DE7405768U

DE7405768U - Cable cutter

Info

Publication number: DE7405768U
Application number: DE7405768U
Authority: DE
Original assignee: Post Office
Current assignee: Post Office
Priority date: 1973-02-19
Filing date: 1974-02-19
Publication date: 1974-08-01
Also published as: ES200623Y; JPS5344707Y2; AU6560174A; ES200623U; US3885309A; JPS49126183U; GB1408703A; CA984601A

Description

R. BEETZ Dlpl-lng. K. LAMPRtSCHTR. BEETZ Dlpl-lng. K. LAMPRTSCHT

Dr.-lng. R. B E E T Z ]r< • MH nah en 22, Steliudorfttr. 10Dr.-lng. R. B E E T Z] r < • MH near en 22, Steliudorfttr. 10

41-22.2O3G _ig. 2. 197441-22.2O3G _ig . 2nd 1974

THK FoST OFFICE, London (Großbritannien) THK FoST OFFICE, London (Great Britain)

KabelschneidgerätCable cutter

Die Neuerung bezieht sich auf ein Gerät zum Durchschneiden von Kabeln u. dgl.The innovation relates to a device for cutting through cables and the like.

Es sind Schneidgeräte bekannt, bei denen eine Zahnstange einen Arm eines Winkelhebels bildet, dessen anderer Arm mit einer Schneidbacke ausgebildet ist, wobei der Winkelhebel schwenkbar an einem ersten Handgriff montiert ist, der mit einer zweiten Schneidbacke ausgebildet ist. Ein durch Bewegung eines zweiten Handgriffs betätigbarer Ratschenmechanismus bewirkt über ein drehbar am ersten Handgriff montiertesCutting devices are known in which a toothed rack forms one arm of an angle lever, the other arm of which with a cutting jaw is formed, wherein the angle lever is pivotably mounted on a first handle, which is formed with a second cutting jaw is. A ratchet mechanism that can be actuated by moving a second handle effected via a rotatable mounted on the first handle

41-(82 084)-T-r (5)41- (82 084) -T-r (5)

Zwischenzahnritzel den Antrieb der Zahnstange zwecks Schließens der Schneidbacken.Intermediate pinion drive the rack for the purpose of closing the Dies.

Ein schnelles öffnen der Schneidbacken z.B. nach Beendigung eines Schneidvorganges erhält man dabei unter Ausklinken einer Halteklinke vom Zahnritzel, wodurch das Zahnritzel freikommt und es ermöglicht wird, daß der Winkelhebel unter der Wirkung einer Zugfeder schwenkt, die zwischen dem Hebel und dem ersten Handgriff gespannt ist. Solche Schneidgeräte weisen den Nachteil auf, daß sich während des schnellen öffnens die Zahnstange schnell und unkontrollierbar seitlich über das Gerät hinwegbewegt und Schäden verursachen kann, insbesondere wenn ein Halteklauenauslösemechanismus unbeabsichtigt betätigt wird. Solche Schneidgeräte weisen außerdem kein Mittel zum schnellen Anpressen der Schneidbacken an ein Kabel oder einen Stab vor Beginn eines Schneidvorganges auf.A quick opening of the cutting jaws, e.g. after finishing a The cutting process is obtained by releasing a retaining pawl from the pinion, which releases the pinion and enables it is that the angle lever pivots under the action of a tension spring which is stretched between the lever and the first handle is. Such cutting devices have the disadvantage that during the quick opening of the rack to the side quickly and uncontrollably moves over the device and can cause damage, in particular when a retaining pawl release mechanism is accidentally actuated. Such cutters also have no means for rapid pressing of the cutting jaws onto a cable or rod before starting a cutting process.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät zum Durchschneiden von Kabeln u. dgl. zu entwickeln, bei dem von einem Differentialhebelsystem Gebrauch gemacht wird, das einen erheblichen mechanischen Vorteil zu bieten vermag. Außerdem soll das neuerungsgemäße Gerät leicht von einem Differentialhebelsystem in ein einfaches Hebelsystem umwandelbar sein, um zu erreichen, daß ein Paar von Schneidbacken des Geräts schnell und kontrollierbar geöffnet oder geschlossen werden kann.The innovation is based on the task of a device for cutting through of cables and the like, which make use of a differential lever system, which is a significant one able to offer mechanical advantage. In addition, the device according to the invention is to be easily converted from a differential lever system into a simple one Lever system convertible to achieve that a pair of cutting jaws of the device opened or closed quickly and controllably can be.

Gegenstand der Neuerung, womit diese Aufgabe gelöst wird, ist ein Gerät zum Durchschneiden von Kabeln u. dgl. mit einer erstenThe object of the innovation, with which this task is solved, is a device for cutting through cables and the like with a first

