DE741976C

DE741976C - Process for the production of lead bronze bearings

Info

Publication number: DE741976C
Application number: DEG102008D
Authority: DE
Inventors: Dr Bernward Garre
Original assignee: GLYCO METALL WERKE
Current assignee: GLYCO METALL WERKE
Priority date: 1940-07-21
Filing date: 1940-07-21
Publication date: 1943-11-19

Description

Verfahren zur Herstellung von Bleibronzelagern Das Tauchgießverfahren für B,leibronze-Stahl-Verbundguß mit an. sich hekannt und besteht darin, daß man. ein Tauchgefäß aus; Eisen in. einer Bleibronzesclunelze so lange b.eläßt, bis leine Aufheizung des Gefäßes und eine gewisse Diffusion vfon Schmelze und Eisen des Tauchgefäßes eingetreten ist. Zu diesem Zwecke ,muß das einzelne Tauchgefäß mindestens 'einige Minuten in der Bleibronze schmelze verbleiben. Hierbei. nimmt die Bleibnonzeschmelze des Tiegels Eisen von den Außenwandungen der Tauchgefäße auf, wodurch die Schmelze mit der Zeit immer weiter an Eisen angereichert wird. Auch die Schmelze innerhalb. des Tauchgefäßes reichert sich mit der Dauer der Verweilzeit immer mehr mit Eisen an. Es ist auch möglich, einen Teil der Aufheizung des Tauchgefäßes durch Eintauchen des Gefäßes m eine Salzschmelze vor dem Eintauchen in die B.leibronzeschmelze vorzunehmen. Mit diesem bisher üblichen Verfahren: des Tauchgusses, ist mit Sicherheit ein laufender Eisengehalt von weniger als o, 5 nicht zu erreichen.Process for the production of lead bronze bearings The immersion casting process for B, leibronze steel composite casting with an. is known and consists in the fact that one. a dip vessel from; Iron in a lead bronze roller until it is leash Heating of the vessel and a certain diffusion of melt and iron from the immersion vessel has occurred. For this purpose, the individual immersion vessel must have at least a few Remain minutes in the lead bronze melt. Here. takes the lead non-melt of the crucible iron from the outer walls of the dipping vessels, causing the melt becomes more and more iron enriched over time. Even the melt within. of the immersion vessel accumulates more and more iron with the duration of the dwell time at. It is also possible to partially heat up the immersion vessel by immersing it of the vessel m a salt melt before immersing it in the body bronze melt. With this previously common process: immersion casting, it is certainly an ongoing one Iron content of less than 0.5 cannot be achieved.

Es isst nun aber bekannt, daß ein Eisengehalt über o, 5 % bereits schädlich ist, über t % aber die 'Welle, so stark angreift, daß eine Verwendung solcher Bleibronze im allgemeinen nicht mehr in Frage kommt.But it is now known that an iron content above 0.5% is already there is harmful, but above t% the 'wave attacks so strongly that a use such lead bronze is generally no longer an option.

Vorliegende Erfindung besteht darin, das an sich bekannte Tauchverfahren so zu leiten, daß eine Eisenaufnahme unter o, 5»% gewährleistet ist.The present invention consists in the immersion method known per se to be conducted in such a way that iron absorption below 0.5% is guaranteed.

Zu diesem Zwecke wird nach vorhergehender Behandlung des Eisengefäßes in einem heißen Salzbad erfindungsgemäß das Tauchgefäß in der Salzschmelze: bis ioberhalb der Temperatur der Bleibronzeschmelze erhitzt, dann auf dem kürzesten. Wege sofort in die Bleibronzeschmelze leingetaucht und in dieser gerade nur so, lange belassen, bis die Salzschmelze verdrängt ist und sich das Tauchgefäß gerade mit der Bleibranze gefüllt hat. Der -Wieg'=.z-lädeliän Salzschmelze und Bronzetiegel kann -dadurch, daß beide Tiegel unmittelbar riebeneimäriderstehen, so geringgehalten werden, daß nur ein geringfügiger Temperaturabfall auftritt. Unmittelbar nach der Verdrängung der Salzschmelze aus dem Tauchgefäß wird dieses wieder aus der Metallschmelze herausgenommen und gegebenenfalls nach .einem kurzen. Abstehen an der Luft mit Wasser abgeschreckt.For this purpose, after previous treatment of the iron vessel in a hot salt bath according to the invention the immersion vessel in the molten salt: to Heated above the temperature of the lead bronze melt, then at the shortest. Paths immediately immersed in the lead bronze melt and in this just so, Leave it for a long time until the molten salt is displaced and the immersion vessel is just filled with the lead ring. The -Wieg '=. Z-lädeliän molten salt and bronze crucible can be kept so low because both crucibles are directly rubbed against each other that there is only a slight temperature drop. Immediately after the When the molten salt is displaced from the immersion vessel, it is removed from the molten metal again taken out and, if necessary, after a short. Standing out in the air with water deterred.

Durch eine solche Leitung des Verfahrens ist es möglich, einen hochwertigen Bleibronzieausguß zu erhalten, dessen Eisengehalt laufen d unter o, 5 % Eisen liegt.By directing the procedure in this way, it is possible to obtain a high-quality To obtain lead bronze cast, the iron content of which is less than 0.5% iron.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of high-quality lead bronze bearings with a low iron content according to the immersion casting process with prior treatment of the iron vessel in a hot salt bath, characterized in that the immersion vessel is heated in the molten salt to above the temperature of the lead bronze melt, then on the Immediately immersed in the lead bronze melt in the shortest possible distance and only left in this until the molten salt has been displaced and the immersion vessel has just filled with the lead bronze. To distinguish the subject matter of the application from the state of the art, the following publications were considered in the granting procedure: German patent specification ....... No. 65 123 and 593 778; US Pat. No. 2,058,631 and 2,123,659.