselben hergestellt werden kann. In beiden Fällen ist der Bodenstempel durch Stellschrauben 33 befestigt. In der Kappe 26 ist der Oberstempel 34 befestigt, dessen Unterseite so gestaltet ist, dafs sie im Verein mit der oberen Fläche des Kernes dem oberen Theil des Rohres die gewünschte Form giebt und einen Sitz für die Feder, sowie einen Sitz zur Aufnahme der Lagerschale bildet. Geschlitzte Führungen 35, 35 zur Aufnahme der viereckigen Enden 11 χ der Kernspindel halten die Seitenflächen 36 des Kernes senkrecht, während das herumgelegte Rohr 37 durch die Seitenstempel 28, 28 a bearbeitet wird. An den Seitenstempeln befestigte Seitenstützen 38, 38a tragen die Enden der Spindel und halten den Dorn in der zum Pressen geeigneten Höhe.A vertically slidable cap 26, Figs. 10 and 11, is facing downward Projections 26a provided, the vertical outer sides of which in the groove 21 of the corresponding Rib 20 or 20 a are displaceable. The inside of each projection 26 a is inclined and corresponding to the surface 25 of the block 24 or 24a on which it slides provided with a dovetail 27, which is in the groove 25a of the relevant block slides (Fig. 12). Side stamps 28, 28 a are on the inner vertical side surfaces of the related blocks 24, 24 a attached and the inner surfaces of each of these side stamps provided with grooves and projections in the manner shown, that of the outer shape which you give the sides of the tube to be converted into an axle sleeve want. 29,29 ,, Fig. 10, are noses on the side stamps to one mentioned later Purpose. Carried by the side stamps high carbon steel lugs 30 and 30a are used to the Axle holder grooves 2X, Fig. 12, in the sides of the pressed axle bushing. The headstamp forms the plate 31, the upper one Area corresponds to the underside of the axle sleeve. This headstamp is from a Block 32 carried, which, as in Fig. 11, with the base plate 18 in one piece, or, as in Fig. 10, can be made separately therefrom. In both cases the headstamp is fastened by adjusting screws 33. The upper punch 34 is fastened in the cap 26, the underside of which is so designed that it is in union with the upper surface of the nucleus upper part of the tube gives the desired shape and a seat for the spring, as well as one Forms seat for receiving the bearing shell. Slotted guides 35, 35 for receiving the square ends 11 χ of the core spindle hold the side surfaces 36 of the core perpendicular, while the tube 37 laid around is processed by the side stamps 28, 28 a. To the Side supports 38, 38a attached to side rams support the ends of the spindle and hold the Mandrel at the height suitable for pressing.

Seitliche Vorsprünge 39, 39 an den Seitenstempeln 31 gleiten auf den oberen Flächen 19X der Vorsprünge 19 und dienen zugleich zum Herausziehen der geprefsten Achsbüchse aus dem Oberstempel 34. Leisten 40, 40 an der Grundplatte 18 dienen als Anschläge für die Vorsprünge 39.Lateral protrusions 39, 39 on the side dies 31 slide on the top surfaces 19X the projections 19 and also serve to pull out the pressed axle bushing the upper punch 34. strips 40, 40 on the base plate 18 serve as stops for the Protrusions 39.

An der äufseren Seite jedes Blockes 24, 24a ist ein Zapfen 41 befestigt, dem ein Gewichtshebel 42 und eine daran befestigte Stange 43 mit Schrägfläche j'43 a entspricht. Jeder Hebel 42 ist an der Kappe 26 drehbar und mit einem Einschnitt 44 zur Aufnahm e des Zapfens 41, sowie mit einem Stift 45 versehen, der durch den Gewichtshebel an die Seite der zugehörigen . Stange 43 angedrückt wird.A pin 41 is attached to the outer side of each block 24, 24a, to which a weight lever 42 and a rod 43 attached thereto with inclined surface j'43 corresponds to a. Each lever 42 is rotatable on the cap 26 and with an incision 44 for receiving e of the pin 41, and provided with a pin 45 which passes through the weight lever to the side of the associated. Rod 43 is pressed.

Mittelst der beschriebenen Vorrichtung wird ein geschweifstes Rohr, beispielsweise von der in Fig. 13 bis 15 dargestellten Form, auf folgende Weise zu einem Achslager geprefst:Means of the device described is a curved pipe, for example from the 13 to 15 shown in the form shown in the following Pressed to an axle bearing:

Die einzelnen Stempel werden zuerst in die in Fig. 10 gezeigte geöffnete Stellung gebracht. Das in Fig. 10 voll, in Fig. 12 punktirt gezeichnete Rohr wird bis zur geeigneten Temperatur (helle Rothglut) erhitzt, über den Kern geschoben und mit diesem zwischen die Seitenstempel 28 und 28 a eingesetzt, wie Fig. 10 und 12 veranschaulichen. Die Kappe 26 wird auf einmal durch geeignete Mittel, beispielsweise durch den Prefskopf einer hydraulischen Presse, niedergedrückt.The individual stamps are first brought into the open position shown in FIG. That which is drawn in full in Fig. 10 and in dotted lines in Fig. 12 The pipe is heated to a suitable temperature (bright red glow), pushed over the core and inserted with this between the side stamps 28 and 28 a, as shown in FIG. 10 and Fig. 12 illustrate. The cap 26 is opened all at once by any suitable means, for example by the head of a hydraulic press.

