DE742013C

DE742013C - Device for determining the long-term impact resistance of suddenly stressed parts, in particular gun parts

Info

Publication number: DE742013C
Application number: DEM149878D
Authority: DE
Inventors: Hansgeorg Lottes
Original assignee: Mauser Werke AG
Current assignee: Mauser Werke AG
Priority date: 1941-02-09
Filing date: 1941-02-09
Publication date: 1944-11-29

Description

Vorrichtung zum Feststellen der Dauerschlagfestigkeit von schlagartig beanspruchten Teilen, insbesondere Schußwaffenteilen Die Erfindung geht von einer Vorrichtung zum Feststellen der Dauerschlagfestigkeit von schlagartig beanspruchten Teilen, insbesondere Schußwaffenteilen, aus, bei der in dem Arbeitszylinder ein Schlagkslben zwischen Endpuftern hin und her schwingt. Gegenüber dieser bekannten Vorrichtung soll die erfindungsgemäße Dauerschlagvorrichtung eine bessere Steuerung, insbesondere eine solche, mittels deren der Hub des Schlagkolbens auch während des Betriebes verändert werden kann, ermöglichen.Device for determining the continuous impact resistance of abruptly claimed parts, in particular gun parts. The invention is based on a Device for determining the long-term impact resistance of suddenly stressed Share, in particular gun parts, in the one in the working cylinder Schlagklben swings back and forth between the end buffers. Compared to this well-known Device should the continuous impact device according to the invention a better control, in particular one by means of which the stroke of the percussion piston also during the Operation can be changed.

Zu diesem Zwecke ist gemäß der Erfindung ein in den Arbeitszylinder axial hineinragendes Auspuffrohr vorgesehen, dessen innere Mündung von der Kante einer im Schlagkolben Worgesehenen Tauchbohrung für das Auspuffrohr gesteuert wird. Zum Zweck der Hubänderung ist erfindungsgemäß das Auspuffrohr axial ein- und feststellbar. For this purpose, according to the invention, one is in the working cylinder axially protruding exhaust pipe provided, its inner mouth from the edge a submerged hole for the exhaust pipe seen in the percussion piston is controlled. According to the invention, the exhaust pipe can be axially adjusted and locked for the purpose of changing the stroke.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind am Auspuftrohr in der Nähe seines inneren Endes Auspuffschlitze vorgesehen. According to a further feature of the invention are on the exhaust pipe in exhaust ports are provided near its inner end.

In den Abbildungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. I einen Längsschnitt durch die Vorrichtung bei vollendetem Arbeitshub des Schlagkolbens und Abb. 2 die Stellung des Arbeitskolbens nach Vollendung des Rückhubes. In the figures is an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. I shows a longitudinal section through the device at completed working stroke of the percussion piston and Fig. 2 the position of the working piston after completion of the return stroke.

Der an seinem oberen Ende geschlossene Arbeitszylinder I weist an seinem unteren Teil eine Bohrung von einem etwas kleineren lichten Durchmesser auf, so daß zwischen dem im Zylinder arbeitenden, als Stufenkolben 2, 4 ausgebildeten Schlagkolben und der Innenwand des Zylinders I ein Ringspalt 3 gebildet wird. Der obere Teil des oben geschlossenen Zylindergehäuses I ist zu einem verbreiterten, eine Ringkammer 6 enthaltene den Kopf 5 ausgebildet. Die Ringkammer 6 steht durch Schlitze 7 mit dem Innenraum des Zylinders I in Verbindung. In das oben geschlossene Ende des Zylindergehäuses ist das Auspuffrohr 8 eingesetzt, das in seiner Längsrichtung durch geeignete, nicht dargestellte Mittel längs verschoben und festgestellt werden kann. In der Nähe des inneren Endes des Auspuffrohres sind Schlitze 9 vorgesehen. The working cylinder I, which is closed at its upper end, instructs its lower part has a hole with a slightly smaller clear diameter, so that between the working in the cylinder, designed as a stepped piston 2, 4 Percussion piston and the inner wall of the cylinder I an annular gap 3 is formed. Of the the upper part of the cylinder housing I, which is closed at the top, has become a widened, an annular chamber 6 containing the head 5 is formed. The annular chamber 6 stands through Slots 7 with the interior of the cylinder I in connection. In the one closed above End of the cylinder housing, the exhaust pipe 8 is inserted, which in its longitudinal direction by suitable, not shown Center shifted lengthways and can be determined. There are slots near the inner end of the exhaust pipe 9 provided.