SchneidbdCke und einer mit dieser zusammenwirkenden zweiten Schneidbacke , die an einem Ende eines ersten bzw. eines zweiten Hebels eines schwenkbar untereinander verbundenen Erstordnungshebelpaares ausgebildet sind, und mit einem Haltemittel zum Verhindern der Öffnung der Schneidbacken, mit dem Kennzeichen, daß der erste Erstordnungshebel damit einstückig ein Schwenkdrehpunktelement mit einer Anzahl von drehpunktbildenden Stellen aufweist, deren jede von einem Ende eines Zweitordnungshebels direkt einnehmbar ist, der bezüglich des zweiten Erstordnungshebels an einem vom Ende des Zweitordnungshebels entfernten Punkt unter Bildung eines Antriebsübertragungsschwenkpunkts an diesem Punkt schwenkbar montiert ist, und daß das Haltemittel wahlweise zwischen dem zweiten Erstordnungshebel und einer ersten der drehpunktbildenden Stellen auf dem Schwenkdrehpunktelement einrückbar ist, wobei eine öffnung der Schneidbacken blockiert ist, während das eine Ende des Zweitordnungshebels zwischen benachbarten drehpunktbildenden Stellen verschiebbar ist.Cutting jaws and a second cutting jaw cooperating with this , which are formed at one end of a first and a second lever of a pivotably interconnected first-order lever pair are, and with a holding means for preventing the opening of the cutting jaws, with the identification that the first first order lever thus integrally having a pivot fulcrum element with a number of fulcrum-forming points, each of which from one end of a Second-order lever can be taken directly with respect to the second First-order lever at a point remote from the end of the second-order lever to form a drive transfer pivot point is pivotally mounted at this point, and that the retaining means is optionally between the second first order lever and a first of the pivot point-forming Can be engaged on the pivot pivot element, one opening of the cutting jaws being blocked, while the one End of the second-order lever between adjacent fulcrum-forming Places can be moved.

Vorzugsweise ist der Zweitordnungshebel federnd zum Eingriff mit dem Schwenkdrehpunktelement vorgespannt, so daß, während das Ende des Zweitordnungshebels normalerweise im Kontakt mit dem Schwenkdrehpunkteiement gehalten wird, eine Bewegung des Zweitordnungshebels vom Schwenkdrehpunktelement weg ermöglicht ist.Preferably the second order lever is resilient for engagement therewith the pivot fulcrum member so that while the end of the dual-order lever is normally in contact with the pivot pivot member is held, a movement of the second-order lever is enabled away from the pivot pivot element.

Vorzugsweise umfaßt das Gerät Betätigungsmittel, die zu bedienen sind, um den Zweitordnungshebel zwischen einer ersten und einer zweiten Lage zu bewegen, in der das eine Ende des Zweitordnungshebels im Eingriff mit dem Schwenkdrehpunktelement bzw. von diesem gelöstPreferably the device comprises actuating means operable to move the second order lever between a first and a first to move the second position in which one end of the second-order lever is in engagement with the pivot point element or released from it

ist. In der Eingriffslage läßt sich das Gerät zu einem Schneidvorgang verwenden, wobei die volle mechanische Hebelübersetzung, die mit dem Gerät erhältlich ist, ausgenutzt wird, während sich in der Nichteingriffstellung ein Einfachhebelsystem ergibt, mit dem sich die Schneidbacken schnell um einen zu schneidenden Gegenstand, z. B. ein Kabel, vor dem Schneidvorgang herum anlegen lassen.is. In the engaged position, the device can be used for a cutting process using the full mechanical leverage available with the device while in the disengaged position a single lever system results, with which the cutting jaws quickly around an object to be cut, e.g. B. a cable, Have it put on before cutting.

Vorzugsweise sind Löse- oder Entklinkungsmittel zwischen dem Zweitordnungshebel und dem Haltemittel vorgesehen, womit eine Bewegung des Zweitordnungshebels von der ersten zu der zweiten Lage das Haltemittel von dem Schwenkdrehpunktelement freimacht und eine freie Schwenkbewegung zwischen den Erstordnungshebeln ermöglicht.Release or unlatching means are preferably provided between the second-order lever and the holding means, whereby a movement of the second-order lever from the first to the second position releases the holding means from the pivot point element and enables a free pivoting movement between the first-order levers.

Vorzugsweise läßt sich das eine Ende des Zweitordnungshebels beim Betrieb in Eingriff mit aufeinanderfolgenden Kerben einer Reihe von Kerben bringen, die auf dem Schwenkdrehpunktelement ausgebildet sind, um aufeinanderfolgende Drehpunkte für den Zweitordnungshebel zu bilden.Preferably, one end of the dual-order lever can be engaged in operation with successive notches in a row bring from notches formed on the pivot fulcrum member to successive fulcrums for the second order lever to build.

Bei einem Ausführungsbeispiel der Neuerung sind beide Schneidbacken mit Schneidkanten ausgebildet. Bei einer anderen Ausführungsart der Neuerung weist nur eine der Backen eine Schneidkante auf, während an der anderen Backe ein Abscherblock montiert ist. Beim ersten Ausführungsbeispiel ergibt die Verwendung des Geräts beim Schneidvorgang in den Schnittbereichen des zu schneidenden Gegenstandes V-förmige oder konvexe Endflächen, was besonders beim Schneiden von Vielleiterkabeln nützlich ist, während bei der letzteren Ausführungsart die Schnittbereiche flache Endflächen aufweisen. In one embodiment of the innovation, both cutting jaws are designed with cutting edges. In another embodiment of the innovation, only one of the jaws has a cutting edge, while a shear block is mounted on the other jaw. In the first embodiment, the use of the device in the cutting process results in V-shaped or convex end surfaces in the cut areas of the object to be cut, which is particularly useful when cutting multi-conductor cables, while in the latter embodiment the cut areas have flat end surfaces.