Hierbei wirken ihre keilförmigen Seitentheile 26 a gegen die beiden Blöcke 24, 24 a, wodurch sich diese, sowie die Seitenstempel 28, 28 a horizontal nach einwärts bewegen, so dafs letztere sich dicht an das Rohr und den Dorn anlegen. Die Seiten des Rohres werden dabei in die Form der Innenflächen der Seitenstempel und die äufseren senkrechten Seiten des Dornes gebracht, zwischen welchen sie geprefst werden; es entstehen auch die seitlichen Ansätze ix mit den dazwischen liegenden Nuthen 2χ für die Achshalter, und die Enden des Rohres werden nach innen und theilweise um die Ringe 14 und 14a gebogen, so dafs die gewünschte Form der Achsbüchsenden zum Theil erzeugt ist.Here, their wedge-shaped side parts 26 a act against the two blocks 24, 24 a, whereby this, as well as the side stamps 28, 28 a move horizontally inward, so that the latter lie tightly against the pipe and the mandrel. The sides of the pipe will be thereby in the shape of the inner surfaces of the side stamps and the outer vertical sides of the Thorns, between which they are pressed; the lateral approaches also arise ix with the intervening grooves 2χ for the axle holder, and the ends of the tube are turned inwards and partly around the Rings 14 and 14a bent so that the desired shape of the axle bushing ends for Part is produced.

Wenn die Blöcke und Seitenstempel ihre Einwärtsbewegung vollendet und die Seiten der Achshülse geformt haben, haben sie auch die Gleitflächen 19χ, auf denen sie vorher auflagen, verlassen und befinden sich über dem äusgenommenen Theil der Grundplatte 18. Gleichzeitig haben sich auch die seitlichen Hebel 42 in die entsprechenden Stifte 41 eingehakt und halten dadurch die Blöcke und Seitenstempel, welche beim weiteren Herabgehen der Kappe zusammen mit deren Vorsprüngen 26 a in die hohle Grundplatte herabgehen. Durch diese Herabbewegung der beiden Seitenstempel werden die zwei Stahlansätze 30, 30 a in die Achshalternuthen 2χ in den Seiten des zum Theil geprefsten Rohres eingedrückt, während letzteres noch heifs ist.When the blocks and side punches complete their inward movement and the sides of the Have formed the axle sleeve, they also have the sliding surfaces 19χ on which they previously rested, and are located above the removed part of the base plate 18. At the same time, the lateral levers 42 have also hooked into the corresponding pins 41 and thereby hold the blocks and side stamps, which as you go down further the cap go down together with their projections 26 a in the hollow base plate. This downward movement of the two side punches creates the two steel attachments 30, 30 a in the Achshalterernuthen 2χ in the sides of the partially pressed pipe pressed in while the latter is still hot.

Dadurch erhalten die Nuthen einen viereckigen Querschnitt, so dafs sie sich den Achshaltern eines Eisenbahnwagens anpassen lassen.This gives the grooves a square cross-section so that they fit the axle holders of a railroad car.

Sind die Nuthen auf diese Weise erzeugt, so kommen die Ober- und Unter- (Boden-) stempel' 34 bezw. 31 zur Wirkung, welche gleichzeitig auf die Ober- und Unterseite des Rohres wirken, während dessen Seiten zwischen den Seitenstempeln unverrückbar festgehalten werden. Auf diese Weise wird die Pressung des Rohres in eine Achsbüchse der verlangten Form vollendet.If the grooves are created in this way, the top and bottom (bottom) stamp '34 resp. 31 on the effect, which act simultaneously on the top and bottom of the tube, while its sides between the side stamps are held immovably. In this way, the pipe is pressed into an axle sleeve of the required shape.