Beim Aufhub des Schlagkolbens 2, 4 taucht das Auspuffrohr in eine im Kolben vorgesehene Tauchbohrung 4' ein. Die Zuleitung der Preßluft erfolgt bei I0, die in der Nähe der Zylinderstufe mündet.When the percussion piston 2, 4 lifts, the exhaust pipe plunges into a Plunging hole 4 'provided in the piston. The supply of compressed air takes place at I0, which ends near the cylinder stage.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Die bei 10 zugeführte Preßluft tritt in den Ringraum 3 ein, drückt unter die Kolbenstufe und treibt den Kolben nach oben, bis durch seine größere Stufe 4 der Ringraum, über die Schlitze, geschoben ist, wodurch Preßluft in den Raum 6 (Abb. 2) und aus diesem in den Raum 11 gelangen kann. Bei der weüeren Aufwärtsbewegung des Schlagkolbens schlägt dieser in den nunmehr mit Prcßluft gefüllten Pufferraum 11 (Abb.2); dort wird er abgefangen und umittelbar darauf wieder nach unten geschleudert. Sobald bei der Abwärtsbewegung der Schlagkolben mit seinem Kopf 4 die Schlitzöffaungen 7 erreicht hat, so daß die in dem Arbeitsraum 6 vorhandene Preßluft auf die Oberseite des Kolbens gelangen kann, wird er weiter nach unten geschleudert, bis die Kante der Tauchbohrung 4' des Kolbens die im Auspuffrohr 8 vorgesehenen Schlitze 9 freilegt: gleichzeitig erfolgt das Auftreffen auf den Puffer 12. Die oberhalb des Arbeitskolbens vorhandene Preßluft kann nunmehr durch die Auspuffschlitzeg und das Auspuffrohr 8 nach außen entweichen, wodurch der Zylinder drucklos wird. Die - in den Ringraum 3 eintretende Preßluft treibt dann den Arbeitskolben wieder nach oben, so daß das Arbeitsspiel wieder von neuem beginnt. The operation of the device is as follows: The one supplied at 10 Compressed air enters the annular space 3, pushes under the piston stage and drives the Piston upwards until, through its larger step 4, the annular space, over the slots, is pushed, whereby compressed air in the room 6 (Fig. 2) and from this in the room 11 can reach. When the percussion piston moves upwards, it strikes in the buffer space 11, which is now filled with compressed air (Fig.2); there it is intercepted and immediately thrown back down again. As soon as on the downward movement the percussion piston has reached the Schlitzöffaungen 7 with its head 4, so that the get in the working space 6 existing compressed air on the top of the piston can, it is thrown further down until the edge of the plunge hole 4 ' of the piston exposes the slots 9 provided in the exhaust pipe 8: simultaneously it hits the buffer 12. The one above the working piston Compressed air can now through the Auspuffschlitzeg and the exhaust pipe 8 to the outside escape, whereby the cylinder is depressurized. The - in the annulus 3 entering Compressed air then drives the working piston back up, so that the working cycle starts all over again.

Der Hub des Arbeitskolbens kann auch während des Betriebes durch Verschieben des Auspuffronhres 8 in seiner Längsrichtung stufenlos verstellt werden. Veränderungen der Füllung des Arbeitxalinders können durch Änderung des Raumihaltes der erwähnten Iiammern 6 und 11 erreicht werden Als bcsonderer Vorzug der Vorrichtung hat neben der stufenlosen Hubverstellung zu gelten, daß der Kolben frei von Auspuffschlitzen im Schaft und dadurch die Gefahr eines Bruches des Kolbens bedeutend herabgemindert ist. The stroke of the working piston can also occur during operation Moving the exhaust pipe 8 can be adjusted continuously in its longitudinal direction. Changes in the filling of the working xalind can be made by changing the space of the aforementioned clamps 6 and 11 can be achieved as a special advantage of the device In addition to the infinitely variable stroke adjustment, the piston must be free of exhaust slits in the shaft and thereby significantly reduced the risk of the piston breaking is.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Device for determining the continuous impact resistance of suddenly stressed parts, in particular gun parts, with a in the working cylinder between the end buffers swinging bobbins, This is characterized by an exhaust pipe projecting axially into the working cylinder (I) (8i. Whose inner mouth protrudes from the edge of one in the striking piston (2, 4) Immersion hole (4 ') for the exhaust pipe is starred.

2. Vorridchtug according to claim 1, characterized in that the exhaust pipe (8) is axially adjustable and lockable for the purpose of changing the piston stroke.

3. device according to claim 1 or 2, characterized in that provided on the exhaust pipe (S) near its inner end exhaust slots (9) are.

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