Die Neuerung wird anhand des in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert; darin zeigen:The innovation is illustrated with the aid of the drawing Embodiment explained in more detail; show in it:

Fig. 1 eine Ansicht des Schneidgeräts gemäß der Neuerung mit einem Paar von Schneidbacken und einem von diesen aufgenommenen Kabel vor einem Schneidvorgang von einer Seite aus,Fig. 1 is a view of the cutting device according to the innovation with a pair of cutting jaws and one of these received Cable from one side before cutting,

Fig. 2 eine Fig. 1 ähnliche Ansicht von der anderen Seite aus,FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 from the other side,

Fig. 3 eine Fig. 1 entsprechende Schnittansicht des Geräts nach Vollendung des Schneidvorganges,3 shows a sectional view of the device according to FIG. 1, corresponding to FIG Completion of the cutting process,

Fig. 4 eine Teilschnittansicht zur Veranschaulichung von Einzelheiten eines zur Verwendung beim Schneidvorgang eingestellten Ratschenmechanismus',Fig. 4 is a partial sectional view to illustrate details a ratchet mechanism set for use in the cutting process,

Fig. 5 eine Fig. 4 ähnliche Teilschnittansicht zur Verans.chaulichung dieses Ratschenmechanismus', wenn er zum schnellen öffnen oder Schließen der Schneidbacken eingestellt ist, undFIG. 5 is a partial sectional view similar to FIG. 4 for purposes of illustration this ratchet mechanism when it is set to quickly open or close the dies, and

Fig. 6 eine schematische Ansicht des Geräts zu dessen Veranschaulichung in einem voll geöffneten Zustand und zur Andeutung des mit dem Gerät erhältlichen mechanischen Vorteils bzw. Übersetzungsverhältnisses.Figure 6 is a schematic view of the device to illustrate it in a fully open state and to indicate the mechanical advantage available with the device or gear ratio.

In Fig. 1 ist ein Schneidgerät mit einem Paar von Erstordnungs-In Fig. 1 is a cutting device with a pair of first order

lenkt sind. Der Hebel 2 trägt ein damit einstückiges Schwenkdrehpunkt element 4. Das Schwenkdrehpunktelement ist ein gekrümmter Arm, dessen eine Kante mit Zähnen 5 ausgebildet ist, die längs eines Kreisbo gens mit dem Schwenkpunkt 3 als Mittelpunkt angeordnet sind. Die He bel 1 und 2 sind beide an ihren unteren Enden mit zusammenwirkenden Schneidbacken 6 bzw. 7 ausgebildet. Demontierbare Temperstahl- schneidmesser 9 und 10 sind durch Halteschrauben mit den Backen 6 und 7 starr verbunden, und die Schneidbacken sowie die Messer weisen jeweils eine Kante mit abgeschrägter Form zwecks Schaffung von Schneidkanten auf.are directing . The lever 2 carries an integral pivot point element 4. The pivot point element is a curved arm, one edge of which is formed with teeth 5 which are arranged along a Kreisbo gene with the pivot point 3 as the center. The He bel 1 and 2 are both formed at their lower ends with cooperating cutting jaws 6 and 7 , respectively. Demountable tempered steel cutting knives 9 and 10 are rigidly connected to the jaws 6 and 7 by retaining screws, and the cutting jaws and the knives each have an edge with a beveled shape for the purpose of creating cutting edges.

Wie Fig. 2 zeigt, erstreckt sich von einer Unterkante der Schneidbacke 7 aus eine Rippe 10', und von dieser Rippe geht ein nach oben gerichteter Flansch 11 aus. Der nach oben gerichtete Flansch 11 wirkt als Halter für die Schneidbacke 6 und das daran befestigte Messer 9 und verhindert, daß die Schneidbacken während eines Schneidvorganges senkrecht zu den Messern auseinanderspringen.As Fig. 2 shows, extends from a lower edge of the cutting jaw 7 from a rib 10 ', and from this rib goes an upward one Flange 11. The upward flange 11 acts as a Holder for the cutting jaw 6 and the attached knife 9 and prevents the cutting jaws from being vertical during a cutting process jump apart to the knives.

Ein Stift 12, der von einem oberen Teil des Hebels 1 vorragt, trägt schwenkbar eine Halteklaue 13, die sich in Eingriff mit dem Schwenkdrehpunktelement 4 bringen läßt. Vie Fig. 4 und 5 zeigen, ist die Halteklaue 13 durch eine Zugwendelfeder 14 federbelastet, deren entferntes Ende am Hebel 1 befestigt ist.A pin 12 protruding from an upper part of the lever 1 carries pivotably a retaining pawl 13 which engages the pivot fulcrum member 4 can bring. Vie Fig. 4 and 5 show, the holding claw 13 is spring-loaded by a tension coil spring 14, the remote End is attached to the lever 1.

Gemäß Fig. 2 ist ein allgemein rechteckiger Block 15, der mit dem unteren Ende eines rohrförmigen Handgriffs 16 einstückig ist, schwenk-Referring to Fig. 2, a generally rectangular block 15 with the the lower end of a tubular handle 16 is in one piece, pivoting

bar an einem Querbolzen 17 montiert, der vom oberen Teil des Hebels 1 vorragt. Eins Deckplatte 18 erstreckt sich »wischen urn* ist befestigt an dem Querbolzen 17 und dem Drehpunkt 3, wie Fig. 1 zeigt. bar mounted on a transverse pin 17 which protrudes from the upper part of the lever 1. A cover plate 18 extends "between" and is attached to the transverse bolt 17 and the pivot point 3, as FIG. 1 shows.