Unmittelbar nach der Pressung wird die Kappe 26 gehoben, wodurch die Seitenstempel , Blöcke, die Achsbüchse und der Kern mitgehoben werden, bis die Stifte 45 der Hebel 42 mit den geneigten Theilen 43 a der festen Stangen 44 in Berührung kommen, welche die Hebel nach auswärts drücken, bis diese aus den Zapfen 41 ausgehoben werden, wodurch sich die Seitenstempel und Blöcke wieder seitwärts . bewegen können. Unmittelbar nach dieser Auslösung treffen die Nasen 39 der Seitenstempel auf die Anschläge 40, welche das weitere Aufsteigen der Seitenstempel und Blöcke mit der Kappe verhindern, deren keilförmige Ansätze 26 a dann die Auswärtsbewegung der Seitenstempel und Blöcke auf den Gleitflächen 19X und in die in Fig. 10 gezeigten Stellungen bewirken.Immediately after pressing, the cap 26 is lifted, whereby the side stamps, blocks, the axle bushing and the Core are lifted until the pins 45 of the lever 42 with the inclined parts 43 a of the solid rods 44 come into contact, which push the levers outward until these are excavated from the pin 41, whereby the side stamps and blocks sideways again. can move. Immediately after this release, the noses 39 hit the side stamp on the stops 40, which the further rise of the side stamp and Blocks with the cap prevent the wedge-shaped lugs 26 a then the outward movement the side punches and blocks on the sliding surfaces 19X and into those shown in FIG Cause positions.

Die geprefste Achsbüchse sammt Kern setzt ihre Auswärtsbewegung mit dem Oberstempel 34, in welchem sie befestigt ist, fort, bis sie gegen die vorstehenden Theile 29 der Seitenstempel anstöfst, welche, da sie nun verhindert sind, sich zu heben, die Achsbüchse und deren Kern aus dem Oberstempel herauslösen, so dafs diese leicht zwischen den äufseren Stempeln herausgezogen werden können, wenn diese die in Fig. 10 gezeichneten Lagen einnehmen.The pressed axle bushing together with the core sets their outward movement with the upper punch 34 in which it is attached continues until it against the protruding parts 29 of the side stamps, which, since they are now prevented, to lift, detach the axle bushing and its core from the upper punch, so that these can easily be pulled out between the outer pistons, if these assume the positions shown in FIG.

Nun wird der Vorstecker 15 des Kernes entfernt und die Spindel desselben herausgezogen, worauf die keilförmigen Zwischenstücke des Kernes nach innen bewegt und entfernt werden können, so dafs man die nunmehr frei gewordenen Eckstücke abnehmen kann.Now the linch pin 15 of the core is removed and the spindle is pulled out, whereupon the wedge-shaped intermediate pieces of the core can be moved inwards and removed so that the now can remove vacated corner pieces.

Die so geprefste Achsbüchse wird nun an den Enden, wenn nöthig, zwecks Aufnahme der Lagerschalen oder dergleichen ausgedreht.The axle bushing pressed in this way is now used at the ends, if necessary, for the purpose of receiving the bearing shells or the like turned out.

Wie leicht einzusehen, können nach dem beschriebenen Verfahren Achsbüchsen von verschiedenen Formen hergestellt werden, wenn der Kern und äufsere Stempel die dem Zweck entsprechenden verschiedenen Formen erhalten.As is easy to see, according to the method described, axle sleeves of different Molds are made when the core and outer punches are given the various shapes appropriate to the purpose.

Claims

Patent Claims:

ι. The process of producing axle sleeves without a weld seam in a single pressing represent, consisting in that a metal tube of the approximate shape of the axle sleeve after appropriate heating, it is pressed around an inner core, the outer shape of which corresponds to the axle bushing.

2. An apparatus for manufacturing "axle sleeves" according to claim 1, wherein an iron or steel tube that is as adapted as possible to the rough shape of the axle bushing in a suitably heated condition with the counteraction of a fixed base plate (31) with forward movement of outer side punches (28 and 28a) and an upper one Stamp (34) is pressed against an inner core, the outer shape of which is the inner shape corresponds to the axle socket and consists of corner pieces (3, 4, 5, 6) and spacers (7, 8, 9, 10), which by means of an insert spindle (11) in mutual Engagement by dovetail grooves (12) are held in such a way that after removal the spindle, the pieces of the core come out of their engagement and can be easily removed from the pressed axle bushing are.

3. An embodiment of the device identified under 2., in which the Side stamps (28 and 28 a) provided with hard steel extensions (30, 30a) and on horizontal surfaces (19 *) of the base plate (18) are displaceable in such a way that when the side stamps (28, 28 a) through Inward gear have designed the axle box sides, they over the incised parts the base plate (18) are brought and the pins (41) on the blocks (24, 24a), which carry the side stamps (28, 28 a), are grasped by the lever (42), the is rotatable on the cap (26) in such a way that when the cap (26) descends, the blocks and side stamps (28, 28 a) go down with and the steel lugs (30, 30 a) in the axle holder grooves (2 *) penetrate and make them square in cross-section.

4. An embodiment of the under 2. and 3. designated device, in which at Lifting of the cap (26) after pressing the axle bushing pins on the cap rotatable lever (42) by which the side punches and blocks are held laterally will come into contact with inclined parts (43a) of the fixed rods (43), which press the lever (42) outward until it comes out of the pin (41) of the Blocks (24 and 24a) lifted and the side stamps and blocks sideways again become agile.

In addition 6 sheets of drawings.