Wie die Schnittansichten gemäß Fig. 3 bis 5 erkennen lassen, endet ein länglicher zylindrischer Kolben 19, der gleitbar in dem rohrförmigen Handgriff 16 aufgenommen ist und einen unteren, gleitbar in einer zylindrischen Bohrung 20 im Block 15 aufgenommenen Teil aufweist, in einem Arbeitsansatz 21, der sich in Eingriff in Kerben 22 zwischen den Zähnen 5 bringen läßt. Der Kolben 19 und der Ansatz 21 sind zum Schwenkdrehpunktelement 4 hin durch eine Druckfeder 23 vorgespannt, die in einem oberen Endteil des Handgriffs 16 untergebracht ist. Der Ansatz 21 ist mit gegenüber angeordneten Flächen 24 und 25 versehen, die zusammen eine meißeiförmige Arbeitskante 26 bilden. Die Fläche 24 ist allgemein ilach und zum planparallelen Gleiten über abwechselnde Flächen der Zähne 5 geeignet, wenn der Ansatz 21 zwischen aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen bewegt wird. Die gegenüberliegende Fläche 25 weist einen Krümmungsradius auf, um ein Arbeitsspiel zwischen den Scheitelpunkten der Zähne 5 und dem Ansatz 21 während des Arbeitshubs des Gerätes zu bilden. As can be seen from the sectional views according to FIGS. 3 to 5, an elongated cylindrical piston 19, which is slidably received in the tubular handle 16 and has a lower part, which is slidably received in a cylindrical bore 20 in the block 15, ends in a working attachment 21, which can be brought into engagement in notches 22 between the teeth 5. The piston 19 and the projection 21 are biased towards the pivot point element 4 by a compression spring 23 which is accommodated in an upper end part of the handle 16. The extension 21 is provided with oppositely disposed surfaces 24 and 25 which together form a chisel-shaped working edge 26. The surface 24 is generally flat and suitable for plane-parallel sliding over alternating surfaces of the teeth 5 when the attachment 21 is moved between successive working positions. The opposite surface 25 has a radius of curvature in order to form a working cycle between the apexes of the teeth 5 and the extension 21 during the working stroke of the device.

Ein mit dem Kolben 19 einsxückiger Arm 27 ist, wie Fig. 3 zeigt, in einem L-förmigen Schlitz 28 angeordnet, der in der Wand des Handgriffs 16 ausgeschnitten ist* Der Kolben 19 läßt sich längs innerhalb des Handgriffs 16 zwischen einer ober en und einer unteren Grenzstellung bewegen, die durch die Lage des Arms 27 im Schlitz 28 bestimmt werden.An arm 27, which is one with the piston 19, is, as FIG. 3 shows, located in an L-shaped slot 28 in the wall of the handle 16 is cut out * The piston 19 can be moved lengthways inside the handle 16 between an upper and a lower limit position move, which are determined by the position of the arm 27 in the slot 28.

Der Ansatz 21 wird normalerweise im Eingriff in einer Kerbe auf den; Schv/enkdrehpiinktelement 4 gehalten, wobei der Arm 27 am unteren Ende des länglichen Teils des Schlitzes 28 ist. Wenn der Gerätbenutzer eine Bewegung des Arms 27 im Schlitz aufwärts vornimmt, läßt sich der Ansatz 21 vom Schwenkdrehpunktelement 4 lösen und in dieser gelösten Stellung durch eine Vinkelbewegung des Arms 27 in den Querteil des Schlitzes 28 hinein halten.The approach 21 is normally engaged in a notch on the; Schv / enkdrehpiinktelement 4 held, the arm 27 on the lower end of the elongated part of the slot 28 is. When the device user moves the arm 27 up the slot, the approach 21 can be released from the pivot point element 4 and in this released position by an angular movement of the arm 27 in the Hold the transverse part of the slot 28 into it.

Wie Fig. 4 und 5 zeigen, nimmt eine abgestufte Bohrung 29 von zylindrischem Querschnitt, die sich durch den Block 15 quer zur Bohrung 20 erstreckt, einen festen zylindrischen Stift 30 mit halbkugel-As FIGS. 4 and 5 show, a stepped bore 29 takes from cylindrical cross-section, which extends through the block 15 transversely to the bore 20, a solid cylindrical pin 30 with hemispherical

_a förmigen Enden 31 und 32 auf. Der Stift 30 ist längs der Bohrung 29 _a shaped ends 31 and 32. The pin 30 is along the bore 29

■ gleitbar und trägt um seinen Umfang einen ringförmigen Flansch 33.■ slidable and has an annular flange 33 around its circumference.

Eine einen Teil des Stifts 30 uir.itH.-bs.nde Druckfeder 34 wirkt mit einem Ende gegen den Flansch 33 und mit dem anderen Ende gegen die verengende Abstufung in der Bohrung 29. Der Stift 30 wird dadurch gegen eine Schrägfläche 35 vorgespannt, die einstückig mit dem Kolben 19 ausgebildet und in einer kanalförmigen Kammer 36 innerhalb des Blocks 15 angeordnet ist.A part of the pin 30 uir.itH.-bs.nde compression spring 34 acts with a End against the flange 33 and with the other end against the narrowing gradation in the bore 29. The pin 30 is thereby against biased an inclined surface 35, which is formed integrally with the piston 19 and in a channel-shaped chamber 36 within the Blocks 15 is arranged.

Die Betätigung der Schneidbacken wird vorgenommen, indem man den Handgriff 16 vor und zurück um den Querbolzen 17 schwenkt, während man einen zweiten Handgriff 37, der mit dem Hebel 2 einstückig ist, in einer stationären Lage hält. Der Handgriff 16 und der Kolben wirken als "Zweitordnungshebel", wobei der Eingriff des Ansatzes 21 in einer Kerbe 22 des Schwenkdrehpunktelements 4 einen Drehpunkt für den Zweitordnungshebel schafft und der Antrieb am Querbolzen 17The actuation of the cutting jaws is made by pivoting the handle 16 back and forth around the transverse pin 17 while a second handle 37, which is integral with the lever 2, is held in a stationary position. The handle 16 and the piston act as "two-order levers", the engagement of the lug 21 in a notch 22 of the pivot point element 4 providing a fulcrum for the second-order lever and the drive on the cross pin 17

auf den Hebel 1 übertragen wird. Jeder vollständige Ratschenhub des Handgriffs 16 bewegt die Hebel 1 und 2 durch eine entsprechende Winkeldrehung , die gleich dem Winkel ist, der sich am Schwenkpunkt 3 bei Vorrücken um einen Zahn 5 ergibt.is transferred to the lever 1. Each complete ratchet stroke of the Handle 16 moves levers 1 and 2 by a corresponding angular rotation which is equal to the angle at pivot point 3 when advancing by one tooth results in 5.

Wenn der Handgriff 16 zum Handgriff 37 hin gedrückt wird, schwenkt er um den Querbolzen 17, und die Arbeitskante 26 des Ansatzes 21 wird unter Druck der Feder 23 im Eingriff mit der Basis einer Kerbe 22 gehalten, so daß das Schwenkdrehpunktelement 4 und der Hebel 2 in Uhrzeigerrichtung um den Schwenkpunkt 3 angetrieben werden, v-obei die Halteklaue 13 gleichzeitig unter der Vorspannung der Feder 14 über einen der Zähne 5 reitet, um in Eingriff mit der nächsten benachbarten Kerbe 22 zu sinken. Während der Antrisbsbowegung des Ansatzes 21 wird der Kolben 19 gegen die Vorspannung der Feder 23 etwas längs innerhalb des Handgriffs 16 bewegt, jedoch bleibt die Arbeitskante 26 in Eingriff mit der Basis der Kerbe 22 zwischen benachbarten Zähnen 5.When the handle 16 is pushed towards the handle 37, it pivots about the transverse pin 17 and the working edge 26 of the extension 21 is held under pressure of the spring 23 in engagement with the base of a notch 22, so that the pivot fulcrum member 4 and the Lever 2 are driven clockwise around the pivot point 3, v-obei the holding claw 13 at the same time under the bias of the Spring 14 rides over one of the teeth 5 to sink into engagement with the next adjacent notch 22. During the propulsion movement of the approach 21, the piston 19 is against the bias of the spring 23 moved somewhat longitudinally within the handle 16, but the working edge 26 remains in engagement with the base of the notch 22 between adjacent ones Teeth 5.

Auf die folgende Schwenkbewegung des Handgriffs 16 vom Handgriff 37 weg wird die Klaue 13 unter Federvorspannung im Eingriff mit einer Kerbe δ2 gehalten und hält so das Schwenkdrehpunkteleme:-l 4 und den Hebel 2 gegen eine Gegenuhrzeigerdrehung relativ zum Hebel 1 fest; gleichzeitig gleitet die Arbeitskante 26 des Ansatzes 21 die Fläche des folgenden Zahns 5 hinauf, bis sie dessen Scheitelpunkt erreicht. Eine weitere geringe Öffnungsbewegung der Handgriffe 16 und 37 bringt die Arbeitskante 26 über den Scheitelpunkt des Zahns, worauf unter Wirkuug der Feder 23 der Kolben 19 so bewegt wird, daß der Ansatz 21On the following pivoting movement of the handle 16 away from the handle 37, the claw 13 is held under spring tension in engagement with a notch δ2 and thus holds the pivot point element : -l 4 and the lever 2 against a counterclockwise rotation relative to the lever 1; at the same time, the working edge 26 of the projection 21 slides up the surface of the following tooth 5 until it reaches its apex. A further slight opening movement of the handles 16 and 37 brings the working edge 26 over the apex of the tooth, whereupon, under the action of the spring 23, the piston 19 is moved in such a way that the projection 21

über die folgende Zahnfläche abwärtsgleitet und die Arbeitskante 26 in die nächste benachbarte Kerbe 22 eingreift. Bei dieser Umkehr des Kolbens 19 in seine untere Lage gleitet die flache Fläche 24 des Ansatzes 21 parallel zur angrenzenden Fläche des nächsten Zahnes 5, so daß eine Abnutzung der Scheitelpunkte der Zähne 5 weitestgehend gering gehalten wird.slides down over the following tooth surface and the working edge 26 in the next adjacent notch 22 engages. When the piston 19 is reversed into its lower position, the flat surface 24 of the extension slides 21 parallel to the adjoining surface of the next tooth 5, so that the vertices of the teeth 5 are largely worn away is kept low.

Jeder Hub des Handgriffs 16 erstreckt sich zwischen zwei Grenzlagen, die durch ein Paar von Schulterteilen 38 und 39 am Hebel 1 entsprechend Fig. 2 bestimmt sind. In diesen Grenzlagen liegen entsprechende Flächen eines seitlichen Vorsprungs 40 am Block 5 an den Flächen der Schulterteile 38 und 39 an.Each stroke of the handle 16 extends between two limit positions, which are determined by a pair of shoulder parts 38 and 39 on the lever 1 according to FIG. Corresponding ones are located in these border areas Surfaces of a lateral projection 40 on the block 5 on the surfaces of the shoulder parts 38 and 39.

Wenn man die Schneidbacken 6 und 7 zu öffnen oder zu schließen wünscht, ohne den Ratschenmechanismus zu benutzen, d.h. wenn das öffnen oder Schließen der Schneidbacken schnell erfolgen soll, wird der Kolben 19 innerhalb des rohrförmigen Handgriffs 16 durch Bewegen des Arms 27 in die obere Grenzstellung im Schlitz 28, wo sich der Arm 27 im Querteil des Schlitzes halten läßt, nach oben gezogen. Wie Fig. 5 zeigt, wird der Ansatz 21 dadurch vom Schwenkdrehpunktelement 4 gelöst, wobei eine solche Bewegung des Kolbens 19 gleichzeitig zur Folge hat, daß die Schrägfläche 35 auf das halbkugelförmige Ende 31 des Stiftes 30 einwirkt, um den Stift nach rechts vorzuspannen.If one wishes to open or close the cutting jaws 6 and 7 without using the ratchet mechanism, i.e. if that opening or closing the cutting jaws should be done quickly, the Piston 19 within the tubular handle 16 by moving the arm 27 to the upper limit position in the slot 28, where the Arm 27 can be held in the transverse part of the slot, pulled upwards. As FIG. 5 shows, the extension 21 is thereby separated from the pivot point element 4 solved, wherein such a movement of the piston 19 simultaneously has the consequence that the inclined surface 35 on the hemispherical End 31 of pin 30 acts to bias the pin to the right.

Um die Schneidbacken zu öffnen, wird der Handgriff 16 nun vom Handgriff 37 zu der in Fig. 5 dargestellten Grenzlage fortbewegt. Das halbkugelförmige Ende 32 des Stifts 30 wird dadurch in Anlage an einerIn order to open the cutting jaws, the handle 16 is now moved by the handle 37 to the limit position shown in FIG. That hemispherical end 32 of the pin 30 is thereby in contact with a

Oberfläche 41 der Halteklaue 13 gebracht, die dadurch gegen die Vorspannung der Feder 14 im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt und aus einer Kerbe 22 ausgeklinkt wird.Surface 41 of the holding claw 13 brought, thereby counteracting the bias the spring 14 is pivoted counterclockwise and notched out of a notch 22.

Während die Halteklaue 13 und der Ansatz 21 aus dem Eingriff in den Kerben 22 gelöst sind, drückt man den Handgriff 16 weiter vom Handgriff 3? v/eg, bis eine Grenzlage erreicht wird, in der eine Fläche des Vorsprungs 40 am Schulterteil 39 anliegt (Fig. 2). Eine weitere Bewegung des Handgriffs 16 vom Handgriff 3? weg öffnet die Schneidbacken . Ein zu durchschneidendes Kabel läßt sich dann ohne weiteres zwischen den Schneidbacken 6 und 7 einlegen.While the retaining claw 13 and the projection 21 are released from their engagement in the notches 22, do you push the handle 16 further from the handle 3? v / eg until a limit position is reached in which a surface of the projection 40 rests on the shoulder part 39 (FIG. 2). Another movement of the handle 16 from the handle 3? away opens the cutting jaws. A cable to be cut through can then be easily inserted between the cutting jaws 6 and 7.

Durch Halten des Kolbens 19 in seiner oberen Stellung läßt sich das Gerät zwecks schnellen Schließens der Backen, z.B. unter Anlage an einem Kabel vor dem Schneidvorgang, betätigen, indem man den Handgriff 16 zum Handgriff 37 hin drückt. So ergibt nach Erreichen einer Grenzlage, in der eine Fläche des Vor Sprungs 40 am Schulterteil 38 anliegt, eine anschließende Bewegung des Handgriffs x6 zum Handgriff 37 hin ein Schließen der Schneidbacken 6 und 7, da die Klaue 13 aus dem Eingriff mit dem Element 4 gelöst ist und frei über die Zähne 5 hinweg reitet. Der Block 15 ist so dimensioniert, daß ein Schließen der Handgriffe 16 und 37 über eine bestimmte Lage hinaus verhindert wird, in der die Handgriffe einen genügenden Abstand aufweisen, um vom Gerätbenutzer gut ergriffen werden zu können.By holding the piston 19 in its upper position, the device can be closed for the purpose of quick closing of the jaws, e.g. under contact on a cable before the cutting process, actuate by pushing the handle 16 towards the handle 37. So after reaching it results a limit position in which a surface of the front jump 40 on the shoulder part 38 is applied, a subsequent movement of the handle x6 to Handle 37 towards a closing of the cutting jaws 6 and 7, since the claw 13 is released from engagement with the element 4 and freely over the teeth 5 rides away. The block 15 is dimensioned so that a Closing of the handles 16 and 37 is prevented beyond a certain position in which the handles have a sufficient distance, to be easily grasped by the device user.

Fig. 6 zeigt das Schneidgerät in voll geöffnetem Zustand, in dem man ein Kabel zwischen die Schneidbecken einführen kann. AußerdemFig. 6 shows the cutting device in a fully open state, in which a cable can be inserted between the cutting basins. aside from that

sind in dieser Figur die Abmessungen verschiedener Teile d< s Schneid geräts angedeutet, woraus man den mechanischen Vorteil, d.h. das Hebelübersetzungsverhältnis ableiten kann. Dabei wird angenommen, daß das Gerät an den Punkten 42 an den Enden der Handgriffe 16 und 37 erfaßt wird und daß die Reaktion eines mit dem Gerät durchgeschnittenen Gegenstandes an den Angriffspunkten 43 an den Schneidbacken auftritt. Dann ist unter Vernachlässigung der Reibungsverluste des Gerätes der gesamte mit dem Gerät erhältliche mechanische Vorteil, d. h. das Hebel übersetzungsverhältnis:In this figure, the dimensions of various parts are d < s cutting device, from which one can derive the mechanical advantage, i.e. the lever transmission ratio. It is assumed that that the device is grasped at points 42 at the ends of the handles 16 and 37 and that the response of a cut with the device Object occurs at the points of application 43 on the cutting jaws. Then neglecting the frictional losses of the device all of the mechanical advantage obtainable with the device; d. H. the leverage ratio:

¹I ¹ I.

Bei einem bevorzugten praktischen Ausführungsbeispiel der Neuerung sind diese Entfernungen:In a preferred practical embodiment of the innovation are these distances:

1 = 560 mm1 = 560 mm

1 = 19 mm1 = 19 mm

1 = 162 mm1 = 162 mm

1„ = 85 mm.
41 "= 85 mm.
4th

So wird klar eine mechanische übersetzung von etwa 56 erzielt; durch Ändern der Abmessungen von 1 bis 1 bei gleichzeitigem Begrenzen der Abmessungen auf einen solchen Bereich, in dem sich das Gerät per Hand betätigen läßt, kann man den mechanischen Vorteil entsprechend variieren. Übersetzungsverhältnisse im Bereich von 40 bis 70 wurden fUr das Zerschneiden von Kabeln als am nützlichsten gefunden. A mechanical ratio of about 56 is clearly achieved; by changing the dimensions from 1 to 1 while limiting the dimensions to such a range in which the device can be operated by hand , the mechanical advantage can be varied accordingly. Gear ratios in the range of 40 to 70 have been found most useful for cutting cables.

Das Schneidgerät läßt sich zum Durchschneiden von allgemein im Fernmeldewesen eingesetzten Vielleiterkabeln verwenden. Die Leiter sind typisch aus Kupfer oder Aluminium und mit Kunststoff oder Papier isoliert, wobei das Ganze eine Ummantelung aus Blei oder Kunststoff oder einer Kombination von beiden aufweist.The cutter can be used to cut through general use multi-conductor cables used in telecommunications. the Conductors are typically made of copper or aluminum and insulated with plastic or paper, the whole thing being sheathed with lead or plastic or a combination of both.

Der Handgriff 37 dient, wenn festgehalten, zur Schaffung eines stationären Bezugspunkts, zu dem hin und von dem weg üer Handgriff 16 geschwenkt werden kann. Es ist klar, daß ein solcher stationärer Bezugspunkt z.B. auch die Form oin«s fest mit dem Hebel 1 verbundenen Handgriffs annehmen oder auch eine mit der Halterippe 10' einstückige flache Platte sein könnte, auf der ggf. der Gerätbeuutzer stünde.The handle 37, when held, serves to create a stationary reference point to and from the handle 16 can be pivoted. It is clear that such a stationary reference point, for example, also firmly connects the form o in «s with the lever 1 Accept handle or one with the retaining rib 10 'one-piece Could be a flat plate on which the device user may need would stand.

Das beschriebene Ausführungsbeispiel erläutert ein besonders zum Schneiden von Vielleiterkabeln geeignetes Gerät, da bei Verwendung von abgeschrägten Schneidbacken 6 und 7 ein V-Querschnittoder abgerundetes Kabelende resultiert. Dieser Schnitt-Typ ist zu bevorzugen, da die Enden der einzelnen Leiter des Kabels einen genügenden Abstand aufweisen, um nicht in elektrischen Kontakt zu kommen, obwohl die Enden beim Durchgang der Messer während eines Schneidvorganges abgebogen werden. Dies ist besonders wichtig, wenn ein Leiteridentifizierverfahren auf den Schneidvorgang folgen soll.The embodiment described explains a particularly Device suitable for cutting multi-conductor cables, because when using beveled cutting jaws 6 and 7 a V-cross-section or rounded cable end results. This type of cut is preferred, as the ends of the individual conductors of the cable have a sufficient Be spaced so as not to come into electrical contact, although the ends should pass the knife during a Cutting process are bent. This is especially important when a conductor identification process is to follow the cutting process.

Bei einer (nicht dargestellten) Alternative trägt nur eine der Schneidbacken ein abgeschrägtes Messer, vährend eine Schneide mit einer flachen unabgeschrägten Kante an der anderen SchneidbackeIn an alternative (not shown), only one of the cutting jaws carries a beveled knife while a cutting edge is carried along with it a flat, non-beveled edge on the other die

montiert ist, um als Abscherblock zu wirken. Ein Schneidvorgang unter Anwendung dieser Alternative führt dazu, daß die beiden Teile des geschnittenen Kabels flache Enden aufweisen.is mounted to act as a shear block. A cutting process using this alternative results in the two Portions of the cut cable have flat ends.

Claims

Protection claims

1. Device for cutting through cables and the like with a first cutting jaw and a second cooperating with this Cutting jaw, which is attached to one end of a first or a second lever of a pivotably interconnected pair of first-order levers are formed, and with a holding means for preventing the opening of the cutting jaws, characterized in that -that the first first order lever (2) is one piece a pivot point element (4) with a number of pivot point forming Having points (22), each of which can be taken directly from one end (21) of a two-position lever (16, 19) which is related to of the second control lever (1) at one of the end (21) of the

Second-order lever (16, 19) removed point to form a

Drive transmission pivot point srhwenkbar at this point is mounted, and that the holding means (13) optionally between the second first order shebel (l) and a first of the pivot point-forming Points (22) on the pivot point element (4) can be engaged, an opening of the cutting jaws (6 and 7) being blocked, while one end (21) of the second-order lever (16, 19) can be displaced between adjacent points of rotation (22) which form a point of rotation.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Second-order lever (16, 19) is resiliently biased into engagement with the pivot fulcrum element (4).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that that there is an actuating element (27) for moving the second-order lever (16, 19) between a first and a second layer, in which one end (21) of the second-order lever (16, 19) engages or disengages from the pivot point element (1) is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that notching means (30, 35) are provided between the second-order lever (16, 19) and the holding means (13), which when the Secondary order lever (16, 19) from the first to the second position of a Detachment of the holding means (13) from the pivot point element (4) and free pivoting between the first-order levers (l) and (2) serve.

5. Apparatus according to claims 1 to 4, characterized in that that one end (21) of the second-order lever (16, 19) can be inserted into successive notches of a series of notches (22) during operation which are formed on the pivot fulcrum element (4) and define the fulcrum-forming locations.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the notches (22) are arranged on an arc of a circle, the center of which at the pivot connection point (3) between the first-order levers (1) and (2) lies.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two-order lever (16, 19 ^{) comprises a handle (16) and a longitudinal l} borrowed piston (19), the lower end (21) of which directly with the pivot point element (4) in Is engageable with the elongated piston (19) slidably mounted within a hollow portion of the handle (16) which is pivotally connected to the second first-order lever (1).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that a Spring member (23) is arranged in the handle (16), which the end (21) of the piston (19) in engagement with an adjacent notch of a row biased by the fulcrum-forming points defining notches (22) on the pivot pivot element (4).

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that there is an actuating arm (27) for moving the piston (19) between having a first and a second position in which the end (21) of the piston (19) engages or disengages from the pivoting threat element (4) is.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in> that the actuating arm (27) from the piston (19) through a slot (28) in a side wall of the handle (16) in one of the end (21) of the Piston (19) remote area extends, which is next to a handle position of the device user.

11. Device according to claims 8 to 10, characterized in that

- 13 -- 13 -

. ... daß das Haltemittel (13) eine schwenkbar am zweiten Erstordnungs- . ... that the holding means (13) is a pivotable on the second first order

■ hebei vi; montierte Kiaue ist, deren eines Ende zum Eingriff üiii■ hebei vi; mounted claw, one end of which is for engagement üiii

der Kerbe (22), die zum Ende der Klaue (13) passend liegt, federbelastet ist.the notch (22) matching the end of the claw (13) is spring-loaded.

12. Gerät nach den Ansprüchen 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Klaue (13) durch auf die Klaue (13) wirkende Löseoder Ausklinkmittel (30, 35) lösbar ist, die nach Lösung des Endes12. Apparatus according to claims 9 to 11, characterized in that the claw (13) can be released by releasing or notching means (30, 35) acting on the claw (13) which, after the end of the claw has been released

(21) des Kolbens (19) aus einer Kerbe (22) auf dem Schwenkdrehpunktelement (4) durch Betätigen des Arms (27) bei Bewegung des Handgriffs (16) in einer Richtung zum öffnen der Schneidbacken (6(21) of the piston (19) from a notch (22) on the pivot point element (4) by actuating the arm (27) when moving the Handle (16) in one direction to open the cutting jaws (6

[ 1 und 7) dei Ausklinkung der Klaue (13) von der zugewandten Kerbe[1 and 7) the notch of the claw (13) from the facing notch

(22) und der Halterung der Klaue in der ausgeklinkten Lage dienen, bei der die Schneidbacken (6 und 7) frei beweglich sind.(22) and to hold the claw in the notched position, in which the cutting jaws (6 and 7) can move freely.

13. Gerät nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Löse- oder Ausklinkmittel (30, 35) aus einer mit dem Kolben (19) einstückigen Schrägfläche (35) und einem länglichen Element (Stift 30) bestehen, das bzw. der nur längsbeweglich und zur Anlage an der Schrägfläche (35) federvorgespannt ist, die bei Bewegung des Kolbens (19) aus der ersten in die zweite Stellung das längliche Element (30) in Berührung mit der Klaue (13) bringt, wodurch die Klaue (13) aus dem Eingriff mit dem mit Kerben (22) versehenen Schwenkdrehpunktelement (4) drehbar ist.13. Apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that that the release or release means (30, 35) consist of an inclined surface (35) integral with the piston (19) and an elongate element (Pin 30) exist, which is only longitudinally movable and spring-biased to rest against the inclined surface (35), which when the Piston (19) from the first to the second position brings the elongate element (30) into contact with the claw (13), whereby the claw (13) is rotatable out of engagement with the notched (22) pivot fulcrum element (4).

14. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge-14. Device according to one of the preceding claims, characterized

indicates that a cutting knife can be removed from one of the Cutting jaws is mounted and that a shear block can be dismantled, creating cooperating cutting and shearing edges is mounted on the other die.

15. Apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that the first first order lever (2) and the second order lever (16, 19) can be grasped at their outer ends and that by moving the two-order lever (16, 19) to and fro the cutting jaws (6 and 7) can be closed about successive pivot point-forming points (22).

16. Apparatus according to claim 15, dac-'ircn characterized in that at Pivoting movement of the second-order lever (16, 19) about a point (22) which forms a fulcrum in a direction to close the first First-order lever (2) and the second-order lever (16, 19) mechanical advantage, d. H. a leverage ratio in the range of 40 to 70 is available on the dies (6 and 7).